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蒸压加气混凝土板技术分析及参数

ALC加气板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板（楼板）、防火板等广泛用于混凝土结构，钢结构等工业民用建筑。
　　关于ALC内墙板 ALC板可直接使用玉各种建筑结构的内墙，如酒店、学校、宾馆、写字楼、商业、住宅等；包括分户墙、室内分隔墙、卫生间和厨房隔墙等墙体壁面并适合吊挂各种物件如空调、热水器、暖气片、吊柜等。
关于ALC外墙板
　　ALC板可以直接使用于各种建筑结构的外墙，由于其卓越的保温、隔热性能，所以在使用在外墙上时比一般加气混凝土薄很多即可满足国家节能保温的要求。
板材接口形式可分为：
1）平口  2）C型槽  3）L型槽 ）T型槽
① 平口：靠粘结剂粘合，易开裂，很少使用。
② C形口：即双凹槽，表现为两个C形组成一个圆形芯柱，上下植筋、中间注浆。优点为结构性能好。缺点为工序复杂、施工不方便，且注浆易出现不密实甚至断开，表面无法检查。
③ T形口：即凹凸槽接口，侧面打浆后挤紧相互嵌合，整体性及结构性好，易施工，应用最广（淄博恒瑞工贸ALC板目前主要生产T型口为主）。
④ L形口：主要用于楼板及屋面板。

性能指标
单位
ALC检测值
检测标准
标准值
干体积密度
Kg/m2 
512
GB/T11970-1997
50
立方体抗压强度（平均值）
Mpa
≥4.0
GB/T11971-1997
≥2.5
干燥收缩率
mm/m
0.48
GB/T11972-1997
≤0.8
导热系数（含水率5％）
W/m.k 
0.11
GB/T10295-88
0.15
抗冻性
质量损失
％
1.0
GB/T11973-1997
≤5.0
冻后强度
Mpa
≥1.0
≥2.0
抗冲击性（30Kg砂袋摆锤式冲击背面无裂纹）
次
≥7.0
JC666-1997
3
单点吊挂力
N
1200（100mm厚）
JC666-1997
≥800
1500（125mm厚）
钢筋与ALC粘结强度
Mpa
平均值 3.5 
最小值 2.8
GB/T15762-1995
≥0.8 
ALC板耐火极限
小时
100mm厚墙体3.62 
125mm厚墙体
＞4.0
GB/T T9978-1999
 ≥0.5
50厚ALC板保护钢柱耐火极限
小时
＞4.0
GB/T T9978-1999
4
50厚ALC板保护钢梁耐火极限
小时
＞3.0
GB/T T9978-1999
3
水软化系数   R /R 
％
0.88
GB/T11970-1997 

平

均

隔

声

量
100mm厚ALC板+两面腻子
dB
40.8
GBJ75-84 
GBJ121-88

125mm厚ALC板+两面腻子
45.1
150mm厚ALC板+两面腻子
46.6
175mm厚ALC板+两面腻子
48.1
200mm厚ALC板+两面腻子
51.3
组合形式一（两侧岩棉加中间板）150mm厚板+两面各40mm厚岩棉+两面各10mm厚石膏板（装修）+两面腻子
55.2
组合形式二（两侧板加中间岩棉）100mm厚板+50mm厚岩棉+100mm厚板+两面腻子
58.6
尺寸误差
mm
长±3
宽±2
厚±1
GB/T15762-1995
长±7
宽+2-6
厚4
表面平整度
mm
1
GB/T15762-1995
5
线膨胀系数
/℃
7×10 

弹性模量
N/ mm 
1.75×10 

抗渗透性（6天300mm高水柱下降高度）
mm
88.3
（对比试验标准红砖4天下降283.3mm）
参照JISA5416-1997
≤100

尺寸:
内墙板
板厚（mm）
75
100
125
≥150
板长（mm）
≤3000
≤4000
≤5000
≤6000
外墙板
厚度与和设计荷载一定板材生产的最大长度（单位:mm）
       厚度

设计荷载

100mm

125mm

150mm

175mm

200mm
≤1.2kn/m²
3600
4200
5200
6000
6000
1.4 kn/m²
3500
4200
4900
6000
6000
1.6 kn/m²
3300
4000
4700
5700
6000
1.8 kn/m²
3100
3900
4500
5400
6000
2.0 kn/m²
3000
3800
4300
5200
6000
2.2 kn/m²
2800
3600
4200
5000
5800
2.3 kn/m²
2700
3400
4100
4700
5600

优势:
1、减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：
　　使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。加气混凝土轻质墙板为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙最多一天即可施工完成，该墙板为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差最大不超3mm，墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。
2、节省工程造价，最高可节省约80元/㎡：
　　① 轻体墙板相比200厚加气混凝土砌块墙，省去砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量；墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。
　　② 相比加气混凝土砌块墙，板材不需设置构造柱、砼腰梁，轻质墙板立方干容重不超过650kg（保守设计取值850 kg/m³）；加气混凝土砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆（混凝土容重为2400 kg/m³，水泥砂浆容重为2000 kg/m³），正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用本轻质墙板有效减轻结构承重荷载；设计阶段按板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡（即约20.00—30.00元/㎡）；
　　③ 由上述两项可知，因墙体的整体荷载大大降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖深度，综合造价再次降低约15.00—25.00元/㎡；
　　④ 墙改基金：加气混凝土砌块墙，墙改基金一般返还70-80%；全部使用轻质隔墙板，则最高返还100%。墙改基金按建筑面积10.00元/㎡收取，使用墙板可节省2—3元/㎡成本。
3、满足各项技术指标要求，增加室内面积：
　　① 150mm厚加气混凝土轻质墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用加气混凝土砌块墙，厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；
　　② 本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用专用粘结剂填缝，极少出现裂缝；砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；
　　③ 抗震性能高，经相关震荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级地震达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；
　　④ 钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，防火性能优势更加明显。本板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火极限即可达3.5小时以上。