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家具材料之木材的吸声性
木材的声音是鉴别禁的优良的指标,凡材质好的木材,用斧背敲击,声音铿锵有力,当木材中空或腐朽时,则发哑声。
木材对声音吸收是吸声系数来表示,即木材吸收的音能量与作用于木材的音能量之比。高开窗的单位面积的吸声为1或100%,把这个作为基准与其它物质的吸声系数比,称为该物质的吸声率。吸声率随材料厚度增加而增加,超过20mm则无影响。表1-1列出各种材料的吸声率。
根据表1-1所列各种物质的吸声率,当声波入射到刨削过的木材表面时,能量的94%被后射,6%被吸收;而当人射到滑有刨销过的粗糙的木材表面时,吸收率就增大,如未上漆的木材吸声率为0.66,涂过漆的木材为0.03,说明表面粗糙的木材的吸收更多的声能转化为热能。轻软而多孔性的材料吸收声音的能力较强,所以木材的吸声性能比砖好。当然,木材的隔声性能比混凝土差,这是由于木材易透声音的特性。
家具材料之木材的调湿性与易然性
木材依靠自身的吸湿性与解吸作用,直接缓和与稳定室内空间温度的变化的特性,杀身之祸为调湿性。木材的高温性对人体的健康有益,所以人们进行室内装修、储存物品等材都喜欢用木材。木材的厚度与调湿效果有很大关系,实验表明;3mm厚的木材,只能调节1天内的湿度变化;5.2mm的木材可以调节3天;9.5mm厚的木材中以调节10天;16.4mm厚的木材可调节1个月。室内的湿度是处于动态变化状态,要想使室内湿度保持长期稳定,必须增加装饰材料的厚度。
据综合评定结果 :软质纤维板的调湿性最好;木材、胶合板、刨花板、硬质纤维板等的调湿性能优良;玻璃、聚乙烯膜、橡胶、金属等的调湿性能最差。
木材容易燃烧,凡是以木板为基质的木制品、木构件和木建筑物,都要注意防止火灾的问题。可以对木材进行阻燃处理,对木材进行阻燃处理的方法很多,大致分类两类;生理方法和化学方法。
(1)物理方法 与不然物质混用,使可燃性成分的比例降低,或用覆面材料隔断火焰与热和氧的接触。例如,用石膏、水泥、石棉纤维等无机物与木质材料混合,用石棉纸、石膏板、金属板覆面等。
(2)化学法 一种方法是在木材或木质材料中注入难燃的化学剂;另一种方法是加入在火焰下能生成抑制燃烧的化合物达到阻燃的效果。
进行阻燃处理后对材性和加工的影响:经阻燃处理的木材强度略有下降;吸湿性的变化因阻燃剂各类、加入量和树种而异;无机盐类处理的木材,对其胶合性能胡不良影响;涂饰时,应将含水率控制在12%以下,相对温度在65%以下为宜,否则,在高含水率涂饰时,木材表面易用产生漆膜变色、污染或有结晶析出。
家具材料之木材的触觉性
人们用手触及木材表面会有冷暖感、粗糙感和干温感等,这就是木材的触觉性。不同的木材和,因其构造不同,其触觉特性也是不同的。木材的触觉特征一般以冷暖感、粗糙感、软硬感这三种感觉特性为综合分析评定。
(1)木材的冷暖感 人接触材料获得的冷暖感 是由皮肤与材料界面间的温度变化以及垂直于该界面的热流量对人体感觉器官的刺激结果来决定的。铃木正治测定了手指与木材、人造板等多种材料接触时的热流量密度,结果表明:金属的热流量密度为209.34~193.07W/m2;混凝土、玻璃、陶瓷等为 167.47W/m2;塑料、木质材料等为 125.6W/m2;羊毛、泡沫等为83.74W/m2;可见木材的冷暖感介于呈温暖感的羊毛、泡沫和呈冷感的金属、混凝土、玻璃、陶瓷之间。
(2)木材的粗糙感 粗糙感是把粗糙度刺激人们的触觉,是在木材表面上滑移产生的摩擦阻力变化的感受。粗糙度是木材细胞组织的构造与排列所赋予木材表面的光滑与粗糙程度。木材表面粗糙一般用触针法测定。针叶材粗糙度主要来源于木材的年轮宽度和早材的比例大小;阔叶材则主要是表面粗糙度对粗感起作用的木射线的宽窄及交错纹理的附加作用。铃木正治曾以9种木材及钢、玻璃、合成树脂、陶瓷和纸张等材料为对象,研究其触觉光滑性与摩擦系数之间的关系。结果表明摩擦阻力小的材料其表面感觉光滑。顺时针方向上,针叶材晚材的光滑性比早材好。由此认为,木材表面的光滑性均取决于早晚材的交替变化和导管大小与分布类型以及交错纹理等木材构造因子。
(3)木材的软硬感 通常针叶树材的硬度小于阔叶树材,所以前者称为软材,后者称为硬材。然而软材者材质不一定就软,硬材者材质不一定就硬。例如:铁衫是软材,其面硬度为39MPa; 轻木是硬材,其面硬度为13MPa。在漆膜物理性能检测时发现。当木材硬度较大时,漆膜的相对硬度也会提高。例如,桌面出现一些划痕、压痕痕迹。这既有漆膜硬度较低的原因,也有木材本身硬度低的缘故。因此,人们喜欢用较硬的阔叶树材做桌面。
家具材料之木材的视觉性
木材的视觉性是多方面因素在人眼中的综合反应,这方面的研究目前尚处于起步阶段。这里主要从颜色、光泽、透明涂饰、木纹图案等几具方面来说明木材的视觉特性。
(1)木材颜色 木材颜色的色相主要分布在浅橙黄——灰褐色,以橙黄居多,木材的明度和纯度也会产生不同的感觉,明度越高,则明快、华丽、整洁、豪华的感觉。
(2)木材光泽 木材表面由无数细胞组成,细胞被切断或剖开后,就是无数个凹面镜,凹面镜内反射的光泽有着丝绸表面的视觉效果,这一点是仿制品很难模拟的。在日常生活中,人们靠光泽的高低来判断物体的光滑、软硬、冷暖。
(3)透明涂饰 透明涂饰可提高光泽度,使光滑感增强,也可以通过涂饰提高阔叶村颜色的对比度,使木纹有漂浮感。因此木家具常采用透明涂饰,使木材的豪华、华丽、光滑、寒冷、沉静等感觉大大增强。
(4)木纹图案 木纹是天然生长的图案,给人以自然、关切、良好的感觉。其原因是:木纹是由一些大体平行但不交叉的图案组成,给人以流畅井然、轻松自如的感觉;木纹图案是由于受年代、气候、产地条件等因素的影响,在不同部位有不同的变化,给人经多变、起伏、运动、生命的感觉。
家具材料之木材的老化性
木材在存放和使用中,光泽和颜色会发生变化,使木材表面变得粗糙,出现自然老化现象,称之这材的老化。木材的老化作用包括光、热、水和其它大气因素所作用收起的物理、化学作用。例如,落叶松在光波长(3000~3900)*10-10m变黑色,在(390~5800)*10-10m明显变为黄色,波长在5800*10-10m以上则很少变色。可见太阳光的波长愈短对的变色影响愈大,因为光波愈短,能量愈大。太阳光的紫外线波长为(1500~4000)*10-10m,到达地球表面的光能很大,要以切断木材组成的分子链,发生光氧化反应,对木材的表面变色、产生老化有重大的影响。
木板或单板在干燥过程中,由于温度过高使木材表面的可湿性降低,形成一层憎水表层,妨碍涂胶时胶液向板面扩散,导致胶层固化不良,降低胶合强度,这种现象称为木材的表面钝化性。木材表面钝化,在木材机械加工过程中,不仅影响加工质量,而且影响成品 的质量。为防止单板或木板表面钝化,在干燥前可用有机溶剂浸提物,干燥不致产生钝化。
家具材料之木材的脆性
木材在破坏之后,没有或少有明显变形的性质,即不变形就破坏的性质,称为脆性。脆性产生的原因不一,或由于长期在高温作用下的木材等。脆性木材较正常材轻,纤维含量低。通常为年轮宽度异常狭窄的针叶或阔叶树材。年轮宽度非常大的针叶树材,晚材率小的轻质村,年轮宽度极窄的阔叶树环孔材以及应压木等,住住就是脆性村。为了确保生命安全,脆性材不宜用作桥梁、屋梁的建筑构件、运动器械(如双杠等)。
家具材料之木材的可塑性
在湿热条件下对木材施加压力或拉力,使之产生较大的弹性变形,出现新的形状,然后干燥、冷却、使弹性变形转化为塑性变形,当外力解除后,新的形状而又不破坏木材构造的的特征,称之为木材可塑性。木材的可塑性受木材含水率、温度、树种和树龄的影响。浊在00c 以上,木材可塑性随含水率的增加而增大,特别是当温度升高和含水率增加的情况下塑性更大。木材可塑性广泛用于压缩木和曲木工艺及拱形造型、造船、纺织工业、曲木家具等。凡需利用木材可塑性这一特性的各类木制品,最宜选用含韧性木纤维高的水曲柳、榆木、栎木、山枣等环也材或半环孔材。
家具材料之木材的胀缩性
湿材因干燥而缩减其尺寸或体积谓之干缩;干材因吸湿而增大其尺寸或体积谓之湿胀。干缩和湿胀是木材固有的性质,这个性质会导致木制品尺寸不稳定,引起变形,翘曲和开裂。例如,衣柜因干燥导致裂缝很大,又因湿胀而不易拉开抽斗。一张圆桌,会变成椭圆形。木材的这些缺陷,可以通过人工干燥及其它方法来减少和克服
家具材料之木材的汲湿性
由于木材和水都是极性物质,当空气中蒸汽压力大于木材表面水分的蒸汽压力时(即木材比空气干燥),木材就吸收空气中的水分,称之为吸湿。相反,如果木材中蒸汽压力大于其周围空气中的蒸汽压力时(即木材比空气湿),木材中的水分就蒸发到大气中去,这叫解吸(干燥过程)。木材干燥就是利用木材的吸湿特性,另一方面,由于木材具有吸湿性,随着环境温度和空气湿度的变化,木材会出现变形、翘曲和开裂等缺陷,使木材材质的等级下降,甚至成为废材。木材的吸湿性直接影响木制品的质量。
家具材料之木材的多孔性
木材是各类型的细胞组成,这些细胞是中空的,构成许多孔隙;同时,在细胞壁内、微纤之间也有许多空隙,在细胞之间还有许多纹孔相通。
木材的多孔性使得木材具有以特性:
(1)绝热必 木家具给人以冬暖夏凉的舒适感觉和安全感,这是因为禁的孔隙中充满的空气形成气隙阻碍导热,且木材的孔隙越大,导热越大,导热性就越低。
(2)回弹性 木材在结构上的多孔,使得木材在力学上具有良好的回弹性。当木材在受动载和冲击载荷时,即使超过弹性极限范畴,也能吸收相当部分能量,耐受较大的变形而不折断,木材横纹受力时此种特征尤其显著。
(3)硬度较小,易于加工 木材的多孔性使木材易于机械加工,如锯解、切割、切削、旋切等,而且也易于进行化学加工,如制浆、水解等。此处,也有利于木材防腐、木材干燥以及木材改性处理等。
(4)密度较小,易于水运 木材的多孔性使得木材具有一定的浮力,可以水上运输,这不仅节省开支,而且防止被虫和真菌危害,达到保存木材的目的。由于木材浸在水中,大部分孔隙被水填充,导致空气缺乏,菌类无法生存,使木材不易腐烂。同时由于水在胞腔内长时间浸泡,使可溶性的物质被溶解掉,致使木材锯成板材进行干燥时,木材中的水分就因胞腔内不被内含物堵塞而易排除。由于木材中的水分减少,可使其以求趋于稳定,不易变形开裂。
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