雨水管施工.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-一设计概况雨水主管为d500d800级钢筋砼承插管，连接管采用DN225UPVC管。d500d800雨水管均采用120混凝土基础，接口采用橡胶圈接口；DN225UPVC管基础采用砂石基础，接口采用承插橡胶圈接口。井盖：地块和人行道内窨井井座和井盖采用钢纤维井圈盖；车行道内窨井采用重型防盗铸铁圈盖，井圈混凝土预制；井圈周围基层采用水泥混凝土加固。雨水口采用边沟式单篦雨水井，钢纤维井篦井座。道路范围内沟槽回填采用6%石灰土回填至道路结构层底，分层夯实，密实度同道路要求；道路范围外采用素土回填。二测量定位1、测量前先复核水准点，符合规范要求。2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。3、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。三沟槽开挖1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：BD12b1式中 B管道槽底部的开槽宽度（mm）；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1管道一侧的工作面宽度（mm）。槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。4、机械挖槽，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。放坡为1：0.33。5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。（1）放样施工放样：根据设计图纸对管道位置进行测量放样工作（主要测定管道中线）是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。材料要求：根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。（2）沟槽开挖：沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，沟槽开挖施工先深后浅，从下游向上游的顺序进行。基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行下道工序。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。当沟槽开挖深度超过3米时应采用列板支护。基槽开挖后应在自检合格的情况下汇同相关部门进行验槽。沟槽边采用单侧堆土，距槽项边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。（3）基础垫层：垫层采用砂垫层，基础垫层施工前会同监理，业主，设计等有关部门验槽合格后方可进行施工。并且熟读图纸，注意各类管道基础垫层厚度及材料品种，不得未经设计同意私自更改垫层材料。砂垫层按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，摊铺砂垫层采用机械与人工并用的方法进行铺设。砂垫层采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，在摊铺的同时及时检测砂垫层的密实度，保证垫层质量。（4）UPVC管施工UPVC管管径较小（分225、300两种规格），质量较轻考虑采用人工下管，管道铺设时承口朝上游，逐段井位施工。下管前严格检查管道质量，对于有质量问题的管材，绝不使用。安装进行时，将管道承口、插口用清水刷干净，且胶圈上不得粘有砂、泥等杂物。人工调整上下左右间隙，均匀缓慢地将1节管子的插口顶入另一节管子的承口，听到碰撞的声音后，表示已经到位，同时施工员用经纬仪和水准仪控制管子的轴线和高程，依次进行下一节管道的安置。 （5）HDPE管施工HDPE管施工由管道生产厂家派专业的安装队伍进场施工，同时为更好的控制管道施工的质量，施工员、项目经理、质量员、安全员及工地现场技术负责人应辅助旁站施工，施工员随时检测管道标高及检查管道是否按放好的中心线对中，防止出现管道偏位现象。质量员对进场的管道进行检查，检查其生产厂家，质量保证书等是否符合设计及规范要求。安全员对专业安装队伍的施工安全问题进行随时的检查，例如对安装人员的上岗证及深基槽作业应采取的安全措施进行必要的监督，必须防止安全事故的发生。技术负责人主要对安装好的管道进行质量检验，尽可能防止出现不合格或漏水返工现象的发生。项目经理对管道施工的全过程进行全面的质量预控及各方面的质量安全检查、检测。热收缩套接口连接法a、把两根管子放平并在一条直线上,清除管子表面的杂物及水份。b、将PE密封带放在管子接头处粘合起来，然后将热收缩带叠加缠起。c、用钢夹拼接固定热收缩带然后用燃气或汽油灯从中心部份上下均匀加热，再左右向外进行加热。使热收缩带完全收缩坚固在管子上，施工完毕。（6）护管本工程UPVC管和HDPE管均采用砂护管。砂进行护管回填时应从管道两侧同时回填，不得在管道单侧进行倾倒。以免造成管道位移。管道护管回填高度、宽度尺寸应符合图纸要求。（7）检查井a、基坑开挖：检查井基坑开挖前应熟读图纸，对基坑的标高做到心中有数，避免挖掘机操作人员盲目的开挖以至于造成超挖。同时施工人员对基坑的尺寸应进行检查，做到与设计的图纸相一致。对于较深的基坑应做好相应的措施。b、垫层施工：底板施工前应保证基坑底部无积水，若有积水存在应派水泵操作人员对其基底部的水抽干。抽干后用砂石料回填并压实。本工程垫层采用200厚块石垫层，块石垫层施工应控制好块石的大小及质量，块石的直径不得过大（且不得超过16cm），禁止使用其他石头或一些建筑垃圾代替。施工时应控制垫层厚度尺寸，铺设完毕的垫层要用打夯机压实。块石垫层施工完毕后进行100厚C10素混凝土垫层的施工，在此工序环节中主要控制混凝土的级配质量，其次在施工时应保证素混凝土用平板振动机振捣扎实。c、底板、盖板浇筑：本工程检查井底板、盖板采用C30混凝土。在本施工环节中特别应注意钢筋的质量，因本施工环节钢筋用的较少，钢筋质量问题容易忽视，因此在钢筋的选用时禁止采用废旧钢筋。虽钢筋用的不多也应从质量可靠的商家处订购。混凝土施工应严格按级配单进行配料施工。同时应做好试块的取样、养护工作。d、砌筑井室、井筒砌筑检查井之前，黄砂过筛，砖块清理，并在砌筑前几小时用水充分湿润，以利于粘结。砖砌筑必须错缝，且灰缝不大于1cm,小于0.8cm，保证座浆要饱满（砌筑时应注意设计图纸中管道的位置布置），井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强砌体的牢固，砌体如当天不能砌筑完成，第二天砌筑前必须在已经砌好的砌体上洒水，以利粘结（落底检查井方形井室砌筑好过后，再盖上事先预制好的盖板，然后砌筑井筒）。最后进行井座、井盖的安装（在安装井座、井盖之前，对检查井砌体部分标高进行复核，并确认其是否符合设计标高，如还未到设计标高，应继续砌筑，直到砌体砌筑高度加井座、井盖与路面平）。钢筋混凝土顶板及井座应在施工前半个月预制好，预制的构件应保证其质量合格，不得使用达不到设计强度要求的预制构件。污水管（给水管）的排气阀井、排泥阀井和污水管的阀门井施工方法大致同检查井施工方法，在施工时应注意控制注意的是井的直径大小、垫层类型及标高。各类阀门的安装工艺及方法参照现行标准图籍、设计规范要求进行施工（8）雨水口：雨水口垫层铺设10cm厚碎石垫层，铺设前基底应保证无积水，（有积水时，应设置一处排水坑，半儿导流）再进行井底板浇筑，底板采用C15混凝土，待底板达到一定强度后，进行砌体施工，施工前保证砖块充分湿润，施工时应注意砌体砂浆的饱满，并按图纸管道位置安管，砌体一侧应注意，留高侧石安砌高度，以免砌好后再拆除，影响工程进度，最后安装篦子、篦座，同样在安装前应注意对砌体标高的控制。（9）闭水试验：为确保管道施工安装质量，管道在回土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。a 、管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。b、注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水，使水位下降稳定。c、试验：试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，试验水位可至井口为止。试验观察时间不得少于30分钟，然后记录检查井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因。找出问题所在，进行处理。（10）沟槽回填1、回填注意事项a、回填必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础也应达到一定的强度。b、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位。c、回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20厘米。2、回填碾压回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20厘米，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达到密实度要求。管顶50厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实度要求。3、回填土质量标准a、在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。b、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。c、回填密实度达到给水排水管道工程施工及验收规范中的有关规定。一、 项目特点： 本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工.二、 现场自然条件：根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。最高气温在7月中旬到8月中旬，达3940C。最低温度在12月份，达-4-5C。对施工没有很大的影响。根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。三、 交通条件和服务设施： 本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。四、 施工概况1、 本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施工。2、 管材及规模：名称 规格 单位 数量 备注钢筋混凝土管 D1200 m 2841.06 平口管钢筋混凝土管 D1500 m 1858 平口管钢筋混凝土管(顶管) D1500 m 54.05 橡胶圈接口污水检查井 2000 座 37 污水检查井 2500 座 63 3、 桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考实用给水排水工程施工手册、给水排水管道工程施工与验收规范等资料。一、工程概况青塔一街市政工程西起青塔西路，东至青塔村东路，规划红线宽度25米，属城市支路，全长398.246米。青塔一街雨污水管线西起青塔西路，东至西四环南路。青塔一街雨水向东排入西四环南路现状800mm雨水管线。设计钢筋混凝土承插口管雨水管径为D=400-800mm，其中青塔东里小区至西四环南路，雨水管线位于道路永中南侧2m，雨水管径为D=800mm钢筋混凝土承插口管，干管总长为458.2米。青塔一街污水向东排入西四环南路现状500mm雨水管线。设计钢筋混凝土承插口管雨水管径为D=400-500mm，其中青塔东里小区至西四环南路，雨水管线位于道路永中北侧2.5m，雨水管径为D=500mm钢筋混凝土承插口管，干管总长为368米。二、施工准备由于路线穿越小区，工期较紧，需要做好充足的施工准备。2.1、施工前我单位已对该路段地下管线进行勘察，具体见青塔东里小区-西四环南路地下管线示意图。2.2、施工队伍进场后，再进行一次地下管线的勘察，核对无误后及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可以从四环辅路或青塔一街等通过施工便道运进工地。2.2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。2.3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。三、施工安排条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部决定先从设计终点四环辅路施工至青塔东里小区，然后从青塔东里小区东边施工到小区内十字路口处，最后再从小区内十字路口施工到青塔一街设计起点处，这样可以尽量减少对居民出行所造成的不便，以保证施工进度。四、雨水管道施工方案为收集道路附近的雨水，本工程雨水管主要沿道路永中南侧2m敷设，主要管径为D=800mm钢筋混凝土管道，自流方式汇入西四环南路。管道埋深一般为3m左右，管道坡度22.5。4.1、雨水管道施工工艺流程测量放线 沟槽挖土和支护 管道基础施工 铺设管道 砖砌检查井沟槽回填4.2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。4.3、沟槽开挖和支护及排水设施由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。（1）开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。 （2）在办理完市政掘路及交通等相关手续后，方可对管线起点在道路上的施工，施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况在单位门口及小区内十字路口处，架设临时便桥（T20），采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。 （3）土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。 （4）挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。槽底量出检验尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚66.4cm、宽1620cm，长34m，横向放置，竖撑采用2020cm木方，中间采用63.56mm钢管作为撑柱。详见下图。4.4、管道基础施工本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。管道基础采用碎石砂，碎石粒径为2538mm。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。碎石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。4.5、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期目录第1卷 第一章工程概述. 4第1章 一、项目特点：. 4第2章 二、现场自然条件： 4第3章 三、交通条件和服务设施： 4第4章 四、施工概况 5第5章 五、设计编制依据： 5第6章 六、主要参考资料： 6第2卷 第二章施工准备工作. 6第1章 施工总进度计划. 6第2章 一、测量放样 7第3章 二.施工阶段划分 8第4章 三.施工流水段的划分. 9第5章 四.原材料采购与复试. 9第6章 五.临时设施、施工用电和施工用水. 9第7章 六.工作计划安排. 10第8章 七.设备、人员、材料进场计划. 10第3卷 第三章施工方案及技术措施 11第1章 一、排水管涵施工准备 11第2章 二、沟槽开挖. 12第3章 三、混凝土基础浇筑. 15第4章 四、管道铺设. 18第5章 五、检查井的砌筑施工 20第6章 六、排水管道严密性试验. 22第7章 七、沟槽回填施工. 24第8章 八支撑的拆除 25第4卷 第四章质量保证措施 26第1章 一、具体质量目标. 26第2章 二、质量控制机构和创优规划 26第3章 三、强化质量意识，健全规章制度. 26第4章 四分部分项工程质量控制. 29第5卷 第五章保证工期的主要措施 30第6卷 第六章雨季施工. 32第1章 一、施工前的准备. 32第2章 二雨季施工具体措施：. 32第7卷 第七章安全生产措施 34第1章 一工程项目的安全与环境管理. 34第2章 二保证安全的主要措施. 35第3章 三安全管理制度. 36第4章 四施工用电. 36第5章 五管涵吊装施工. 37第6章 六各类路基土方施工机械安全措施 37第7章 七安全管理网络. 38第8卷 第八章文明施工的措施. 38第1章 一.现场布置 38第2章 二.道路和场地. 38第3章 三.材料堆放 38第4章 四.周转设备存放. 38第5章 五.水泥库. 39第6章 六.消除施工污染. 39第一章工程概述第1章 一、项目特点：本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工.第2章 二、现场自然条件：根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。最高气温在7月中旬到8月中旬，达3940C。最低温度在12月份，达-4-5C。对施工没有很大的影响。根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。第3章 三、交通条件和服务设施：本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。第4章 四、施工概况1.本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施工。2.管材及规模：名称规格单位数量备注钢筋混凝土管D1200m2841.06平口管钢筋混凝土管D1500m1858平口管钢筋混凝土管(顶管)D1500m54.05橡胶圈接口污水检查井2000座37污水检查井2500座63桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考实用给水排水工程施工手册、给水排水管道工程施工与验收规范等资料。第5章 五、设计编制依据：施工图：以污水管线平面图污水管线纵断面图及其设计总说明为本次施工依据。管道铺设及检查井的砌筑：以全国通用给水排水标准图集为施工依据。预算依据：广东省市政工程综合定额、广州市市政工程主要项目补充定额。验收依据：市政排水管渠工程质量检验评定标准、给水排水管道工程施工及验收规范。第6章 六、主要参考资料：1、给水排水工和施工2、实用给水排水工程施工手册3、建筑施工手册4、组合钢模板施工手册5、工程项目管理6、给水排水工程概预算7、安装工程定额与预算8、给水排水管道工程施工与验收规范第二章施工准备工作第7章 施工总进度计划一、业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为150天。（详细施工进度计划，见附后横道图）二、进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。三、进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。四、工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。第8章 一、测量放样1.工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。（并见管段参数计算表）2.水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3.施工测量应符合下列规定：（1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个（具体位置见临时设施布置示意图）；（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；（4）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。第9章 二.施工阶段划分根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1）沟槽开挖阶段 计划安排时间61天（2）基础浇筑阶段 计划安排施工时间63天（3） 管道安装阶段 计划安排施工时间53天(4) 井室砌筑阶段 计划安排施工时间39天(5) 闭水试验阶段 计划安排施工时间20天(6) 沟槽回填阶段 计划安排施工时间13天 以上六个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。第10章 三.施工流水段的划分本工程分为三个流水段：段，0+0351+893段长1858m；段，1+8933+301.37 长2404.37m；段，3+355.424+788.11段长1232.69m。第11章 四.原材料采购与复试工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。第12章 五.临时设施、施工用电和施工用水1.本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、回填夯实及混凝土浇捣时服务。2.施工用水接至搅拌机放置的位置。3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。4.各种施工临时设施设置见临时设施布置示意图第13章 六.工作计划安排根据本工程的实际情况，现拟将施工程序做如下安排：将雨水与污水两套管道系统划分为两个相对独立的施工过程，两个施工过程在同一时间不同施工段交错以流水作业形式进行。原则上，在同一地点一套管道安装完毕后即马上作除接口处的回填夯实，另一套管道在其进入该地点后再另行开挖施工。本部分控制在87天内完成。本工程的井类砌筑部分，全部完成预计为39天。随后马上进行管道的闭水实验以及剩余的土方回填，预计28天完成。至此主体工程部分完毕。工期的最后15天，留作内部检查验收以及补救工程用。具体计划进度以及劳动力分配情况详见施工进度计划横道图。根据上述安排，总工期为15的进度要求是可以保障的。第14章 七.设备、人员、材料进场计划项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：8.在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排，由于近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：（1）履带式单斗挖掘机立即组织进场。（2）用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂以及用于打设钢板桩支撑的槽刚等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在开工令下达之前力求完成。9.在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。（1）搅拌机提前进场。（2）水泥、碎石、黄砂在5天内全部进入堆场。（3）模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。第三章施工方案及技术措施第15章 一、排水管涵施工准备排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:1、 中线测量在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。2、 坡度板埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30。坡度板的截面尺寸为820。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。第16章 二、沟槽开挖1、沟槽断面形式本工程土质为四类土，地下水位3.6m，沿市区较大的道路施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。管道工程的沟槽断面图以下：管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(b1+b2+b3)式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D管道结构的外缘宽度（mm），查全国通用给水排水标准图集S222；b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用；b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm；b3现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道D1500400500 D110005001000 D115006001500 D13000800注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。3管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。根据全国通用给水排水标准图集S222，b2取150mm, b3取25mm, 则算出各沟槽底宽如下表：管径D1200D1500基础135混凝土基础90混凝土基础135混凝土基础180混凝土基础沟槽底宽3.63m3.70m4.08m4.20m管段W1-w38W23-w41 w43-w48 w58-w65 w74-w100W41-w43 w48-w50 w54-w58 w65-w71W72-w74W50-w542、沟槽开挖沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。3、土方堆放根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。4、沟槽支撑沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。结构如下图：竖撑板（28a型热扎槽钢）长度为6m，采用密搭接组合方式，用柴油打桩机打桩，单层围檩打入法打设（形式如下图）：*各管段沟槽的具体宽度、深度、土方开挖量及采用何种支护措施见管段参数计算用表钢板桩入土深度（T）和沟槽深度（H）的比值参见下表：槽深（m）T/H5m以内0.3557m0.55、沟槽排水处理本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.30.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下：第17章 三、混凝土基础浇筑在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。未尽事宜参照全国通用给水排水标准图集S222/30-6、7、8基础立模如下图：管道基础分别采用90、135及135混凝土基础，基础大样图如下，具体做法见全国通用给水排水标准图集S222。第18章 四、管道铺设1、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。2、安管方法：普通法安管施工程序：施工要点：平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。安管的对口间隙为10mm。浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。3、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。（1） 操作程序：基础和管口凿毛洗净 浇筑管座混凝土 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中 勾捻管内下部管缝 上部内缝支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管内上部管缝 养护（2）操作要点：抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽