重整三级地管施工措施.doc

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目 录

第一章 工程概况 1
第二章 编制说明和依据 3
第三章 施工技术管理 4
第四章 施工措施 4
第五章 施工质量管理 9
第六章 HSE与文明施工 10
第七章 主要施工机具计划 12
第八章 主要计量器具计划 13
第九章 主要措施用料计划 14
附录一：施工计划 14
附录二：焊接工艺卡 0

第一章 工程概况
1.1 工程简介
海南炼油项目续建工程120万吨/年连续重整和20万吨/年C5/C6异构化联合装置地下管道由中国石化工程建设公司（SEI）设计，金陵石化工程监理有限公司监理，中国石化第二建设公司海南工程项目部负责施工。已到图的管道具体工程实物量见下表：
序号
规格（型号）
描述（名称，标准，特征）
材质
单位
数量
1
DN50
玻璃钢纤维增强热固型树脂加砂管道　

米
310

DN80

米
60
2
φ219.1×6
低压流体输送用焊接钢管
Q235B
米
327

φ168.3×4.5

米
648

φ114.3×4.0

米
454

φ88.9×4.0

米
176

φ60.3×3.8

米
247

φ48.3×3.5

米
354

φ33.7×3.2

米
301

φ26.9×2.8

米
210

φ21.3×2.8

米
91
3　
φ508x7.1
螺旋缝埋弧焊钢管
Q235B
米
10

φ406.4x7.1

米
10

φ323.9x7.1

米
47

φ273x7.1

米
209
4　
φ26.9×2.8
低压流体输送用镀锌焊接钢管

米
1
5
φ508x7.1
90° 弯头 长半径
20#
个
2

φ406.4x7.1
90° 弯头 长半径
20#
个
2

φ323.9x7.1
90° 弯头 长半径
20#
个
2

φ273x7.1
90° 弯头 长半径
20#
个
1

φ219.1×6
90° 弯头 长半径
20#
个
1

φ168.3×5
90° 弯头 长半径
20#
个
51

φ114.3×4.0
90° 弯头 长半径
20#
个
64

φ88.9×4.0
90° 弯头 长半径
20#
个
56

φ60.3×3.5
90° 弯头 长半径
20#
个
69

φ48.3×3.5
90° 弯头 长半径
20#
个
15
6
DN20
可锻铸铁配件 90° 弯头

个
2
7
DN80
90° 弯头
玻璃钢管
个
1

DN50
90° 弯头
玻璃钢管
个
4
8
φ508x7.1
45° 弯头 长半径
20#
个
2

φ406.4x7.1
45° 弯头 长半径
20#
个
2

φ323.9x7.1
45° 弯头 长半径
20#
个
3

φ219.1×6
45° 弯头 长半径
20#
个
2

φ168.3×5
45° 弯头 长半径
20#
个
37

φ114.3×4.0
45° 弯头 长半径
20#
个
73

φ88.9×4.0
45° 弯头 长半径
20#
个
84

φ60.3×3.5
45° 弯头 长半径
20#
个
113
9
DN80x50
同心大小头
玻璃钢

1
10
φ26.9x21.3x2.8
同心大小头
可锻铸铁
个
1
11　
φ114.3x48.3x4
同心大小头
20#　
个
2

φ114.3x60.3x4
同心大小头
20#
个
2

φ114.3x88.9x4
同心大小头
20#
个
1

φ168.3x114.3x5
同心大小头
20#
个
7

φ219.1x168.3x6
同心大小头
20#
个
13

φ273x168.3x7.1
同心大小头
20#
个
2

φ273x219.1x7.1
同心大小头
20#
个
2

φ323.9x219.1x7.1
同心大小头
20#
个
1
12
φ48.3×3.5
管帽
20#
个
1

φ60.3×3.5
管帽
20#
个
3

φ88.9×4.0
管帽
20#
个
1
13
DN100
地漏

个
6

DN50
地漏

个
51
14
DN150
钢制漏斗

个
11

DN100
钢制漏斗

个
24

DN80
钢制漏斗

个
40
15
DN100
清扫口
20#
个
1

DN150
清扫口

个
66
16
DN100(φ114.3×4)
暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6

个
3

DN50(φ88.9×4)
暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6

个
1

DN50(φ48.3×3.5)
暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6

个
2

Z41H-16C DN80
暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6

个
2

Z41H-16C DN40
暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6

个
3
17
1.5x2.0
矩形混凝土给水井

座
1

1.0x1.0
矩形混凝土给水井

座
1

φ1.0
圆形混凝土污水井

座
1
18

灭火器箱（两个装）

个
171

MFA8
手提式ABC类干粉灭火器

个
300

MT7
手提式CO2灭火器

个
42

MFAT50
推车式ABC类干粉灭火器

台
9

MTT25
推车式CO2灭火器

台
5
1.2工程施工特点如下：
1.2.1本地风速较大，施工时需搭设防风棚。
1.2.2地下大块岩石等障碍多，采取风镐清除，给施工进度带来很多困难。
1.2.3管线管径较小，且多布置在设备基础周围，管线开挖时需人工开挖。
1.2.4目前土建仍有大量小基础（泵）未施工，影响三级地管安装。为确保后续安装工期，三级地管施工工期相应缩短。详见附录一。
1.2.5主线施工与压缩机基础施工有影响，地管安装与接地安装、土建施工相互配合。
1.2.6三级地管施工时已进入雨季，因此要做好沟槽防雨工作。具体参见120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置《雨季施工方案》。
1.2.7过路管道施工要减少断路时间。及时开挖铺设管道，检验合格后及时回填。

第二章 编制说明和依据
2.1编制说明
三级地下给排水管道包括重力流含油污水管道(OD)、生产给水管道(PW)、再生水管道(RUD)以及循环冷却水给水和回水的支线(CWS、CWR)，管线包括碳钢管道和玻璃钢纤维增强热固型树脂加砂管道。
本施工措施是对120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置《给排水管道施工方案》（HNLY-403）完善和补充。三级地下给排水碳钢管道的施工按照120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置《给排水管道施工方案》（HNLY-403）执行。
2.2编制依据
⑴《给排水管道施工及验收规范》 GB50268-1998
⑵《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 GB50236-1998
⑶《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-1997
⑷《建筑给排水和采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
⑸《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000
⑹《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-2003
⑺《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999
⑻《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T0447-96
⑼《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129-2001
⑽《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》 SY/T5037-2000
⑾《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091－2001
⑿《工业金属管道工程质量评定标准》 GB50184-1993
⒀ 中国石化工程建设公司（SEI）设计图纸
⒁ 中国石化集团第二建设公司《质量手册》 SCC/QG1801-2002
⒂ 中国石化集团第二建设公司《企业管理标准、制度》
⒃120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置《质量计划/施工组织设计》
⒄ 120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置《给排水管道施工方案》
⒅ 120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置《给排水管道试压方案》

第三章 施工技术管理
3.1 图纸审查制度
认真做好前期技术准备工作，熟悉掌握图纸的内容，充分了解图纸设计意图及施工要求。
3.2技术交底制度
在正式施工之前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和施工人员进行工程情况和技术交底。对需持证上岗的人员需进行验证工作，并办理施工作业资格证。避免发生指导和操作的错误，科学地组织施工，并按合理的工序、工艺流程进行作业，主要做到以下几方面：
3.2.1 图纸交底：使施工人员了解设计意图、建筑和结构的主要特点、重要部位的构造和要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。
3.2.2 施工方案交底：将方案的全部内容向施工人员交代，以便掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种的相互配合、施工方法、主要机械设备及各项管理措施等。
3.2.3 设计变更交底：设计变更部位技术人员应完全理解设计的目的及实际意义，并向施工人员交代清楚，说明变更原因，以免施工时遗漏。
3.3技术交底工作应有记录，交底人和被交底人应进行签字。

第四章 施工措施
4.1材 料 检 验
4.1.1工程中所采用的管子、管件、阀门、接口材料及防腐材料，应符合国家现行有关产品标准的规定，并具有生产厂家的质量证明书，消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。对材料的质量有怀疑时，应经复验合格后方可使用。
4.1.2使用前，应按设计要求核对和确认材料的材质、规格、型号，并进行外观检查。
4.1.3各种材料的尺寸公差应符合现行相应产品标准的规定。
4.1.4玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道应检查厂商的生产许可证和质量合格证，并检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否符合质量要求。
4.2土方工程
4.2.1放线测量
⑴三级地管主线采用厂内方格网点进行放线测量，支线放线测量以就近基础为参照，标高采用装置内基础上±0.00(即17.70)标高线作为控制点;
⑵图纸上未标管线坐标，则依据图纸采用的相关尺寸确定其位置;
⑶管沟定位放线测量、开挖、标高经自检合格后，由中国石化工程建设公司（SEI）海南项目部确认，金陵石化工程监理有限公司审核。
4.2.2管沟开挖
⑴管沟开挖前，应征得有关部门的同意，办理动土作业证。当地下电缆、管道等情况不明时，应采取人工开挖，并有可靠的安全措施。
⑵由于装置内二级地下管网已施工完毕，且土建基础与三级地下管线布置较近，管沟开挖过程中：
①装置内主线管沟开挖采用机械清表300～500mm，再人工开挖到设计标高;
②装置内支线管沟开挖采用人工开挖方式;
⑶管沟边坡坡度为1：0.33。遇流沙或下雨可加大边坡或设置临时支撑。管沟边500mm范围内不得堆置材料和弃土，弃土堆置高度不宜超过1.5m。
⑷玻璃钢管子接口处应随敷管随挖坑穴。接口施工完毕后应采用砂回填、夯实。
⑸沟槽开挖质量应符合下列规定：
①不扰动天然地基；
②沟壁平整，边坡坡度符合规定；
③管道中心线每侧的净宽不小于规定尺寸；
④沟槽底面高程允许偏差：土壤底面±20mm。
⑹管沟底如遇岩石或坚硬的石块、砖瓦时，应加100mm厚的砂垫层。
4.2.3土方回填
⑴管道的转折点，起止点和管顶标高核查正确，管线试压合格后方可进行回填。
⑵管沟回填时，拆除临时支撑，排尽沟内积水，从管道两侧同时进行回填。
⑶回填土要求不得有大于100mm块状土及石块，管顶500mm范围内应用人工回填，人工回填时夯实的每层厚度不应大于200mm，机械夯实每层厚度不应大于300mm。
4.3管道的敷设与安装
4.3.1钢管施工
⑴管道组对
①管道用火焰切割，要清除管口附近的毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。
②管道组对时应检查组对的平直度。
③管子、管件组对应对坡口及内外表面50mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后及时焊接。注意螺旋缝处不得点焊。
⑵管道焊接
①焊接方法：当公称直径DN≤50mm时，采用钨极气体保护焊（GTAW）；
当公称直径DN＞50mm时，管线采用钨极气体保护焊（GTAW）封底，焊条电弧焊（SMAW）填充、盖面。
②焊材选用
材质
焊丝牌号
焊丝规格
焊条牌号
焊条规格
Q235B、20＃、Q235B+20#
H08Mn2SiA
φ2.5
J422
φ3.2
③管道焊缝位置，应符合下列要求：
a)直管段两环向焊缝间距，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；
b)支管外壁距主管焊缝不宜小于50mm；
c)管道焊缝(含螺旋缝)上不宜开孔，管道上任何位置不得开方孔。
d)焊接时要保证管内平滑度。
④焊缝的外观质量检查，应符合下表的规定。
项目
技术要求
外观
不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡
宽度
应焊出坡口边缘2-3mm
表面余高
宜为0～2mm，且不大于4 mm
咬边
深度应小于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长度不应大于100mm
错边
应小于或等于0.2t，且不应大于2mm
未满焊
不允许
注: t为管子壁厚
⑶管道安装允许偏差，应符合下表的规定：
项 目
允许偏差
轴线位置
架空及管沟
室 外
25
室 内
15
埋 地
60
标 高
架空及管沟
室 外
±20
室 内
±15
埋 地
±20
水平管平直度
DN≤100
2L‰且≤50
DN＞100
3L‰且≤80
立管垂直度
5L‰且≤30
成排管道间距
15
交叉管外壁或隔热间距
20
注：L为管子的有效长度。
⑷钢管煨制
①公称直径DN≤25的钢制管道，其90°弯头和45°弯头采用煨制。
②煨制钢管宜采用壁厚为正公差的管子制作。
③管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。
④有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。对于摆头弯形弯管制做时要分别煨制弯管中间进行焊接。
⑤钢管煨制时采用热煨方式。
⑥弯管质量应符合下列规定：
a)不得有裂纹；
b)不得存在过烧、分层等缺陷；
c)不宜有皱纹。
⑸钢管防腐施工
管道采用特加强级防腐。具体施工方法参照120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置《给排水管道施工方案》执行。
4.3.2玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道连接
玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道主要采用承插连接方式。管线施工中出现的对接口，采用玻璃胶粘接方式。具体操作工作由厂家进行指导。
⑴玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道承插连接应符合下列规定：
①管道的承口、插口与密封圈接触的表面，应平整、光滑、无划痕、无气孔；
②插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙，DN300～DN1500mm管的间隙应控制在5～15mm。
⑵连接时应逆流水方向连接。
⑶连接时再检查承口和插口，在承口和插口内表面及密封圈上均匀涂上液体润滑剂（润滑剂选用食用油），然后把两道“O”型胶圈分别套装在插口上，并涂上液体润滑剂。
⑷再生水管道（RUD）还需插入锁键。锁键位置在接口两侧双密封圈之间，锁键个数为两个。
⑸管道连接时可以采用辅助设备。对于大口径管，其插口端的管子要轻离地面，以减少管子与地面的摩擦，进而减少安装力。
⑹在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。具体做法如下：
①支墩应包围住管件，并应设置在原状土上。管线位移不得超过设计要求；
②止推墩的受力一边应支承在原状土上，否则土壤应分层夯实。
⑺安装后的管道，管壁不得出现隆起、扁平等其他突变现象。
⑻玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道装卸与存放
①管道装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌和撞击。
②管道吊运时应使用吊装带，严禁使用钢丝绳扣，且严禁将吊装带贯穿两端装卸管道。
③管道直接存放在地面上时，地面要平坦，不要有坚硬物体。
4.3.3管道水压试验及水冲洗
⑴由于土建施工限制三级地下管线水压试验将分段进行，段与段之间的接口进行着色检查；
⑵管道强度及严密性试验压力见下表：
管道名称
工作压力（MPa）
试验压力（MPa）
CWS
0.4
0.9
CWR
0.25
0.9
PW
0.4
0.9
RUD
0.4
0.9
注：含油污水管线（OD）进行闭水试验。
⑶玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道充水试压前要灌满清水对管道进行浸润，浸润时间不得少于1天。
⑷管道水压试验和严密性试验参见120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置《给排水管道试压方案》。
⑸玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道水压试验不合格时，应检查漏水原因，重新安装或堵漏后再试验，直到合格为止。

第五章 施工质量管理
5.1 建立质量保证体系
项目经理：吴吉波
给排水责任工程师：刘承明

质量检查员：吴福林

技术质量办：孙复松
各施工班组
项目工地负责人：虞向泉
总工程师：金传海

5.2 施工质量控制点划分表
序号
控制点名称
等级
备注
1
检查到货管材、管件、阀门、法兰等材料合格证书
A

2
检查焊工资质
B

3
阀门试验
B

4
管件检查
B

5
检查管道安装水平及垂直度
B

6
检查法兰与管道的垂直度
B

7
检查管道的法兰焊口
B

8
检查管道清洁度
B

9
检查预制合格管道标识移植
B

10
检查低点排污位置
B

11
复审管道压力等级和法兰匹配情况
B

12
检查法兰密封垫片（含临时及正式）
B

13
管道焊接
B

14
管道强度及严密性试验
A
停监点
15
管道试压全部完成后检查盲板拆除
B

16
管道防腐工程施工
B

17
管道隐蔽除锈
B

18
防腐绝缘层电火花检测
B

19
隐蔽工程检查
A
停监点
20
施工全过程控制
C

其中： A级：由海南炼油项目续建工程项目施工管理部、监理公司、中国石化工程建设公司及施工单位共同检查 中国石化海南炼油项目质量监督站监督
B级：应由监理公司、中国石化工程建设公司、施工单位共同检查、海南炼油项目续建工程项目选择性参加
C级：施工单位质检部门进行检查

第六章 HSE与文明施工
6.1 HSE控制目标：
① 健康（H）目标：无疾病流传，无辐射损害人身健康，无职业病发生；
② 安全（S）目标：重大伤亡、火灾、设备事故为零，消灭上报集团公司以上事故，千人负伤率小于0.1‰；
③ 环境文明（E）目标：工地实现五化“净化、亮化、美化、硬化、绿化”。
6.2 建立项目部HSE保证体系，见下图
项目经理：吴吉波
HSE管理员：朱业聪
各施工班组
项目工地负责人：虞向泉
项目副经理：金传海

6.3防爆安全管理
6.3.1仓库材料堆放场地及其它严禁明火的地点应挂上“严禁烟火”的警告牌。
6.3.2氧气库与乙炔库应间隔10m以上，不得同库存放。
6.3.3氧气瓶、乙炔气瓶应放在阴凉处，防止阳光下曝晒。
6.3.4电气设施灭火时严禁用水和泡沫灭火，应用干粉和四氯化碳灭火。
6.3.5玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道严禁被放置在热源暴露之处。安装过程中应避免因电焊或切割火星引起燃烧。
6.3.6现场发生意外火灾时现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情必要时报警，拨打119火警电话。
6.4施工用机械设备安全管理
6.4.1进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。
6.4.2各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。
6.4.3各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械、木工机械等其安全装置必须齐全完好。
6.4.4施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。

第七章 主要施工机具计划

序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
1
吊 车
25t
台
2

2
汽 车
5t
辆
1

3
电 焊 机
AX3-300
台
16

4
焊条烘干箱
ZYH-100 5000C
台
1

5
焊条恒温箱
1500C
台
1

6
试 压 泵
SY-500
台
2

7
砂轮磨光机
Ф150
台
10

8
砂轮磨光机
Ф100
台
10

9
棒式磨光机

台
16

10
倒 链
2T
台
2

11
倒 链
1T
台
4

12
吊装带
5t
个
15

第八章 主要计量器具计划
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
1
压 力 表
0-2.5MPa
块
5

2
压 力 表
0-4MPa
块
3

3
焊缝角度尺
HC30A
把
2

4
弯 尺
500×250mm
把
6

5
钢 卷 尺
3.5m
个
8

6
盘 尺
50m
个
2

7
长条水平仪
L=500mm
个
2

序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
8
经 纬 仪
J2-1
套
1

9
全站仪

套
1

10
水准仪

套
1

11
游 标 卡 尺
0-200mm
把
1

12
测 厚 仪
LAT-A
个
2

13
电火花检测仪

个
2

14
风 速 仪

个
1

15
湿 度 计

个
2

16
电动搅拌机

台
1

第九章 主要措施用料计划
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
1
无缝钢管
DN50
米
50

2
无缝钢管
DN25
米
100

3
无缝钢管
DN20
米
100

4
镀锌钢管
DN25
米
150

5
阀 门
Z41H-40 DN50
个
2

6
阀 门
Z41H-40 DN25
个
2

7
阀 门
Z11H-40 DN20
个
8

8
钢 板
δ=24
米2
15

9
钢 板
δ=12
米2
6

10
槽 钢
【12
米
50

11
钢 架 杆
Φ48×3.5
Kg
200

12
钢 跳 板
250×2000
块
40

13
配 电 盘

台
2

14
塑料薄膜

KG
20

15
石 棉 板
δ=3
KG
100

16
记 号 笔
白铅油
支
80

17
铁 丝
18#
米
100

附录一：施工计划

附录二：焊接工艺卡
中石化第二建设公司
焊接工艺卡
图：

焊接过程
1.清理坡口，GTAW定位
装置名称
重整及异构化联合装置
2. GTAW封底
单元名称
给排水管道安装
3. GTAW填充
基本金属
Q235B 20#
4.焊工自检合格后作好焊口标识。

焊

接

材

料
牌号
规格
烘烤温度
保温时间
5.质检员检查外观，合格后进入下道工序
H08Mn2SiA
Φ2.5
/
/

/

焊接规范参数
工艺评定号
焊接方法
层数
电源极性
焊接材料
规格
电流(A)
电压（V）
焊接速度
焊接位置
N2087
GTAW定位

直、正
H08Mn2SiA
Φ2.5
90~100
5-7
5

GTAW
封底
直、正
H08Mn2SiA
Φ2.5
90~100
5-7
7-9

GTAW
填充
直、正
H08Mn2SiA
Φ2.5
90~110
5-7
7-9

预热温度

保温方法

层间温度

热处理

中石化第二建设公司
焊接工艺卡
图：

焊接过程
1.清理坡口，GTAW定位
装置名称
重整及异构化联合装置
2. GTAW封底
单元名称
给排水管道安装
3. SMAW填充
基本金属
Q235B 20#
4.焊工自检合格后作好焊口标识。

焊

接

材

料
牌号
规格
烘烤温度
保温时间
5.质检员检查外观，合格后进入下道工序
H08Mn2SiA
Φ2.5
/
/

J422
Φ3.2
350
1h

/

焊接规范参数
工艺评定号
焊接方法
层数
电源极性
焊接材料
规格
电流(A)
电压（V）
焊接速度
焊接位置
N2088
GTAW定位

直、正
H08Mn2SiA
Φ2.5
95~100
10-11
5

GTAW
封底
直、正
H08Mn2SiA
Φ2.5
95~100
10-11
4-5

SMAW
填充
直、正
J422
Φ3.2
90~120
20-21
7-10

预热温度

保温方法

层间温度

热处理

0万U豆体验卡
卡号：50D890668267e3349e33
密码：686d03401eefba96faba
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50De7a00c543af387fc0
密码：b26488ce65abc1787202
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50Dbac638

85c802fd52e
密码：3d1c344384327b85efff
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50Dd97f0765bdf6998a3
密码：48db1c14e42a2b321fac
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50D61

215eb41ae3cc919
密码：25bffae5346e7b7d2548

奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10D1cab621456ab278ab
密码：709f65f32865af2559c2
奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10D8f1d6a4b953f3474e
密码：6e2e4017cce30dc7e055
奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892
密码：a5dbdd8338f91d2c0701

奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10D08377b71d4374262b
密码：1d7a7c21ebd99b798a54