110kv输电线路工程施工作业指导书[1].docx

110KV振电.振北线路迁改工程施工标准化作业指导书 批 准: 审 核: 编 制:河南中能建设工程有限公司2012年05月13日目 录一、基础施工测量作业指导书1二、现浇基础作业指导书4三、杆塔组立作业指导书9四、机械放线作业指导书14五、紧线作业指导书18六、线路附件安装作业指导书22七、接地电阻作业指导书27基础施工测量作业指导书1 适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的施工测量作业。2 相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。电业安全工作规程（电力线路部分） DL409-91 110500kV架空电力线路施工及验收规范 GBJ 233-90电力建设安全工作规程（架空电力线路部分） DL50092943 天气条件及作业现场要求天气良好，基础周围较平坦。4 作业人员测量负责人1人，工作班成员2人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关施工测量技能，掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有关安全规定。5 主要设备及工器具附录A：工器具材料清册序号工具名称规 格单位数量备 注1经纬仪台12花秆套23木桩根204小钉个205皮卷尺把16钢卷尺把17铁锤把18塔尺把16 作业程序及质量要求序号作 业 程 序质 量 要 求1接受工作任务。测量负责人清楚工作任务并熟知作业方法。2工器具准备：按照附录A所列工器具材料及数量进行准备。保证所用的工器具的精确完好。3准备工作：将测量经纬仪架在设计人员给定的线路方向桩上处，然后将经纬仪对中调平。4线路复核测量：(1)以设计勘定的两相邻直线桩为基准，用正倒镜分中法检查杆塔中心桩。(2)用方向法复核线路转角值。(3)用经纬仪视距法复核档距。（4）对丢失的直线杆塔中心桩，可用正倒镜分中法补测，对丢失的转角桩，可在两个方向上用两次正倒镜分中找到转角点。（1）线路中心桩的横线路方向的偏值不得大于50mm（2）线路转角值对设计值的误差不应大于130”（3）档距误差值不应大于设计档距的1%5施工基面测量（1）在杆塔中心桩安放经纬仪，前视、后视相邻杆塔中心，前后分别定出1个辅助桩。（2）用经纬仪或水准仪按照测高程的方法，根据给定的施工基面的标高，测出施工基面标桩。（3）根据杆塔根开尺寸测出开挖施工基面的范围桩。（4）施工基面开挖完毕后，利用辅助桩就可以恢复杆位中心桩。6双杆分坑：（1）将经纬仪安放在杆位中心桩处，前视线路方向桩位。（2）水平转角90度，在线路两侧分别定出两个辅助桩。（3）根据开档宽度和底盘宽度定出两杆坑位置。（1）助桩距杆位中心桩的位置以不被基坑挖出的土埋没为准。（2）应纪录辅助桩离杆位中心桩的位置，以便恢复中心桩。7直线铁塔（四角塔）的定位（1）将经纬仪架在杆塔中心桩处，并进行调平。（2）与中心桩顺线路方向旋转角的方向上确定其中一个塔角的位置。（3）通过经纬仪打倒镜，找到对角塔角方向和位置。（4）用相同方法，找出另外两塔角位置。（1）四个塔角的位置与中心桩距离应按照设计要求。（2）如角为45度，应于中心桩顺线路方向、横线路方向个钉立辅助桩2个，每个坑位外侧应沿对角线方向钉辅助桩1个。（3）若为矩形塔，不为45度，应于中心桩顺线路方向、垂直线路方向按（a+b）/2的距离各钉立控制桩二个，以便装地脚螺丝和塔角找正用。8转角塔（四角塔）的定位（1）在线路转角中心桩的位置架好经纬仪，调平。（2）根据线路方向和转角读数，定出内角平分线的方向。（3）在角平分线的内角方向量出杆塔位移（计算方法与转交杆方法相同），定出杆位中心桩。（4）根据直线塔的定位方法，定出四个塔角的坑位位置。（1）在内角平分线的方向上钉出相应的辅助桩（2）在四个塔角位置确定后，定出相应的辅助桩9拉线坑的定位（1）将经纬仪安放在杆位坑位置。（2）根据施工图要求（拉线与横担所成角度）可以测定出拉线的方向。（3）根据拉线出土点和电杆中心的水平距离l，找到出土点。（4）根据拉线基础中心与电杆间距离l1,定出拉线基础中心位置。（5）根据出土点和拉线基础中心，确定出拉线坑的开挖基础位置。拉线出土点距电杆中心的水平距离l=(H+h)tg拉线基础中心距电杆中心的水平距离l1=(H+h+h)tg(为拉线与电杆所成夹角，H为电杆上拉线包箍距地面高度，h为拉线出土点与电杆地面点的高差,h为拉线坑深)10拆卸工具，清理作业现场，作业结束。认真检查现场有无留遗物。做到人走场清。7 危险点分析及作业安全注意事项7.1 施工测量前检查好周围环境，注意河沟及暗井。7.2 在草丛中测量要谨防蛇咬。7.3 打桩时，检查锤头，避免锤头伤人。7.4 扶桩人应站在打铁锤人的侧面，身体尽量远离打锤的位置。现浇基础作业指导书1 适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的现浇作业。2 相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。电业安全工作规程（电力线路部分） DL409-91 110500kV架空电力线路施工及验收规范 GBJ 233-90电力建设安全工作规程（架空电力线路部分） DL50092943 天气条件及作业现场要求天气良好。气温过低时要采取防冻措施。4 作业人员工作负责人1人，工作班成员14人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装施工技能，掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有关安全规定。5 主要设备及工器具工器具材料清册序号工具名称规 格单位数量备 注1搅拌机台12电动捣固器个13钢模板套14大锤把25铁锨把206米尺把17手推车辆16 作业程序及质量要求序号作 业 程 序质 量 要 求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。2制订施工“三措”，进行危险点分析，组织作业人员学习有关施工质量技术标准。每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数，知道控制措施。熟知施工工艺及质量标准。3按照所需器材进行施工机具的准备。原材料的准备根据设计图纸的材料表进行。现浇基础混凝土使用的石子符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法；使用的砂符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法；水泥的质量符合现行国家标准，其品种与标号符合设计要求。以上三样原料，均需见证取样送有资质试验单位做试验，结果合格后方准使用。现浇用水使用饮用水。4根据设计图纸进行钢筋加工。将地脚螺栓及预埋件按施工图纸尺寸安装牢固。基础钢筋焊接应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范。地脚螺栓及预埋件安装前要进行除去浮锈，将螺纹部分用布匹包裹结实，加以保护。以上三样原料，基础钢材及地脚螺栓均需见证取样送有资质试验单位做试验，结果合格后方准使用。5按设计图纸的基础尺寸支基础钢（木）模板，铺设浇制平台。钢（木）模板表面应平整且接缝严密，浇筑前涂脱模剂。6按混凝土的配合比用机械搅拌机搅拌均匀，进行现场浇筑。地形限制之处，采用人工搅拌，机械振捣。按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程进行混凝土配比。人工搅拌时，要执行“三干，三湿”工艺，既干料搅拌三次再加水将湿料也搅拌三次，达到搅拌均匀的目的。手推车行驶的路面要垫平。浇筑时，应用捣固器将混凝土捣固。7对混凝土浇筑质量进行检查。混凝土的强度检查应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：（1）试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。（2）试块制作数量应符合下列规定：1）转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组。2）一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方米时亦应取一组。3）按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，应每基取一组。4）当原材料变化、配合比变更时，应另外制作。5）当需要做其他强度鉴定时，外加试块的组数应由各工程自定。8对浇筑混凝土基础养护。养护应符合下列规定：（1）浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。（2）混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿砟硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜，当使用其他品种水泥或大跨越塔基础，其养护日期应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，或经试块决定。（3）基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及其基础周围的土始终保持湿润；（4）采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。（5）日平均气温低于5时不得浇水养护。9基础拆模。基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。10现浇基础的尺寸检查。（1）浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：一、保护层厚度：-5mm；二、立柱及各底座断面尺寸：-1%；三、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。（2）整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目地脚螺栓式高塔基础直线转角整基基础中心与中心桩间的位移（mm）横线路方向303030顺线路方向30基础根开及对角线尺寸20.7基础顶面操平印记间相对高差（mm）55基础顶面操平印记间相对高差（mm）55整基基础扭转（）105注：转角塔基础的横线路方向是指内角平分线方向；顺线路方向是指转角平分线方向。基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间的水平距离。相对高差是指抹面后的相对高差。转角塔及终端塔有预偏时，基础顶面相对高差不受5mm的限制。高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比。高塔是指按大跨越设计，塔高在80m以上的铁塔。11清理作业现场。7 危险点分析及作业安全注意事项7.1 展开钢筋时，两端应卡牢。人工切剁钢筋，应将钢筋夹牢，打锤人应站在扶剁人的侧面。7.2 弯曲钢筋时，卡子应卡牢，把手应坚固，用力不宜过猛。7.3 搅拌机应放置平稳，前后掩牢。7.4 作业前，必须检查基础模板和浇制平台、跳板牢固可靠后，方可进行作业。7.5 施工不得在支撑和独木上行走。7.6 水泥包和搅拌混凝土的人员应按规定使用劳动保护用品。7.7 浇注混凝土时，必须听从坑内捣固人的指挥。距坑口0.8米之内不得堆放物件。坑口附近不得乱丢物品。7.8 临时电源的布线符合安全要求，按规定加装漏电保护器。电动捣固器应采用绝缘良好的橡皮软线。7.9 养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。7.10 拆除的模板和支撑应集中堆放，外露的圆钉应拔掉或打弯，避免伤人。杆塔组立作业指导书1 适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔组立作业。（铁塔用内拉线抱杆法，砼杆用地面组装吊车整体吊立法）2 相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。电业安全工作规程（电力线路部分） DL409-91 110500kV架空电力线路施工及验收规范 GBJ 233-90电力建设安全工作规程（架空电力线路部分） DL50092943 天气条件及作业现场要求天气晴朗，风力小于5级（10.7m/s），作业现场周围地势平坦无障碍物。4 作业人员工作负责人1人，工作班成员20人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有关安全规定。5 主要设备及工器具组塔参见附录A（1），组立砼杆参见附录A（2）。6 作业程序及质量要求9序号分解组塔作业程序质 量 要 求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备：按照附录A（1）所列工具和材料名称及数量进行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。登高工具试验周期：半年一次。起重工具试验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。3（1）对铁塔基础进行操平。（2）安装塔腿。（3）根据铁塔组装图将铁塔四个面最下端的主材立起。并组装成面。（若塔腿很大可利用抱杆进行吊装塔腿，将抱杆立于铁塔中心，四条拉线分别固定在四个铁塔的基础上，利用抱杆顶部滑轮，通过牵引设备可进行吊立。）安全用具：大小合适，锁扣自如。4（1）将抱杆立于组好的铁塔下段中央，抱杆上端用四条拉线固定在四根主材上来控制方向，抱杆下端用四根兜底绳固定在塔身主材上。（2）在地面将铁塔其余段按图纸组装成片，利用牵引设备、抱杆上部的朝天滑轮对组装好的铁塔片吊起至何时高度，由塔上人员进行连接组装。（3）在一段塔材组装完毕后，进行提升抱杆，在提升抱杆完成后，进行下一段的塔材安装工作，直至将全部塔材安装完毕。（4）对部分无法组装成片进行安装的塔件，可先将主材进行安装，然后对塔材的小部件进行逐个安装，直至完成全部铁塔的安装作业。（1）组塔时注意主材的方向性及位置，不得将方向上下颠倒，位置互换。（2）应注意联板的正反面方向，防止联板颠倒或反向。（3）当部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。个别部件需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm, 当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理，严禁使用气割扩孔或烧孔。（4）对螺孔位置不正，漏钻或角钢切角不够等缺陷，可在现场处理，但必须按规定进行。被钻螺孔时，应保证足够的端距和间距，并进行防锈处理。（5）螺栓的穿入方向：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿。（6）角钢切角的最小尺寸：M16螺栓不小于23mm；M20螺栓不小于28mm.。（7）塔材连接应牢固，交叉处如有空隙可装设相应厚度的垫片，但每端不宜超过2个垫片。（8）使用抱杆时，应注意将抱杆的上.下拉线固定在铁塔有水平材的主材节点上。（9）牵引绳在构件上绑扎，位置要在构件中心以上，并绑好留绳，防止构件与塔身及周围的构件发生碰撞引起构件变形。（10）连接主材时，操作人员应先选择好安全位置再进行操作。（11）在主材及侧面大斜材末全部装好以前,不得进行上吊作业，塔上严禁浮放塔材。（12）吊立铁塔片前应重新将螺丝再紧固一遍,缺少的塔材要全部加上。5抱杆的提升：（1）绑好抱杆的上下腰环，使抱杆垂直固定在铁塔中央位置，然后松开抱杆拉线，并将拉线固定在抱杆上。（2）安装好提升抱杆用的牵引绳，启动牵引设备，将抱杆稍许提升，并解去承托钢绳，然后继续开动牵引设备，将抱杆升高到所需的高度。（3）固定承托钢绳，松掉牵引钢丝绳，调整抱杆正直，并拉紧上拉线。（4）松去牵引绳，解去上下腰环，这时抱杆完全处于起吊塔件的状态。（1）升抱杆时要在铁塔的正面和侧面构件基本完成以后方可进行。对升抱杆有影响的个别塔材可暂时不装。（2）提升抱杆后，应将抱杆调至铁塔中央。6抱杆的拆除：（1）将抱杆的根部绑上牵引绳，将牵引绳穿过杆塔上部的反向滑轮和塔腿上的地滑轮，并与牵引设备连接。（2）抱杆根部绑上一根控制留绳。（3）拆除抱杆时，利用牵引设备拉紧牵引绳，将抱杆提升稍许，然后拆除抱杆的上下拉线等设备。（4）回松牵引绳，拉住控制留绳，慢慢下降，待抱杆降到横担处，将抱杆顶部与牵引绳绑在一起，随钢丝绳一起降落至地面。7拆卸工具，清理作业现场，作业结束。认真检查塔上有无留遗物。做到人走场清。序号整体吊立砼杆作业程序质 量 要 求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备：按照附录A（2）所列工具和材料名称及数量进行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。登高工具试验周期：半年一次。起重工具试验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。序号整体吊立砼杆作业程序质 量 要 求3（1）将排顺焊接好的两根砼杆在地面组装上横担、拉杆及叉梁等构件。（2）对砼杆基础进行操平。（1）组装前核对杆型，按照图纸将杆身转至正确方向。（2）组装时可用一8吨吊车配合操作。（3）杆身摆放应顺线路方向，杆根距基础45米，便于吊立后杆根就位。（4）当部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。个别部件需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm, 当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理，严禁使用气割扩孔或烧孔。（5）螺栓的穿入方向：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿。4（1）吊车进入现场，选择好位置，支垫好车身，将杆立于其基础上。（2）将基础地脚螺帽带在杆根底脚板上，用工具加固紧。（1）吊点绳在砼杆上绑扎，位置要在构件重心向上35米，并绑好留绳，防止构件与吊臂发生碰撞引起构件变形。（2）杆子吊离地面0.5米时应暂停起吊，做如下检查：吊车位置是否适当，支腿支垫是否牢固。吊点位置是否适当，起立是否正确。塔身弯曲变形情况（不超过7），辅助吊点绳受力是否正常。上、下晃绳是否绑好。如发现钢管塔挠度过大、起吊不稳等异常现象时应立即停止起吊，进行处理。（3）杆根与基础螺栓就位时，杆底脚板下严禁将手插入工作。同时，如用撬杠支撬杆根时，切记不要插入过深，以免砼杆突然滑落通过撬杠压伤施工人员。5拆卸工具，清理作业现场，作业结束。认真检查杆上有无留遗物。做到人走场清。7 危险点分析及作业安全注意事项7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。使用前必须进行外观检查，并正确使用。7.2 应仔细检查固定拉线，保证抱杆座中。7.3 在起吊时，应保证起吊侧的倾角不大于5度。7.4 一般情况下，抱杆伸出已吊塔段上平面部分不大于抱杆全长的70%。7.5 应在起吊的铁塔片上拴好控制留绳，保证不发生意外。7.6 提升抱杆时，抱杆腰环不得受力。7.7 在抱杆降落过程中，控制好留绳，保证不发生碰撞。7.8 抱杆下降至横担时，将抱杆上部与牵引绳绑在一起。7.9 严禁抛掷，要用循环绳传递到地面。附录A（1）：工器具材料清册序号工 具 名 称规 格单位数量备 注1手扳葫芦1.5T个42呢绒绳索14mm条43绳 环25mm个44单滑轮1T个45抱杆套16地锚套17安全带付18二道保护绳条19活扳手10-12寸把1010手钳把1011钢丝绳根112牵引设备套1附录A（2）：工器具材料清册序号工 具 名 称规 格单位数量备 注1吊 车8T辆1（组装选用）2吊 车25T辆13工具环U-30个24安全带付15二道保护绳条16活扳手10-12寸把107手 钳把108钢丝绳28mm8m根29管 钳把110撬 杠根6机械放线作业指导书1 适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程导线展放作业。2 相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。电业安全工作规程（电力线路部分） DL409-91 110500kV架空电力线路施工及验收规范 GBJ 233-90电力建设安全工作规程（架空电力线路部分） DL50092943 天气条件及作业现场要求天气良好，风力小于5级（10.7m/s），通讯联络畅通，作业区段无障碍物或采取了防护措施。4 作业人员工作负责人1人，工作班成员20人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有关安全规定。5 主要设备及工器具参见附录A6 作业程序及质量要求14序号作 业 程 序质 量 要 求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备：按照附录A所列工具和材料名称及数量进行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。登高工具试验周期：半年一次。起重工具试验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。3准备工作：（1）调查和分工：展放负责人应会同各组长对沿线情况进行周密的调查和分工。（2）放线滑车的悬挂：在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。（3）在耐张杆塔的横担上悬挂放线滑车。（4）布置牵引场和张力场。（5）搭设跨越架。（6）准备好通讯联络工具，布置通讯联系。（7）沿线障碍已消除，跨越线路的停电联系工作。（1）安全用具：大小合适，锁扣自如。（2）导线放线滑轮必须使用铝滑轮、地线放线滑轮使用铁滑轮。（3）跨越架长度L=（D+3)/sin,跨越架与被跨越物的最小安全距离必须满足规定要求（4）布线时导地线长度应留一定的裕度，平地2%，山区3%，高山5%（5）在跨越电力线路搭设跨越架时，必须采用坚实可靠的杉木杆或竹杆。在其他跨越处，可采用钢管脚手架。(6)直线杆塔一般每相导线挂1个5轮滑车，当有下列情况必须改为挂双滑车：1）垂直于滑车轴方向的荷重超过了滑车的承载能力。2）压接管或压接管的保护钢甲过滑车时可能造成压接管弯曲的。3）包络角超过30度，可能造成导线背股时。耐张转角塔每相悬挂2个5轮滑车。（7）不允许有导线接头的档距不得选为牵张场地。4展放导引绳：（1）用人力展放导引绳。（2）当线头放过杆塔几十米后，挂线组应将线回松吊上杆塔穿过滑车，放一档线挂一基杆塔，直至将全耐张段导线挂至滑车上。（3）每个放线段需展放3-5个导引绳采用抗弯连接器连接。（4）导引绳展放完毕后在放线区段两段将其临时锚固，并使导引绳保持一定的张力。（1）在交叉跨越处及每隔三基杆塔的下方需设信号人员监视放线的情况，防止发生意外。（2）线盘处设专人控制放线速度，防止导地线跑偏、松脱，并进行导地线的外观检查。（3）展放导地线经过岩石或坚硬地质地段，应在导地线下垫木、草袋等防止导地线磨损。（4）领线人员应由技工担任，对准前方不得走偏，注意各相导线避雷线部的相互交叉，同时随时注意信号，控制行走速度。（5）导引绳放完后，应具有一定的张力，对地距离不低于5米。5展放牵引绳：（1）将已展放的导引绳的一端与小张力车上的牵引绳连接，另一端与小牵引机连接。（2）开动小牵引机和小张力机，通过导引绳将牵引绳牵引，展放到各杆塔的放线滑车上。（3）牵引绳展放完毕后，将其两端进行锚固。（1）一般牵引绳较粗，在锚固时，为减小锚固力，牵引绳对地距离可适当减小，但一般不宜低于3米（2）如果牵引绳较细，展放时的牵引力不大，也可采用人力拖放进行展放，可省去展放导引绳这一工序。6展放导线：（1）将牵引钢丝绳绕在牵引机的绕线论上，其绕线方向由内向外绕，上进上出，顺槽绕满后引出并与绕线盘连接固定。（2）在张力场侧先用尼龙绳绕在张力轮上，尼龙绳的一端与线盘上的导线连接（3）慢慢开动张力机，用尼龙绳带动导线，使导线绕在张力轮上。导线绕在张力轮上的方向为左进右出，上进上出。导线绕在张力轮上之后，线端由张力轮上引出与牵引板连接牢固。（4）慢慢开动牵引机收紧牵引绳，拆除牵引绳的临锚，根据要求调整放线张力和牵引张力，待各子导线张力一致、牵引板保持平衡后，即可牵引导线。（5）将导线展放在放线滑车上，待导线展放完毕后，将导线两端临时锚固在地面上。（1）导线通过越线架时，距越线架顶不宜小于1米或在越线架顶上安置朝天放线滑轮，使导线从朝天放线滑轮上通过，以防磨伤导线。（2）在导线或牵引绳有上拔现象的地方应安装压线滑轮并派专人看守（3）牵引板在过直线塔放线滑轮时，可不减速，在过转角塔放线滑轮时，应减速，以15m/min的速度通过。（4）牵引板通过滑车前，应调整各子导线张力，使牵引板水平与滑轮方向一致，当牵引板过滑轮之后，发生翻转或抗扭锤搭在导线上，应立即停止放线。（5）牵引板在到牵引绳的压线滑轮时，应将压线滑轮去掉后继续牵引，如在该处导线上拔，应安装导线压线滑轮。（6）张力放线顺序宜先放中相后放边相导线。（7）开始牵引时速度要慢，以后逐渐加速，避免突然加速，使导线起伏波动，发生跳槽。（8）牵引导线时牵引速度可控制在50-100m/min.7拆除牵引设备，完成张力放线，转入下一道工序。检查做到人走场清。7 危险点分析及作业安全注意事项7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。7.2使用前必须进行外观检查，并正确使用。7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。7.4 检查好放线滑轮，对于转轴不好的不能使用。7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准，采取两侧加装拉线或撑杆，防止倒塌7.6 放线前，沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。7.7 保证联系畅通，控制好领线人和看线盘人员的协调。7.8 在线头穿入放线滑轮时，不应强用力，使导线受伤。7.9 当导引绳被卡住、挂住时，应立即用通讯工具通知全线施工人员，进行处理。7.10 高空作业人员不得麻痹违章，不管大小工作，都应打好安全带和二道保护绳。7.11 各位置人员应协调一致。7.12 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时，应先停牵引机，再停张力机，以免发生导线受力严重拉断等问题。7.13 当存在平行或交叉带电线路，感应电较大等情况，应将牵张机可靠接地，当有雷声时应立即停止，避免雷击。在带电跨越架的两侧，放线滑轮应接地。附录A：工器具材料清册序号工 具 名 称规 格单位数量备 注1放线滑轮个若干2呢绒绳索 14mm条10-203绳 环 25mm个10-204钢丝绳头个10-205单滑轮0.5T个10-206脚扣付10攀登水泥杆用7安全带付108二道保护绳条109活扳手12寸把210手钳把211导地线放线架套112牵引设备台113张力设备台114配套钢丝绳15地锚套15紧线作业指导书1 适用范围本指导书适用于XX110KV输电线路工程紧线作业。2 相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。电业安全工作规程（电力线路部分） DL409-91 110500kV架空电力线路施工及验收规范 GBJ 233-90电力建设安全工作规程（架空电力线路部分 ） DL50092943 天气条件及作业现场要求天气良好，风力小于5级（10.7m/s），能见度较好，作业区段内无影响施工的障碍物，通讯联络畅通。4 作业人员工作负责人1人，工作班成员20人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的电业安全工作规程和工作现场的有关安全规定。5 主要设备及工器具参见附录A6 作业程序及质量要求18序号作 业 程 序质 量 要 求1接受工作任务，进行现场查勘，制订施工“三措”，确定张力放线方案。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须熟悉施工“三措”，对作业内容及存在的危险点做到心中有数。2开工前召开工前会，交代工作任务，进行技术交底，安全注意事项，进行危险点分析及预控，对作业人员进行分工。工作负责人根据作业人员的技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工。3紧线前的准备工作：（1）按所需器材型号、规格、数量准备作业工器具及材料。（2）对作业工器具进行外观检查。（3）检查紧线段内基础混凝土、各杆塔强度。（4）耐张杆塔调整好永久拉线，并在两端杆塔受力反方向侧打好临时拉线和各项补强措施。（5）埋设牵引地锚。（6）派专人检查导地线有无障碍物挂住。导地线在放线滑轮内是否掉槽和被卡住。交叉跨越处的安全措施是否妥当。（7）在紧线段内的跨越架、树木、河塘、房舍、交通要道等处以及压接管过滑轮处和各杆塔附近均应设专人看护，并保持对讲机通讯畅通。（8）观测弧垂人员就位，牵引机准备就绪。各工器具连接组合要合适。工器具满足荷载要求。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。登高工具试验周期：半年一次。起重工具试验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。起重所用钢丝绳安全系数K=56。紧线段内基础混凝土强度达到设计规定，各杆塔部件和螺栓应齐全，紧固。地锚埋设应满足受力需要，距紧线杆塔的水平距离不得小于挂线点高度的2倍。地锚马道的布置应与受力方向一致。对主要受上拔力控制的地锚应培土夯实。4紧线区段所有的准备工作都做好之后，工作负责人统一指挥，下令开启牵引机，紧线开始。导地线紧线器的型号必须与线材规格相一致。分裂导线的紧线，如使用多轮整体型放线滑轮时，滑轮上的导线应同时牵引，使受力平衡。5弧垂观测：采用平视法在换线区段选取观测档，根据设计要求的弧垂，从导线悬垂线夹分别量取所要观测的弧垂，在两侧杆塔上绑上弛度板。观测人员用两弛度板、弧垂点三点一直线的原理来确定紧线是否紧好。弧垂观测档的选择：（1）紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；（2）紧线段在612档时靠近两端各选择一档；（3）紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档。（4）观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；（5）弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。观测弧垂时的实测温度应能代表导地线的温度，温度在观测档内实测。导地线各相间的弧垂及相分裂导线同相子导线的弧垂均应力求一致。观测档弧垂允许偏差：110kV +5%，-2.5%220 kV及以上 2.5%跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于1%，其正偏差值不应超过1m。相间弧垂允许不平衡最大值：110 kV 200mm220 kV 300mm6导地线弧垂符合设计要求时，安装耐张线夹。挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定：一、耐张段长度大于300m时，过牵引长度宜为200mm；二、耐张段长度为200300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5；三、耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外；四、大跨越档的过牵引值由设计确定。7挂线后应缓慢放松牵引绳。边松边调整永久拉线和临时拉线，并观测杆塔有否变形。8架线后测量对被跨越物的净空距离。计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必须符合设计规定。9导地线紧线完毕，拆除工器具，回收材料，清理作业现场，作业结束。作业现场无遗留物，人走场清。7 危险点分析及作业安全注意事项7.1 工作负责人根据作业人员的技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工。7.2 各工器具连接组合要合适。工器具满足荷载要求。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。7.3 在重要的交叉跨越处必须设专人监护，并且保证通讯联系始终畅通，出现问题随时汇报，停止牵引，处理后方可继续牵引。7.4 紧线时，导地线正下方严禁有人作业或逗留。7.5 严禁任何人站在线圈和线弯的内侧。7.6 牵引的导地线即将离地时，严禁横跨导地线。7.7 杆塔上作业必须使用安全带及二道保护，安全带系在牢固的构件上，防止在端部脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检