75电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程1.docx

四川省精正建设咨询监理有限公司
电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程
质量控制作业指导书
（监理实施细则）

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审核：

编制：

文件编号：SCJZ—QC08—75—2003 受控状态：
电力驱动的曳引式或强制电梯安装工程监理实施细则

1．编制目的
为了在电梯工程施工监理过程中规范监理行为，阐明本公司具有满足顾客对监理要求的技术水平和能力，使承揽的项目工程质量能得到有效的控制，特制定本细则。
2．适用范围
本监理实施细则适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程施工监理。
3．主要标准：
GB50300——2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50310——2002 电梯工程施工质量验收规范
GB7588——95 电梯制造与安装安全规范
4．监理职责
安装专业监理工程师负责本细则的实施，总监理工程师负领导和监督责任。
5．工作程序
电力驱动的曳引式或强制式电梯安装的准备阶段监理、质量技术资料审查等电梯安装监理工作、应执行《电梯工程施工监理实施细则基本规定》的要求。
5.1驱动主机安装的监控
5.1.1施工程序监控
安装程序：
承重梁检查→曳引机→曳引机电动机→导向轮复绕轮→限连器
5.1.2曳引机安装监控
1 曳引机承载重梁的安装长度应超过墙厚中心20mm，且不应小于75mm。
2 制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值各大于0.7mm。
3 限速器运转平稳，出厂时动作速度整定封记应完好无扳动痕迹。安装位置正确，底坐牢固，与安全钳联动时无颤动现象。
4 电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器外侧面应漆成黄色。制动器承动松闸扳手漆成红色。
检验方法：观察或用尺量
5.1.3对主控项目的监控
1 紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。
检验方法：观察检查
2 轿厢空载时，曳引轮的垂直偏差必须小于或等于0.5mm；导向轮端面对曳引轮端面的平行偏差严禁大于1mm。
检验方法：吊线、尺量检查
5.1.4对一般项目的监控
1 当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。
2 制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。
3 驱动主机、驱动主机底坐与承重梁的安装应符合产品设计要求。
4 驱动主机减速箱（如果有）内油量应在油标所限动的范围内。
5 机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20~40mm，通向井道的孔洞四周应为20~40mm，遇向井通的孔洞四周应设置交度度不小于50mm台缘。
检验方法：用尺量或观察检查
6 曳引绳张力相互差值不大于5%~10%
检验方法：在2/3井道高度处，用50~100N弹簧秤在轿厢上的同等拉开距离测拉对重侧各曳绳张力，取其平均值。再将各绳张力的相互差值与该平均值进行比较。
7 制动器闸瓦应密合于制动轮工作面上，松动时无磨擦，闸隙不大于0.7mm。
检验方法：观察或用塞尺检查
8 曳引绳绳头制作应用巴氏合金浇灌密实，一次与锥套浇平，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。
检验方法：观察检查
5.2导轨安装的监控
5.2.1导轨架类型及固定方式
1 整体型、组合型。
2 固定方式：埋设、焊接在预埋件上，用膨胀螺栓固定在井道上。
5.2.2施工程序监控
安装程序：
测量放线→设井道上下样板架→直埋（焊接）支架→支架编号→校正→精调
5.2.3导轨安装的监控
1 工作步骤：导轨外观检查→校正→预组装→在机房楼板下设导轨起重设施→安装
2 导轨安装应从底层或分层运入井道。由底坑向上逐段立起，最下一根必须严格找正后，下端垫以适当厚度硬木垫，待导轨全部安装调试完成后，再拆垫木，放入接油盒。
3 导轨在导架上固定，应具有一定宽面接触，垫片只垫一片，个别不应超过两片。
4 导轨接头位置与导轨架错开。
5 导轨校正，可以用导轨校正专用卡尺校正。
5.2.4缓冲器安装监控
1 缓冲器类型有：
（1）弹簧型式（蓄电型）适用于额定连度小于1m/S的电梯，超程250~350mm。
（2）液压型式（耗能型）适用于各种速度电梯，超程150~400mm。
2 安装步骤：确定高度——水平校正——铅垂校准——固定
3 安装缓冲器首先要确定缓冲器安装高度，若底坑深度超过要求，则须将缓冲器用砼支墩或钢构架按要求距离抬高。
5.2.5主控项目监控
导轨安装必须符合设计布置图要求。
检验方法：对照施工图检查
5.2.6一般项目监控
1 每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2.5mm。导轨支架水平度不大于1.5%，埋入填深不小于120mm。
检验方法：用尺量检查
2 两列导轨顶面间的距离偏差应为：轿厢导轨0~+2mm；对重导轨0~+3mm。
3 导轨支架在井道壁上的安装应牢固可靠。预埋件应符合土建布置图要求。锚固（膨胀螺栓等）固定应在井道壁的砼构件上使用，其连接强度与承重振动的能力应满足电梯产品设计要求，砼构件的压缩强度应符合土建布置图要求。
检验方法：对照施工图用尺量或观察检查
4 每列导轨工作面（包括侧面与顶面）与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值：
轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨为0.6mm；不设安全钳的对重（平衡重）导轨为1.0mm。
检验方法：用尺量检查
5 轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨工作面接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶段不应大于0.05mm。如超过应修平，修平长度应大于150mm。
6 不设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。
检验方法：用塞尺或用尺量检查
5.3门系统安装监控
5.3.1地坎安装监控
1 工作步骤：定位→确定标高→安装→校正
2 根据地坎尺寸，定出中线。依据样板架上悬挂的层门净宽线及中心线，确定地坎水平和标高。
3 待地坎安装并校正后，可用C20砼浇灌。若牛脚上有预留钢筋或钢板应予焊牢。
4 用角钢焊接牛脚时，角钢长度为层门净宽的两倍，截面不小于75mm×75mm×8mm。
5.3.2门框安装监控
1 工作步骤：门框立柱→横梁→门套→门头→校正
2 将门框立柱与地坎连接板用螺栓连接牢固，立柱地脚螺栓埋入井壁并固定，或接地脚螺栓折弯焊接于预埋地件上，然后安装横梁、门套、门头，最后校正。
5.3.3层门轨安装监控
1 工作步骤：核实标高→挂铅垂线→底坑逐层向上校正→固定地脚螺栓
2 在距层门导轨中心线300mm处，在样板架上悬下两根铅垂线，稳定在底坑墙板架上。
核对各层实际标高，以铅垂线为准，由底坑逐导向上，校正导轨后，再固定地脚螺栓。
5.3.4门扇安装监控
1 安装步骤：准备→放滚轮→连接门扇→加减垫片→调正间隙
2 门扇安装
（1）先将滚轮放入顶部轨道，连接滚轮与门扇，通过加减垫片调正门扇下端与地坎的间隙。
（2）在门扇未装联动机构前，在门扇中心处，沿导轨水平方向左右拉动门扇，用弹簧测力计调正其拉力不大于3N。
5.3.5门锁安装监控
1 安装步骤：挂垂线→安装门锁→调正间隙
2 门锁及硬动装置安装
从顶层轿厢活动门刀顶面位置悬下铅垂线至底坑稳固，以此为准，安装各层之门锁及联动装置。
5.3.6主控项目监控
1 层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0~+3mm，且最大距离严禁超过35mm。
检验方法：用水平尺或拉线尺量检查
2 层门强道关门装置必须动作正常。、
检验方法：开闭门观察
3 动力操纵的水平滑动门在关门开始1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N。
检验方法：实际操作检查
4 层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。
检验方法：观察或用尺量
5.3.7一般项目监控
1 门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm。
2 层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修地面2~5mm。
检验方法：用水平仪和用尺量检查
3 层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确，其面板与墙面贴实，横竖端正。
检验方法：用铅垂和尺量检查
4 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯不应大于6mm，载货电梯不应大于8mm。
检验方法：观察和用尺量
5.4轿厢安装监控
5.4.1轿厢架安装监控
1 工作步骤：顶层井道内设水平支承梁→校正梁的水平度和平行度→在曳引绳孔挂手拉葫芦→安下梁→上梁→底盘→限位碰铁→上梁导靴→下梁导靴。
2 轿厢架安装应在井道内顶进行。设置两根截面积不小于200mm×200mm型钢梁，设置宽度与层门相同，高度与楼板平，两端埋入墙内固定，承重梁上悬挂3t手拉葫芦，吊点在轿厢架中点位置，按工作步骤进行轿厢回安装。
5.4.2安全钳安装监控
1 工作步骤：安全钳→安全钳楔块→拉杆拨架连接→调正螺母。
2 将安全钳楔块装入轿厢架式对垂架上的安全钳座内，将楔块和楔块拉杆和楔块拉杆与上梁拉杆拨架连接，调正楔块工作面与导轨侧面间隙。调正上梁上的安全钳联动机构的非自动复位开关，使之当安全钳动作瞬间，即能断开电气控制回路。
5.4.3轿厢安装监控
1 工作步骤：轿顶→轿底→后壁→侧壁→前壁→复核→开门机→轿门→装饰。
2 轿顶安装时可用手拉葫芦将轿顶悬挂在上梁下面，按工作步骤进行安装。组装中应注意轿壁保护，使其无污染和损坏。
3 开门机
确定开门机中心位置→开门机固定并找平→在固定架上安装开门机。
4 轿门
轿门安全触板动作灵活可靠→当开门机因断电停止运行时，在轿厢内应能用手扒开轿门。
5.4.4导靴安装监控
1 轿厢架和对重架的上下四个导靴应在同一垂直面上，以免轿厢或对重架歪斜。
2 弹簧式滑动导靴滑块与导轨顶面无间隙，弹簧伸缩范围≤4mm。
3 滚轮对导靴不应歪斜，压力均匀，与导轨面接触均匀。
5.4.5主控项目监控
当距轿底面在1.1mm下使用玻璃轿壁时，必须在距轿底面0.9~1.1m的高度安装扶手，且扶手必须独立地固定，不得与玻璃有关。
检验方法：观察和用尺量
5.4.6一般项目监控
1 当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
检验方法：观察检查
2 当轿厢顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标识。
检验方法：观察和用尺量
5.5对重（平衡重）安装监控
5.5.1安装步骤：对重架悬挂就位→对重等靴→安全钳装置→对重块→锁紧对重块
对重安装宜在底层进行。首先装入全部对重的2/3，在平衡试验中，根据平衡系数再加以对重并锁紧。
5.5.2一般项目监控
1 当对重（平衡重）架有反绳轮，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
2 对重（平衡重）块应可靠固定。
检验方法：观察检查
5.6安全部件安装监控
5.6.1主控项目监控
1 限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。
2 当安全钳可调节时，整定正封记应完好，且无拆动痕迹。
检验方法：观察检查
5.6.2一般项目监控
1 限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。
2 安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求。
3 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图要求。轿厢、对重的缓冲器挡板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。
4 液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%，充液量应正确。
检验方法：观察用尺量或垂线检查。
5.7悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装监控
5.7.1主控项目监控
1 绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。
2 钢丝绳严禁有死弯。
3 当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时，为此装置的电气安全开关应动作可靠。
4 随行电缆严禁有打结和波浪热曲现象。
检验方法：观察检查
5.7.2一般项目监控
1 每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。
检验方法：在2/3井道处，用50~100N弹簧称检查。
2 随行电缆安装应符合下列规定：
（1）随行电缆固定可靠；
（2）随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。
3 补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。
4 对补偿绳的张紧轮、验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装防护装置。
检验方法：观察及运行检查
5.8电气装置安装监控
5.8.1电气装置安装监控
1 工作步骤：
电源及照明→设备器材验收→配电控制柜（屏）→机械选层器→井道中间接线箱→随行电缆架→层门（厅门）盒→配置配线槽→极限开关→缓速开关、限位开关及其碰铁→随行电缆→井道和轿厢传感器（感应器）→层门闭锁装置→轿门安全触板→底坑检修盒→安全保护装置→电线（电缆）敷设→电气设备接地→电气调试→竣工验收。
2 设备、器材验收检查。开箱检查清点，设备、器材规格应符合设计要求，附件备件齐全，外观完好。
3 电梯电源。电梯机房内供电电源应专用，并应配合土建施工由配电间直接送至机房。消防电梯应采用双电源并能自动切换。
4 电梯照明安装，电梯机房照度应不低于200勒克斯，照明电源应与电梯电源分开，在机房入口处设置开关。
5 插座安装。轿厢顶应安装照明装置或设置以安全电压供电的电源插座。轿顶检修用220V电源插座（2P+PE）应有明显标志。
6 配电（控制）柜（屏）安装。柜、屏应尽量远离门、窗，与门、窗正面距离不应小于600mm。柜、屏与机械设备距离不应小于500mm。双面维修柜、屏成排安装时，当宽度超过5m时，两端均应留有宽度不小于600mm的出入通道。
机房内配电柜（屏）、控制柜（屏）应有螺栓固定于型钢或砼基础上，基础应高出机房地面50~100mm。
7 机械选层器。机械选层器安装应位置合理，便于维修检查。固定应牢固，垂直偏差不大于1‰
8 井道蹭接线箱。中间接线箱一般为明装，用膨胀螺栓固定在井壁上，箱体应平正、牢固、不变形。
9 随行电缆架。随行电缆架设置应保证随行电缆在运行中不得与电线管、槽发生卡阻。应避受随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位开关、极限开关、井道传感器及对重装置等交叉。
10 层门（厅门）召唤盒、指层灯盒。盒体安装应平正、牢固、不变形；埋入墙内的盒口不应突出装饰面，面板安装后应与墙面贴实，不得有明显凹凸变形和歪斜。如设计无规定，应符合下列规定：
（1）层门指示灯盒应装在层门口以上0.15~0.25m的层门中心处（指示灯在召唤盒内的除外）。中心线与层门中心线的偏差不应大于5mm。
（2）召唤盒应装在层门右侧，盒底距地1.2~1.4m，盒边距层门边0.2~0.3m。
（3）并联、群控电梯召唤盒应装在两台电梯中间位置。
（4）在同一候梯厅内有两台及以上电梯并列安装时，各层门对应装置的指示灯盒、召唤盒位置应一致，指示灯盒偏差不应大于5mm；召唤盒高度偏差不应大于2mm；召唤盒距门边距离偏差不应大于10mm。
11 配管、配线槽。在电梯安装过程中，可采用三种不同混合方式敷设电气控制线路：
（1）电线管和普利卡金属套管或金属软管。
（2）电缆槽和普利卡金属套管或金属软管。
（3）电线管和电缆槽以及普利卡金属套管或金属软管。
12 极限开关。极限开关安装后应能连续试验5次，均应动作灵活可靠。
13 缓速开关、限位开关及碰铁。碰铁应无热曲变形，安装牢固垂直，允许偏差为1‰，全长不大于3mm（碰铁斜面除外）。
开关碰轮动作灵活，开关动作区内，碰轮与碰铁应能可靠接触，碰轮边距碰铁边不应小于5mm。
碰轮与碰铁接触后，开关接点应能可靠断开。
14 随行电缆。随行电缆安装前，必须事先自由悬吊，消除热曲。随行电缆敷设长度应使厢缓冲器完全压缩后略有余量，但不得拖地，多根并列时，长度应一致。
15 井道和轿顶传感器（感应器）。传感器有配合间隙按产品说明书进行调整，能上下、左右调整后必须可靠锁紧，不得松动。
16 层门闭锁装置。层门闭锁装置安装应固定可靠，驱动机械动作灵活，且与轿厢门的开锁元件有良好配合。层门锁的电气触点接通时，层门必须可靠地锁紧在关闭位置上；层门闭锁后，锁紧元件应可靠锁紧，其最小啮合长度不应小于7mm。
17 轿门安全板。安全触板应灵活可靠，其动作碰撞力不应大于5N，以保证在关门过程中，如果有人或物体撞门的安全触板，门就能很快返回，重新开门，保障人员安全。
18 义坑检修盒。底坑检修盒可用膨胀螺栓固定在井壁上。
19 安全保护装置。电梯与机械相配合的各种安全保护开关，在下列情况时应可靠断开，使电梯不能起动或立即停止运行：
（1）选层器钢带（钢绳、链条）张紧轮下落大于50mm时，张紧装置应带动钢带张紧轮开关切断控制电路；
（2）限速器钢绳随轿厢运行，在坑底装有配重轮，当配轮下落大于50mm时，限速器配重轮开关，即切断控制回路；
（3）限速器速度接近其动作速度的95%时，对额定速度1m/s及以下的电梯最迟可在限速器达到其动作速度时，应以限速器带动联锁开关——限速器开关切断控制回路。
（4）电梯曳引绳断开或其它原因使安全钳柱杆动作，限速装置均应带动锁安全钳拉杆开关，切断控制回路；
（5）电梯载重量超过额定载重量10%时，使超重保护开关动作；
（6）厅、轿门未关闭或未锁紧时及安全窗开启时，门锁开关及安全窗开关，均可切断控制回路‘
（7）液压缓冲器压缩时，控制回路应断开。
20 电线（电缆）敷设。敷设于电线管内的导线总截面积，不应超过电线管内截面积的40%；敷设于电线槽内的导线总截面积，不应超过电线槽内截面积的60%。穿线前应将电线管或电线槽内清扫干净，不得有积水、杂物。穿线时不能有损伤导线绝缘层热结现象。应留有备用导线，一般10~20根线备用1根，20~50根备用2根，50~100根备用3根。
管内导线不应有结头。铜导线截面积6mm2以下连接应自缠不少于5圈；25 mm2以上多股铜导线与电气设备连接，应使用连接卡和接线鼻子。使用连接长时，多股铜线应无挂锡。
导线压接要压实、严密，不能有松脱、虚接现象。
导线接头处需包扎时，先用高压绝缘胶布包扎再用黑胶布包好。
21 电气设备接地。所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地工接零。在采用三相四线制供电的接零保护（即TN）系统中，严禁电梯电气设备单独接地。
轿厢接地可利用随行电缆的钢芯或芯线作保护线。当采用电缆芯线作保护线时不得少于2根，采用铜芯导体每根芯线截面积不得小于2.5 mm2。
当采用计算机控制电梯，其“逻辑地”应按产品要求处理。当产品无要求时，可按下列公式之一处理：
（1）接到供系统的保护线（PE）上；
（2）悬空“逻辑地”；
（3）与单独的接地装置连接。该装置的对地电阻值不得大于4Ω
5.8.2主控项目监控
1 电气设备接地必须符合下列规定：
（1）所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE）；
（2）接地支线应分别直接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。
检验方法：观察检查
2 导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω/V，且其值不得小于：
（1）动力电路和电气安全装置电路：0.5MΩ；
（2）其他电路（控制、照明、信号等）：0.25MΩ。
检验方法：观察检查。
3 电梯供电电源线必须单独敷设。
检验方法：观察检查。
4 各种安全保护开关固定必须可靠，且不得采用焊接。
检验方法：观察检查。
5.8.3 一般项目监控
1 主电源开关不应切断下列供电电路：
（1） 轿厢照明和通风；
（2） 机房和滑轮间照明；
（3）机房、轿顶和底坑电源插座：
（4）井道照明：
（5）报警装置。
检验方法：观察检查。
2 机房和井道内应按产品要求配线。软线和无护套电缆应在导管线槽或能确保起到等效防护作用的装置中使用。护套电缆和护套软电缆可明敷于井道或机房使用，但不得敷于地面。
检验方法：观察检查。
3 导管、线槽的敷设应整齐牢固。线槽内导线总面积不应大于线槽净面积60%；导管内导线内总面积不应大于导管内净面积40%；软管固定间距不应大于1m，端头固定间距不应大于0.1m。
检验方法：观察检查。
4 接地支线应采用黄绿相间的绝缘导线。控制柜（屏）安装位置应符合电梯土建布置图中的要求。
检验方法：观察检查。
5 配电盘、柜、箱盒及配线，应连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎整齐美观。电气管、槽附属构架、电线管、槽等非带电金属部分防腐处理应涂漆均匀一致，无遗漏。
检验方法：观察检查。
5.9 整机安装验收监控
5.9.1 整机调试程序
试运转前检查→电气安全保护安全调整→开慢车调试运行→平衡系数调整→额定速度调试→运转试验→超载试验→平层准确度→技术性能测试→电梯交接验收。
5.9.2 整机调试监控
试运转前检查。机房温度应保持在5℃~40℃之间，25℃时环境相对温度不应大于85%。
机械和电气设备的安装已进行必要的单体检查、试验和调整，并具备调整试车条件。
曳引电动机电流、短路等保护装置的整定值符合设计要求。
1 安全保护装置已进行复查和调整，以确保电梯安全运行。
2 检修速度调试运行。检修速度运行（开慢车），在此时要完成对各安装安全装置的检查、调整和确认，为快车调试运行作准备。检修运行速度不应大于0063m/s。
3 平衡系数调整。为保证电梯在空载及满载时安装可靠地运行，平衡系数应调整为40%~50%。平衡系数的测量调整方法，可利用电流一负载曲线图，以上下运行曲线的交点来确定。
4 额定速度调试运行应符合下列要求：
轿厢内置平衡负载，单层、多层上下运行，反复调整，升至额定速度，启动、运行、减速应舒适可靠、平层准确。
在工频下曳下电动机接入定额电压时，轿厢半载向下运行至行程中段的速度应接近额定速度，且不应超过额定速度的5%。加速段和减速段除外。
5 运转试验。为考核电样制造和安装质量，以及检查电梯的各项功能是否达到设计要求，必须进行可靠性能运转试验。
6 超载试验。电梯在投入正常运行前必须进行超载试验。
7 平层准确交试验应满足规范规定要求。
8 技术性能测试是电梯安装后对整机性能检测测试的主要内容，也是衡量电梯整机质量的重要指标，他即取决于产品的设计、生产、也与现场的安装、调试直接关系。
9 电梯的技术性能测试应符合下列规定：
（1）电梯的加速度和减速度的最大值不应超过1.5m/s；额定速度大于1m/s、小于2 m/s电梯，平均加速度和平均减速度不应小于0.5 m/s2；额定速度大于2 m/s的电梯，平均加速度和平均减速度不应小于0.7 m/s2。
（2）水平方向振动加速度不应大于0.15 m/s2,垂直方向的振动加速度不应大于0.25 m/s2。
5.9.3 整机安装验收项目监控
1 主控项目监控
（1） 必须检查以下安装装置式功能
①断相、错相保护装置或功能。当控制柜三相电源任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。（当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能）。
②短路、过载保护装置。动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电路应必须有过载保护装置。
③限速器。限速器上的轿厢（对重、平衡重）下行标志必须与轿厢（对重、平衡重）的实际下行方向相符。限速度铭牌的额定速度、动作速度必须与被检电梯电符。
④安全钳必须与其型式试验证书相符。
⑤缓冲器必须与型式试验证书相符。
⑥门锁装置必须与其型式试验证书相符。
⑦上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。在轿厢或对重（如果有）接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器安全压缩时，保持动作状态。
⑧轿顶、机房（如果有）、滑轮间（如果有）、底坑停止装置的动作必须正常。
（2） 下列安全开关必须动作可靠：
①限速度绳张紧开关；
②液压缓冲器定位开关；
③有补偿张紧轮时，补偿绳张紧开关；
④当额定速度大于3.5m/s时，补偿绳轮防跳开关；
⑤轿厢安全窗（如果有）开关；
⑥安全门、底坑门、检修活板门（如果有）的开关；
⑦对可折卸或紧急操作装置所需的安全开关；
⑧悬挂钢丝绳（链条）为两根时，防松动安全开关。
检验方法：观察和查阅调试记录。
2）限速器安全钳电气开关在联动试验中心必须可靠，且应使驱动主机即制动；
②对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。当短接限速器及安装钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿厢底倾斜不应大于5%。
检验方法：旁站检查和查阅调试记录。
（3）层门与轿门的试验必须符合下列规定：
①每层层门必须能够用三角钥匙政党开启；
②当一个层门或轿门（在多扇门中任何一扇门）非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。
检验方法：实际操作跟踪检查。
4）曳引式电梯的曳引能力试验必须符合下列规定：
①轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%规定载重量下行，分别停层3次以上，轿厢必须可靠地制停（空载上行2次应平层）。轿厢载有125%额定载重量的正常运行速度下行时，切断电动机与制机器供电，电梯必须可靠制动。
②当动重完全压在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提升。
检验方法：实际操作跟踪检查。
2 一般项目监控
（1） 曳引式电梯平衡系数应为0.4~0.5。
检验方法：查阅调试记录。
（2）电梯安装后应进行运行试验；轿厢分别在空载、额定载荷情况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载连续率各运行1000次（每天不小于8小时），电梯应运行平稳，制动可靠，连续运行无故障。
检验方法：实际操作跟踪检查。
（3）噪声检查应符合下列规定：
①机房噪声：对额定速度小于4m/s电梯，不应大于80db(A)；对额定速度大于4m/s电梯，不应大于85db(A)。
②乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于55db(A)；对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于60db(A)。
检验方法：检查测试记录。
4）平层准确度检验应符合下列规定：
①额定速度小于等于0.63m/s的交流双速电梯，应在±15mm范围内；
②额定速度大于0.63m/s且小于等于1.m/的交流双速电梯，应在±30 mm范围内；
③其它调速方式的电梯，应在±15mm范围内。
检验方法：观察和用尺量检查。
5）运行速度检验应符合下列规定：
当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下运行至行程中段（除去加速中减速度）时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于额速度的92%。
检验方法：查阅测试记录。
6）观感检查应符合下列规定：
①轿门带动层门开、关运行、门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应刮碰现象。
②对机房（如果有）、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地坎等都应进行清理。
③门扇与门扇、门扇与门套、门套与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上基本一致。
检验方法：观察检查。
6．电梯交接验收资料监控
电梯交接验收资料监控，执行《电梯工程施工监理实施细则基本规定》第6节电梯安装验收资料监控有关要求。
电梯交接验收，安装单位应提交的资料和文件。
电梯安装的交接验收资料监控，应符合《电梯工程施工监理实施细则基本规定》第6节电梯验收资料监控的要求。