HD-系列耐磨材料混凝土施工2012.doc

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混凝土施工方案

5 Y5 \# p" u. y1 {: C( A9一个一些单位 一.适用范围
本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送，对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。
二细石混凝土地面施工要求说明：
) B4 o. G2 x  [11112211确规定   1 材料及主要机具：- z/ J3 v/ s/ J/ m( s& h* }6 {
  2 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水* P1 Q- X) 泥。/ a1 ^$ |' D; _! n, D# X
   3 砂：粗砂，含泥量不大于5%。
4; p5 S9 P, x% ^  L: o; {: ^5 z* V44  石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝. @7 w( a,土面层采用的石子粒径不应大于15mm。% M/ L* E4 r3 J+ Z
   5 主要机具：混凝土抹光机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、6 d: S+ G%笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。
- q. @5 E1 `5 z! p6 {   6 作业条件：$ z0 @. u6 E2 S+ v  p* Z$ x
  7 室内墙面已弹好+50cm水平线。
9 y, e8 H+ u8 X9 ~   8 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检
% T- _" b2 r5 ?! c* f$ R手续。( K' |/ h4 [- J; c1 @9 R
   9  门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。, E) _9 {/ C3 d1 l+ j+ c( s
   10 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取
' @* K$ G$ l0 w* k防裂措施
11 耐磨损地面材料之功能的有效发挥，与施工技术紧密相关，其施工工艺与技术应该是在宏欣达公司认可的技术条件下进行，
三 操作工艺
1基层清理：铺设前必须将基层清理干净，若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。
2冲洗基层，清除杂物，浇筑前要保证基层表面湿润，但不得有积水现象 --- 模板设置应平整、坚固。按地台设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂敷模板油同时建议柱子周围设置菱形模板。
用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用锲形块调整。
4混凝土浇筑应在室内场地实施分仓按序作业，每口浇筑量应控制在 1000 平方米以下，为了保证质量建议在施工开始第一天时混凝土浇筑量控制在较小面积，以便双方配合。 5 楼地面的混凝土浇筑建议：
建议在使用HD 系列耐磨材料的混凝土地台，尽可能一次性浇筑至设计标高。
在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应撒水使地基处于温润状态。
建议混凝土满足以下条件：
a ）混凝土强度不低于 C25
b ）尽可能小的水灰比
c ）现场搅拌混凝土的塌落度控制在 3-4cm
d ）商品在 12-4cm
e ）使用插入式振捣棒和平板式振捣作业
f ）混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。
g ）地台水平：使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板宽度 0.5m 以上）多次反复滚压地台，，滚压地台时，应除尽钢模上之异物在无法使用钢辊作业的部位应采用样板刮作出地台水平，地台的水平标高应有水平仪检测确认。
6去除泌水：地台水平完成后，若有泌水应使用橡胶管至少二次去除多余泌水。
7 HD 系列耐磨材料作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成止（包括专业养护剂涂敷）。
8 去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浆层。
9 撒布材料：将规定用量的 2/3HD 系列耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待HD 系列耐磨材料吸收一定水分后，进行加装圆盘的机械镘作业，而后待HD 系列耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次撒布材料作业（ 1/3 材料）。
10 圆盘提浆作业：待HD 系列耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆 HD 系列耐磨材料作业，机械镘作业应纵、横交错进行。
11 机械镘刀作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业，机械镘的运转速和机械镘角度的变化应视混凝土地坪均匀硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。
12 表面收光作业：HD 系列耐磨材料的最终修饰性磨光是使用机械镘或手工镘进行表面收光加工完成。
13 模与收缩缝切割：卸模作业可以在 HD 系列耐磨地坪完工后的第三天进行，卸模作业应注意不损害地坪边缘。可以在 HD 系列耐磨材料地坪完成后的第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在 HD 系列耐磨地坪完工后的 14 天进行。
14 养护： 系列耐磨材料地坪完成后的 5-6 小时，可采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可用用水养护及薄膜养护以防止其表面水分的激烈蒸发，保障 LB 系列耐磨材料稳定增长，养护时间为 7 天以上。
15 业主方应在混凝土浇筑前 10 天通知武汉宏欣达建材有限公司，以便准备。
16在 6-3 规定的混凝土浇筑量一个施工区域内，施工人员人数为 人，机械为 台。
17工期安排：若混凝土上方每日能浇筑 ㎡混凝土地坪，则我方每日可施工耐磨地坪 ㎡，工期自我方进场 天内即可完成。
18 现场请甲方或混凝土浇筑方提供现场室内材料堆放处，设备用具仓库兼施工人员住宿间以及水电和夜间施工照明。
19 耐磨地面施工后 3 天内尽量避免通行。
20 为避免耐磨材料施工时污染墙面，建议墙面粉刷时在离地面一段高度留出一段，待地面完工后再施工。

耐磨面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝口平直
3

四 施工注意事项
1防止面层起砂：控制水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，防止砂浆过稀，控制面层的抹压工序和成活遍数，要严格按工艺标准操作，加强养护。
2 防止空鼓开裂：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实楼面基层应清理干净，刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实；基层应充分湿润并凉干，面积大的应做分格缝等；砂子不应过细；混凝土铺设时应严格控制振捣程序确保面层密实后将表面刮平。施工时要认真操作。
3控制施工缝的留设：水泥混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一层水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。
4订购商品混凝土时，要注明是地坪面层，不得掺过量的粉煤灰，混凝土强度等级不得低于C20，而且要保证混凝土表面的硬度、耐磨度和确保不起砂的要求。

五 成品保护
1当水泥混凝土面层的整体抗压强度达到设计要求后，其上面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。
2推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。
3施工时不得碰撞水电安装用的水管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。
4施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。

七 工程报价：

1
5cm水泥混凝土和耐磨地坪
元/㎡
此报价含普通税票和%的质保金
2

八 安全环保措施
1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
2清理楼面时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
3不得在已做好的地面上拌合混凝土。
4夜间施工或在光线不足的地方施工时，应满足施工用电的安全要求。
5基层清理、冲洗和拌制混凝土时所产生的污水必须经沉淀处理后才能排放。