无机保温砂浆系统.doc

上海宇培特种建材有限公司

无机保温砂浆保温系统施工方案

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1 硅宇无机保温砂浆外墙保温系统介绍 2
1.1系统基本构造图 2
1.2 硅宇无机保温砂浆外墙保温系统材料介绍? 3
1.2 硅宇无机保温砂浆外墙外保温系统施工方案 6
1.2.1 施工流程图 6
1.2.2 系统施工程序 7

1 硅宇无机保温砂浆外墙保温系统介绍
1.1系统基本构造图
硅宇玻化微珠无机保温砂浆外墙保温系统，由界面层、玻化微珠无机保温砂浆保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。
涂料饰面玻化微珠无机保温砂浆外保温系统基本构造见<表1>。

基层墙体：建筑物中起承重或围护作用的外墙体。
<表1>涂料饰面玻化微珠无机保温砂浆外保温系统基本构造
基层墙体
基本构造
构造示意图
界面层①
保温层②
抗裂防护层
饰面层
混凝土墙及各种砌体墙
界面剂
玻化微珠无机保温砂浆
抗裂砂浆④+耐碱玻纤网格布（160g）
柔性耐水腻子+涂料

1.2 硅宇无机保温砂浆外墙保温系统材料介绍?
1.2.1 GY-205硅宇聚合物专用界面剂
硅宇聚合物专用界面剂是一种高分子改性波特兰水泥基的界面处理材料，可以增强水泥砂浆与墙体（混凝土墙、砖墙、模板墙等）的粘结，起到一种“架桥”作用，其性能作用主要体现为界面粘结和表面糙化拉毛两个方面，可防止水泥砂浆找平层空鼓、起壳，节约人工和机械拉毛的费用。
包装规格：25kg/袋（自封口纸袋包装）。
技术性能
参照标准：JG158-2004 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
DGJ32/J22-2006 《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》
项目名称
单位
技 术 指 标
实 测 效 果
界面砂浆压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
1.9
耐水
MPa
≥0.5
1.2
耐冻融
MPa
≥0.5
1.8

应用范围
特别应用于混凝土预制板及现浇混凝土框架结构、剪力墙的墙面和砌砖面界面拉毛处理。
贮存期
置于干燥阴凉处，未开封的本品可储存12个月。
1.2.2 GY-04硅宇玻化微珠保温砂浆
GY-04硅宇玻化微珠保温砂浆由复合硅酸盐为主凝材料，以玻化微珠为轻质骨料，填以特殊改性物质，经细纤化、扩散膨胀、混匀、粘接等多种工艺深度复合而成。 由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的复合胶凝材料，该产品具有隔热、保温、施工简便、强度高、耐候性能佳等性能。
技术性能
参照标准：GB/T 20473-2006 《建筑保温砂浆》
无机保温砂浆性能指标
项 目
技 术 要 求
I型
II型
干密度/（kg/m3）
240～300
301～400
抗压强度/MPa
≥0.20
≥0.40
导热系数(平均温度25℃)/（W/（m·K））
≤0.070
≤0.085
线收缩率/%
≤0.30
≤0.30
压剪粘结强度/kPa
≥50
≥50
燃烧性能级别
A级
A级
1.2.3 耐碱涂塑玻璃纤维网格布
硅宇耐碱性玻璃纤维网格布，由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面抗裂胶浆中，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。

技术性能
参照标准：JG158-2004 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
项 目
单 位
指 标
实测结果
外观
-
合格
合格
网孔中心距
mm
4×4
4×4
单位面积重量
g/m2
≥160
164
断裂强力（经、纬向）
经向
N/50mm
≥1250
1286
纬向
≥1250
2125
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
95
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
4
涂塑量
g/m2
≥20
24

1.2.4 GY-208硅宇抗渗透增强剂
GY-208硅宇抗渗透增强剂是一种无毒、可透气、渗透聚碳酸脂活化二氧化硅的密封材料，专用于喷涂于玻化微珠保温层上，增加强度，具有防水加固和防腐作用。
1.2.5 GY-302硅宇聚合物防水抹面胶浆
GY-302 硅宇聚合物防水抹面胶浆是用于保温砂浆系统涂料饰面的柔性防水抗裂水泥基抹面保护胶浆。硅宇聚合物抹面抗裂胶浆具有高粘结性能及塑变柔韧度，抗冲击强度高，防水性能优异，持久耐老化与建筑物同步，与后续施工的多种饰面层有广泛的匹配性。
包装规格：25kg/袋(自封口纸袋包装)。
技术性能
参照标准：JG158-2004 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
检验项目名称及单位
性 能 指 标
实 测 结 果
可使用时间
可操作时间
≥1.5
1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度，MPa
≥0.7
1.0
拉伸粘结强度（常温28d），MPa
≥0.7
1.1
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d），MPa
≥0.5
0.6
压折比
≤3
2.1

应用范围
用于保温砂浆材料表面粉刷找平和保护。

1.2 硅宇无机保温砂浆外墙外保温系统施工方案
1.2.1 施工流程图

1.2.2 系统施工程序
1.2.2.1 施工条件
u 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件以安装完毕。
u 施工现场环境湿度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内建议不得低于5℃（低于5℃应采取防冻措施），风力不大于5级。
u 为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射。应保证系统施工的连续性。
u 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
u 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封材料等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。
1.2.2.2 系统施工条件检查、准备
一、墙体工程质量检查验收
u 墙体的检查：根据墙体材质，参考相应墙体验收标准进行检验，检验合格后方才实施外找平抹灰；外找平抹灰由总包单位完成，并应符合国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》，达到一般抹灰工程的具体要求。
u 预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕。
u 门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范。
二、现场施工准备
u 架设的准备：按照国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。
u 材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报验和送检工作。
u 水电准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89。
u 工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试。
u 人员培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
三、施工气候条件
u 施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5℃-35℃之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。
1.2.2.3 基层面检查与处理
一、基层面检查
u 干燥度检查：基层面/找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化强度。
u 干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
u 表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻孔检查强度和起砂情况。
u 平整度和垂直度检查：外找平抹灰由总包单位完成，并应符合国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》，平整度和垂直度达到一般抹灰工程的具体要求。
二、基层面处理
u 驱除灰尘、疏松物；
u 钢刷轻打磨：驱除油污；
u 墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度；
u 基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其它松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35℃，应在施工前一天用水冲拭表面；
u 如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆/硅宇商品砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀；
u 外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
1.2.2.4 吊垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制等施工准备
u 吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
u 打点、冲筋：根据保温层厚度，将同等厚度的预制聚苯颗粒保温板，裁成30mm宽的小条，贴在墙上以控制抹灰厚度，达到冲筋的目的，也可用保温浆料直接做成直径为30mm灰饼冲筋，达到找平标准。
1.2.2.5 墙体基层界面剂处理
界面剂用量
理论用量1.5kg/m2（喷涂）。
二、 施工及注意事项
界面剂施工基层表面应干燥、坚实、平整、无裂缝、油污、空鼓、落粉等不良现象。如有以上某一种现象必须处理。
搅拌及施工：按包装25公斤加水7.5kg搅拌均匀，且无细小颗粒和粉团，搅拌好的物料静置5分钟后再搅拌一次。
加液剂采用喷涂,但必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂（喷）现象，必须要均匀。相隔12小时后可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般在1mm左右，用量1.5kg/m2，必须做好检查验收记录。
1.2.2.6 玻化微珠保温砂浆施工
一、玻化微珠保温砂浆介绍
GY-04玻化微珠保温砂浆现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用。配料简单施工操作方便。
二、 施工及注意事项
在玻化微珠无机保温砂浆施工之前，首先要检查墙面灰饼的厚度、垂直度、平整度、是否符合规范要求，如不能达到规范要求，在界面剂施工之前必须由施工总包方进行基面基层的处理。
但也要根据实际情况作适当的加水控制，通常搅拌3分钟后且玻化微珠无机保温砂浆用手握成团，无松散现象即可施工。
现场搅制的砂浆稠度应满足施工要求以及施工操作要求，同时应考虑气温、使用时间以及到施工面的运输距离远近，适当调整加水量。
玻化微珠无机保温砂浆施工时，每道粉刷的厚度不大于15mm，若基层过于干燥，可用水适当冲拭，以免影响保温砂浆的强度，而造成起壳、空鼓、收缩不均匀而产生裂缝等现象。在进行第一道保温层施工时，先用镘刀将保温砂浆薄批1～2mm在基层上，随即再粉刷到厚度15mm左右。24小时后，进行第二道施工。
玻化微珠无机保温砂浆层应根据设计厚度分道施工直至达到设计要求厚度(总厚度应不超过100 mm)，每道施工间隔时间为24小时为宜,且每道施工工序必须紧压密实，杜绝有疏松、空鼓、开裂、起壳等不良现象的发生，并控制其表面的垂直度、平整度以免造成下道工序施工的困难，以及下道工序的材料超用。必须认真，仔细地做好检查验收。下道工序施工一般控制在24～48小时后（具体视环境温度而定）为宜。
注意事项：
u 现场混料搅拌时，必须以整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分割分批搅拌。
u 由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成分层，因此若对保温砂浆进行抽检取样时，应对单一包装的保温砂浆充分混合均匀，方可抽取相应数量样品进行测试，以保证抽检数据的代表性。
u 为了保证保温砂浆层与抗裂防护层粘结牢固，在保温砂浆层分道施工最后一道施工时，保温砂浆层表面要细拉毛、刮糙处理，提高附着力。
u 玻化微珠无机保温砂浆，在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层未凝固被水冲掉，影响工程质量。
1.2.2.7 抗渗透增强剂施工
先将保温砂浆层表面清理干净，之后用滚刷在保温层表面均匀的涂抹一层抗渗透增强剂及增强玻化微珠保温砂浆的防水性能，同时起到加固作用。用量约为0.2kg/m2。养护8小时后可进行下道工序施工。
1.2.2.8 抗裂防护层施工（外饰面涂料饰面）
一、GY-302聚合物防水抗裂砂浆介绍
GY-302聚合物防水抗裂砂浆为工厂化预拌而制成的经聚合物改性的水泥基抹面防护砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定、施工操作方便，现场直接加水拌和均匀即可施工。
二、 施工及注意事项：
称净水6公斤,加入面层抗裂砂浆(一袋25公斤)用机器搅拌均匀，静置3-5分钟以增强和易性，使用前再搅拌一次，重新搅拌时无需添加水和其他材料。
待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，二道厚度控制在4mm左右，第一道控制在2-3mm，用镘刀将耐碱网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱和度要求达到100%，网格布搭接宽度不小于100mm，网格布严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中，阴角处网格布要压槎搭接不小于100mm，阳角处拐角搭接不小于200mm。搭接处网眼砂浆饱和度都要达到100%，同时要抹平，待24小时后，涂抹第二道抗裂砂浆，要求平整、顺直拉细毛，进行下道工序，2道抹面厚度控制在4mm厚度左右。
用2m的靠尺检查其面层的垂直度和平整度，一般控制在3mm以内。至此保温系统施工完毕，并做好检查验收记录。验收合格后即可进行饰面层施工。
1.2.2.9 特殊部位和局部节点部位处理
注:如下特殊节点部位的施工措施方案为硅宇公司的建议方案，具体项目可视总体设计要求确定是否采纳。
一、 保温部位与非保温部位之间接头的处理
所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50 mm， 保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50+保温层厚度+100mm左右，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
二、 其它节点的处理参照相关的图集。

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