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DB13∕T 5941-2024 浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验规范(河北省).pdf

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1、 ICS 20.090 CCS A 91 13 河北省地方标准 DB 13/T 59412024 浮顶储罐及气柜在线监测系统 检测检验规范 2024-02-02 发布 2024-03-02 实施 河北省市场监督管理局 发 布 DB 13/T 59412024 I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河北省应急管理厅提出并归口。本文件起草单位:河北省应急管理科学研究院、唐山市建华自动控制设备厂。本文件主要起草人:李朝博、李士开、王铭羽、梁璐、张雅妹

2、、唐有生、李秀普、任福生、张铁英、王利、姚俊仕、马文君、刘雅帆、王广达、臧红建、何伟、关培、孟繁一、赵欣欣、李念念、赵冠云、李海松、冯垚、贾润杰。DB 13/T 59412024 1 浮顶储罐及气柜在线监测系统 检测检验规范 1 范围 本文件规定了浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验的相关要求。本文件适用于浮顶储罐及气柜在线监测系统。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JJF 1001 通用计量术语及定义 JJF 1117 计量比

3、对 DB13/T 5551 浮顶储罐及气柜在线监测系统安全运行规范 3 术语和定义 JJF 1001-2011、JJF 1117-2010、DB13/T 5551-2022界定的术语和定义适用于本文件。4 检测检验基本要求 浮顶储罐及气柜在线监测系统应符合国家防爆标准要求,并应取得相应的防爆合格证。列入 强制性产品认证目录的被检设备应取得中国国家强制性产品认证证书,未列入强制性产品认证目录的应取得防爆产品认证证书。首次安装的浮顶储罐及气柜在线监测系统经检测检验后投入使用。使用中的浮顶储罐及气柜在线监测系统应定期进行检测检验。5 检测检验项目 浮顶储罐在线监测系统检测检验项目,包括浮顶储罐储存介

4、质的高度、浮顶倾斜量、浮顶漂移量、浮顶扭转量、浮顶卡顿等。气柜在线监测系统检测检验项目,包括气柜柜位、活塞倾斜量、活塞漂移量、活塞扭转量、活塞卡顿等。6 检测检验机构要求 浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验机构应取得资质。浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验人员应具备相应能力。检测检验设备准确度等级或最大允许误差或不确定度应满足检测检验要求,“标准器”应取得检定或校准证书。7 检测检验方法 浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位 现场检测检验按附录A方法进行。DB 13/T 59412024 2 浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量 现场检测检验按附录B方法进行。浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量 现场检测检验按附录

5、C方法进行。浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量 现场检测检验按附录D方法进行。组态软件功能检验 7.5.1 浮顶储罐浮顶及气柜活塞卡顿监测功能现场检验按附录 E 方法进行。7.5.2 在线监测系统组态软件现场检验按附录 F 方法进行。8 检测检验结果的处理 经检测检验的浮顶储罐及气柜在线监测系统出具检测检验结果报告。9 检测检验周期 浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验周期最长不超过1年。也可根据使用环境条件、频繁程度和重要性来确定。DB 13/T 59412024 3 A A 附录A (规范性)浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位现场检测检验方法 A.1 外观质量与功能 A.1.1 查看传感器表面应整洁、

6、无污物,不应有影响测量准确和防爆性能的缺陷。A.1.2 查看传感器铭牌,应标明产品名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志、厂名、厂址等。铭牌信息应不易丢失。A.2 检测检验用设备 浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位现场检测检验主要设备见表A.1主要设备表。表A.1 主要设备表 序号 设备名称 规格型号 最大允许误差 用途 1 激光测距仪 100 m 0.5 mm 标准器 2 测量辅助装置 辅助装置 A.3 基本误差的计算 浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量基本误差表达式见公式A.1。H=H测-H标(A.1)公式:H 示值误差,mm;H测 测量值,mm;H标 标准值,mm;浮顶储罐储

7、存介质高度及气柜柜位测量系统检测检验允许基本误差应符合表A.2允许基本误差表的要求。表A.2 允许基本误差表 主要检测检验项目 允许基本误差 测量系统基本误差 2.0 mm A.4 最大允许误差的检测检验(以气柜活塞为例)使用表A.1主要设备表中的激光测距仪测量活塞表面距传感器安装位置的实际距离为H标,测程要与监测系统的一致。根据活塞的不同位置分别测量5组数据,将激光测距仪的测量数据和测量时刻记入表A.3检测检验记录。同时刻在线监测系统柜位测量值为H测,记入表A.3检测检验记录。用公式A.1计算基本误差,记入表A.3检测检验记录。表 A.3 检测检验记录 测量时刻 测量值 H测 mm 标准值

8、H标 mm 基本误差 mm 备注 年 月 日 时 分 秒 年 月 日 时 分 秒 年 月 日 时 分 秒 年 月 日 时 分 秒 年 月 日 时 分 秒 DB 13/T 59412024 4 B B 附录B (规范性)浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量现场检测检验方法 B.1 外观质量与功能 B.1.1 查看倾斜量测量用传感器及测量机构表面应整洁、无污物,无影响测量准确和防爆性能的缺陷。B.1.2 查看倾斜量测量用传感器应标明产品名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志、厂名、厂址等。铭牌信息应不易丢失。B.2 检测检验用设备 浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量现场检测检验主要设备见表B.1

9、主要设备表。表B.1 主要设备表 序号 设备名称 规格型号 最大允许误差 用途 1 精密水准仪 DS05 0.5 mm 标准器 2 铟钢标尺 2 m 0.5 mm 标准器 3 三脚架 辅助装置 B.3 基本误差的计算 浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量基本误差表达式见公式B.1。T=T测-T标(B.1)公式:T 基本误差,mm;T测 测量值,mm;T标 标准值,mm;浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量检测检验允许基本误差应符合表B.2允许基本误差表的要求。表B.2 允许基本误差表 主要检测检验项目 允许基本误差 倾斜量基本误差 1.0 mm 倾斜方位基本误差 1.0 B.4 最大允许误差的检测检验(以

10、气柜活塞为例)用精密水准仪、铟钢标尺、三脚架组成活塞倾斜量测量检测检验系统(精密水准仪、三脚架安装在活塞的中心)。分别测量得到倾斜量测量测试点的垂直高度数据。测量步骤如下:a)在活塞中心位置安装精密水准仪,并调整好精密水准仪的水平。如图 B.1 气柜活塞倾斜量测量图所示;DB 13/T 59412024 5 b)将 8 个铟钢标尺垂直放置于测试点。测试点间隔45,并尽可能靠近监测系统的测点位置。精密水准仪镜头对准铟钢标尺,读取并记录标高值 hn,精确到 0.5mm,记入表 B.3 倾斜量检测检验记录;c)测量时,每组标高值 hn 的读取应尽短时间完成;d)重复读取 5 组数据,取平均值进行倾斜

11、量计算,同时记入表 B.3 倾斜量检测检验记录;e)将同时刻系统测量组件的测量值,记入表 B.3 倾斜量检测检验记录;f)使用最大倾斜量计算软件计算出 T标和倾斜方位标准值;并填入表 B.3 倾斜量检测检验记录;g)使用公式 B.1 计算基本误差。表 B.3 倾斜量检测检验记录 组别 测量时刻 测量组件 序号 测量组件测量值 mm 铟钢尺测量点 序号 铟钢尺标高mm 第一组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7

12、 年 月 日 时 分 秒 8 8 第二组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 第三组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 第四组 年 月 日 时 分 秒 1 1

13、 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 DB 13/T 59412024 6 表 B.3 倾斜量检测检验记录(续)组别 测量时刻 测量组件 序号 测量组件 测量值 mm 铟钢尺测量点 序号 铟钢尺标高mm 第四组 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 第五组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6

14、年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 平均值 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 系统显示的倾斜量 T测(mm)系统显示的倾斜方位 A测()倾斜量标准值 T标(mm)方位标准值()倾斜量基本误差(mm)倾斜方位基本误差()图B.1 气柜活塞倾斜量测量图 图B.1 气柜活塞倾斜量测量图 DB 13/T 59412024 7 C C 附录C (规范性)浮顶

15、储罐浮顶及气柜活塞漂移量现场检测检验方法 C.1 外观质量与功能 C.1.1 查看漂移量测量用传感器及测量机构表面应整洁、无污物,无影响测量准确和防爆性能的缺陷。C.1.2 查看漂移量测量用传感器应标明产品名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志、厂名、厂址等。铭牌信息应不易丢失。C.2 检测检验用设备 浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量现场检测检验主要设备见表C.1主要设备表。表C.1 主要设备表 序号 设备名称 规格型号 最大允许误差 用途 1 激光测距仪 2 m 0.1 mm 标准器 2 专用测量机构 测量辅助装置 C.3 基本误差的计算 浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量基本误差

16、表达式见公式C.1。D=D测-D标(C.1)公式:D基本误差,mm;D测 测量值,mm;D标 标准值,mm;浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量检测检验允许基本误差应符合表C.2允许基本误差表的要求。表C.2 允许基本误差表 主要检测检验项目 允许基本误差 漂移量基本误差 1.0 mm 漂移方位基本误差 1.0 C.4 最大允许误差的检测检验 用激光测距仪分别测量测试点到侧壁的距离,并记录测量值。读取相应时刻监测系统漂移量测量传感器的数值,并记录读数值。测量数据记入表C.3漂移量检测检验记录。重复读取5组数据,取平均值进行漂移量计算并记入表C.3漂移量检测检验记录。如图C.1气柜活塞漂移量测量图所示。

17、测量步骤如下:a)活塞任意位置稳定时,将专用测量机构放置在活塞边缘,激光测距仪固定到专用测量机构上,用激光测距仪测量活塞边缘与柜壁的间隙。如图 C.1 气柜活塞漂移量测量图所示;b)选择 8 个测试点。测试点间隔 45,并尽可能靠近监测系统的测点位置。测量活塞边缘与柜壁的间隙,读取并记录数据,精确到 0.3mm,记入表 C.3 漂移量检测检验记录;c)测量时,每组数据的读取应尽短时间完成;d)重复读取 5 组数据,取平均值进行漂移量计算,同时记入表 C.3 漂移量检测检验记录;DB 13/T 59412024 8 e)将同时刻系统漂移测量传感器的测量值,记入表 C.3 漂移量检测检验记录;f)

18、使用最大漂移量计算软件计算出 D标和漂移方位标准值;并填入表 C.3 漂移量检测检验记录;g)使用公式 C.1 计算基本误差。表 C.3 漂移量检测检验记录 组别 测量时刻 系统传感器序号 系统传感器 距离值 mm 测量点 序号 测量数据 mm 第一组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 第二组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分

19、 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 第三组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 第四组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5

20、 5 第四组 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 第五组 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒 2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 DB 13/T 59412024 9 表 C.3 漂移量检测检验记录(续)组别 测量时刻 系统传感器序号 系统传感器 距离值 mm 测量点 序号 测量数据 mm 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 平均值 年 月 日 时 分 秒 1 1 年 月 日 时 分 秒

21、2 2 年 月 日 时 分 秒 3 3 年 月 日 时 分 秒 4 4 年 月 日 时 分 秒 5 5 年 月 日 时 分 秒 6 6 年 月 日 时 分 秒 7 7 年 月 日 时 分 秒 8 8 系统显示的漂移量(mm)D测 漂移方位()D测 漂移量标准值(mm)D标 漂移方位标准值()最大基本误差(mm)方位基本误差()图C.1 气柜活塞漂移量测量图 DB 13/T 59412024 10 D D 附录D (规范性)浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量现场检测检验方法 D.1 外观质量与功能 D.1.1 查看扭转量测量用传感器及测量机构表面应整洁、无污物,无影响测量准确和防爆性能的缺陷。D.1.

22、2 查看扭转量测量用传感器应标明产品名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志、厂名、厂址等。铭牌信息应不易丢失。D.2 检测检验用设备 浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量现场检测检验主要设备见表D.1主要设备表。表D.1 主要设备表 序号 设备名称 规格型号 最大允许误差 用途 1 视觉传感器 300 mm 0.1mm 标准器 2 读数辅助装置 视觉传感器辅助装置 3 激光发射装置 100 m 测量标志 4 数据采集装置 记录并解析数据 D.3 基本误差的计算 浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量测量基本误差表达式见公式D.1。L=L测-L标(D.1)公式:L 基本误差,mm;L测 测量值,m

23、m;L标 标准值,mm;浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量检测检验允许基本误差应符合表D.2允许基本误差表的要求。表D.2 允许基本误差表 主要检测检验项目 允许基本误差 扭转量基本误差 1.0 mm D.4 最大允许误差的检测检验(以气柜活塞为例)扭转量基本误差的检测检验采用直接测量法。活塞中心放置视觉传感器和读数辅助装置,与之对应柜顶放置激光发射装置。活塞边缘放置视觉传感器和读数辅助装置,与之对应柜顶放置激光发射装置。数据采集装置采集视觉传感器的图像数据,并解析为测量标志的直角坐标数据。活塞在低位静止时,调整视觉传感器和读数辅助装置的中心与投射的激光中心对齐,此为扭转量检测检验零点。如图D.1气

24、柜活塞扭转量测量图所示。使活塞向上移动,数据采集装置记录活塞上升过程中测量标志的坐标值。使活塞向下移动,数据采集装置记录活塞下降过程中测量标志的坐标值。检索出上升过程中最大坐标值及与最大坐标值前后相邻的连续2组数据,记录到表D.3扭转量检测检验记录。检索出下降过程中最大坐标值及与最DB 13/T 59412024 11 大坐标值前后相邻的连续2组数据,记录到表D.3扭转量检测检验记录。采用最大坐标数据,用扭转量计算软件计算出扭转量标准值L标,并填入表D.3扭转量检测检验记录。同时刻监测系统的扭转量为L测,记入表D.3扭转量检测检验记录。根据公式D.1计算出最大基本误差。表D.3 扭转量检测检验

25、记录 测量时刻 柜位(m)标志 1 X 坐标值 标志 1 Y 坐标值 标志 2 X 坐标值 标志 2 Y 坐标值 扭转量 mm 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 系统显示的扭转量 L测(mm)扭转量标准值 L标(mm)最大基本误差(mm)DB 13/T 59412024 12 图D.1 气柜活塞扭转量测量图 DB 13/T 59412024 13 E E 附录E (规范性)浮顶储罐浮顶及气柜活塞卡顿监测功能现场检验 E.1 浮顶储

26、罐浮顶及气柜活塞卡顿监测功能检查方法 浮顶储罐及气柜在线监测系统应具有浮顶储罐浮顶及气柜活塞卡顿监测功能,通过浮顶及活塞位置、速度、倾斜量、漂移量、扭转量、运行压力、运行温度、进出口流量等测量数据,传输到控制终端。利用控制终端建立的数学模型及逻辑运算模块进行大数据运算,实时判别浮顶储罐及气柜是否发生浮顶及活塞卡顿现象。当发生卡顿(卡塞、卡死)时,瞬时发出报警提示并根据现场要求发出停车联锁信号停止浮顶储罐及气柜运行。将检查结果记入表E.1卡顿检验记录。表 E.1 卡顿检验记录 功能项目 是(否)备注 卡顿监测功能 卡顿监测报警功能 卡顿监测联锁信号功能 DB 13/T 59412024 14 F

27、 F 附录F (规范性)在线监测系统组态软件现场检验 F.1 在线监测系统组态软件功能检查方法 浮顶储罐及气柜在线监测系统应编制专用组态软件。其中组态画面包括但不限于以下功能:系统全部测量参数监测主模块;浮顶储罐储存介质高度、体积及气柜柜位、柜容、柜速监测模块;密封液位监测模块;卡顿报警监测模块;倾斜监测模块;漂移监测模块;扭转监测模块;历史曲线图。将检查结果记入记录表F.1组态软件检验记录。表 F.1 组态软件检验记录 功能项目 是(否)备注 系统全部测量参数监测主模块 浮顶储罐储存介质高度、体积及气柜柜位、柜容、柜速监测模块 密封液位监测模块 卡顿报警监测模块 倾斜监测模块 漂移监测模块

28、扭转监测模块 历史曲线图 DB 13/T 59412024 15 参考文献 1 GB 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分:总则 2 GB 30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范 3 GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 4 GB 50341-2014 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 5 GB 51066-2014 工业企业干式煤气柜安全技术规范 6 GB/T 3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求 7 GB/T 3836.2-2021 爆炸性环境 第2部分 由隔爆外壳“d”保护的设备 8 GB/T 3836.9-2021 爆炸性环境 第9部分 由浇封型m保护的设备 9 GB/T 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范 10 JJG 703-2003 光电测距仪 11 JJG 741-2022 标准钢卷尺 12 JJG 928-1998 超声波测距仪 13 HG 21502.2-1992 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列 14 DB37/T 3964-2020 大型浮顶储罐安全技术规程

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