加工钢筋允许偏差.doc

加工钢筋允许偏差
项目
允许偏差
检查方法
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
尺量
弯起钢筋弯折位置
±10
尺量检查
箍筋外形尺寸
±3
尺量外包尺寸

钢筋电弧焊接头尺寸偏差、缺陷允许值
名 称
单 位
搭接焊
接头处弯折角
度
4
接头处钢筋轴线的偏移
mm
0.1d
焊缝厚度
mm
+0.05d 0
焊缝宽度
mm
+0.1d 0
焊缝长度
mm
-0.5d
横向咬边深度
mm
0.5
在长2D焊缝表面上的气孔及夹渣
数量
个
2
面积
mm2
6
① 在焊接生产中焊工应进行自检、当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷进，宜按下表，查找原因和采取措施，及时清除。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施。
焊接缺陷
措 施
轴线偏移
1、矫直钢筋端部 2、正确安装夹具和钢筋
3、避免过大的顶压力 4、及时修理或更换夹具
弯 折
1、矫直钢筋端部 2、注意安装和扶直上钢筋
3、避免焊后过快卸夹具 4、修理或更换夹具
咬 边
1、减小焊接电流 2、缩短焊接时间
3、注意上钳口的起点和止点确保上钢筋顶压到位
未焊合
1、 增大焊接电流 2、避免焊接时间过短
3、检修夹具，确保上钢筋下送自如
焊包不匀
1、 钢筋端面力求平整 2、填装焊剂尽量均匀
3、延长焊接时间，适当增加熔化量
气 孔
1、 按规定要求烘焙焊剂
2、 清除钢筋焊接部位的铁锈
3、 确保接缝在焊剂中合适埋入深度
烧 伤
1、 钢筋导电部位除净铁锈 2、尽量夹紧钢筋
焊包下淌
1、 彻底封堵焊剂筒的漏孔
2、 避免焊后过快回收焊剂

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
绑 扎
钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢
筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受
力
钢
筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，
取最大值
排距
±5
保护层
厚 度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平标高
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：① 检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，取其中较大着
② 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90以上，且不得有超表中数值1.3倍尺寸偏差。

3