山东矿山初步设计-地下.doc

摘要
山东源源矿业矿山初步设计——开拓专题

摘要：
本次毕业设计是依据山东理工大学资源与环境工程学院矿物资源专业毕业设计任务书，对山东源源矿业的采矿方法进行设计。设计主要是对Ⅲ号矿体进行的，通过实地参观实习，对该矿的地质资料、经济技术条件有了一定的了解。该矿矿体长度1790米，矿体走向308°～328°，矿体平均垂直厚度4.8米，平均倾角58～66°，属于急倾斜矿体。矿石品位较低，TFe平均品位32.67%，mFe平均品位22.34%。该矿山保有资源量为1197.6万t，设计储量860万t，设计年生产能力为50万，日生产能力280吨。设计采用竖井与斜井联合开拓系统，分段凿岩阶段矿房法和留矿法，铲运机出矿，机械抽出式通风，进风井和出风井采用中央边界式布置，并采用折返式井底车场。
本次设计的内容主要包括总论、技术经济、矿山地质、开拓系统、采矿方法设计、矿山机械、环境保护及矿山安全和投资概算九个部分，本次设计的重点是开拓专题。

关键词：采矿方法，分段凿岩阶段矿房法，留矿法，铲运机，开拓系统，井底车场 ，矿井通风

Abstract
This graduation project is rests on the project-description of the Shandong University of Technology and resources and the environment engineering college mineral resources specialized graduation project, to the opencast method Shandong Yuanyuan mining The design mainly is carried on the No.3 mineral body. Through visits on the spot inspects the practice, to this ore geological data, the economical engineering factor had the certain understanding.The length of ore is 1790m, the running is 308°～328°，the thickness of average vertical of industry ore body is 4.8m, an average inclination of ore body: 58-66°, it is a steep dip mineral body. The geological reserve of the ore deposit is 11976000 tons, the designed reserve is 8600000 tons. It is a low-grade metallic ore deposit, Tfe: 32.67%，mFe: 22.34%. The designing production ability is 500,000 tons per year，designed the output ability is 280t/ d. Mining area open-up system adopts the shaft to jointly open up, grade mining and shrinkage stope，Mine used to scraper, machinery type person who take out ventilate way is it ventilate to go on , downcast and produce ventilating shaft adopt cental border ventilation,adopt the returning type parking lot of bottom hole in the parking lot of bottom hole.
A contents for design mainly includes the general introduction, the technique economy, mineral country quality and mine for minerals, the design for mining method mineral machine, environmental protection, the mineral mountain safety and invests nine parts of budget estimation.In this overall design key carries on the development
System

Keyword: mining method,grade mining ,shrinkage stope ,development system, shaft bottom, mine ventilation, Scraper

第一章 总论
1.概述
1.1交通位置
赵高峪铁矿隶属沂水县夏蔚镇管辖，向东南至沂水县城45km，向北至沂源县城45 km，向西至莱钢60 km，沂源县东里～沂水县夏蔚沥青路从矿区通过，并与简易公路相连，交通较为便利（后附交通位置图）
1.2自然地理、经济状况
本区为低山区，海拔标高297～599.00m，地形切割较为剧烈。区内石灰岩裸露，水资源较缺乏。区内为大陆季风气候，四季分明，具有春季干旱多风 ，夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季寒冷少雪的气候特征，气温及降雨量变化较大，7-8月份气温最高，平均31°左右,最高可达38°，最低为12月至次年2月,一般在零下7°C至0°C之间，最低零下15°，年平均气温13°C。6-8月份为雨季，月降水量平均50～120mm，最高点达130mm，其他月份降水较少，年平均降水量500～600mm。冰冻期为12月至次年2月，一般冻土厚度小于0.50m。由于降水量及温度的影响，8月份相对湿度较大，可达70～80%,冬季湿度较小，一般在40%左右，年平均湿度60～70%。区内地表水系不发育,无大的水体和河流。该区无大地震记载，设防震烈度为7级。本区人口较少，居民点较为稀疏，属贫困山区，经济落后，农业以薯类为主，少许玉米等粮食作物，基本无工副业。区内劳动力充裕，电力供应充足，地下水资源严重缺乏。

IV

摘要
1.3主要设计方案
1.3.1开拓方案拟定
1. 开拓运输方案拟定
为达到建井周期短、投资省、提升功最小、年运营费低的目的，获得最佳的经济效果，开拓分两期完成，即两期开拓。
开拓形式采用联合开拓，首先回采+180m以上矿石，因为一方面是考虑+180m以上矿石较好，占大部分矿量，0m至地表垂高足有200m，适合一次回采；作为一期工程。+180m以下作为二期开拓工程。
开拓方式采用竖井和斜井开拓，主竖井为箕斗井，设在30线岩石崩落带以外，井径∮4.3m，采用2.1 m3双箕斗提升，钢丝绳罐道，选用2JK-2.5/20A卷扬机，主井负担全矿的矿石提升任务。井口标高+380m,井底标高-60m，井深420m。箕斗井矿仓、装载硐室设两个，分别设在+160m、-20m水平。
回采+180m以上矿体，矿石卸在+160 m矿仓，粉矿回收装置设在+120水平；回采+180m以下矿石时，矿石卸在-20m矿仓，粉矿回收装置设在-60m水平；矿石由各自的装载硐室装矿提至地表。要求箕斗井一次掘至-60m水平，并一次施工好两个装载硐室和矿仓。
主井井筒中心坐标：
X=4078740.0
Y=617317.6
Z=+380m
主井自地面一次掘至-60米水平，石门方位角235°。
副井为斜井，分两次开拓，第一段斜井掘至+180m水平，做为首采段。第二段斜井自+180m掘至-60m水平。斜井断面为3.3m×2.3m,倾角25°。副井负担全矿的废石提升、人员设备材料的提升运输等任务，另外副井作为进风井，距离主井130m。两斜井提升机选用JK-2/30A卷扬机。
副井井筒中心坐标：
X=4078843.0
Y=617237.1
Z=+380m
风井设在矿床的南北两翼，井径∮3m，风井内不设提升设施，作为矿山的专用回风井，井筒内设梯子间兼作矿山的安全出口。北风井井口标高+390m,井底标高+300m，井深90m。
北风井井筒中心坐标：X= 4079203.0
Y= 616881.2
Z=+390m
南风井井口标高+372m,井底标高+300m，井深72m。
南风井井筒中心坐标：X=4077715
Y=617991.8
Z=+372m
2. 通风系统及设备
全矿采用中央两翼对角式通风系统，多级站机械抽出式通风方式。28#线和34#线附近分别布置南、北通风井，井径均为3m，并兼作矿井安全出口，装备梯子间。
新风自付井进入井下生产中段，经斜井石门、中段运输大巷、矿房人行上山进入矿房采场，污风经上中段回风充填大巷、总回风巷、风井抽出地表。 在各中段水平设置辅扇辅助通风，井下掘进及采场爆破后采用局扇进行局部通风。
经计算，矿井总风量为65m3/s，+180m水平以上北分区负压为850Pa，南分区负压为1140Pa。两侧回风井底部+300m水平布置抽出式风机。北部选择主扇型号为K40-4.N012风机，风机功率为37KW；南部选择主扇型号为K40-4.N013风机，风机功率为55KW。0m水平投产后随着深度、长度的增加，风阻增加，期末北分区负压为1455Pa，南分区负压为1623Pa。可选择风机型号为K40-4.N013、K40-4.N014风机；并在阶段水平增加副扇辅助通风，形成多级站式通风格局，以便于通风管理和节约能源。
3. 井下运输和提升设备
矿石由各中段矿块底部结构中矿石溜井下部振动放矿机放矿装入0.7 m3矿车，7t架线电机车牵引10辆矿车组成的重载列车，经矿块沿脉底盘运输巷道、穿脉平巷、中段脉方案拟定外运输巷道、中段石门到中段井底车场重车存车线路上分解，由推车机将重车推入井筒罐笼，同时顶出空车到对面车场，提升机提升到井口，由井口推车机将空车推入罐笼，重车被顶出到地表矿石重车窄轨线路上，人工将矿石重车推到矿石堆场，人工翻车。卸载后，由人工将空车推到井口空车线待下井，废石重车被顶出罐笼后，人工将重车推到废石坑人工翻车卸载，再推至空车线待降。
1.3.2采矿方法设计
1. 开采技术条件和水文地质条件对采矿方法选择的影响
根据开采技术条件与水文地质条件，对矿区开采有威胁的是没有探明的上层灰岩水的水量问题，要在以后生产中加以研究和解决，
矿体上下盘都是坚硬、较坚硬的块状层状变质岩系，作为主要含矿岩系，岩性为含角闪黑云变粒岩，条带状磁铁角闪石英岩和各种片岩等，岩石稳固性好，对开采有利，适合采用高效率的空场采矿法的条件。
2. 采矿方法的确定
赵高峪矿区埋藏较浅，最小埋深60m，最大埋深480m。上赋第四系较薄，井下水量不充沛，矿体最大真厚度11.64m，最小真厚度1.13m，平均真厚度4.80m，厚度变化系数为35.02%，矿岩稳固性好，根据矿体开采技术条件，类比类似矿山实践在矿体厚大处适合分段凿岩阶段出矿的分段空场嗣后充填法，矿体薄处采用浅孔留矿法回采。
3. 采矿方法构成要素
根据矿体赋存条件，采用分段凿岩阶段矿房法采矿，设计矿块长轴沿走向布置，阶段高度取60m，矿块长度60m，分段高度17m，宽度为矿体厚度。间柱宽度10m，矿房顶底柱厚度10m。每个阶段的开采顺序为自中间向南北两端依次回采。上下阶段的回采顺序为自上而下回采（详见采矿方法标准图）。
4. 回采作业
（1）采准、切割工程布置
阶段矿房法的采切工程主要有；通风行人天井、分段凿岩巷及联络巷、底部铲运机装矿巷、拉底巷、切割巷、切割天井、切割槽等（详见采矿方法图）。
设计要求每个阶段作为独立的回采阶段，在阶段水平顶、底柱合一，厚度取10m，在向上设置分段水平，水平高度17m左右，底部结构设在底柱以上的水平，出矿在阶段水平，目的是为了提高效率。大巷水平只作为中段掘进、出矿的运输水平和充填水平等。
沿矿体底盘布置沿脉平巷，通过穿脉巷道与中段脉外运输巷道联通。在间柱中间布置通风行人天井，在阶段底部布置出矿巷道，放矿溜井与沿脉巷道贯通，底柱上部布置拉底巷道，矿房中间布置切割天井，在间柱按分段高度布置分段平巷。
（2）回采工艺
矿房回采由矿块中央切割槽向两翼推进，在分段凿岩巷道内采用YGZ-90型凿岩机（配台架）凿垂直扇形中深孔，装药方式以装药器为主，辅以人工装填，采用导爆线及非电导爆雷管起爆，崩落的矿石经底部漏斗放到装运巷道，由金-075铲运机装车运出。
在顶底柱中央位置，从顶柱回采巷道到顶柱最高处掘进切割天井。顶柱回采巷道钻环形深孔，以切割天井为爆破自由面，爆破后形成切割槽。在顶柱回采巷道打上向扇形中深孔，从中央向两翼回采
1.4主要技术经济指标
根据拟定的矿山建设规模及矿区设计开采范围内资源量及其勘探控制程度估算，矿山服务年限17a，基建期2a，年工作日300天，3班/日，8h/班。
矿石总回采率85%，贫化率12%。采矿中混入的废石品位为12%，矿石地质品位为TFe32.67%，mFe22.34%,采出矿石品位26.14% ，mFe17.87%。矿区总储量1197.6万吨，考虑资源可信度利用系数，可开采储量860万吨,服务年限17.2。
1.5存在问题和建议
1. 矿体勘查储量级别低，赵高峪铁矿床获得资源量（332+333）1197.60万t，TFe平均品位32.67%，mFe22.34%，其中：控制的内蕴经济资源量（332）368.2万t；推断的内蕴经济资源量（333）829.4万t，矿体控制程度较低，在生产中建议加强坑内探矿，控制矿体。
2. 矿床水文控制较低，没有做抽水试验，今后基建和生产中演加强探水工作，一是解决井下防治水工作，二是解决采矿和选矿工业用水。
3. 地表地形较复杂，变化较大，地形测量图提供1:2000图幅，不利于工业场地布置，还需要施工图作进一步的地质测量工作
IV

第二章　技术经济
2.1综合技术经济指标
表2-1 综合技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
总投资及资金筹措

1.1
总投资
万元
14699.2

1.1.1
建设投资
万元
9353.4

1.1.2
建设期利息
万元
942.8

1.1.3
流动资金
万元
1403

1.2
项目报批总投资
万元
14699.2

其中：铺底流动资金
万元
420.9

1.3
资金筹措

1.3.1
权益资本
万元
7150.82

资本占总投资比例
％
48.65

1.3.2
固定资产贷款
万元
6547.38

1.3.3
流动资金贷款
万元
1001

2
成本费用

2.1
单位采矿生产成本
元/t
77.73

2.2
单位选矿生产成本
元/t
58.17

2.3
年平均总成本费用
万元
7563.03

2.4
年平均经营成本
万元

3
销售收入、税金及利润

正常年

3.1
年均销售收入
万元
10023.867

3.2
年均增值税
万元
730.6

3.3
年均销售税金及附加
万元
29.22

3.4
年平均利润总额
万元
2482.617

3.5
年平均净利润
万元
1701.617

4
盈利能力指标

4.1
投资利润率
%
18.33

4.2
投资利税率
%
25.42

4.3
资本金净利润率
％
21.46

4.4
项目财务内部收益率
%
14.19
税前
4.5
项目投资回收期
a
8.25
税前
4.6
项目财务净现值(r=10%)
万元
5228.53
税前
4.7
项目财务内部收益率
%
9.35
税后
4.8
项目财务净现值(r=10%)
万元
-682.33
税后
4.9
项目投资回收期
a
10.71
税后
4.10
权益投资财务内部收益率
%
20.55

4.11
权益投资财务净现值
万元
5580.08

5
清偿能力分析

5.1
银行贷款偿还期
a
9
含建设期
2.2企业组织及劳动定员
根据拟定的矿山建设规模及矿区设计开采范围内资源量及其勘探控制程度估算，矿山服务年限17.2a，基建期2a，年工作日300d，3班/d，8h/班。
2.3投资及资金筹措
2.3.1投资估算范围
本项目为赵高峪铁矿50t/a采选工程项目，本投资估算范围包括：采准系统、竖井、斜井开拓、+240m中段及+180m中段、井巷通风、井下排水、井下运输提升和井下配电等主要生产项目；选矿机电、厂房等主要生产项目；机修厂房和空压机房等辅助生产设施；办公房和职工倒班宿舍等服务性设施；地表工业场地、总图设备及厂区变配电等公用工程设施。建设投资中未包含土地使用费及采矿权费用。
2.3.2编制依据
1. 设备价格：国产设备按设备制造厂家询价估列，部分设备参考中国建设工程造价管理协会设备价格信息委员会《2006年中国机电产品价格信息数据库查询系统》价格。
2. 材料价格：采用临沂地区近期市场价格，并参照当地情况适当调整。
3. 定额及指标：参照《冶金矿山井巷工程预算定额（2007）》及配套的费用定额。
4. 人工工资：按当地现行工资标准执行。
2.3.3建设投资估算
1. 投资估算
项目建设投资估算9353.4万元，其中土建工程为4209万元（含井巷工程），占45.00%，设备及工器具3125万元，占33.41%，安装工程582万元，占6.22%，其他费用1437.4万元，占15.37%。
2. 建设期利息
项目资本金比例30%，固定资产贷款本金6547.38万元，建设期贷款利息为942.8万元（3-5年贷款利息为年7.2%，两年建设期）。
3. 流动资金
整个项目所需流动资金为1403万元（扩大指标法估算，流动资金率为固定资产投资的15%~20%，按15%计），其中30%为铺底流动资金420.9万元。
4. 总投资
项目建设总投资9353.4万元，其中固定资产投资7916万元；建设期利息942.8万元；流动资金为1403万元，其中铺底流动资金420.9万元；矿权转让费2600万元；土地使用费400万元；含全部流动资金，项目总投资14699.2万元。
2.3.4资金筹措及用款计划
报批项目总投资14699.2万元，其中企业资本金7150.82万元（含30%铺底流动资金420.9万元），占48.65%，申请固定资产贷款6547.38万元，贷款年利率7.2%；流动资金贷款1001万元，年利率6.84%。
按项目实施进度计划，建设期为2年，建设资金两年用完。
2.4生产成本
参照附近类似铁矿采选指标地下采矿费用结算为30元/t，充填成本15元/t，选矿费用定为72元/t。
铁精矿成本=（采矿费+选矿费+充填费）×选矿比
=（30+72+15）×3.12=365.04元/t。
表2-2 矿石采选生产成本估算表
序号
采矿成本项目
单位
单价
单耗
年耗量
单位成本元/t
一、
原料及辅助材料

1
炸药
kg
6
0.6
300000
3.60
2
雷管
发
2.6
0.3
150000
0.78
3
导火线
m
0.7
0.2
100000
0.14
4
导爆线
m
1.8
0.2
100000
0.36
5
钎子钢
kg
13
0.05
25000
0.65
6
合金片
g
0.45
0.002
1000
0.00
7
坑木
m3
1250
0.0005
250
0.63
8
其它

0
0.62

小计

0
6.78
二、
燃料及动力

0

1
水
t
1.2
0.02
10000
0.02
2
电
kWh
0.5
26.5
13250000
13.25

小计

13.27
三、
职工工资及福利

26.34
四、
制造费用

五、
充填费

15.00
1、
修理费

12.40
2、
其它

3.95

小计

16.34
六、
生产成本

77.73

序
号
选矿成本项目
单位
单价
单耗
年耗量
单位成本
元/t原矿
一、
原料及辅助材料

1
辅助材料

23.00

二、
燃料及动力

0

1
水
t
1.2
0.02
10000
0.02
2
电
kWh
0.5
26.7
13350000
13.35

小计

13.37
三、
职工工资及福利

10.05
四、
制造费用

1、
维简费

10.14
2、
修理费

0.80
3、
其它

0.80

小计

11.74
五、
生产成本

58.17
2.5销售收入与利润
销售利润=销售收入－销售成本－销售税金
=10470－5162.10=5307.90万元
年净利润=销售利润－经营成本－产品税
5307.90－（5500×90%）/14=5307.90－353.57－314=4640.33万元
式中基本折旧费按选矿投资的90%形成固定资产，计算按14年考虑。
第三章 矿山地质
3.1 矿区地质
矿床大地构造位置处于鲁西台背斜鲁中隆断区泰沂隆起中北段金星头凸起区。构造形态主要表现为双层构造，下部为由早前寒武系变质地层，变质侵入体组成的结晶基底，上部为由晚元古界至古生界，中生界的沉积地层组成的盖层构造。区内矿产以铁为主。
3.1.1地层
地层属华北地层大区，鲁西地层分区，出露地层有新太古界泰山岩群（Art），晚元古界寒武系（∈）长青群：朱砂洞组、馒头组；九龙群：张夏组 、崮山组、炒米店组及第四系（Q）。
3.1.2第四系
沂河组（QY）：沂河组分布于区内现代河流之河床或低河漫滩上，岩性为含砾混粒砂，砾石滩最厚可达15m。
3.1.3构造
区域基底总体构造线走向为北西～北北西向,褶皱构造不明显,主要以断裂构造为主，以断层形式呈现，共分为北西向、近南北向及近东西向三组，其中北西向断层规模较大。
3.1.4岩浆岩
岩浆岩侵入期主要分为两期：即早元古界吕梁期侵入的、傲徕山超单元的松山单元（）、调军顶单元（）和燕山晚期艾山阶段侵入的沂南超单元的东明生单元（）及铜汉庄单元（）现分述如下：
早元古代吕梁期侵入岩傲徕山超单元
（1）松山单元（）
该单元岩性为二长花岗岩，主要分布在测区东部，侵入体规模不一，大者呈岩基状产出，小者呈岩株、岩板产出，平面多为不规则状和条带状。岩石呈肉红色，中粒花岗结构，块状构造，主要矿物成分为长石（33.81%）、钾长石（26.26%）、石英（33.19%）和黑云母（3.31%）等。
（2）调军顶单元（）
该单元岩性为细粒二长花岗岩，出露范围较小，分布于工作区北部边缘。呈岩株状、岩脉状产出，平面上为不规则状。岩石呈浅肉红色，细粒结构，块状构造，主要矿物成分为斜长石（43.27%）钾长石（26.20%）石英（24.96%）和黑云母（3.12%）等。
燕山晚期艾山阶段沂南超单元
（1）东明生单元（）
主要岩性为细粒辉石闪长岩，分布于矿区西北部，岩石新鲜面呈暗绿色，细粒结构，块状构造。主要成份为斜长石（55%）辉石（35%）和角闪石、钾长石、黑云母等矿物成分。
（2）铜汉庄单元（）
主要岩性为闪长玢岩，分布于矿区西北，呈岩株、岩墙状产出，岩石新鲜面呈灰色～暗灰绿色，斑状结构，块状结构，岩石中斑晶占（40%）、斜长石（30%）、和普通角闪石（10%），基质占（20%）由斜长石和角闪石组成。
3.1.5区域矿产
区域内矿产以铁矿为主，另有金、多金属、石灰石矿等。
3.2 矿床地质
3.2.1矿体特征
赵高峪铁矿床共有8个矿体组成，按空间分布自上而下编号为Ⅰ、Ⅱ0、Ⅱ、Ⅲ0、Ⅲ、Ⅳ0、Ⅴ0、Ⅵ0，其中Ⅲ矿体为主矿体，其次为Ⅱ、Ⅰ矿体，其它矿体 规模较小，各矿体似层状或透镜状产于新太古界泰山岩群山草峪组含铁建造岩系中。矿层沿走向中部略厚，两侧相对厚度变薄，沿倾向呈楔形。矿层之间垂向分布相距较小，沿走向呈带状分布，含矿带宽40～60m，各矿体平行排列，产状与围岩基本一致，矿体较连续，总体属有限延伸的似层状矿体（见附图）。
矿层总厚度78.34m（真厚度），TFe平均品位32.67%，mFe22.34%。
Ⅲ主矿体，呈似层状分布于18～34线之间，赋存标高-20～330m，以400×180m工程间距，由9个见矿工程控制。矿体最小埋深56m，最大埋深412m。矿体走向325°，倾向南西，倾角58°～66°，走向延长1690m，倾斜最大延深350m。矿体单样TFe最高品位42.62%，mFe34.65%，最低品位TFe20.43%、mFe15.16%，平均品位TFe31.21%，mFe22.99%。mFe/TFe为69%，品位变化系数为TFe34.00%、mFe92%。矿体最大真厚度11.64m，最小真厚度1.13m，平均真厚度4.80m，厚度变化系数为35.02%属于有用组分分布较均匀和形态复杂程度简单矿体。
赵高峪铁矿床30勘探线地质剖面示意图

Ⅰ矿体：呈似层状分布于18线，34线，赋存标高91～300m，由4个见矿工程控制。矿体最小埋深102m，最大埋深292m。矿体长度890m，最大斜深190m，矿体走向325°，倾向南西，倾角60°～80°，矿体由浅到深呈尖灭趋势。矿体单样最高品位达TFe35.41%、 mFe23.35%，平均品位TFe34.45%、mFe20.92%。品位变化系数TFe11.00%，mFe23.58%。矿体最大真厚度3.05m，最小真厚度1.14m，平均2.12m。厚度变化系数为15%，属于有用组分分布均匀和形态复杂程度简单矿体。
Ⅱ矿体：呈似层状分布于18线～34线，赋存标高92～322m，由5个见矿工程控制。矿体最小埋深56m，最大埋深205m。矿体长度1690m，沿倾向斜深148m，矿体走向325°，倾向南西，倾角58°～66°，矿体沿走向及倾向呈尖灭趋势。矿体单样TFe最高品位36.97%、 mFe28.02%，最低品位TFe31.08%、mFe18.70%，平均品位TFe32.89%，mFe21.22%，品位变化系数为TFe21.37%，mFe25.26%。矿体最大真厚度9.35m，最小真厚度1.17m，平均3.40m。厚度变化系数为20.00%，属于有用组分分布均匀和形态复杂程度简单矿体。
Ⅱ0、Ⅲ0、Ⅳ0、Ⅴ0、Ⅵ0矿体特征详见表：
Ⅱ0、Ⅲ0、Ⅳ0、Ⅴ0、Ⅵ0矿体特征统计表
矿体号
见矿钻孔（个）
矿体长度（m）
矿体斜深（m）
赋存标高（m）
矿体产状
矿体平均真厚度（m）
平均品位%
走向
倾向
倾角
TFe
mFe
Ⅱ0
2
890
80
-98～210
325°
SW
60°
1.72
32.37
23.73
Ⅲ0
1
200
100
154～254
325°
SW
60°～70°
1.27
29.92
19.06
Ⅳ0
1
200
110
97～207
325°
SW
60°～70°
1.75
34.91
28.34
Ⅴ0
1
200
75
124～199
325°
SW
58°
1.22
27.41
21.10
Ⅵ0
2
200
235
-54～181
325°
SW
60°
2.08
32.50
22.06
3.2.2.矿石质量
矿石的物质成分及结构构造
矿石矿物成分：矿石矿物主要为磁铁矿，为自形～半自形粒状，粒径一般为0.05～0.3mm；次为赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿及微量钛铁矿；脉石矿物主要为石英、普通角闪石，黑云母、石榴子石、透辉石、斜长石、绿泥石等。
铁矿石主要由磁铁矿、石英、普通角闪石组成，彼此相间排列，形成明显的条纹，条带状构造，条带宽度一般1mm～4mm，根据磁铁矿的条纹形状及分布特征又可分为平行条纹构造、不平行条纹状构造及褶皱条纹状构造。
矿石常具自形半自形粒状变晶结构，组成矿物颗粒细小，磁铁矿在0.05mm～0.30mm之间。
各矿体矿石TFe品位在27.41%～34.91%之间，mFe19.06%～28.34%之间，从品位变化规律看，随矿体规模增大时品位逐渐增高。沿走向矿体厚大处品位相对较高，反之较低。总体矿化比较均匀。矿石主要化学成分见附表。
矿石中主要有害元素为SiO2、S、P，其中SiO2含量较高，在29.03%～47.68%，平均41.66%；S含量0.12%～5.30%，平均含量为1.20%；P含量甚低且变化小，一般在0.037%～0.059%，平均含量为0.05%。
矿石中微量元素含量较低（见表4-3），元素Co呈混融状态赋存于黄铁矿中，Co一般含量为0.001%～0.004%;Cu、Pb、Zn、Sn、As等有害物质含量均低于一般工业指标。

15

表 矿石化学成分一览表
样 品
编 号
矿体编号
分析结果10-2
SFe
FeO
S
Cu
Co
P
MnO
K2O
Na2O
CaO
MgO
SiO2
Al2O

H030-032
Ⅲ
26.66
20.82
0.12
0.003
0.002
0.047
0.28
0.20
0.03
3.35
2.07
47.68
0.77
0.11
H001-002
Ⅱ
22.91
23.58
1.61
0.070
0.002
0.046
0.42
0.22
0.04
5.36
2.56
44.84
0.82
0.17
H004-008
Ⅲ
29.49
20.27
0.36
0.004
0.003
0.058
0.25
0.21
0.05
4.12
2.72
40.79
1.45
0.16
H011-012
Ⅵ
30.71
21.34
0.36
0.007
0.002
0.053
0.21
0.18
0.05
3.18
3.14
43.28
1.15
0.14
H014-018
Ⅲ
23.69
28.90
0.26
0.005
0.001
0.059
0.26
0.19
0.05
4.47
2.70
40.67
0.59
0.17
H041-042
Ⅰ
24.44
29.27
5.30
0.012
0.004
0.037
2.30
0.29
0.05
6.14
6.07
29.03
5.82
0.35
H033-038
Ⅲ
23.45
18.97
0.39
0.007
0.002
.0053
0.32
0.31
0.06
4.16
3.53
45.35
3.87
0.16

表4-3 矿石微量元素含量表
工程号
矿体号
样品
编号
分析结果10-6
V2O5
TiO2
Ni
Pb
Zn
Sn
Mo
Au
Ca
Ge
B
ZK34-1
Ⅳ
HQ1
8.90
957.50
7.00
3.80
33.70
1.50
0.64
0.00
<0.1
14.80
3.00
ZK30-1
Ⅲ
HQ2
13.60
1122.60
6.80
6.20
33.80
1.90
0.65
0.00
1.0
10.20
3.50
ZK30-3
Ⅲ
HQ3
9.30
1376.20
8.10
5.50
51.10
2.50
0.69
0.00
<1.0
10.00
5.00
ZK24-1
Ⅲ
HQ4
61.40
2780.70
16.40
9.60
62.00
5.50
1.10
0.00
5.0
32.30
7.00

第三章 矿山地质
3.3矿石类型
3.3.1矿石自然类型
按组成矿石的主要铁矿物，为磁铁矿，为自形～半自形粒状，粒径一般为0.05～0.3mm。按矿石中主要脉石矿物的种类，矿石均为磁铁角闪石英型。按结构构造划分;以条带～条纹状矿石为主，矿体发育地段以致密块状矿石为主，少量碎裂状矿石。
3.3.2矿石工业类型
矿体TFe平均品位32.67% ，mFe22.34%，矿体mFe/TFe的比值为68%。另外矿石物相分析结果显示矿物成分组合较复杂，矿石中硅酸铁（SiFe）平均5.8%、硫化铁（SFe）平均1.09%和碳酸铁（CFe）平均0.39%的质量分数值之和大于3%，ωmFe/ω(TFe- SiFe- Sfe- CFe)比值为88%，大于85%，总体属于磁性需选铁矿石（见附表7）。
按造渣组分CaO+MgO/SiO2+Al2O3之比值，矿床矿石比值为0.11%～0.35%，平均为0.18%，可见矿石均为酸性矿石。
3.4矿体夹石与围岩
3.4.1矿体顶、底板围岩
矿体围岩岩性较为简单，主要为条带状含磁铁石榴角闪片岩，及含角闪黑