某高层花园外架方案.docx

8#、9#、10#楼防护外架

施
工
方
案

2012年2月22日

目录

第一章 施工方案编制依据

第二章 工程概况

第三章 施工部署

第四章 外架构造及搭设要求

第五章 防护架的搭设及防护和拆除施工工艺

第六章 目标和验收标准

第七章 设计计算

第一章 施工方案编制依据
1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）
2、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）
3、建筑施工手册（中国建筑工业出版社1999年1月第二版）
4、建筑施工安全技术手册（中国建筑工业出版社1991年12月第一版）
5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
7、 尚品国际花园工程7#、8#、9#、10#施工图纸；
8、尚品国际花园工程施工组织设计。
第二章 工程概况
7#、8#、9#、10#楼项目属 块，位于 。地下室1层，地上18层，高度59.95m
第三章 施工部署
3.1组织机构
外墙防护架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。
外墙防护架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。技术交底工作由外架工长负责。
3.2设计总体思路
本工程外架从1层至8层（标高22.45m）可采用落地架方案。从8层以上每5层采用悬挑架，第一悬挑段由8层楼面搭设至13层楼面（标高22.45~34.45m）,第二悬挑段由第13层楼面搭设到第18层屋面女儿墙高以上1.5m。
根据现场实际情况施工场地有限，各材料堆放制作场地等工作面位于9#楼与8#楼南面，工作聚集人员多，且为临街来往车辆及人流聚集量大，为安全起见逼使外架内从二层起全部采用毛竹板立满，且架外全部扎安全网。10#楼西北面为售楼部，南面为临街人流量大，因此采用与9#8#楼同样的措施，从二层起全部采用毛竹板立满，且架外全部扎安全网搭设，防患于未然。7#楼设计方案待定。
3.3材料准备
主要材料计划如下表：
名称及规格
用途
6m长管
纵向水平杆
6m长管
立杆
6m长管
剪刀撑
3m长管
调整节头位置
1.5m短管
横向水平杆
2.5m短管
连墙杆
1.5m短管
连墙件柱箍
2000mm×200mm×50mm垫木
基础垫板
直角扣件

旋转扣件

对接扣件

2500mm×250mm竹串竹笆片

6m×18m安全网
防护
毛竹板
防护
钢丝绳
牵拉工字钢
预埋吊环

木架板

工字钢
悬挑外架
木架板材料视工程进度分阶段组织进场。
3.4材料要求
①工字钢：无损伤，无老锈，材料符合GB标准，严格除锈，刷防锈漆两遍，面刷黄色调和漆待用。
②架管Φ48脚手架专用管,壁厚3.5mm，无损伤,无老锈，材质符合GB/T3092标准。
③钢丝绳：无损伤，毛刺，材质符合GB8918—1996标准。
④扣件：无损伤，螺栓，螺母丝牙完整，无滑结现象，质量符合GB15831标准.
⑤预埋吊环；HPB235（Q235）号热轧圆钢，外观无损伤，材质复检符合HPB235号钢材标准。
⑥木架板：厚度5cm，无黄心、腐朽、虫蛀、死结，材质符合GB50206—2002规范中Ⅱ级木材标准。架板梁端扎10#铅丝待用。
3.5机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
名称
用途
扭力扳手
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
检查水平杆高差
角尺
检查剪刀撑与地面的倾角
注：《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。
3.6技术准备
施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。
第四章 外架构造及搭设要求
4.1总的设计尺寸
立杆纵距1.8m（局部有所调整，但均不大于1.8m），横距0.9m（可平铺三块竹串竹笆片，每块竹串竹笆片宽250mm），内排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全网规格为6m×18m，拉紧后比1.8m略宽，如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松垮，不美观，故按现场经验取1.83m），防护架限高取20.5m（总高18.9m加1.6m高护栏）。外排架内侧设全封闭密目毛竹板与安全网（每10cm×10cm2300孔）。工字钢作支撑钢梁，间距1500mm,并分别在工字钢室内端部、室外悬挑部位、室外阳台根部加设Φ20双肢套箍，见无阳台挑架搭设示意图（工字钢A）和阳台处挑架搭设示意图（工字钢B）。梁端设钢丝绳反拉于上面结构层预埋吊环上。

4.2纵向水平杆
纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
本工程使用竹串竹笆片，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4.3横向水平杆
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承竹笆片的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块竹笆片的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。
4.4竹笆片
竹笆片应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。
竹笆片应设置在三根横向水平杆上。
竹笆片的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上，并用16#扎丝扎实。
每层端部竹笆片探头长度取150mm，竹笆片长两端应与支承杆可靠固定。
4.5立杆
内立杆距外墙边300mm。
每根立杆底部应设置垫板（本工程选用竹笆片）。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
4.6连墙件
为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。
本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足JGJ130-2001中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。
4.7悬挑工字钢
预埋工字钢卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量员放线），埋入砼锚固长度应符合方案设计要求，并按方案设计施工大样图成型，且必须用未经冷拉的HPB235号钢筋。在砼捣固时必须对预埋件进行位置校正。搭设如图。

4.8门洞
防护架应在安全通道出入口处设置门洞。
门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。
安全通道、卸料平台、井架通道不得与防护架杆件连接。

4.9剪刀撑
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°～60°范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m，高度9m。凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施，对水平距离不足3米的立杆，可从下到顶设置之字形斜撑，每条斜杆除两端外，最少每隔3.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定，斜杆搭接长度1m，用3个旋转扣件固定。横向斜撑在结构拐角设置一道，详见大
4.10扣件
螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.11基础
采用碎石土回填，分层夯实硬化，基础为原土分层夯实上捣C20砼100mm厚，在立杆脚上垫100×100×5mm钢板。做法见下图：
。防护架外侧设置排水明沟，二十米设置一集水井。基础为原土分层夯实上捣C20砼100mm厚，在立杆脚上垫100×100×5mm钢板。做法见下图：

4.12上人斜道
当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。
第五章 防护架的搭设及防护和拆除施工工艺
5.1防护架搭设及防护施工工艺
落地防护架搭设的工艺流程（一至八层）：场地平整、夯实→砼基础浇筑→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→立毛竹板及扎安全网→作业层铺竹笆片和挡脚板。
悬挑防护架搭设的工艺流程（八至十三层、十三至十八层）：预埋卡箍、吊环、预留洞→插工字钢→钢丝绳拉索→竖立杆→将纵杆与立杆扣接→安装横向杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→立毛竹板及扎安全网→作业层铺竹笆片和挡脚板。防护如图：

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
5.2防护架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→竹笆片→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
第六章 目标和验收标准
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。
检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。
6.1安全文明施工保证措施
6.2材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6.3防护架搭设的安全技术措施
防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
6.4防护架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。
严格控制施工荷载，竹笆片不得集中堆料，确保较大安全储备。
当防护架高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
6.5防护架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的竹笆片，应自外向里竖立搬运，以防竹笆片和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
6.6文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、竹笆片、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和竹笆片，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查竹笆片上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
第七章 应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
7.1钢管上严禁打孔。
7.2当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
7.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
7.4 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
7.5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
7.6一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
7.7对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
7.8连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
7.9高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
7.10一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；
7.11当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
7.12脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
7.13严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
7.14剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
71.5拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
7.16连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
7.17各构配件严禁抛掷至地面；
7.18旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
7.19脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
7.20作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
7.21在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。
第八章 设计计算
8.1荷载传递路线
竖向荷载：竹笆片→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。
水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。
8.2横向水平杆强度计算
施工均布活荷载标准值：不考虑作业层，每层0kN/m2。
竹串竹笆片均布荷载标准值：0.35kN/m2。
满铺竹笆片层横向水平杆间距：0.9m。
a） 抗弯强度验算
横向水平杆上的线荷载标准值：。
横向水平杆上的线荷载设计值：。
考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。
最大弯矩：。

满足要求。
b） 变形验算
按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过6mm。

满足要求。
8.3纵向水平杆强度计算
a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。
a） 抗弯强度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：

满足要求。
b） 挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：

按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过10mm。

满足要求。
8.4连接扣件抗滑承载力计算
直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001中表5.1.7取。
纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：

满足要求。
8.5立杆稳定性计算
施工均布活荷载标准值不考虑装修阶段一层操作层考虑：。
竹串竹笆片自重标准值按满铺三层考虑：。
操作层竹串竹笆片挡板自重标准值：。
密目安全网自重标准值：。
a） 验算长细比
查JGJ130-2001中表5.3.3（立杆横距0.9m，连墙件二步三跨布置），长度系数取1.5。
长细比，验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1.155。
k=1时，。
满足要求。
k=1.155时，，根据此长细比查JGJ130-2001附录C表C得稳定系数：。
b） 计算密目式安全网全封闭防护架挡风系数
密目式安全网全封闭防护架应考虑风荷载对防护架的作用。
本外架为密目安全网全封闭架，安全网的网目密度为2300目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2。
密目安全网挡风系数：

由于外排架步距为0.9m，JGJ130-2001中附录A表A-3无对应数据，因此，敞开式扣件钢管防护架的挡风系数不能查表，应进行计算（公式详JGJ130-2001条文说明4.2.4）：

密目式安全网全封闭防护架挡风系数：

c） 计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩
立杆稳定验算部位取防护架立杆底部。
查《建筑结构荷载规范》（GB500009-2001），苏州市基本风压：0.35kN/m2。
市区内地面粗糙度为C类，立杆底部风压高度变化系数：。
风荷载体型系数：。
立杆底部作用于防护架上的水平风荷载标准值：

风荷载设计值对立杆段产生的弯矩：

d） 计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值
防护架结构自重标准值产生的轴向力：
本工程采用的钢管长度规格与JGJ130-2001中附录A表A-1计算依据出入较大（如本工程横向水平杆长1.5m，而规范按2.2m计算，表中无步距0.9m双排架的对应数据等），现按实际计算防护架外排架的单位自重。
钢管重量（q）：38.4N/m，纵向水平杆、立杆每根取6m长，每6m长钢管上计算一个对接扣件。
直角扣件（q1）：按每个主节点处三个，每个自重13.2N。
对接扣件（q2）：按每6m长钢管一个，每个自重18.4N。
旋转扣件（q3）：按剪刀撑每个扣接点一个，每个自重14.6N。
横向水平杆：每个主节点一根，取1.5m长。
单位轮廓面积上外排架主框架的重量：

剪刀撑连续设置。设两个10m杆交叉组成一个计算单元，共用长杆4根，每根10m斜杆用2根6m长杆搭接。每个搭接处用3个旋转扣件，搭接长度为1m。两个10m杆交叉组成的一个计算单元中，合计共4处搭接。剪刀撑斜杆与立杆交叉处均有旋转扣件。剪刀撑斜杆与地面夹角为45°。剪刀撑钢管和扣件重量按下式计算：

防护架外排架每米立杆承受的结构自重为：

构配件（竹笆片、栏杆、挡竹笆片、安全网）自重标准值产生的轴向力：

施工荷载标准值产生的轴向力：

组合风荷载时立杆段的轴向力设计值：

e） 计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值

f） 立杆稳定性验算
组合风荷载时：

满足要求。
不组合风荷载时：

满足要求。
8.6连墙件验算
a） 扣件连接抗滑承载力验算
连墙件均匀布置，受风荷载作用最大的连墙件应在防护架的最高部位，按高度15m处考虑，风压高度变化系数：。

连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置，每根连墙件覆盖面积为：

连墙件的轴向力设计值：

连墙杆与外架的连接应采用双扣件，即连墙杆采用直角扣件与防护架的内、外排立杆均应连接。连墙杆与墙体的连接应采用不少于两只直角扣件扣牢。
b） 连墙杆稳定性计算
杆件两端均采用直角扣件连于防护架及附加在建筑物上的短钢管上，因此连墙杆的计算长度可取防护架距墙距离，即，长细比，根据此长细比查JGJ130-2001附录C表C得稳定系数：。

满足要求。
8.7立杆地基承载力计算
上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N=12.37kN。通长设置木垫板宽200mm，厚50mm，作用长度取0.9m，基础底面积。地基承载力标准值按碎石土回填夯实取240kN/m2。
地基承载力设计值：。
立杆基础底面的平均压力：。
满足要求。
8.8悬挑拉支撑结构计算
（1）无阳台挑架工字钢钢受力示意图见前页。
R=N内×0.8=5.7×0.8=4.56KN
F=(N内 ×0.2+N外×1)/sin72.6°=8.11KN
Fx=Fcos72.6°=2.43KN
(2)钢丝绳拉力F=8.11KN
钢丝绳破断拉力:
Sb=aPg=0.85×86.98=73.93KN
钢丝绳容许拉力[S]=Sb/K=73.93/3.5=21.12KN
F＜[S]满足要求。
(3)工字钢钢梁套箍构造
φ20圆钢"U"型螺栓埋入板内≥100mm(100mm)
反拉钢丝绳对工字钢产生的水平推力Fx对φ16螺栓产生的剪切力计算。
容许剪切强度：140N/mm2
螺栓抗剪切强度:V=2πr2×140=2×3.14×7.2×1.40=43.08KN
V＞Fx=2.43KN,满足要求。
Tmax=FxS/I =2.43×1000×323/(1920×14)=22.71N/mm2
＜1000N/mm2,满足要求。
(4)框架梁(墙)支座反力。
R=4.56KN
(5)工字钢挑拉梁弯矩计算。
a、弯矩

Mmax=5.7×0.2×0.8/L=0.912KN·M=9.12T·cm
所需工字钢抵抗矩：
W=Mmax/δ=9.12×100000/170=5364.7＜80500mm3
满足要求。
b、工字钢产生的挠度

Fmax=N内b[(a2+2ab)3/3]0.5/(9EIT)=0.05mm<7mm,满足要求。
c、吊环直径计算。
吊环承受拉力：N=F=8.61KN
吊环需要面积：A=KF/fy=4×8110/200=162.2mm2(GB50010-2002至10.9.8条强制性条文规定)，选择吊环φ20，HPB235级圆钢
AY=314mm2 AY＞A(满足要求)