设备管理室月总结.docx

设备管理室月总结
一、指标完成情况
二、专业重点工作完成情况
三、专业检查情况
四、其他专业工作
五、下一步工作安排
要求：
1、请按照此模板写月总结，此模板是每个专业的通用版，如果某个专业不涉及其中的某项，自动跳转到下一项。
2、月总结不能只写本月发生的事，还需要本年度得累计，每项工作需要描述清楚，点评到位。
3、一项工作不能光报数据，光描述事情，需要对该项专业做点评。
第二篇：设备管理月总结质量监督检验中心“设备管理月”活动总结
按照公司《“设备管理月”活动实施方案》的相关要求，进一步提高我中心设备管理水平，加强设备对生产稳定运行的保障能力。8月份我中心开展以“提升设备管理，强化自主维护，实现达产目标”为主题的设备管理月活动。
此次活动以建立设备评价标准体系，实现全员设备管理，全面推进设备精益化管理，做到“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事按章考核”，通过此次活动落实相关责任，强化执行力度，控制设备事故，提高了设备整体运行水平，现将“设备管理月”活动工作总结如下。
一、成立领导小组，并通过悬挂标语、条幅等营造活动氛围领导小组负责本中心活动开展，根据自身实际条件认真组织员工学习公司设备管理制度、岗位职责、工作流程和工作标准等制度。并通过宣挂条幅、标语，宣传我中心本次活动的意义和重要性，营造出浓厚的活动氛围。
二、不断完善中心设备管理制度，加强对设备的监督管理力度，提升设备管理水平
1、公司《设备管理制度》宣贯到每位员工，通过组织设备管理考试，确保设备管理制度深入人心。
2、根据公司《设备管理制度》，中心针对自身实际情况制定了《质量监督检验中心设备管理制度》。为了及时沟通管理中存在的问题，我们每周利用行政例会，各运行组汇报上周在设备的使用、维护、保养、管理、卫生等方面的工作及存在的问题，针对问题，落实设备责任人限时进行整改。并不断完善中心管理制度，强化管理制度的有效落实。
三、评选优秀标兵组，充分发挥榜样作用，全面提升设备管理意识
中心仪器设备实行包机到人，根据“检查结果，评选最优秀的小组，推荐为我中心“设备管理标兵班组”，上报公司设备部参评。
四、专项检查，集中整治，提升设备技术管理
集中开展了设备各类专项检查，保证设备的使用保养维护达到要求。我们通过各组自查及领导带队分组检查的方式，先后对“分析仪器设备系统”、“大型特殊设备系统”、“现场采样器系统”、等进行专项检查和整改。通过该方式，设备中存在的小问题、小故障得到有效的解决，确保设备运行整体状况的提升。
中心在“设备管理月”活动期间，共完成的各类整改项目达60余项，其中包括：干燥管未及时更换、部分仪器未定位没有标示牌、仪器内有残样、试剂过期、没有使用记录、卫生不到位等分析仪器设备系统方面的问题，整改共计20余项；对新风机组润滑油添加、电梯润滑油的添加、排风口卫生清理等大型特殊设备系统方面的问题，整改共计10余项；对采样钢瓶漏气、现场采样器管线堵、阀门坏等现场采样器系统方面的问题，整改共计30余项。
“设备管理月”活动一晃而过，短暂而又忙碌，但设备管理月活动精神会一直在我中心延续。我们将一如既往的以保障生产为重点，通过不断改进设备管理水平，扎实工作，努力创新，确保各项设备管理工作有序推进，为我公司的生产和建设提供可靠的设备保证。
质量监督检验中心2015年9月4日
第三篇：设备管理月总结设备管理月活动总结
设备运行中心流机部门通过“设备管理月”这个活动契机，以“运行抓稳定，待机抓状态”的设备管理机制为中心，对本部门人员严格要求，狠抓管理，在本月中取得了较为显著的效果。
首先，部门对设备管理制度实施了可视化管理。将部门相关的所有管理制度以及安全操作规程全部放入云盘内，供部门人员阅读学习；针对不同车型，制定了安全操作规程及使用方法的贴纸，张贴在每一台车辆的驾驶室内，方便司机人员利用工作间隙学习。通过这几项措施，为流机人员营造了良好的学习氛围。
其次，在交接班方面，部门进一步完善相关制度，通过积极的谈心交流，较大地提升了班组之间的凝聚力。完善的交接班制度，使部门的车容车貌也有了较大的提升。然后，部门组织人员对设备进行了几次大检查，对检查中发现的不足点进行了通报和整改，使司机认识到了自己工作中的不足。
在节能低碳方面，部门积极组织师带徒活动，做好老司机对新进员工的“传、帮、带“工作，使徒工的操作水平有了较大的提升。目前，部分优秀的徒工已经可以单人操作机械设备。另外通过对车型设立油耗考核指标，分班组进行油耗计算，使司机对自己的操作水平有了进一步的要求。部门还利用空闲时间对流机人员进行了书面的抽查测试，进一步提升了他们对操作保养的认识。
在安全教育方面，通过组织员工对《关于反思“近几年机械设备相关事故案例”的通知》、《“6.20”警示教育材料》等文件的学习，进一步提升员工的安全防范意识。在日常工作中始终强调“五不伤害”的重要性。使司机能充分的认识到，一旦出现了人身事故，对于企业和家庭都是灾难性的，不可逆转性的。本月部门大大加强了巡检的力度，对于生产中存在的不良习惯，不规范操作，违规操作等行为进行了指正考核。
通过一个月的努力，设备运行中心流机队有了较大的改观，人员素质，设备定置卫生都有了长足的进步。因此，我们将狠抓设备管理不放松，将每个月都当作设备管理月来运行。我们相信设备运行中心通过长效的管理，一定会成为新海湾的管理标兵部门。
第四篇。设备室检修安全管理工作总结室成立以来在分公司领导的关心和支持下，各项工作逐步走上规范化管理，对室来讲不但要抓好的正常运行，最重要的是如何落实好检修作业的安全管理和设施本质安全管理工作，目前做了以下几个方面的工作。
规范和完善安全管理制度是保障点检、检修作业安全前提。本室在逐步建立和完善安全管理制度，目前已建立安全管理制度11个，各作业区在逐步完善点检标准和检修标准，加强对"二长"责任制推行和考核，经常对基层点检人员进行安全教育和宣传，重点强调《检修作业制度》和《动火作业制度》，职能人员对检修标准化的技术和业务上的安全支撑，使得检修施工作业从下到上形成了一定的安全氛围。
检修未开始，安全先行。各作业区能够按照本室要求对安排的每一项检修都认真落实安全措施，严格落实检修安全联络挂牌和动火证制度，强化每个点检员对检修现场的跟踪和监护，对检修过程出现的安全问题及时落实控制措施。对技改、维工等项目的管理，能够按照项目管理要求，提前组织对施工方案审定和确认，特别对安全措施制定尤为关注，要求制定的安全措施有针对性和可操作性，按规定签订好施工安全协议，对施工人员的资质进行审核，验证安全生产许可证，按规定督促办理临时用电许可证，做好安全交底。
加强监督检查，及时落实安全措施。对施工现场各相关管理人员经常进行跟踪检查，验证施工人员与清单人员是否相符，安全用电是否符合要求，施工用的工器具是否符合安全要求，验证有无合格检验标签，检修挂牌和动火证制度执行是否符合安全要求，现场有无违反安全管理制度的行为，抽查特种作业人员的持证情况，对危险作业点的施工进行实时跟踪，施工中遇到安全难题及时组织检修人员采取进一步安全防范措施。
抓好设施的本质安全。本室要求每一位点检员在每天的巡查过程中对设施的本质安全不能放松，确保现场安全设施有效可靠，无缺失。严禁随意短接安全开关，对生产方提出的安全整改必须及时落实，绝不允许推诿和扯皮现象。对在检修过程中临时拆除的防护设施在施工结束后必须及时督促检修人员恢复原样，确保功能有效，同时督促落实好工完料尽场地清的工作，一般要求施工结束后三天内清理完现场。
存在的不足。室成立时间不长，各类管理制度还不够健全，需要进一步改进；检修挂牌制度有待加强，重点做好挂牌点的排查和安全确认工作；点检员的安全意识、安全技能有待进一步的提高和培育；考核机制还没有完全跟上。
第五篇：设备室年终总结2012年设备组年终总结
2012年，终端设备维修组一个3人的团队，以“用心创造理想与感动”的理念，把“润通是我家，管理靠大家”作为口号，在实际行动中顺利完成了这一年的工作。通过不断改进，不断深思，对2012年度作出如下总结：
一、设备维修情况
1.atv生产线
在这一年里，atv最常见的问题有。1）上升板和下降板的卡塞，出现卡塞主要原因是，生产标件掉落到升降链条上，卡死链条，还有到位开关的松动。2）接近开关的老化，造成工位板不能受到控制。3）阻挡器电磁阀不动作，阻挡器不放行。以上问题在通过设备室人员的抢修后，没有影响生产的正常运行。4）打刻机电磁阀更换，打刻工装维修，打刻系统的调节，以及打刻针的调节和更换。
2.两轮滑板线
1）两轮滑板线在上半年出现频繁脱轨事故，通过分析判断，其主要原因是旋转台上光电开关老化及清洁问题，导致脱轨频繁。在此情况下，设备室决定将光电开关换为接近开关，更换后已无脱轨现象，有力保障了两轮板线的正常运行。2）速度在线调整会导致板线停止，通过对系统和速度的设置后，避免了这种情况的发生。3）压装机电气按钮的1
更换，液压工装的改进，以及液压油的添加。
3.油封打包线
1）油封打包机控制回路短路，烧坏控制保险，经过故障分析查找，恢复正常。打包机烫头更换、中刀轴承更换、电机皮带更换、到位开关更换。打包机整体框架的焊接和固定。2）电机过载，更换接触器。3）下线处链条断裂，更换链条，以及滚筒的更换和修理。4）下线处无动力滚筒的固定和位置的调节。
4.散件维修及搬迁
1）散件打包机老化，常出现问题，维修频繁。2）解决了压装机的漏油情况，以及出现的电气故障。3）压胎机控制手柄的更换，轴心的焊接，气压表的更换。4）外厂空压机老化，故障频繁，维修困难。5）散件搬迁，装胎机、压装机、打包机、打刻机等设备的拆除和安装。搬迁后的电、气、照明、布装台等的安装和布置。
5.完检设备
完检设备在这一年里出现的问题特别多，排烟系统、速度测试归为系统、灯光测试仪、条码扫描系统、微机系统先后出现问题，维修难度大。后经与厂家沟通及信息化建议需更换系统，由原来的win2000更换为winxp系统，更换后不必返厂维修，节约往返时间，提高生产效率，还能让我组成员学习到新的知识。
6.mpv专项
1）mpv生产线、布装台的电、气、照明安装，装胎机、充气机、叉车充电器、电瓶充电直流电源、完检设备等设备的安装和调试。2）mpv前后换了3台压装机，其中一台改装电气回路，和更换电磁阀。3）改装3台压胎机，把以前的机械控制改为电动控制。4）维修打刻机、吊葫芦以及生产线。
7.便民专项
1）更换了生产线所有照明，以及布装台老化的开关和插座盒，即给生产员工带来了明亮的生产条件，也确保员工的人身安全。
2）给atv布装线油箱水检池安装了加热器，方便生产员工在冬天顺利开展工作。
3）给生产员工讲解了很多关于设备维修保养方法，让员工能很好的了解和掌握设备，减少因误操作导致设备故障及安全事故。
4）在一些危险设备上贴上危险标志，避免误触碰给员工带来的危害。
二、设备保养情况
机车设备在往年从未保养过，在今年设备组成员严重按照保养要求对各种设备进行保养和维护，我们利用生产线休息的时间，以及节假日，对设备进行有效保养，主要保养对
象为两条生产线和一条打包线。
1.atv生产线。对atv生产线进行了链条的收紧和打油、工位底盘轴承的更换、升降平台的校平、地下水的排放、配电柜的吹灰清洁等一系列保养。
2.两轮滑板线。在两轮滑板线的保养中，更换了光电开关、滚轮皮带、面板尾部轴承，对滚轮进行了打油，调整板线速度，以及对配电柜的吹灰清洁。
3.油封打包线。电机链条和面板线的收紧和打油、下线滚筒的固定以及链条的更换打油、生产线死角的清洁、配电柜的吹灰清洁。
三、预见性工作
1.请厂家对atv生产线、两轮滑板线、油封打包线plc系统以及完检设备进行调试，并且我们自己全部备份归档，对打刻系统全面备份。于此同时，还请厂家对我组成员进行了专业指导
2.由于打包机老化，故障较频繁，影响下线效率，在油封打包线安装一台新打包机做备用，在散件安装一台新打包机，确保生产的顺利进行。
3.在油封打包上线安装一台备用吊葫芦，两轮滑板线备用了2台滚床电机。
4.将atv装胎机改为沙滩车和摩托车两用夹具，节省了新增装胎机的费用。
5.散件搬迁后，所用的空压机是外厂的，外厂空压机老化，故障频繁，维修费用昂贵，特购买一台新空压机为散件所用。
四、明年计划
1.资粮归档计划
在2013年，我们将建立设备室资料库，把大修资料、保养资料、设备点检表等进行分类归档。同时我们将实行设备维修部件领用政策，填写设备维修部件领用单，以便于维修成本费用的结算，并且将领用单分类归档。
2.人员技能培训计划
在明年我们要开展员工技能培训活动，联系厂家对一些设备疑难问题进行讲解分析，以增长我组成员的专业技能，同时我们自己也要把一些设备疑难问题进行探讨，以及对维修心得的相互交流。
3成本控制计划
我们要倡导节能节耗，不要铺张浪费，控制设备维修成本，来年维修费用定额在每月10000以内，以最低的维修成本，做到做完美的维修。同时我们也要对我们生产用水、用电、用气进行跟踪调查，做到更细的规划和更低的损耗。
总的来说，在这一年里，设备组的成员在专业技能上有一定的提高，在对设备的管理上有了自己的经验。在下一年里，我们要发扬自己的优点，改正自己的缺点，从善管理，
倍加努力的工作，把设备维修和设备管理做得更好，为公司创造出更辉煌的业绩，为公司成为“全球同行业中令人尊敬的中国企业”作出奉献。
设备维修组
二零一二年十二月二十九日
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