领带的制作流程.doc

解密杰尼亚手工领带的制作流程
领带，是男人必不可少的配件；要做绅士，更应该熟知如何挑选领带并且掌握领带的不同系法。为了让男士重温领带的经典情怀，感受领带制作的奇妙工艺，意大利顶级奢侈男装品牌杰尼亚（Ermenegildo Zegna）于北京金融街新店内举办了名为“The Making of a Tie”巡回展，向媒体及嘉宾展示了Ermenegildo Zegna在领带领域的悠久历史、独特面料以及超凡技艺，由意大利总部专程而来的高级技师更是在现场演绎了领带制作的全过程，精彩诠释了Ermenegildo Zegna领带与众不同的奥秘所在。

　　悠久的领带制作历史
　　Ermenegildo Zegna作为Zegna集团最高端的品牌线，不仅出品顶级的西服套装以及提供定制服务，同时在配饰系列中拥有独当一面的产品，领带便是其中之一。当Ermenegildo Zegna于1910年在Biella Trivero建立Lanificio Zegna羊毛工厂时，领带面料的研发与生产同时开始，因此，每种颜色与图案都拥有专利，且每款面料均印有“Ermenegildo Zegna”的专属标签。待到1960年Ermenegildo Zegna进军成衣领域的时候，高品质的领带成为了品牌的标志之一，不少古老的英国品牌也开始购买并使用Zegna出品的领带面料。1980年，Ermenegildo Zegna第一家专卖店于米兰开出，领带亦是店中不可或缺的商品。

　　与众不同的面料
　　Ermenegildo Zegna的每款领带面料均使用400支或以上的纱线，并混入6股蚕丝制成。在设计过程中，Ermenegildo Zegna充分运用多个丝网，以呈现细节饱满、色彩丰富的印花效果。并将传统丝绸染料与亚光颜料、金属及漆料染料结合，以达到最佳空间及深度效果。在意大利的Oleggio，Zegna专门设有一个工作室，为领带提供面料及图案设计，所有领带的印花及染色均在意大利完成，意大利人特有的雕版和上色工艺，细致精确，为世人所喜爱。Ermenegildo Zegna 先生曾这样描述过Zegna领带的唯一性：“Ermenegildo Zegna的领带堪称艺术品，尽管被众人竞相模仿，但永远无法与之媲美！
　　生动的现场演绎
此次巡回展中最引人注目的莫过于来自意大利的高级技师在现场演绎领带制作的全过程，将原本只能在工厂里看到的细节步骤，展现给到场的媒体及嘉宾。有兴趣者更是可以亲自动手并体验领带制作的奇妙过程。品牌还会讲解Ermenegildo Zegna领带与众不同的奥秘所在，例如丝绸的重量、缝制的技法等等。现场赠送的讲述各种领带系法的小册子，更是配合了这次精彩的展示。

１．领带设计：
色织领带：设计或想出来的图案要有一定的规律性，然后用领带设计专用的软件，根据花型设计能用于面料织机上的软件或者花版。
印花领带：图案没有具体的规定，只要你能想出来的，它就能印上去，印花一定要先做好菲林，也就是通常所说的胶片，然后做成花版。

２．做领带面料：
色织领带：是用染好的丝用机器编织而成，所以，面料看上去立体感比较强烈。
印花领带：是用成型的白胚面料，用颜料印上去，手感比较软，颜色多样，比较鲜艳。

３．裁剪：
首先要把面料裁成领带的形状，注意，一定要４５度角裁减．面料决定领带的长短。
然后，必须裁好领带的衬里，一般用涤丝，真丝或者羊毛．领带的形状就要根据衬里来，一般分为直带型，小瓶型，大瓶型，看个人的喜欢不同。
最后，还要裁好领带的丝里（就是领带大头反面的布料），一般有的领带这里用来做上品牌的标记，但是现在普遍的是用一般有规则的细点丝里。还有的为了体现领带的档次，用跟领带一样的面料做丝里，这样面料成本就相差很大。

４．工人加工领带成型步骤：
用平车连接面料，再把丝里跟面料结合起来，再放入内衬，熨烫工把面料包住内衬，缝工用针把领带面料和里面的衬里缝在一起（也就是领带反面中间的一条线），在用蒸汽大烫把领带烫平，成型。

５．最后的辅助工序：
订上商标，或者领带的攀（就是商标上面短短一条用领带花型一样的面料）。

领 带 流 程 工 艺 说 明
A、 领带、丝巾花型设计：领带花型设计师根据配戴领带的各种人员的服饰、喜爱的花型、色调、最新市场流行、时节的不同而设计能迎合其欣赏的领带、丝巾花型。
· 领带花型的设计应注意花型中颜色有多少，是否附合手工台板印花，一般一个领带花型中的颜色 应少于30个，否则手工台板印花很难印出应要求的印花效果；
· 同一花型，设计师可以配色成不同颜色，其可根据GOLDLUCK色卡或国际标准色卡进行配色，并填写配色表；
· 领带、丝巾印花花形同选用原材料（面料）的组织有很大的关系，有些花形适合使用缎面的印花坯，而有的花形则适合用提花的印花坯（面料本身有花纹），花型设计师可根据市场所生产的不同面料选用适合本花形的印花坯。
B、 描图制作菲林：是菲林制作师根据设计师设计的彩稿或电子彩图制作菲林（FILM），为网框制作师感光制网而做的一道工序。
· 菲林制作首先是描图，对彩稿中的每一个颜色描出一张图，彩稿中有几个颜色就有几个图；
· 每一个色图发片机将制作发出一张菲林（胶片）；
· 对于有云纹过度的颜色，菲林制作师将会单独制作一张胶片，目的是为感光制网和印花网纱漏色浆网孔大小而着想。
C、 感光制网框：是感光制网师首先制作成一个有网纱的网框，在网纱上上一层感光胶，然后用菲林在一定的光线下使感光胶见光并起化学反应， 进而制作成能漏色浆的网框，是为手工台板印花师制作的印花工具，有几张胶片就要制作多少张网框（印花工厂特别需要大量的网框）。
D、 配色：配色是配色师根据设计师提供的彩稿或配色表以及所要求使用的印花坯的材质（不同的材料质选用不同的化学颜料）等，选用相应的颜色调出应该的色浆供印花师或打样师使用的原材料，配色师的技术好坏会影响配色的效果及配色速度，对于每一个花色的领带或丝巾，配色师都要记录配色秘方。
· 不同的颜色其色牢度是不同的；
· 不同成份的材质（真丝、人造丝、羊毛等等）使用的化学颜料也是不同的，其色牢度也会不同。
· 现国产化学颜料的品质往往不如韩国的化学颜料，我司印花要求使用韩国进口化学颜料。
E、 手工刮色打样：是打样师用配色师调好的浆料用网框在印花坯（要使用设计师指定的印花坯，因为不同的印花坯对同一种颜色的吸湿程度不同而会有相应的色差）刮出色条，色条再经蒸箱定色。
F、 检验师确认：检验师对打样师所刮的色条蒸箱后进行检验核对并确认（要在允许的误差范围内）。
G、 调大货色浆：对于第一次要生产花色的领带经刮色确认后才可用配色师的配方选用相应的化学颜料调出大货色浆，否则会浪费颜料。
H、 刮板印花：刮板印花是印花师按配色师配色方案，用规定的色浆在本套色的花形网框上刮色，使色浆渗透过网纱印在指定的印花坯上的工序。
· 印花师的力度的掌握均衡与否同印花效果直接相关，不均衡，印出的颜色会有深有浅；
· 一个花形制作了几张网框，就得手工刮板几次，直到整个花形与彩稿一样为止；
· 如有金粉或银粉的花形，金粉或银粉必须先刮（两者都有，这两者之间无先后），这主要是金银粉的色牢度不够强而需要这样。

I、 蒸箱水洗：蒸箱水洗是把印花的面料在蒸箱中高温处理，使印在印花坯上的颜色牢固地吸食在面料上，使色牢度加强，不易退色，水洗是为去除未吸附在面料上的浆料。
· 不同成份的面料，蒸箱的温要求也不同，蒸箱时间也不同；
· 不同颜色的色牢度不同，蒸箱温度也不同，比如红色的色劳度较低，因此要求温度比常规色稍高些，蒸箱时间也稍长些。
· 颜色经高温蒸箱后多多少少会同蒸箱前有一定的差异，所以要求所刮的色条也要经过蒸箱水洗后确认。
J、 后整理：后整理是把原蒸箱过的面料经过一定温度的后整理机处理使其不会有纬斜或褶绉印。
K、 面料检验：所有的面料必须经过检验，在检验过程中标示出不合格的印花之处，如果同原有要求有很大的色差不允许流入到裁剪车间，必须重新投入印花坯重印，如仅是少量的次点必须标示出，为挑片员带来方便。
L、 裁剪：裁剪是裁剪师根据印花面料的裁剪线，半手工半机械地把面料裁成一套套的领带裁片，裁剪师不但要裁剪面料，还要裁剪领带的内衬、 包衬、头角布（头角布是领带大、小头三角反面的一块布料，有用本身面料或其他面料制作，头角布有定位花纹的头角布和不须定位花纹的头角布）。
M、 挑片：裁剪师裁剪好的裁片上有次点的裁片须要挑出来，以免投入到生产过程中，浪费人工。
N、 车角：车角是车工把领带的头角布、包衬和面料缝制拼接的一道领带加工工序，车角要求大、小头角车成90度。
O、 小烫：小烫是小烫工把领带的大、小头角烫一下，使其定形。
P、 烫形：烫形是大烫工把领带的内衬放置在包衬内，并把面料包好整烫成一条领带的形状，以便于手工缝制工手工缝制，他要求根据不同的领
带规格形状模形而烫。
Q、 缝制：缝制是缝制工一针一线手工缝制，缝制要求不同长度的领带缝制的针数不同，针距要合理、均匀，缝制的中线要直，不能扭曲，不易破肚片，线头不能裸露在外面。
R、 订商标和小攀：是商标订制工手工地把商标订制在领带合理的位置上，一般位于离领带大头尖部22CM处，小攀在25CM处。
S、 验针：所有的领带因为是经人工手工针缝上去，为防针带入领带中伤害消费者并给经营者带来不必要的损害和麻烦而进行的除针检验，一般在整烫前和装箱剪进行两次针检。
T、 整烫：整烫是对领带进行整理的一道工序。
U、 质检：对于每一条领带都需要经过质检员检验，领带的各道工序制作是否已达标准，如中缝是否是直的、商标和小攀订的位置是否正确，有没有次品领带等等。
V、 包装：包装是领带最后一道工序，我司根据客户的需要订制好相应的包装物为客户打价格牌、挂牌、包装等等。
网上找的，希望有用。