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室内给水镀锌管的安装
一、 材料及设备的要求（参照规范、国标、行业、厂标等）
镀锌碳素钢管及其管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
水表的规格应符合设计要求并符合计量标准，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，铅封完整，有出厂合格证。
阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
二、 主要机具及其劳动生产率
机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳等
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等
三、 施工作业的条件
管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格适合要求，坐标、标高正确。
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。
四、 操作工艺（突出各工地在生产实践中总结的小窍门）
1． 工艺流程
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗
2． 安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3． 预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
4． 干管安装
（1） 给水镀锌管安装。安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
（2） 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。
5． 立管安装
（1） 立管明装。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（2） 立管暗装。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
（3） 热水立管。按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，宜采用3个弯头，立管如有补偿器其安装同干管。其他做法同明装立管要求。
6． 支管安装
（1） 支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
（2） 支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
（3） 热水支管。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷和上热下冷。
7． 阀门安装
阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
（1） 截止阀。由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。
（2） 闸阀。闸不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不装在地下，以防阀杆锈蚀。
（3） 止回阀。止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：
安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；
摇板式止回阀安装时，应注意介质的流动方向（箭头方向），只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。
8． 水表安装
水表安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表要装在室外水表井、地下室或专用的房间内。水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门；为保证水表前面的阀门在水表使用时打开。公寓每户的水表前均应装有阀门，水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一墙面的距离为450-500mm，安装高度为600-1200mm；水表前后直管段长度大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠到墙面，沿墙面敷设；管中心距墙面20-25mm。
9． 管道试压
铺设暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
10． 管道冲洗
管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净（以进水和出水口之间的水质无明显区别为标准）后办理验收手续。
11． 管道防腐和保温
（1） 管道防腐。给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
（2） 管道保温。给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
五、 质量标准
1． 保证项目
（1） 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
（2） 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。
2． 基本项目
（1） 管道坡度假的正负偏差应符合设计要求。
（2） 镀锌碳素钢管和螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，无焊接口。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。
（3） 阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
（4） 管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
六、 成品保护的措施
（1） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其他用途的受力点。
（2） 管道要加以保护，防止灰浆污染管道。
（3） 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
（4） 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
（5） 各种水龙头、喷头等，成尤其是卫生器具上的水龙头，一般在要交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。
（6） 交工前，要严格执行成品保护值班制度。
七、应注意的质量问题
（1） 管钳要经常检修，以免卡不住管子造成镀锌层损坏。
（2） 要与土建核对好标高并测量准确，以免立管甩口高度超出允许偏差。
（3） 立管位置安排要得当，要考虑上下墙体的位移偏差，以免立管半明半暗，或距墙太远。
（4） 管道连接操作不当，最容易造成漏水、渗水的现象，必须从以下几个原因采取有效措施。
套丝过硬或过软而引起的连接不严密。
填料缠绕不当。
活接处漏放垫片。
管道丝接处蹬踩受力过大，造成接头不严密而漏水。