重整三级地管施工措施.doc

精品word文档可以编辑（本页是封面）【最新资料 Word版 可自由编辑！】目 录第一章 工程概况1第二章 编制说明和依据3第三章 施工技术管理4第四章 施工措施4第五章 施工质量管理9第六章 HSE与文明施工10第七章 主要施工机具计划12第八章 主要计量器具计划13第九章 主要措施用料计划14附录一：施工计划14附录二：焊接工艺卡0第一章 工程概况1.1 工程简介海南炼油项目续建工程120万吨/年连续重整和20万吨/年C5/C6异构化联合装置地下管道由中国石化工程建设公司（SEI）设计，金陵石化工程监理有限公司监理，中国石化第二建设公司海南工程项目部负责施工。已到图的管道具体工程实物量见下表：序号规格（型号）描述（名称，标准，特征）材质单位数量1DN50玻璃钢纤维增强热固型树脂加砂管道米310DN80米602219.16低压流体输送用焊接钢管Q235B米327168.34.5米648114.34.0米45488.94.0米17660.33.8米24748.33.5米35433.73.2米30126.92.8米21021.32.8米913508x7.1螺旋缝埋弧焊钢管Q235B米10406.4x7.1米10323.9x7.1米47273x7.1米209426.92.8低压流体输送用镀锌焊接钢管米15508x7.190 弯头 长半径20#个2406.4x7.190 弯头 长半径20#个2323.9x7.190 弯头 长半径20#个2273x7.190 弯头 长半径20#个1219.1690 弯头 长半径20#个1168.3590 弯头 长半径20#个51114.34.090 弯头 长半径20#个6488.94.090 弯头 长半径20#个5660.33.590 弯头 长半径20#个6948.33.590 弯头 长半径20#个156DN20可锻铸铁配件 90 弯头个27DN8090 弯头 玻璃钢管个1DN5090 弯头 玻璃钢管个48508x7.145 弯头 长半径20#个2406.4x7.145 弯头 长半径20#个2323.9x7.145 弯头 长半径20#个3219.1645 弯头 长半径20#个2168.3545 弯头 长半径20#个37114.34.045 弯头 长半径20#个7388.94.045 弯头 长半径20#个8460.33.545 弯头 长半径20#个1139DN80x50同心大小头玻璃钢11026.9x21.3x2.8同心大小头可锻铸铁个111114.3x48.3x4同心大小头20#个2114.3x60.3x4同心大小头20#个2114.3x88.9x4同心大小头20#个1168.3x114.3x5同心大小头20#个7219.1x168.3x6同心大小头20#个13273x168.3x7.1同心大小头20#个2273x219.1x7.1同心大小头20#个2323.9x219.1x7.1同心大小头20#个11248.33.5管帽20#个160.33.5管帽20#个388.94.0管帽20#个113DN100地漏个6DN50地漏个5114DN150钢制漏斗个11DN100钢制漏斗个24DN80钢制漏斗个4015DN100清扫口20#个1DN150清扫口个6616DN100(114.34)暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6个3DN50(88.94)暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6个1DN50(48.33.5)暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6个2Z41H-16C DN80暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6个2Z41H-16C DN40暗杆楔式单闸板闸阀 PN1.6个3171.5x2.0矩形混凝土给水井座11.0x1.0矩形混凝土给水井座11.0圆形混凝土污水井座118灭火器箱（两个装）个171MFA8手提式ABC类干粉灭火器个300MT7手提式CO2灭火器个42MFAT50推车式ABC类干粉灭火器台9MTT25推车式CO2灭火器台51.2工程施工特点如下：1.2.1本地风速较大，施工时需搭设防风棚。1.2.2地下大块岩石等障碍多，采取风镐清除，给施工进度带来很多困难。1.2.3管线管径较小，且多布置在设备基础周围，管线开挖时需人工开挖。1.2.4目前土建仍有大量小基础（泵）未施工，影响三级地管安装。为确保后续安装工期，三级地管施工工期相应缩短。详见附录一。1.2.5主线施工与压缩机基础施工有影响，地管安装与接地安装、土建施工相互配合。1.2.6三级地管施工时已进入雨季，因此要做好沟槽防雨工作。具体参见120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置雨季施工方案。1.2.7过路管道施工要减少断路时间。及时开挖铺设管道，检验合格后及时回填。第二章 编制说明和依据2.1编制说明三级地下给排水管道包括重力流含油污水管道(OD)、生产给水管道(PW)、再生水管道(RUD)以及循环冷却水给水和回水的支线(CWS、CWR)，管线包括碳钢管道和玻璃钢纤维增强热固型树脂加砂管道。本施工措施是对120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置给排水管道施工方案（HNLY-403）完善和补充。三级地下给排水碳钢管道的施工按照120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置给排水管道施工方案（HNLY-403）执行。2.2编制依据给排水管道施工及验收规范 GB50268-1998现场设备、工业管道焊接工程及验收规范 GB50236-1998工业金属管道施工及验收规范 GB50235-1997建筑给排水和采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002阀门检验与管理规程 SH3518-2000石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T0447-96埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程CECS129-2001低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 SY/T5037-2000低压流体输送用焊接钢管 GB/T30912001工业金属管道工程质量评定标准 GB50184-1993 中国石化工程建设公司（SEI）设计图纸 中国石化集团第二建设公司质量手册 SCC/QG1801-2002 中国石化集团第二建设公司企业管理标准、制度120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置质量计划/施工组织设计 120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置给排水管道施工方案 120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置给排水管道试压方案第三章 施工技术管理 3.1 图纸审查制度认真做好前期技术准备工作，熟悉掌握图纸的内容，充分了解图纸设计意图及施工要求。3.2技术交底制度在正式施工之前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和施工人员进行工程情况和技术交底。对需持证上岗的人员需进行验证工作，并办理施工作业资格证。避免发生指导和操作的错误，科学地组织施工，并按合理的工序、工艺流程进行作业，主要做到以下几方面：3.2.1 图纸交底：使施工人员了解设计意图、建筑和结构的主要特点、重要部位的构造和要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。3.2.2 施工方案交底：将方案的全部内容向施工人员交代，以便掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种的相互配合、施工方法、主要机械设备及各项管理措施等。3.2.3 设计变更交底：设计变更部位技术人员应完全理解设计的目的及实际意义，并向施工人员交代清楚，说明变更原因，以免施工时遗漏。3.3技术交底工作应有记录，交底人和被交底人应进行签字。第四章 施工措施4.1材 料 检 验4.1.1工程中所采用的管子、管件、阀门、接口材料及防腐材料，应符合国家现行有关产品标准的规定，并具有生产厂家的质量证明书，消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。对材料的质量有怀疑时，应经复验合格后方可使用。4.1.2使用前，应按设计要求核对和确认材料的材质、规格、型号，并进行外观检查。4.1.3各种材料的尺寸公差应符合现行相应产品标准的规定。4.1.4玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道应检查厂商的生产许可证和质量合格证，并检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否符合质量要求。4.2土方工程4.2.1放线测量三级地管主线采用厂内方格网点进行放线测量，支线放线测量以就近基础为参照，标高采用装置内基础上0.00(即17.70)标高线作为控制点;图纸上未标管线坐标，则依据图纸采用的相关尺寸确定其位置;管沟定位放线测量、开挖、标高经自检合格后，由中国石化工程建设公司（SEI）海南项目部确认，金陵石化工程监理有限公司审核。4.2.2管沟开挖管沟开挖前，应征得有关部门的同意，办理动土作业证。当地下电缆、管道等情况不明时，应采取人工开挖，并有可靠的安全措施。由于装置内二级地下管网已施工完毕，且土建基础与三级地下管线布置较近，管沟开挖过程中：装置内主线管沟开挖采用机械清表300500mm，再人工开挖到设计标高;装置内支线管沟开挖采用人工开挖方式;管沟边坡坡度为1：0.33。遇流沙或下雨可加大边坡或设置临时支撑。管沟边500mm范围内不得堆置材料和弃土，弃土堆置高度不宜超过1.5m。玻璃钢管子接口处应随敷管随挖坑穴。接口施工完毕后应采用砂回填、夯实。沟槽开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基；沟壁平整，边坡坡度符合规定；管道中心线每侧的净宽不小于规定尺寸；沟槽底面高程允许偏差：土壤底面20mm。管沟底如遇岩石或坚硬的石块、砖瓦时，应加100mm厚的砂垫层。4.2.3土方回填管道的转折点，起止点和管顶标高核查正确，管线试压合格后方可进行回填。管沟回填时，拆除临时支撑，排尽沟内积水，从管道两侧同时进行回填。回填土要求不得有大于100mm块状土及石块，管顶500mm范围内应用人工回填，人工回填时夯实的每层厚度不应大于200mm，机械夯实每层厚度不应大于300mm。4.3管道的敷设与安装4.3.1钢管施工管道组对管道用火焰切割，要清除管口附近的毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。管道组对时应检查组对的平直度。管子、管件组对应对坡口及内外表面50mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后及时焊接。注意螺旋缝处不得点焊。管道焊接焊接方法：当公称直径DN50mm时，采用钨极气体保护焊（GTAW）； 当公称直径DN50mm时，管线采用钨极气体保护焊（GTAW）封底，焊条电弧焊（SMAW）填充、盖面。焊材选用材质焊丝牌号焊丝规格焊条牌号焊条规格Q235B、20、Q235B+20#H08Mn2SiA2.5J4223.2管道焊缝位置，应符合下列要求：a)直管段两环向焊缝间距，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；b)支管外壁距主管焊缝不宜小于50mm；c)管道焊缝(含螺旋缝)上不宜开孔，管道上任何位置不得开方孔。d)焊接时要保证管内平滑度。焊缝的外观质量检查，应符合下表的规定。项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘2-3mm表面余高宜为02mm，且不大于4 mm咬边深度应小于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长度不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未满焊不允许注: t为管子壁厚管道安装允许偏差，应符合下表的规定：项 目允许偏差轴线位置架空及管沟室 外25室 内15埋 地60标 高架空及管沟室 外20室 内15埋 地20水平管平直度DN1002L且50DN1003L且80立管垂直度5L且30成排管道间距15交叉管外壁或隔热间距20注：L为管子的有效长度。钢管煨制公称直径DN25的钢制管道，其90弯头和45弯头采用煨制。煨制钢管宜采用壁厚为正公差的管子制作。管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。对于摆头弯形弯管制做时要分别煨制弯管中间进行焊接。钢管煨制时采用热煨方式。弯管质量应符合下列规定：a)不得有裂纹；b)不得存在过烧、分层等缺陷；c)不宜有皱纹。钢管防腐施工管道采用特加强级防腐。具体施工方法参照120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置给排水管道施工方案执行。4.3.2玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道连接玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道主要采用承插连接方式。管线施工中出现的对接口，采用玻璃胶粘接方式。具体操作工作由厂家进行指导。玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道承插连接应符合下列规定：管道的承口、插口与密封圈接触的表面，应平整、光滑、无划痕、无气孔；插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙，DN300DN1500mm管的间隙应控制在515mm。连接时应逆流水方向连接。连接时再检查承口和插口，在承口和插口内表面及密封圈上均匀涂上液体润滑剂（润滑剂选用食用油），然后把两道“O”型胶圈分别套装在插口上，并涂上液体润滑剂。再生水管道（RUD）还需插入锁键。锁键位置在接口两侧双密封圈之间，锁键个数为两个。管道连接时可以采用辅助设备。对于大口径管，其插口端的管子要轻离地面，以减少管子与地面的摩擦，进而减少安装力。在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。具体做法如下：支墩应包围住管件，并应设置在原状土上。管线位移不得超过设计要求；止推墩的受力一边应支承在原状土上，否则土壤应分层夯实。安装后的管道，管壁不得出现隆起、扁平等其他突变现象。玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道装卸与存放管道装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌和撞击。管道吊运时应使用吊装带，严禁使用钢丝绳扣，且严禁将吊装带贯穿两端装卸管道。管道直接存放在地面上时，地面要平坦，不要有坚硬物体。4.3.3管道水压试验及水冲洗由于土建施工限制三级地下管线水压试验将分段进行，段与段之间的接口进行着色检查；管道强度及严密性试验压力见下表：管道名称工作压力（MPa）试验压力（MPa）CWS0.40.9CWR0.250.9PW0.40.9RUD0.40.9注：含油污水管线（OD）进行闭水试验。玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道充水试压前要灌满清水对管道进行浸润，浸润时间不得少于1天。管道水压试验和严密性试验参见120万吨/年连续重整及20万吨/年异构化联合装置给排水管道试压方案。玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道水压试验不合格时，应检查漏水原因，重新安装或堵漏后再试验，直到合格为止。第五章 施工质量管理5.1 建立质量保证体系项目经理：吴吉波给排水责任工程师：刘承明 质量检查员：吴福林 技术质量办：孙复松各施工班组项目工地负责人：虞向泉总工程师：金传海5.2 施工质量控制点划分表序号控制点名称等级备注1检查到货管材、管件、阀门、法兰等材料合格证书A2检查焊工资质B3阀门试验B4管件检查B5检查管道安装水平及垂直度B6检查法兰与管道的垂直度B7检查管道的法兰焊口B8检查管道清洁度B9检查预制合格管道标识移植B10检查低点排污位置B11复审管道压力等级和法兰匹配情况B12检查法兰密封垫片（含临时及正式）B13管道焊接B14管道强度及严密性试验A停监点15管道试压全部完成后检查盲板拆除B16管道防腐工程施工B17管道隐蔽除锈B18防腐绝缘层电火花检测B19隐蔽工程检查A停监点20施工全过程控制C其中： A级：由海南炼油项目续建工程项目施工管理部、监理公司、中国石化工程建设公司及施工单位共同检查 中国石化海南炼油项目质量监督站监督B级：应由监理公司、中国石化工程建设公司、施工单位共同检查、海南炼油项目续建工程项目选择性参加C级：施工单位质检部门进行检查第六章 HSE与文明施工6.1 HSE控制目标： 健康（H）目标：无疾病流传，无辐射损害人身健康，无职业病发生； 安全（S）目标：重大伤亡、火灾、设备事故为零，消灭上报集团公司以上事故，千人负伤率小于0.1； 环境文明（E）目标：工地实现五化“净化、亮化、美化、硬化、绿化”。6.2 建立项目部HSE保证体系，见下图项目经理：吴吉波HSE管理员：朱业聪各施工班组项目工地负责人：虞向泉项目副经理：金传海6.3防爆安全管理6.3.1仓库材料堆放场地及其它严禁明火的地点应挂上“严禁烟火”的警告牌。6.3.2氧气库与乙炔库应间隔10m以上，不得同库存放。6.3.3氧气瓶、乙炔气瓶应放在阴凉处，防止阳光下曝晒。6.3.4电气设施灭火时严禁用水和泡沫灭火，应用干粉和四氯化碳灭火。6.3.5玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道严禁被放置在热源暴露之处。安装过程中应避免因电焊或切割火星引起燃烧。6.3.6现场发生意外火灾时现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情必要时报警，拨打119火警电话。6.4施工用机械设备安全管理6.4.1进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。6.4.2各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。6.4.3各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械、木工机械等其安全装置必须齐全完好。6.4.4施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。第七章 主要施工机具计划序号名 称型号规格单位数量备注1吊 车25t台22汽 车5t辆13电 焊 机AX3-300台164焊条烘干箱ZYH-100 5000C台15焊条恒温箱1500C台16试 压 泵SY-500台27砂轮磨光机150台108砂轮磨光机100台109棒式磨光机台1610倒 链2T台211倒 链1T台412吊装带5t个15第八章 主要计量器具计划序号名 称型号规格单位数量备注1压 力 表0-2.5MPa块52压 力 表0-4MPa块33焊缝角度尺HC30A把24弯 尺500250mm把65钢 卷 尺3.5m个86盘 尺50m个27长条水平仪L=500mm个2序号名 称型号规格单位数量备注8经 纬 仪J2-1套19全站仪套110水准仪套111游 标 卡 尺0-200mm把112测 厚 仪LAT-A个213电火花检测仪个214风 速 仪个115湿 度 计个216电动搅拌机台1第九章 主要措施用料计划序号名 称型号规格单位数量备注1无缝钢管DN50米502无缝钢管DN25米1003无缝钢管DN20米1004镀锌钢管DN25米1505阀 门Z41H-40 DN50个26阀 门Z41H-40 DN25个27阀 门Z11H-40 DN20个88钢 板=24米2159钢 板=12米2610槽 钢【12米5011钢 架 杆483.5Kg20012钢 跳 板2502000块4013配 电 盘台214塑料薄膜KG2015石 棉 板=3KG10016记 号 笔白铅油支8017铁 丝18#米100附录一：施工计划附录二：焊接工艺卡中石化第二建设公司焊接工艺卡图： 焊接过程1.清理坡口，GTAW定位装置名称重整及异构化联合装置2. GTAW封底单元名称给排水管道安装3. GTAW填充基本金属Q235B 20#4.焊工自检合格后作好焊口标识。焊接材料牌号规格烘烤温度保温时间5.质检员检查外观，合格后进入下道工序H08Mn2SiA2.5/焊接规范参数工艺评定号焊接方法层数电源极性焊接材料规格电流(A)电压（V）焊接速度焊接位置N2087GTAW定位直、正H08Mn2SiA2.5901005-75GTAW封底直、正H08Mn2SiA2.5901005-77-9GTAW填充直、正H08Mn2SiA2.5901105-77-9预热温度保温方法层间温度热处理中石化第二建设公司焊接工艺卡图： 焊接过程1.清理坡口，GTAW定位装置名称重整及异构化联合装置2. GTAW封底单元名称给排水管道安装3. SMAW填充基本金属Q235B 20#4.焊工自检合格后作好焊口标识。焊接材料牌号规格烘烤温度保温时间5.质检员检查外观，合格后进入下道工序H08Mn2SiA2.5/J4223.23501h/焊接规范参数工艺评定号焊接方法层数电源极性焊接材料规格电流(A)电压（V）焊接速度焊接位置N2088GTAW定位直、正H08Mn2SiA2.59510010-115GTAW封底直、正H08Mn2SiA2.59510010-114-5SMAW填充直、正J4223.29012020-217-10预热温度保温方法层间温度热处理0万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码：48db1c14e42a2b321fac奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50D61215eb41ae3cc919密码：25bffae5346e7b7d2548奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D1cab621456ab278ab密码：709f65f32865af2559c2奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D8f1d6a4b953f3474e密码：6e2e4017cce30dc7e055奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892密码：a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D08377b71d4374262b密码：1d7a7c21ebd99b798a54