高铁试验监理细则.docx

高铁工程

试验监理实施细则

上海天佑***监理站
201 年 月 日

目 录

一、编制依据
l 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）
l 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）
l 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）
l 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
l 《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》(TB10223-2004)
l 《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426-2004)
l 《建筑用砂》（GB/T14684-2011）
l 《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）
l 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）
l 《铁路混凝土强度检测评定标准》（TB10425-94）
l 《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2010）
l 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）
l 《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）
l 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）
l 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）
l 《喷射混凝土用速凝剂》（JC477-2005）
l 《混凝土外加剂》（GB8076-2008）
l 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2008）
l 《铁路工程岩土分类标准》（TB10077-2001）
l 《铁路工程水质分析规程》（TB10104-2003）
l 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）
l 《铁路站场工程施工质量验收标准》（TB10423—2003）
l 《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）
l 《高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》（铁建设[2009]218号）
l 《普通砼拌合物性能试验方法标准》（GB/50080-2002）
l 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）
l 《铁路后张法预应力混凝土梁体管道压浆技术条件》《TB/T3192-2008》
l 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736-2002）
l 《设计文件》
二、管段工程概况
三、监理试验工作范围及重点
1、监理试验工作的范围
2、构配件、预制件的检验；
3、工艺试验的参数的确认；
4、试验室的日常管理工作；
5、拌合站的日常管理工作。
2、监理试验工作的重点
（见表1、表2、表3）

表1
序号
项目
试验检测项目
检测频次
施工单位试验室
监理单位试验室
频次代表数量
检测频次（%）
平行试验频次（%）
见证试验频次（%）
1
水泥
1.比表面积
袋装200t
散装500t
100
/
10
2.凝结时间
3.安定性
4.强度
5.烧失量
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～14项指标。
1.任何新选货源；
2.使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
1～10项指标检验不少于一次。
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～14项指标。
1.任何新选货源；
2.使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。1～4项指标见证取样不少于一次
6.游离CaO含量
7.MgO的含量
8.SO3含量
9.Cl-含量
10.碱含量
11.助磨剂种类及掺量
12.石膏种类及掺量
13.混合材种类及掺量
14.熟料中的C3A含量
2
粗骨料
1.颗粒级配
600t或400m³
100
10
/
2.压碎指标值
3.针片状颗粒总含量
4.含泥量
5.泥块含量
6.紧密空隙率
7.岩石抗压强度
1.任何新选料源；
2.连续使用同料源、同规格、同品种的粗骨料达一年。
1～13项指标检验不少于一次。
1.任何新选料源；
2.连续使用同料源、同规格、同品种的粗骨料达一年。1～6项指标检验不少于一次。
8.吸水率
9.坚固性
10.硫化物及硫酸盐含量
11.CL-含量
12.有机物含量（卵石）
13.碱活性

3
细骨料
1.颗粒级配
600t或400m³
100
10
/
2.含泥量
3.泥块含量

4.云母含量

5.轻物质含量
6.有机物含量
7.压碎指标（人工砂）
8.石粉含量（人工砂）
9.吸水率
1.任何新选料源；
2.连续使用同料源、同规格、同品种的细骨料达一年。
有机物3个月1次。1～13项指
标检验不少于一次。
1.任何新选料源；
2.连续使用同料源、同规格、同品种的细骨料达一年。1～8项指标检验不少于一次。
10.坚固性
11.硫化物及硫酸盐含量
12.C1-含量
13.碱活性
4
混凝土外加剂
聚羧酸系减水剂或其他类型减水剂
1．减水率
50t
100
10
/
2．含气量
3．泌水率比
4．压力泌水率比
5．抗压强度比
6．坍落度1h经时变化量
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件，包括1～12项指标。
1.任何新选货源
2.使用同厂家、同批号、同品种的
产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
1～12项指标检验不少于一次。
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件，包括1～12项指标。
1.任何新选货源；
2.使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。1～5项指标检验不少于一次。
7．凝结时间差
8．甲醛含量
9．硫酸钠含量
10．Cl-含量
11．碱含量
12．收缩率比
5
拌合用水
1.PH值

同一水源的涨水季节检验一次
100
/
10
2.不溶物含量
3.可溶物含量
4.氯化物含量
5.硫酸盐含量
6.碱含量
7.抗压强度比（28d）
1.新水源；
2.同水源的水使
用达一年.至少检验一次。
1～8项指标检验不少于一次。

/
1.新水源；
2.同水源的水使
用达一年，至少检验一次。1～6项指标检验不少于一次。
8.凝结时间差

6
混凝土外掺料
粉煤灰
1.细度
200t
100
10
/
2.需水量比
3.烧失量
4.游离CaO含量
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～8项指标。
1.任何新选货源；2.使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
1～8项指标检验不少于一次。
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～8项指标。
1.任何新选货源;
2.使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。1～5项指标检验不少于一次。
5.SO3含量
6.CaO含量
7.C1－含量
8.含水量
磨细矿渣粉
1.密度
200t
100
10
/
2.比表面积
3.流动度比
4.烧失量

6
混凝土外掺料
磨细矿渣粉
5.MgO含量
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～9项指标。
1.任何新选货源；
2.使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
1～9项指标检验不少于一次。
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～9项指标。
1.任何新选货源;
2.使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
1～4项指标检验不少于一次。
6.SO3含量
7.Cl-含量
8.含水量
9.活性指数（7d、
28d）
硅灰
1.烧失量
30t
100
10
/
2.比表面积
3.需水量比
4.28d活性指数
5.Cl-含量
检查供应商提供的质量证明文件1～7项指标。
1.任何新选货源；2.使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
1～7项指标检验不少于一次。
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～7项指标。
1.任何新选货源;
2.使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
1～4项指标检验不少于一次。
6.SiO2含量
7.含水率

6
混凝土外掺料
道板和双块式轨枕混凝土用复合掺合料
1.烧失量
30t
100
10
10
2.需水量比
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～8项指标。1.任何新选货源；2.使用同厂家、同编号的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。
1～8项指标检验不少于一次。
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件，包括1～8项指标。
1.任何新选货源;
2.使用同厂家、同编号的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。1～4项指标检验不少于一次。
3.活性指数(1d、
28d)
4.Cl-含量
5.SO3含量
6.含水率
7.游离CaO含量
8.MgO含量
7
喷砼
配合比
1d、28d
抗压强度
相同原材料、施工工艺
100
/

检查试验报告
8
砼结构
配合比
1.坍落度
相同原材料、施工工艺
100
/
检查试验报告
2.泌水率
3.凝结时间
4.抗压强度
5.电通量
6.含气量
7.弹性模量（有要求时）
8.抗冻等级（有要求时）
9.气泡间距系数（有要求时）
10.氯离子扩散系数（有要求时）
11.56d抗硫酸盐结晶破坏等级（有要求时）
12.胶凝材料抗蚀系数（有要求时）
13.抗渗等级（有要求时）
14.收缩（有要求时）
15.碱含量
16.三氧化硫含量
17.氯离子含量
10
预应力梁片砼配合比
1.坍落度
相同原材料、施工工艺
100
/
检查试验报告
2.泌水率
3.凝结时间

4.含气量

5.抗裂性
6.抗渗性
7.抗冻性
8.抗压强度
9.弹性模量
10.碱含量
11.氯离子含量
12.电通量
11
混凝土施工质量
1.盘称量偏差
每工作班
不少于1次
/
100
2.砂、石含水量、施工配合比
每工作班
100
/
100
3.坍落度
每班或每50m³
100
/
100
4含气量
每班或每50m³
100
/
100
5.入模温度
每班3次
100
每班1次
/
12
标准养护试件制作
普通砼
28d或56d
抗压强度
同配比每班、每一结构部位每100盘且不超过100m³取样不少于1组
100
/
检查试验报告
电通量
(56d)
同配比、同标号
20000m³
100
/
检查试验报告
喷射砼
1d强度
每级连续围岩
100
/
100

28d抗压强度
每一作业循环或每工班不少于2组
100
/
检查试验报告
隧道衬砌砼
56d抗压强度
同配比每班、每一结构部位每100盘且不超过100m³取样不少于1组
100
/

检查试验报告
电通量(56d)
同配比、同标号每20000m³
/
检查试验报告
抗渗（56d）
同配比、每500m
/
检查试验报告

预应力、蒸气养护砼
28d抗压强度
每片预制梁各部位2组
100
/
检查试验报告
28d弹性模量比
每片预制梁各部位1组
/
检查试验报告
电通量（56d)
每20000m³
/
检查试验报告
抗渗性
每20000m³
/
检查试验报告
抗冻性
每20000m³
/
检查试验报告
保护层厚度
每片预制梁
/
100
13

同条件养护试件制作
普通砼抗压强度
同配比同结构部位
100
10
/

衬砌砼抗压强度
每200m

/

底板、仰拱砼抗压强度
隧道每500m

/
预应力梁砼
脱模抗压强度
每片梁每部位(底板、腹板、顶板)至少1组
100
10
/
初张抗压强度
终张抗压强度
终张弹性模量
抗压强度
14
钢筋
1.强度
同牌号、同炉号、同规格、同交货状态60t
每批一次
/
10
2.伸长率
3.冷弯
4.直径、每延米质量
15
钢筋焊接
闪光对焊
a.外观
每200个
100
/
20

b.拉力试验

c.弯曲试验
电弧焊
a.外观
b.拉力试验
c.机械接头
16
预应力钢筋
1.外观
同厂家、同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态30t为一批。
每批一次
/
10
2.技术
破断负荷
屈服负荷
弹性模量
极限伸长率
17
钢绞线
1.外观
同牌号、同规格、同交货状态30t为一批。
100
/
10
2.机械力学性能
3.松弛性能
进场时每厂家1次

100
100
18
锚具夹具连接件
1.外观
锚具、夹具≤1000套；连接件≤500套为一批。
10(且不少于10
套)
/
10
2.硬度
5(且不少于5
套)
/
10
3.静载锚固性能试验
3套
/
10
19
防水板
1.厚度
每5000m²
同厂家、同品种、同规格、同批号的防水板每5000m²为一批，不足5000m²也按一批计
/
10
2.密度
3.拉伸强度

4.断裂伸长率

20
止水带
1.拉伸强度
1.任何新选厂家；
2.施工单位及监
理单位检查全部
产品合格证、质量
证明文件。
同厂家、同批号的止水带每5000m为一批，不足5000m也按5000m检验
/
10
2.撕裂强度
3.扯断伸长率
4.压缩变形率

表2
项目
序号
分项
施工方法
检测部位
试验检测项目
(方法)
检测频次
施工单位试验室
监理单位试验室
频次代表数量
平行试验频率（%）
见证试验频率（%）
地基处理
一
1
原地面处理
/
静力触探
每100m检验4点
10
/
二
1
换填
换填中粗砂、碎石(填料质量)
砂含泥量、筛分
每3000m³为一批取1组
/
20
碎石含泥量、粒径
2
换普通土和物理改良土换填(填料质量)
颗粒级配
每10000m³为一批取1组
50000
m³1次
/
3
换填化学改良土(填料质量)
核查出场检验资料
逐批检查
逐批检查
/
4
基床以下路基换填普通填料及物理改良土(压实质量)
砂类土及细砾土(压实系数、地基系数)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K6点、每填高90cm检测地基系数4点
10
/
碎石类及粗砾土(压实系数、地基系数)

5
基床以下路基换填化学改良土(压实质量)
压实系数
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K6点
10
/
无侧限抗压强度
每压实层抽样检验3处
检验1处
/
6
基床底层换填(压实质量)
普通填料和物理改良土压实质量地基系数、动态变形模量和压实系数三项指标控制
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K6点、每填高90cm检测动态变形模量Evd、K30各4点
10
/
化学改良土(动态变形模量、压实系数)
每压实层抽样检验3处
检验1处
/

项目
序号
分项
施工方法
检测部位
试验检测项目(方法)
检测频次
施工单位试验室
监理单位试验室
频次代表数量
平行试验频率（%）
见证试验频率（%）
三
1
砂、碎石垫层
砂垫层
含泥量、筛分
每3000m³为一批取1组
/
20
2
碎石垫层
4
砂、碎石垫层、反滤层(压实质量)

每100m检验3点
不少于1点
/
四
1
袋装砂井
砂袋
砂袋的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等效孔径
每100000m为1批取1组
10
/
2
灌入砂袋用砂
含泥量、筛分
每3000m³为一批取1组
/
10
3
袋装砂井
袋装砂井打入深度
打入总数的5%
1
/
4
砂袋灌砂
灌砂饱满、密实程度
砂井总数的10%
五
1
塑料排水板
塑料排水板的芯板材料
单位长度重量、厚度、宽度、抗拉强度、纵向通水率和滤膜材料单位面积重、渗透系数、等效孔径
每100000m为1批取1组

/

10

六
1
真空预压
密封膜
厚度、透气性能、拉伸强度
每10000m²为一批取1组
/
10
2
排水滤管
管径、壁厚、透水、渗透、纵向排水性能及抗拉、抗压强度和环形刚度
每10000m为一批取1组
七
1
砂（碎石）桩
砂（碎石）桩用料
含泥量、级配
每3000m³为一批取1组
/
20
2
2m以下桩身密度
标准贯入或动力触探
砂桩总数的2%且不少于3根
/
20
3

液化地基桩间土
标准贯入或静力(动力)
触探
砂桩总数的2%且不少于3根
/
20
4
复合地基
平板载荷试验
总桩数的2‰且不少于3根
/
100

项目
序号
分项
施工方法检测部位
试验检项目(方法)
检测频次
施工单位试验室
监理单位试验室
频次代表数量
平行试验频率（%）
见证试验频率（%）
地基处理
八
1
粉体喷射搅拌桩
粉体喷射搅拌桩加固用水泥
强度、安定性、凝结时间
袋装200t为一批取1组散装500t为一批取1组
/
20
2
粉体喷射搅拌桩完整性、均匀性
无侧限抗压强度
总桩数的2‰且不少于3根
/
20
3
复合地基
平板载荷试验
总桩数的2‰，且不少于3根，不同深度三个试样
/
100
九
1
浆体喷射搅拌桩
浆体喷射搅拌桩固化料、外加剂
品种、规格及质量证明文件
每200t为一批取1组
/
20
2
浆砂喷射搅拌桩所用浆体
配合比、浆液比重
每根桩抽样检测2次

每工班2次
/
3
浆体喷射搅拌桩完整性、均匀性
无侧限抗压强度
总桩数的2‰且不少于3根，不同深度三个试样
/
20
4
复合地基
平板载荷试验
总桩数的2‰且不少于3根
/
100
十
1
CFG桩
所用水泥
强度、安定性、凝结时间
袋装200t为一批取1组，散装500t为一批取1组
/
10
2
所用粗、细骨料
含泥量、松散密度、颗粒级配
400m³为一批取1组
/
10
3
混合料
现场坍落度
每台班抽检3次
/
20
4

抗压强度
每台班抽取1组，3试块
10
/

5
桩身质量
低应变检测
总桩数的10%且不少于3根

/

100
6
承载力
平板载荷试验
总桩数的2‰且不少于3根
/
100
1
挤密桩
分层回填夯实
压实系数
总桩数的2‰且不少于3根
/
10
2
桩间土处理
干密度、最小挤密系数、湿陷系数和压缩模量
每50m抽样检验3点
/
10
3
复合地基
平板载荷试验
总桩数的2‰，且不少于3根
/
100

项目
序号
分项
施工方法检测部位
试验检测项目(方法)
检测频次
施工单位试验室
监理单位试验室
频次代表数量
平行试验频率（%）
见证试验频率（%）
地基处理
十一
1
旋喷桩
桩体所用水泥
查验质量证明文件、检验强度、安定性、凝结时间
袋装200t为一批散装500t为一批
/
20
2
桩体所用外加剂
查验质量证明文件
50t为一批
/
20
3
完整性、均匀性

无侧限抗压强度
总桩数的2‰；且不少于3根；不同深度三个试样
/
20
4
复合地基
平板载荷试验
总桩数的2‰且不少于3根
/
100

十二
1
混凝土灌注桩
均质、完整性
无损检测、钻芯取样检测
总桩数的10%
/
100
2
单桩承载力
平板何载试验
总桩数的2‰且不少于3根
/
100
十三
1
强夯
地基承载力
标准贯入、静力触探、平板荷载试验
每3000m²抽检12点；标准贯入6点，静力3点，平板载荷3点
/
50
十四

1
土工合成材料加筋垫层
土工织物
拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率、指定延伸率下对应的拉伸力
每10000m²为一批取1组

/

20
基床以下路堤
一
1
普通填料填筑
填料质量
颗粒级配
每10000m³或土性明显变化时
50000m³
/

2
压实质量
砂类土及细砾土
(地基系数、压实系数)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K6点、每填高90cm检测地基系数4点
10
/
碎石类及粗砾土
(地基系数、压实系数)
二
1
改良土填筑
化学改良土填筑组
原材料、外掺料、混合料质量（核查出厂检验资料）
逐批检查
逐批检查
/
7d饱和无侧限抗压强度、压实系数
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K或6点、抽检3处无侧限抗压强度
10
/

项目
序号
分项
施工方法检测部位
试验检测项目(方法)
检测频次
施工单位试验室
监理单位试验室
频次代表数量
平行试验频率（%）
见证试验频率（%）
基床以下路堤
三
1
加筋土填筑
加筋材料
拉伸强度、极限抗拉强度、延伸率
每10000m³为一批取1组
/
20
2
填料
普通填料质量
每10000m³或土性明显变化时
50000m³
/
改良土填料质量
逐批检查出厂检验资料
逐批检查
/
3
压实质量
改良土
(7d无侧限抗压强度、压实系数)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K或6点、抽检3处无侧限抗压强度
10
/
砂类土及细砾土
(地基系数、压实系数)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K6点、每填高90cm检测地基系数4点
碎石类及粗砾土
(地基系数、压实系数)
过渡段
一
1
过渡段基底处理
压实质量
动态变形模量

每个过渡段抽样检验3点
抽检1点
/
二
1
基坑回填
回填混凝土
强度等级
每个基坑抽样2组
/
见证1组
2
分层回填碎石
动力变形模量
每个基坑抽样2点
/
见证1点
三

1
基床表层以下过渡段级配碎石填层
填料粒径、级配质量
筛分(颗粒级配、颗粒密度、针状、片状颗粒含量、黏土团及有机物含量)
每2000m³为一批取1组

10

/
2
掺入的水泥
品种、规格及产品合格证
每200t为一批取1组
/
10
3
压实质量
地基系数、动态变形模量、压实系数
每压实层或填高30cm抽检压实系数和动态变形模量各3点、填高60cm地基系数2点
20
/

项目
序号
分项
施工方法检测部位
试验检测项目(方法)
检测频次
施工单位试验室
监理单位试验室
频次代表数量
平行试验频率（%）
见证试验频率（%）
过
渡
段
四
1
基床表层以下过渡段两侧及锥体填土
填料
普通填料质量
每10000m³或土性明显变化时
50000m³
/
改良土填料质量
逐批检查出厂检验资料
逐批检查
/

2
基床以下过渡段两侧及锥体填筑压实质量
改良土
(7d无侧限抗压强度、压实系数)
每压实约60cm厚抽样检验1组无侧限抗压强度
20%
不少于1次

/
砂类土及细砾土
(地基系数、动态变形模量、压实系数)
每压实约60cm厚抽样检验地基系数2点、基床以下每实层抽样检查压实系数K和动态模量Evd各3点
碎石类及粗砾土
(地基系数、动态变形模量、压实系数)
六

1
路堤与路堑过渡段基床层以下填土层
填料
普通填料质量
每10000m³或土性明显变化时
50000m³
/
改良土填料质量
逐批检查出厂检验资料
逐批检查
/
4
路堤与软质岩石或土质路堑过渡段基床以下路堤填筑压实质量
7d饱和无侧限抗压强度、压实系数
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K或6点、抽检3处无侧限抗压强度
10
/
砂类土及细砾土
(地基系数、压实系数)
纵向100m每压实层抽样检测压实系数K6点、每填高90cm检测地基系数4点
10
/
碎石类及粗砾土
(地基系数、压实系数)
5
路堤与软质岩石或土质路堑过渡段基床底层路堤填筑压实质量
改良土
(7d无侧限抗压强度、压实系数)
每100m每压实层抽样检验压实系数6点、每填高约90cm抽检地基系数及动态模量Evd各4点
10
/
砂类土及细砾土
(地基系数、动态变形模量、压实系数)
碎石类及粗砾土
(地基系数、动态变形模量、压实系数)

项目
序号
分项
施工方法检测部位
试验检测项目(方法)
检测频次
施工单位试验室
监理单位试验室
频次代表数量
平行试验频率（%）
见证试验频率（%）
基床
一
1
基床底层(填料种类质量)
填料
普通填料质量
每10000m³或土性明显变化时
50000m³
/
改良土填料质量
逐批检查出厂检验资料
逐批检查
/
基床
一
1
基床底层(填料实标准)
化学改良土填筑

改良土
(7d无侧限抗压强度、压实系数)

每100m每压实层抽样检验压实系数6点、每填高约90cm抽检地基系数及动态模量Evd各4点
10
/
2
3
普通填料
物理改良土填筑
砂类土及细砾土(地基系数、动态变形模量、压实系数)

碎石类及粗砾土
(地基系数、动态变形模量、压实系数)压实系数)
二
1
基床表层级配碎石
级配碎石
颗粒级配、密度、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量
每2000m³为一批取1组；其他项目每一料场抽样检验2次
10
/

3
级配碎石
压实标准
采用地基系数、动态变形模量和压实系数三项指标控制
纵向100m每压实层抽样检测压实系数和动态变形模量Evd各6点、地基系数4点
10
/

材料
检验指标要求
施工单位检验频次
监理单位检验频次
砌体工程
强度、满足设计要求；最冷月平均气温低于-15℃或-5℃～-15℃的地区，抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，软化系数不得小于0.8。
同产地的石材至少抽取一组试件
见证检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次
砂浆用砂
符合C30以下混凝土用细骨料的规定
400m³或600t一次
平行检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次
钢纤维
钢纤维的品种、规格、质量应符合设计要求
同一生产厂家、同一批号、同一品种每5t为一批。每批抽检一次。
见证检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次
合成纤维
合成纤维的品种、规格、质量应符合设计要求
同一生产厂家、同一批号、同一品种每1t为一批。每批抽检一次。
见证检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次
型钢
力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验符合（GB700）要求
同牌号、炉号、规格、交货状态60t
见证检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次
钢管
力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（压扁）试验
同牌号、炉号、规格、交货状态60t
见证检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次
锚杆
力学性能，符合设计要求。
每批次抽样3％
见证检验次数为施工单位检验次数的10%，不少于一次
盲管
材料
的透水率、抗变形、有效孔径有关材料标准或符合设计要求。
纵向盲管每2000m检查一次，横向盲管每5000m检查一次
见证取样检测10％不少于一次
无机
涂料
抗折强度、粘结强度、抗渗性和有机涂料的可操作时间、潮湿基面粘结强度、抗渗性、浸水168h后拉伸强度、浸水168h后断裂伸长率符合材料标准或设计要求
每批一次
10%见证检验并至少一次

四、试验工作流程图
一、原材料平行检验流程图
监理工程师
工地试验室
中心试验室

中心试验室

合格

合格
不合格
报送原材料报验单
审核
发监理通知，不准进场或限期撤出现场
平行试验抽样
平行试验
超出试验能力的项目送中心试验室进行试验
不合格
审签原材料报验单
可使用于规定部位
要求
流程
责任者
报验材料：
1原材料报验单
2 自检报告
3产品合格证书
及试验报告
承包人
监理工程师
按10％比例或
规范要求抽样

工地试验室
原材料
动态抽检
承包人
二、见证检验流程图
施工单位
监理单位
将需要见证的试验项目，通知监理单位见证或试验
见证取样试验人员接到通知后24小时之内赶到指定地点进行见证取样试验工作
对见证试样进行密封
施工单位填写见证取样记录（计算机打印），见证监理人员核实后签字，并加盖“见证试验专用章”。见证取样记录施工单位保留3份，监理单位保留1份，由施工单位报送中心试验室1份（和试验报告对应）。
施工单位填写试验委托单
由施工单位填写试验委托单，写明试验名称、代表数量、工程名称、施工部位、委托人、见证人、要求试验项目及日期等主要内容
见证试验室
见证取样监理人员和施工单位人员一起将见证试样送到见证试验室
见证试验室按规定进行试验，并及时出具试验报告，通知施工单位试验结果；见证不合格的要及时向中心试验室汇报
五、监理工作的控制要点、目标及手段
一、监理工作的控制要点
（一）原材料质量控制要点
1、混凝土分项工程一般规定（进场原材料监理按10%见证、平行检测、试验）
混凝土工程施工前，施工单位应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境条件等，制定严密的施工技术方案。
水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。不宜使用早强水泥。C30以下混凝土，可采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
水泥进场后不得露天堆放，不同种类的水泥应分类存放。水泥由于受潮或其它原因而变质时不得使用。
矿物掺和料应选用品质稳定的产品。在运输和存贮过程中应有明显标志，严禁与水泥等其它粉状材料混淆。
细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不得使用海砂。
粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，无抗拉和抗疲劳要求的C40以下强度等级混凝土也可采用符合要求的卵石。
粗骨料应采用二级或多级级配骨料混配而成，粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
外加剂应选用质量稳定的产品，外加剂与水泥及矿物掺和料之间应具有良好的相容性。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。
不同原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。骨料含泥量超标是必须采用专用设备处理合格方可入仓，严禁不合格骨料与合格骨料混放。
混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰等矿物掺和料。不同矿物掺和料的掺量应根据混凝土的环境条件、拌和物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。
混凝土配合比应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设计。混凝土力学性能试验标准养护试件养护龄期应符合第6.4.11条的规定，耐久性能试验标准养护试件养护龄期为56d。配合比选定试验应提前进行，以留出足够的时间进行配合比调整及长期耐久性能试验。
当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重新选定配合比。当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂用量、粗骨料分级比例、砂率进行适当调整，调整后混凝土的拌和物性能应与原配合比一致。
对含气量要求大于等于4.0%的混泥土，必须采取减水剂和引气剂双掺方式进行配制。
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比，确定施工配合比。应对首盘混凝土的坍落度、含气量、泌水率、均质性和拌和物温度等进行测试。
混凝土应采用强制式搅拌机集中搅拌，计量系统应定期检定。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。
混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度需要，保证浇筑过程连续进行。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
除水下混凝土外，混凝土应分层浇筑，不得随意留施工缝。
混凝土浇筑过程中，应及时对混凝土进行振捣并保证其均匀密实。
应制定明确的方案，对混凝土浇筑时的模板温度、混凝土拌和物的入模温度、混凝土拆模时的温度及养护过程中的温度进行控制。
当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于–3℃时，应采取冬期施工措施； 当工地昼夜平均气温高于30℃时, 应采取夏期施工措施。冬期施工期间，混凝土在强度达到设计强度的40%之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。
除不溶物、可溶物可不作要求外，混凝土养护用水的技术要求应与拌和用水一致。不得采用海水养护混凝土。
混凝土拆模后，在混凝土强度低于设计强度75%或龄期不足7d时，新浇混凝土不得与流动水接触。对海洋浪溅区及浪溅区以下的新浇筑混凝土，在混凝土强度达到设计强度前或在规定的养护期内，混凝土不得受海水与浪花的侵袭。
混凝土强度应按铁道部现行标准《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425）进行检验评定, 且混凝土强度试件的试验龄期应符合第6.4.11条的规定。混凝土其它技术指标的检验评定应符合国家现行标准和本标准的规定，其结果必须符合设计要求。

2、钢筋分项工程一般规定（监理按原材料10%见证、焊接按20%见证）
防水材料分项工程一般规定（5）边墙、洞门墙背及明洞顶部防水层结构形式应符合设计要求。
4、砌体分项工程
5、其他材料

（二）路基