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装饰工程过程识别与控制要点

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轻钢龙骨石膏板吊顶工程
施工过程流程图
基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→机电系统工程完毕→试水、打压完毕→安装次龙骨→·隐蔽检查→
安装石膏板→刮腻子、刷涂料→分项验收
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1.基层清理不干净
2.吊筋安装不合理与机电管道等相接触
3.龙骨未按要求起拱★
4.施工顺序不合理
5.板缝处理不好★
龙骨等切割的噪声、灰尘
防止触电、架子上作业的高空安全
预防措施
1.吊顶内基层应将模板、松散砼等杂物清理干净
2.吊顶内的吊筋不能与机电、通风管道和固定件相接触或连接
3.按照设计和施工规范要求需要对吊顶起拱1/200
4.完成主龙骨安装后机电等设备工程安装测试完毕
5.石膏板板缝之间应留楔口，表面粘玻璃纤维布

1. 龙骨和石膏板的切割应在指定的施工棚内进行，并有相应的防护措施
2.废弃物码放整齐、规矩
1. 施工前必须检查切割机的性能情况和漏电保护措施。
2. 在高空进行施工作业时应系好安全带，和水平防护网
纠正措施
安装不合理、不符合施工规范和设计要求的应拆除面板重新调整

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

墙面石材干挂工程
施工过程流程图
放控制线 →石材排版放线→•挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→
调整→石材固定→打胶→验收
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1.石材未挑选色差大
2.骨架安装不牢固或骨架未做防锈处理造成安全隐患
3.石材安装出现高低差、不平整
4.石材运输、安装过程中磕碰出现缺棱掉角

1.石材等切割的噪声、灰尘
2.石材的包装箱、绳等乱扔
防止触电、架子上作业的高空安全
预防措施
1.石材选样后进行封样，按照选样石材对进场的石材检验挑选，对于色差较大的应放在一边进行更换。
2.严格按照设计要求的骨架固定方式，固定牢固必要时应做拉拔试验。必须按要求刷防锈漆处理。
3.安装石材应吊垂直线和拉水平线控制避免出现高低差
4.石材在运输、二次加工、安装过程中注意不要磕碰
1. 石材尽量在加工厂加工准确，避免到现场后进行二次加工。
2. 在施工现场应安排专门的加工棚并有防护措施
3. 严禁乱扔包装的废弃物
1. 在现场进行石材加工中应正确使用设备，并在使用前进行安全检查。宣传相应的知识。
2. 高空作业时应系好安全带和做好保护措施，防止高空坠落等。
纠正措施
1.石材安装的骨架安装过程中有安全问题的应取得设计同意进行加固补强。对于色差较大的应及时发现拆除更换
2.局部石材缺棱掉角经过有关单位同意后可用大理石胶加颜料修补

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

墙面涂料工程
施工过程流程图
墙面清理→修补墙面→•刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1.基层清理不干净
2.墙面修补不好，阴阳角偏差过大。
3.墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮
4.涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况。
1.涂刷过程的遗漏等污染环境
涂刷涂料时应戴好防护手套等，防止涂料掉进眼中。有架子的应注意安全使用，防止跌落等事故发生。
预防措施
1.基层一定要清理干净，有油污的应用10%的火碱清洗，松散的墙面和抹灰应清除修补牢固。
2.墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8%
3.涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。
4.对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等
1.涂料的使用注意不要随地遗洒等。
1. 涂料施工做好保护措施。
2. 使用架子时应系好安全带，加强安全教育。
纠正措施
1. 出现基层裂缝时应采用的确良布粘贴并重新刷涂料。
2. 对出现纹路或刷纹流坠时应铲除涂料面层重新刮腻子找平后刷涂料。
3. 严禁在基层不干燥的表面上刷涂料。

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

墙面釉面砖工程
施工过程流程图
基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→•贴面砖→处理砖缝
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 房间在施工前不方正，阴阳角不方正。
2. 墙面砖规格偏差较大，出现砖缝不一致；色差较大
3. 墙面砖空鼓、裂缝，黑边，砖缝不直，勾缝不实等。
4. 釉面砖表面破坏，花纹没有对好，排砖不合理等。
5. 面层不平整，墙面不垂直。
1. 面砖切割时噪声
2. 切割的碎片垃圾
1. 外墙砖注意架子上的高空作业安全
2. 切割砖注意安全用电和操作
预防措施
1. 在施工前应对房间进行找方，保证阴阳角方正。
2. 墙面砖施工时应严格选砖，主要对面砖的规格尺寸、颜色、花纹等挑选。避免出现上述问题。
3. 墙面抹灰基层保证粘结牢固，不出现空鼓裂缝现象；对有沉降缝等处要处理好，避免裂缝。
4. 墙面砖镶贴时必须挂线找平、找直，控制好垂直度；镶贴完成后必须及时将砖缝清理干净，避免出现黑边；阳角45度角拼接。
5. 按照砖的花纹提前预拼。

1. 面砖切割应在加工棚内进行应防护措施
2. 切割砖的垃圾及时清理保证现场清洁或采用专用垃圾桶存放
1. 外墙施工时注意系好安全带、戴好安全帽。
2. 施工脚手架应保证合格，并有一定的防护措施。
3. 切砖前对施工用具应妥善检查，浇水切割时应注意操作避免机具进水导电产生事故。
纠正措施
1.对于空鼓、表面不平、阳角拼接不正确的应重新返工

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

墙面壁纸工程
施工过程流程图
基层处理→基层弹线→裁纸→•封底漆→刷胶→裱糊→饰面清理→成品保护→分项验收
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 基层起砂、空鼓、裂缝等问题
2. 壁纸裁纸不准确不直。
3. 壁纸裱糊出现气泡、皱折、翘边、脱落、死塌等缺陷。
4. 表面不平，不干净，接缝不直，接缝处不合理。
选择壁纸时应不符合环保要求
注意刀片划伤手
预防措施
1. 贴壁纸前应对墙面基层用腻子找平，保证墙面的平整度，并且不起灰，基层牢固。
2. 壁纸裁纸时应搭设专用的裁纸平台，尺寸采用铝尺等专用工具。
3. 裱糊过程中应按照施工规程进行操作，必须润纸的应提前进行保证质量；刷胶要均匀厚薄一致。滚压均匀。
4. 施工时应注意表面平整，因次先要检查基层的平整度；施工时应戴白手套；接缝要直，接缝一般要求在阴角处。

1.选择壁纸应注意检测环保性
施工时应集中注意力
纠正措施
1. 当墙面壁纸出现气泡时应用刀片划开后用注射器灌胶压平即可

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

地面石材工程
施工过程流程图
基层处理→基层弹线→•预铺→石材铺设→勾缝→饰面清理→打蜡→成品保护→分项验收
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 基层处理不好，有杂物或落地灰没有清理干净
2. 石材色差大；加工尺寸偏差大，板厚相差过大。
3. 石材铺装出现空鼓，裂缝，板块之间出现高低差。
4. 石材铺装不平整、缺棱掉角，板块之间缝隙不直或出现大小头。
1. 石材二次加工切割时噪声
2. 浇水切割污染地面
注意石材码放不能超高；安全使用电动工具
预防措施
1. 基层在施工前一定要将落地灰等杂物清理干净。
2. 石材进场时必须进行检验与样板对照，并对石材每一块进行挑选检查符合要求的留下，不符合要求的放在一边。
3. 石材铺装时应预铺符合要求后正式铺装，保证干硬性砂浆的配合比，和结合层砂浆的配比和涂刷时间，保证石材铺装下的砂浆饱满。
4. 石材铺装好后加强保护严禁随意踩塌，铺装时应用水平尺检查。
5. 对缺棱掉角的石材应挑选出来，铺装时应拉线找直，控制板块的安装边平直。
6.
1石材加工应在指定的施工棚内具有防护措施，施工人员同样戴好口罩。
2.注意采用浇水切割时应有积水坑避免污水随地流淌。
1. 石材码放不能超过1.5m，并放稳
2. 对电动工具检查并加强安全用电教育。以及正确操作。
纠正措施
1. 提前预备部分石材以备必要时更换

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

地面面砖工程
施工过程流程图
基层处理→弹线→•预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 地面砖釉面及棱边缺损，面砖规格偏差翘曲。
2. 地面砖空鼓、断裂。
3. 地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实。
4. 地面出现高低差，不平整。
5. 有防水要求的房间地面找坡不合理、管道处套割不好。
1. 砂浆拌和时应在固定地点或铁皮上操作，用量应依据使用情况一次用完，避免浪费
2. 切砖的噪声污染
注意石材码放不能超高；安全使用电动工具
预防措施
1. 地面砖需要施工前进行挑选，将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用。
2. 地面基层一定要清理干净，地砖在施工前必须提前用清水浸润保证含水率，地面铺装砂浆时应先降板块试铺后检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实保证不出现空鼓、断裂。
3. 地面铺装时一定要作出灰饼标高，拉线找直，水平尺随时检查平整度。擦缝要仔细。
4. 有防水要求的房间按照设计要求找出房间的流水方向找坡；套割仔细

1、 每天按照使用的量拌和砂浆并用完，避免形成垃圾污染。
2、 切砖应在指定的地方切割，避免
3. 对电动工具检查并加强安全用电教育。以及正确操作。
纠正措施
1. 随时检查对不合格的地面砖应随时更换。

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

木护墙、木筒子板工程
施工过程流程图
找位与弹线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨制配与安装→钉装衬板→•钉装面板→刷油漆→分项验收
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 木龙骨、衬板未做防腐防火处理。
2. 龙骨、衬板、面板的含水率不符合要求。
3. 面板花纹混乱、颜色深浅不一，纹理不通顺。
4. 面板安装汽钉间距不符合要求，饰面板背面没有满刷乳胶。
5. 饰面板风干变形、污染。
1. 防止噪声污染。
2. 废弃物、灰尘污染
1.注意电动工具的使用安全
预防措施
1. 木龙骨、衬板必须提前做防腐、防火处理
2. 龙骨、衬板、面板含水率控制在12%左右。
3. 面板进场时应加强检验，在施工前必须进行挑选按设计要求的花纹达到一致，在同一墙面、房间要颜色一致。
4. 施工时应按照要求进行施工，注意检查。
5. 饰面板进场后应刷底漆封一遍。

1. 木材的加工应在加工棚内进行。
1.提前进行对电动工具检查、加强安全教育。
纠正措施
饰面板不符合要求时应拆除重新更换

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

外墙面砖工程
施工过程流程图
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→•浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 墙面基层一定要处理好保证墙面基层具有足够的强度和粘结力。
2. 外墙面一定要在打底子灰时进行套方、找垂直，否则会出现墙面的大小头出现质量问题。
3. 在镶贴面砖前必须按照建筑物外墙的特点进行预排，调整好窗台、窗间墙、墙柱的面砖排列和砖缝宽窄。
4. 正式施工前还必须对面砖逐一进行挑选，主要对面砖的颜色、规格、是否敲曲等质量缺陷进行挑选，
5. 墙面砖粘贴前对使用的水泥等粘结材料进行复试，必要时要进行拉拔试验合格方可使用。
6. 面砖使用时提前2h浸在清水中后晾干备用。
7. 墙面砖镶贴后及时清理砖缝和砖面的砂浆等物避免结硬后无法清除。
1. 墙面砖切割时噪声和灰尘污染，
2. 砂浆余灰和落地灰形成污染。
1. 注意电动工具的使用安全
2. 外墙架子的安全使用
预防措施
1. 墙面基层要保证牢固，对光滑的墙面要凿毛或毛化处理，墙面有油污的用10%的火碱溶液清洗后用清水冲净。
2. 外墙应用先坠和经纬仪找方和吊垂直，并在施工前对墙面砖进行预排砖，选砖安排专人进行，并将砖浸润晾干备用。★
3. 面砖镶贴具有一定的强度后可将砖缝和砖面的砂浆等物清理干净。
1. 在指定的加工棚内操作。
2. 落地灰过筛后利用
1. 提前进行对电动工具检查、加强安全教育。
2. 系好安全带、加强安全教育
纠正措施
出现面砖质量不合格的应不能上墙立即更换；墙面砖出现空鼓、裂缝等严重质量问题的应拆除面砖重新镶贴。

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

外墙涂料工程
施工过程流程图
基层处理→吊垂直、套方、找垂直→抹灰（水泥腻子）找平→·封底涂料→墙面涂料→面层涂料→分项验收
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 墙面基层要干燥，基层含水率不大于8%，否则可能造成涂料起皮、鼓包。
2. 外墙面必须保证墙面平整、阴阳大角要方正、垂直，必要时抹灰处理，一般高层建筑大板墙面采用水泥腻子找平。
3. 墙面基层不能有裂缝空鼓等质量问题，在涂料施工前应在基层上封底层涂料以保证中层涂料的稳定性。
4. 面层涂料按照要求要做均匀，细致。
1. 涂料中化学成分造成环境污染。
2. 涂料存放污染地面、墙面等成品
1. 注意高层建筑的安全
2. 冬季、雨季施工时注意防滑
预防措施
1. 施工前可以检测墙面的含水率情况。
2. 墙面必须用靠尺等检测工具进行检查。
3. 墙面有裂缝、空鼓等情况时应返工修补后施工，修补腻子要反复打磨。
1. 采用绿色环保涂料，减少对人体和环境的污染。
2. 存放在指定的地方并有保护措施。
1. 高层建筑外墙施工时应系好安全带、带好安帽等
2. 冬雨季施工时在架子上应采取防滑措施。
纠正措施
对不合格的墙面涂料应铲除后重新处理基层并待其干燥后做涂料

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

轻钢龙骨隔断墙工程
施工过程流程图
基层清理→基层弹线→做混凝土导墙→安装天地龙骨→安装竖龙骨→填塞隔音岩棉→隐蔽检查→
安装一侧石膏板→安装另一侧石膏板→刮嵌缝腻子→饰面施工
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 基层弹线主要确定龙骨安装的位置准确。
2. 地面做导墙要准确，可以保护地龙骨不易受潮而损坏。
3. 龙骨的间距、大小和强度必须符合设计要求。
4. 隔音岩棉的厚度符合要求，安装到位。
5. 安装石膏板时应注意自供螺丝的间距、完成后固定螺丝处应点刷防锈漆。
6. 注意石膏板之间不能是密缝，应预留5mm缝隙保证板块之间能填弹性腻子。
1. 切割的材料等不能乱放以免污染环境
2. 切割龙骨和石膏板时的噪声污染
注意切割机的使用和安全用电
预防措施
1. 按照设计图纸进行定位并做预检记录。
2. 检查隔墙龙骨的安装间距是否与交底相符合。
3. 自供螺丝的间距控制在150mm左右，要求均匀布置
4. 板块之间应预留缝隙保证在5mm左右。

1. 在指定的地方切割并将废料统一存放。
2. 切割龙骨石膏板在加工棚内进行，防止噪声污染。
1.加强安全教育和带电设备的检查。
纠正措施
隔断墙和龙骨有不符合要求的加强处理并与设计和有关单位同意

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

地毯地面工程
施工过程流程图
基层处理→弹线分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 基层潮湿、清理不干净影响地毯的使用寿命和铺装平整度。
2. 地毯裁剪准确避免出现短边。
3. 倒刺板安装较少致使翘边打皱、鼓包等；接缝不平、不实。
4. 压边粘结产生松动及发霉等现象；管道处没有设坎致使地毯受潮或水泡。
1.化纤类地毯可能含有化学物质影响环境。
1.防止倒刺板或铁钉扎伤脚。
预防措施
1. 基层要求干燥后施工并用扫帚将地面清理干净。
2. 地毯裁剪时应根据实际尺寸量好划线进行裁剪。
3. 倒刺板安装应当均匀在安装过程应用地毯撑逐一拉平。接缝处应逐一细致缝合好。
4. 认真检查粘结的胶质量是否合格。在管道根部应设坎防水。

1.尽量采用环保材料的地毯材料。
1.施工时认真检查，不要将倒刺板、铁钉随处乱扔。
纠正措施
对地毯不平、起鼓等处应立即整改，重新展平。

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面

油漆工程
施工过程流程图
基层处理→封底漆→基层着色修补→•基层打磨→油漆饰面→成品保护→验收
需要关注的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1. 基层表面不平整、污染。造成饰面发花。
2. 饰面起泡、鼓包、缺腻子、缺砂子
3. 流坠、裹棱，表面粗糙、皱纹。
4. 五金污染。
1. 化学物质污染环境
1. 不要将油漆、稀料等物品与易燃物品放在发生火灾
2. 注意不要将油漆等喷撒在身体、及面部造成伤害。
预防措施
1. 基层要清理干净，并用砂纸打磨平整并清理干净。必要时应采用底漆将饰面板封刷一道可以解决。
2. 饰面的漆一定要每一遍干透后进行第二遍操作。操作时一定要仔细。
3. 油漆工程应采用喷涂的办法可以有效的解决流坠等现象，完成每一遍后要反复的用砂纸打磨。
4. 施工时应采用胶带将五金件保护好

1. 应加强施工环境的通风措施
1. 油漆、稀料等易燃物品应采取单独的库房存放。避免与其他易燃物品放在一起。
2. 加强安全教育严格按照现场操作规程作业。
纠正措施
1.面层油漆出现质量问题应将面层油漆全部铲除，并重新刮腻子打磨后做漆面层

注：·XXXX——关键过程 带★的为需要制定纠正措施的方面