生产进计划与物料需求计划管理培训.pptx

本章结构MRPMRP的优点及采用条件的优点及采用条件4MRPMRP概述概述1MRPMRP基本原理基本原理2MRPMRP编制的范例编制的范例3MRPMRP与与MRPMRP的关系的关系5独立需求与非独立需求当细项需求来自特定产品制造计划时，涉及当细项需求来自特定产品制造计划时，涉及其间的原材料、零部件、用于生产产成品的其间的原材料、零部件、用于生产产成品的组件等细项被认为具备非独立需求。组件等细项被认为具备非独立需求。独立需求一旦随季节变化达到定量供应，就独立需求一旦随季节变化达到定量供应，就会相对稳定下来；而非独立需求则趋于偶发会相对稳定下来；而非独立需求则趋于偶发性或性或“成块成块”性。性。独立需求细项必须经常持有，而非独立需求独立需求细项必须经常持有，而非独立需求细项只要在生产过程使用它之前存好即可。细项只要在生产过程使用它之前存好即可。独立需求独立需求非独立需求非独立需求一、MRP概述从预定日期开始，把产成品特定数量的生产从预定日期开始，把产成品特定数量的生产计划向后转换成组合零件与原材料需求，用计划向后转换成组合零件与原材料需求，用生产提前期及其他信息决定何时订货以及订生产提前期及其他信息决定何时订货以及订多少货。多少货。MRP是一种存货控制方法，也是一种时间进是一种存货控制方法，也是一种时间进度安排方法。度安排方法。MRP始于最终商品的时间进度安排，再由它始于最终商品的时间进度安排，再由它转换为特定时间生产产成品所需的部件、组转换为特定时间生产产成品所需的部件、组件及原材料的时间进度安排，它主要回答三件及原材料的时间进度安排，它主要回答三各问题：各问题：需要什么？需要什么？需要多少？需要多少？何时需要？何时需要？二、MRP的基本原理基本思想基本思想:围绕非独立需求围绕非独立需求的物料的物料,按需准时生产按需准时生产.特点特点:反工艺顺序反工艺顺序后向拉后向拉动式动式围绕物料，以销定产围绕物料，以销定产准时准时上下工序间保上下工序间保持服务关系，不提前完持服务关系，不提前完工，不延迟工，不延迟返回返回MRP概览 （图）MRP主要输入内容：总进度计划物料清单存货记录MRP主要输出内容订货计划时间安排.订货免除.变更业绩控制报告.计划报告.例外报告存货处理返回返回设计变更设计变更总进度总进度计划计划MRP计算机计算机程序程序物料清单物料清单存货记录文件存货记录文件变更变更订货免除订货免除订货计划订货计划时间安排时间安排存货处理存货处理例外报告例外报告计划报告计划报告业绩控制业绩控制报告报告MRP 概览概览定单定单MRP过程过程MRP的输出的输出MRP的输入的输入预测预测提取提取收货收货主报告主报告二级报告二级报告返回返回返回返回MRP的输入总进度计划总进度计划也指主生产进度计划，主要表明生产哪些最也指主生产进度计划，主要表明生产哪些最终产品，何时需要，以及以什么数量等。终产品，何时需要，以及以什么数量等。物料清单物料清单是一张列表，包含着生产每单位产品所需要是一张列表，包含着生产每单位产品所需要的所有部件的所有部件.组件组件.零件与原材料等。零件与原材料等。存货记录文件存货记录文件总进度计划的近期往往以周表示，而远期则总进度计划的近期往往以周表示，而远期则以月或季代表。以月或季代表。返回返回椅子椅子腿部件腿部件座位座位靠背靠背腿腿(2)横杆横杆侧杆侧杆(2)横杆横杆靠背靠背(2)产品结构树产品结构树（物料清单）（物料清单）MRP方法先用总进度计划列明最终产品需求方法先用总进度计划列明最终产品需求量，再利用组件、部件、原材料的物料清单量，再利用组件、部件、原材料的物料清单抵消生产提前期，确定各时期需求。抵消生产提前期，确定各时期需求。剖析物料清单得出的数量是总需求，它尚未剖析物料清单得出的数量是总需求，它尚未考虑持有库存量与在途订货量等因素。考虑持有库存量与在途订货量等因素。决定净需求是决定净需求是MRP方法的核心：方法的核心：t期间净需求期间净需求t期间总需求期间总需求t期间计划存期间计划存货安全存货货安全存货根据订货政策，计划发出订货可以是指定数根据订货政策，计划发出订货可以是指定数量的倍数，还可以恰好等于当时的需求量。量的倍数，还可以恰好等于当时的需求量。MRP方法MRP相关概念总需求：不考虑持有量时，某细项或原材料在总需求：不考虑持有量时，某细项或原材料在各时期的期望总需求。各时期的期望总需求。已在途订货：各期初始从卖主或供应链上其他已在途订货：各期初始从卖主或供应链上其他地点接受的公开订货。地点接受的公开订货。计划持有量：各期初始期望的存货持有量，即计划持有量：各期初始期望的存货持有量，即已在途订货量加上期末存货。已在途订货量加上期末存货。净需求：各期实际需要量净需求：各期实际需要量计划收到订货：各期初始显示出来的期望接收计划收到订货：各期初始显示出来的期望接收量。量。计划发出订货：暗指各期计划订货量，等于抵计划发出订货：暗指各期计划订货量，等于抵消生产提前期影响后的计划收到订货。消生产提前期影响后的计划收到订货。四.MRP编制的范例生产木制百叶窗和书架的某厂商收到生产木制百叶窗和书架的某厂商收到2 2份百叶窗订单：份百叶窗订单：一份要一份要100100个，另一份要个，另一份要150150个百叶窗。在当前时间进个百叶窗。在当前时间进度安排中，度安排中，100100单位的订单应于第四周开始时运送，单位的订单应于第四周开始时运送，150150单位的订单则于第八周开始时运送。每个百叶窗包单位的订单则于第八周开始时运送。每个百叶窗包括括4 4个木制板条部分和个木制板条部分和2 2个框架。木制部分是工厂自制个框架。木制部分是工厂自制的，制作过程耗时的，制作过程耗时1 1周。框架需要订购，生产提前期是周。框架需要订购，生产提前期是2 2周。组装百叶窗需要周。组装百叶窗需要1 1周。第周。第1 1周（即初始时）的已在周（即初始时）的已在途的订货数量是途的订货数量是7070个木制部分。为使送货满足如下条个木制部分。为使送货满足如下条件，求解计划发出订货的订货规模与订货时间：件，求解计划发出订货的订货规模与订货时间：配套批量订货（即订货批量等于净需求）。配套批量订货（即订货批量等于净需求）。订货批量为订货批量为320320单位框架与单位框架与7070单位木制部分的进货单位木制部分的进货批量订货批量订货解：a.制作总进度计划 周数周数1 12 23 34 45 56 67 78 8数量数量100100150150b.b.制作产品结构树制作产品结构树 百叶窗百叶窗框架框架(2)(2)木制部分木制部分(4)(4)c.利用总进度计划，求解百叶窗总需求，然后再计算净需求。假设在配套批量订货条件下，求解满足总进度计划的时间安排的计划收到订货与计划发出订货数量周数周数1 12 23 34 45 56 67 78 8数量数量100100150150百叶窗：LT=1周总需求100150已在途订货计划持有量净需求100150计划收到订货100150计划发出订货100150框架：LT=2周总需求200300已在途订货计划持有量净需求200300计划收到订货200300计划发出订货200300木制部分：LT=1周总需求400600已在途订货70计划持有量707070净需求330600计划收到订货330600计划发出订货3306002倍倍4倍倍4倍倍2倍倍配配套套批批量量订订货货下下的的MRP时时间间进进度度安安排排d.在进货批量订货条件下，唯一不同点就是计划接受数量超过净需求的可能性。超过部分记为下一期计划存货。周数周数12345678数量数量100150百叶窗：LT=1周订货批量=配套批量订货总需求100150已在途订货计划持有量净需求100150计划收到订货100150计划发出订货100150框架：LT=2周订货批量=320的倍数总需求200300已在途订货计划持有量120120120120140净需求200180计划收到订货320320计划发出订货320320木制部分：LT=1周订货批量=70的倍数总需求400600已在途订货70计划持有量7070702020202050净需求330580计划收到订货350630计划发出订货3506302倍倍4倍倍4倍倍2倍倍进进货货批批量量下下各各成成分分的的时时间间进进度度安安排排返回返回XB(2)CD(3)EE(2)F(2)E(4)E(2)EXBCD(3)EBF(2)E(4)四、MRP的优点及采用条件返回返回优点优点l在产品存货水平低。在产品存货水平低。l能够追溯物料需求。能够追溯物料需求。l能够根据给定总进度计划估计生产能力能够根据给定总进度计划估计生产能力需求。需求。l生产时间的分配方法。生产时间的分配方法。采用条件采用条件l计算机及必备软件。计算机及必备软件。l准确及时准确及时 a.a.总进度计划总进度计划 b.b.物料清单物料清单 c.c.存货纪录存货纪录l完整的文件数据。完整的文件数据。五、MRP与MRP的关系2020世纪世纪8080年代初，物料需求计划扩展成了一年代初，物料需求计划扩展成了一个范围更广阔的对制造业企业资源进行计划个范围更广阔的对制造业企业资源进行计划与安排的方法。这种扩展方法被称为与安排的方法。这种扩展方法被称为MRP，指的是制造资源计划。它没有替换，指的是制造资源计划。它没有替换MRP，它所表示的只是扩展生产资源范围，营销和它所表示的只是扩展生产资源范围，营销和财务是与制造计划互相影响的两个最引人注财务是与制造计划互相影响的两个最引人注目的区域。物料需求计划是整个过程的核心目的区域。物料需求计划是整个过程的核心（图）（图）市场需求粗略的生产能力计划生产计划主生产进度计划物料需求计划生产能力需求计划需求进度安排有问题有问题财 务营 销制 造调整生产计划调整总进度计划是否是否制造资源计划概览