热工控制专业调试范围及项目.doc

第四篇　热工控制专业调试范围及项目
1　前言

1.1　本篇所列调试工作，主要包括模拟量控制系统、顺序控制系统、辅机联锁及保护系统、主机保护、旁路控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、计算机监视系统和汽轮机监视系统。
1.2　热工仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验、二次回路检查、执行机构调试均属单体调试范围，未列入本篇。
1.3　热控调试应遵守的现行规程、标准：
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）
《电力建设施工及验收技术规范》
《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》
《火电工程调整试运质量检验及评审标准》
《热工仪表及控制装置检修运行规程》
设计及制造厂家技术标准和要求。

2　启动调试前期工作

2.1　熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。
2.2　掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调研和搜集资料。
2.3　审查热控系统原理图和组态图。
2.4　编制调试方案。
2.4.1　协调控制系统调试方案。
2.4.2　锅炉炉膛安全监控系统调试方案。
2.4.3　汽轮机监视、保护系统调试方案。
2.4.4　旁路控制系统调试方案。
2.4.5　顺序控制系统调试方案。
2.4.6　汽轮机电液控制系统调试方案。
2.4.7　小汽轮机电液控制系统调试方案。
2.4.8　模拟量控制系统调试方案。
2.4.9　计算机监视系统调试方案。
2.4.10　分散控制系统受电及软件恢复调试方案。
2.4.11　辅机联锁和保护试验方案。
2.4.12　主要基地调节系统调试方案。
2.5　参加大型和重要的热控设备出厂前的调试和验收。
2.6　参加设备选型和设计联络会。

3　启动调试阶段的工作

3.1　分系统试运的工作。
3.1.1　检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录、仪表管路严密性试验记录，表管、变送器的防护措施。
3.1.2　检查执行机构及基地调节器的安装情况，配合安装单位进行远方操作试验。
3.1.3　检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。
3.1.4　参加调节机构的检查，进行特性试验。
3.1.5　了解调节仪表、顺序装置和保护装置的单体调校情况。
3.1.6　配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。
3.1.7　计算机系统硬件检查和I／O通道精确度检查。
3.1.8　分散控制系统组态检查及参数修改。
3.1.9　检查热控用气源的质量和可靠性。
3.1.10　配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置的标定及轴流风机的喘振保护试验。
3.1.11　汽轮机监视系统调试。
3.1.12　基地调节系统的调试。
3.1.13　小汽轮机监控及保护系统调试。
3.1.14　计算机监视系统调试与投入。
3.1.15　事件顺序记录系统调试与投入。
3.1.16　有关辅机联锁及保护试验。
3.1.17　配合有关专业进行主辅机联锁及保护试验。
3.1.18　汽机电液控制系统调试及仿真试验。
3.1.19　模拟量控制系统的开环试验及静态整定。
3.1.20　顺序控制系统调试及模拟试验。
3.1.21　主机保护、旁路控制系统调试及开环试验。
3.1.22　锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。
3.1.23　分散控制系统技术指标检查。
3.2　整套启动期间的工作。
3.2.1　在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入各种热控装置及模拟量控制系统。
3.2.2　模拟量控制系统投入后，检查调节质量，整定动态参数，根据运行工况，做扰动试验，提高调节品质。
3.2.3　投入各项主机保护。
3.2.4　投入汽轮机电液控制系统。
3.2.5　运行工况稳定后，投入协调控制系统。
3.2.6　协调控制系统负荷变动试验。
3.2.7　配合有关专业进行甩负荷试验。
3.2.8　参加机组168h（或72＋24h）试运行值班。
3.2.8.1　处理与调试有关缺陷及事故。
3.2.8.2　记录和统计试运情况及数据。
3.2.8.3　向运行人员进行技术交底，指导运行操作。

4　启动调试后期工作

4.1　整理和编写试运记录及调试报告。
4.2　移交备品、备件及资料。
4.3　在试生产期间继续完成未完的调试项目。
4.4　进行调试质量回访。