2024年机修钳工技师试题库.doc

机修钳工技师试题库
一、是非题：60道
1.磨床砂轮架的主轴是由电动机通过V带传动进行旋转的。（　　）
2.为了使砂轮的主轴具备较高的回转精度，在磨床上常常采取特殊的滚动轴承。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （　　）
3.为确保砂轮架每次迅速前进至终点的重复定位精度以及磨削时横向进给量的精准性，必须消除丝杠与半螺母之间的间隙。 （　　）
4.M1432B 型万能外圆磨床工作台运动速度的调整，是依托变化节流阀的开口大小来实现的。 （　　）
5.磨床尾座套筒的缩回与砂轮架的迅速前进没有联系。 （　　）
6.磨床是精加工机床，故装配时，其轴承与轴颈的间隙越小越好。
（　　）
7.液压系统有时会发生泄漏，泄漏会浪费油液，但不会减少油液的速度和压力。 （　　）
8.轴承合金具备很好的减摩性和耐磨性，故能单独制成各种轴瓦。
（　　）
9.锡基轴承合金的力学性能和抗腐蚀性比铅基的轴承合金好，但价格较贵，故常用于重载、高速和温度低于110℃的重要场所。（　　）
10.某些高速、重载的滑动轴承必须整个轴瓦都是巴氏合金，这么才能满足轴承要求。 （　　）
11.浇注巴氏合金时，很重要的一道工序为镀锡，镀一层锡，可使它与轴承合金粘合得牢靠。 （　　）
12.多瓦式（　　或称多油楔）动压轴承其油膜的形成和压力的大小、轴的转速是没有关系的。 （　　）
13.整体式向心滑动轴承的装配措施决定于它们的结构形式。（　　）
14.剖分式滑动轴承、轴瓦在机体中，在圆周方向或轴向均可有一定的位移量存在。 （　　）
15.剖分式滑动轴承的轴瓦剖分面应比轴承体的剖分面低某些。（　　）
16.内锥外柱式轴承的装配只需刮削内锥孔就能够了。 （　　）
17.剖分式滑动轴承装配时，遇到主轴外伸长度较大的情况，应把前轴承下轴瓦在主轴外伸端刮得低些，以防主轴“咬死”。 （　　）
18.滚动轴承是标准部件，其内径和外径出厂时已确定，因此轴承内圈与轴的配合为基轴制。 （　　）
19.滚动轴承是标准部件，其内径和外径出厂时正确定，因另外圈与壳体孔的配合为基轴制。 （　　）
20.滚动轴承选择配合时，当负荷方向不变时，转动圈套应比固定圈套配合得紧某些，因此内圈常取过盈的配合（　　如n6、m6、k6等）。
（　　）
21.滚动轴承的配合，负荷越大，并有振动和冲击时，配合应当越紧。
22.滚动轴承与空心轴的配合应松些，以免迫使轴变形。 （　　）
23.推力球轴承的装配应辨别紧环与松环。因为松环的内孔比紧环的内孔大，装配时紧环应靠在转动零件的平面上，松环靠在静止零件的平面上。 （　　）
24.刮削平面时，为了确保研点的真实性，预防显点失真，必须使校准工具的面积和质量都不小于被刮工件的面积和质量。 （　　）
25.刮削研点时校准工具应保持自由状态移动，不宜在校准工具的局部位置上加压。 （　　）
26.刮削时假如工件支撑方式不合理，将会导致工件不能同时均匀受压的重力变形，以致使刮削精度不稳定。 （　　）
27.机床的横梁，因受主轴箱重力的影响，会使横梁导轨产生中凹的弯曲变形，故刮削时应对导轨垂直面的直线度中增加中凸的要求。
（　　）
28.与刮削环境有关的一系列外界原因也会影响到刮削加工精度和稳定性，因此必须引起操作者的重视。 （　　）
29.刮削原始基准平板时，自始至终只能以指定的一块平板作为基准来配刮其他两块，因为若基准一变化，平板精度就无法保障了。
（　　）
30.用三快平板相互刮削和相互研磨而取得的高精度平板，从工艺角度看，二者都是应用误差平均原理，故其操作工艺是相同的。
（　　）
31.利用误差平均原理，将两块硬度基本一致的平板进行重复对研，最后总能同时取得高精度平面。 （　　）
32.成批加工精度平面的工件（　　如量块）在研磨机上研磨时，为确保尺寸精度及平面度，必须事先通过预选，使每批工件尺寸差控制在3~5μm，并且在研磨过程中进行一次或数次换位。 （　　）
33.研磨圆柱孔时，出现孔的两端大，中间小的原因是研具与孔的配合太紧，操作不稳导致。 （　　）
34.用节距法以水平仪分段测量平板的直线度误差时，只要分段准确，虽然不用拼板，直接用水平仪分段交接，也能达成要求。 （　　）
35.加工中心机床就是把几台数控机床集中在一起组成一个机械加工中心。 （　　）
36.在生产过程中，直接变化毛坯尺寸和形状，相对位置和性质等，使之成为成品的过程，称为工艺过程。 （　　）
37.在确定加工工艺次序时，应首要考虑处理精度要求高的重要表面的加工问题，而次要表面加工穿插在适当初处理。 （　　）
38.单独的检查工序很重要，故在工件所有加工完成之后必须安排，至于工艺过程的各个加工阶段中就无须专门安排。 （　　）
39.决定加工余量大小的基本标准是在确保加工质量的前提下，尽也许减少余量。 （　　）
40.箱体和机体都是机械设备中的基础零件，也是部装或总装时的基准件，因而是与装配钳工的关系最亲密的核心零件，它们的制造精度对产品装配精度有决定的影响。 （　　）
41.对于整台机械设备而言，其工艺规程有两种，一是零件机械加工工艺规程，二是装配工艺规程。 （　　）
42.装配钳工在装配产品时，其重要工艺依据的指引性技术文献是产品总装图样。 （　　）
43.分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。 （　　）
44.连轧机安装时，宜以第一台轧机为准，精准地测出标高、中心线、垂直度及相邻机架底座的水平度。（ ）
45.轧辊辊身长度是板带轧机的基本参数，据此参数能够决定所轧钢板的最大宽度。（ ）
46.无垫铁安装中，无收缩水泥和膨胀水泥可同时使用。（ ）
47.汽轮机转子依照轴封洼窝找中心时也许会影响已调好的转子扬度，为此应适本地变更轴瓦垫块下垫片的厚度（ ）
48.汽轮机，对机组纵向扬度要求是，单缸机组其汽轮机转子后颈扬度δ不等于零。（ ）
49.温差法装配和拆卸零件，重要是利用物体热胀冷缩特性。（ ）
50.液压系统中的工作压力决定于外负载。（ ）
51.检修机床时，拆卸前要按有关标准对某些项目标精度进行检查。（ ）
52.长径比较大的零件，如精密的细长轴丝杠、光杠等零件，拆下清洗后，应垫平存储或悬挂立放。（ ）
53.汽轮机蒸汽管路吹扫是确保汽轮机安全运行的一项重要措施，吹管前无需暖管可直接吹扫。（ ）
54.无垫铁安装就是不用垫铁或调整螺钉的措施。（ ）
55.当液压缸面积一定期，液压缸的速度决定于进入液压缸的流量。（ ）
56.大型汽轮机的滑销系统由纵、横销组成。（ ）
57.汽轮机纵销的作用是确保汽缸在运行中受、热膨胀时中心线位置不发生偏移（ ）
二选择题：60道
(一） 单项选择题
1.在划盘形滚子凸轮的工作轮廓线时，是以（　　）为中心作滚子圆的。
A 以基圆 B 以理论轮廓曲线 C 以滚子圆的外包络线
2.在大型平板拼接工艺中，应用（　　）进行检测，其精度和效比老式拼接工艺好。
A 经纬仪 B 大平尺 C 水平仪
3.渐开线应用最多的地方是（　　）曲线
A 鼓风机叶片 B 水泵叶片 C 齿轮的齿廓
4.旋转零件在高速旋转时，将产生很大的（　　），因此需要事先做好平衡调整
A 重力 B 离心力 C 线速度
5.平衡调整时，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方向，故意在其（　　）上给旋转体附加上一部分质量m。
A 正方向 B 负方向 C 正负二个方向
6.国际标准化组织推荐的平衡精度等级是用符号（　　）作为标号的
A G B Z C Y
7.在钻孔时，当孔径D （　　）为钻小孔，D （　　）为钻微孔
A 　≤5mm B 　≤4mm C 　≤3mm D ＜1mm
8.当被钻孔径D 与孔深L之比（　　）时属于钻深孔
A ＞10 B ＞8 C ＞5 D ＞20
9.在某淬硬钢工件上加工内孔φ15H5,表面粗糙度为RA 0.2μm,工件硬度为30~35°HRC ,应选择适当的加工措施为（　　）
A 钻—扩—铰 B 钻—金刚镗 C 钻—滚压 D 钻--镗—研磨
10.在钢板上对φ3mm小孔进行精加工，其高效的工艺措施应选
A 研磨 B 珩磨 C 挤光 D 滚压
11.珩磨是一个超精加工内孔的措施，珩磨时，珩磨头相对于工件的运动是（　　）运动的复合。
A 旋转和往复两种 B 旋转、径向进给和往复三种
C 径向进给和往复两种 D 旋转和径向进给两种
12.各种深钻孔中以（　　）效果好，加工精度和效率都高
A 枪钻 B D F系统内排屑深孔钻 C 喷吸钻
D B TA 内排屑深孔钻
13.为了使砂轮的主轴具备较高的回转精度，在磨床上常常采取（　　）
A 特殊结构的滑动轴承 B 特殊结构的滚动轴承
C 含油轴承 D 尼龙轴承
14.为了调整头架主轴与中间轴之间的V带的张紧力，可利用（　　）来调整
A 一般撬棒 B 调整螺栓 C 带螺纹的铁棒
15.砂轮主轴装在两个多瓦式自动调位动压轴承上，采取的是（　　）扇形轴瓦
A 五块 B 三块 C 七块
16 . M1432B 型万能外圆磨床，为了确保砂轮架每次迅速前进至终点的重复定位精度，以及磨削时横向进给量的准确性，必须要消除丝杠与半螺母之间的间隙，采取（　　）就能够了
A 半螺母上装消隙机构 B 丝杠上装消隙机构
C 迅速进退液压缸旁装柱塞式闸缸来消除
17.因为磨床工作台低速爬行、砂轮主轴的轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等原因，会使磨削时工件表面产生（　　）
A 无规律的螺旋波纹 B 有规律的螺旋波纹
C 有规律的直波纹 D 无规律的横波纹
18.在浇注大型轴瓦时，常采取（　　）浇注法
A 手工 B 离心 C 虹吸
19.含油轴承价廉又能节约有色金属，但性脆，不宜承受冲击载荷，常用于（　　）、轻载及不便润滑的场所
A 高速机械 B 小型机械 C 低速或中速机械
20.滑动轴承最理想的润滑性能是（　　）润滑
A 固体磨檫 B 液体磨檫 C 气体磨檫
21.整体式向心滑动轴承的装配措施，取决于它们的（　　）
A 材料 B 结构形式 C 润滑要求 D 应用场所
22.静压轴承的工作原理是：用一定压力的压力油输入轴承四周的四个小腔，当轴没有受到外载荷时，四个腔内的压力应当（　　）
A 不等 B 相等 C 左右两腔小于上下两腔
23.静压轴承供油压力与油腔压力有一定的比值，其比值最佳为（　　）
A 3 B 5 C 2
24.大型工件最佳测量时间是（　　）
A 中午前后 B 上午8~9点 C 下午4~5点
D 晚间或凌晨
25.粗刮大型平板时要依照其平直度误差部位和大小选择刮削措施1）当被刮平面出现倾斜时应选（　　）；2）出现扭曲不平是应选（　　）；3）若要使四个基准角与六条基准边相互共面时应选（　　）；4）要刮去平面中出现的某些高点时应选（　　）
A 标识刮削法 B 信封刮削法 C 对角刮削法
D 阶梯刮削法
26.刮削轴瓦时，校准轴转动角度要小于（　　），刀迹应与孔轴线成（　　），每遍刀迹应（　　），涂色应薄而均匀
A 垂直交叉 B 45° C 60° D 90°
27.当两块研磨平板上下对研时，上平板无论是作圆形移动还是“8”字运动，都会产生（　　）的成果
A 下凹上凸 B 上凹下凸 C 上平板为高精度平板，下平板微凸 D 上下平板都达高精度平面
28.大批量制作青铜材料的零件应采取（　　）毛坯；批量较小制作强度很好的重要盘状零件应选用（　　）毛坯；制作直径相差不大的钢制阶梯轴宜采取（　　）毛坯；而直径相差较大的铜制阶梯轴宜采取（　　）毛坯
A 木模造型铸件 B 金属型浇铸件 C 自由锻件
D 冷拉棒料
29.在机械加工工艺过程中，按照基面先行标准，应首先加工定位精基面，这是为了（　　）
A 消除工件中的残存变形，减少变形误差
B 使后续各道工序加工有精准的定位基准
C 有利于减小后续工序加工表面的粗糙度值
D 有利于精基面自身精度的提升
30.对箱体、机体类零件安排加工次序时应遵照（　　），其工艺路线应为（　　）
A 先加工孔后加工平面 B 先加工平面后加工孔
C 锻造—时效—粗加工—半精加工—精加工
D 锻造—粗加工—自然时效—半精加工—精加工
31.用检查棒和千分表检测箱体零件孔的同轴误差时，装在基准孔上的千分表沿被测孔的检查棒旋转一周，其读数的（　　）即为同轴度误差
A 最大值与最小值之差 B 最大值与最小值之差的二分之一
C 最大值与最小值之差的两倍 D 最大值与最小值之和的二分之一
32.镗洗加工中心机床在工件一次安装中能够加工工件的（　　）个面上的孔。
A 三 B 四 C 五 D 六
33.加工45＃钢零件上孔Φ30mm，公差等级为IT9，粗糙度为RA 3.2μm，其最佳加工措施为（　　）。
A 钻——铰 B 钻——拉 C 钻——扩 D 钻——鏜
34.封闭环公差等于（　　）。
A 各组成环公差之和 B 减环公差 C 增环、减之代数和
D 增环公差
35.ｙ38－1型滚齿机上，变速互换齿轮的中心距是固定，变速互换齿轮共有18个，可配备成（　　）种滚刀转速。
A 8 B 7 C 16 D 14
36.畸形工件划线安装一般要借助于（　　）来完成。
A 在加工机床上 B 划线平板上 C 辅助工夹具
37.对于长导轨的直线误差测量时可（　　）较适合。
A 光线基准法 B 实物基准法 C 间接测量法
38.挠性转子的动平衡在一阶临界转速或以上时，称为挠性转子的（　　）。
A 静平衡 B 动平衡 C 高速动平衡
D 临界转速动平衡
39.椭圆形和可顺瓦等形式轴承，可有效地处理滑动轴承在高速下也许的（　　）问题。
A 工作温度 B 油膜振荡 C 耐磨性 D 抱轴
40.齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以确保两轴都有（　　）。
A 存油空隙 B 热胀冷缩的余地 C 受力变形的余地
D 装配误差的调整量
41.传动链中各传动件的误差，最后对末端件误差影响最大的是（　　）。
A 降速运动 B 等速运动 C 升速运动 D 旋转运动
42.利用温差法装配时，加热包容件时，未经热处理的装配件，加热温度应底于 C
A. 500℃B、600℃C、400℃D、300℃
43、施工组织设计是施工单位为 而编制的设计文献。
A.投标 B显示管理水平 C反应技术实力
D.指引施工
44、连轧机安装时，相邻机架底座的水平度（轧制线和传动线方向）允许偏差小于
A.0.02mm/M B、0.04mm/m C、 0.05mm/m D、0.03mm/m
45、汽轮机基础检查验收后，混凝土强度达成设计值 以上时，机组安装便能够开始。
A. 70% B.90% C.50% D.60%
46、在液压系统中，将机械能转换为液压能的液压元件是
A. 液压缸 B.液压泵 C.滤油器 D.溢流阀
47、连轧机安装时，相邻机座的水平度（轧制线和传动线方向）允许偏差不应不小于
A.0.02mm/m B.0.04mm/m C.0.05mm/m D.0.03mm/m
48、液压系统中，节流阀通过变化 来控制流量大小
A. 通道数 B.流通方向 C.通流截面大小
D.弹簧力大小
（二）多项选择题
49、汽轮机油系统的作用是供应 用润滑油
A. 润滑系统和轴承 B. 轴承和运动副
C.轴承和油箱 D.调速保安系统的高压和轴承
50、过盈连接是依托 配合后的 值达成紧固
A. 运动副、公差配合 B.两零件、过盈量
C.包容件、被包容件、过盈量 D.部件、公差配合
51、一般平键用于 连接；导向平键用于 连接
A. 传动、导向 B.传动扭矩、相对运动
C.配合、平移 D.固定、导向
52.定压供油系统的静压轴承有固定节流器和可变节流器两在类。其中毛细管节流器的静压轴承、小孔节流器静压轴承、可变节流器静压轴承分别适合用于（　　）。
A 重载或载荷变化范围大的精密机床和重型机床。
B 润滑油粘度小，转速高的小型机床
C 润滑油粘度较大的小型机床
53.为了使显点正确，在刮削研点时，使用校准工具应注意伸出工件刮削面的长度应（　　），以免压力不均。
A 不小于工具长度的1/5～1/4 B 小于工具长度的1/5～1/4
C 短且重复调头几次 D 沿固定方向移动 E 卸荷
54.被刮工件的支承方式：1）细长易变形工件应选（　　）；2）质量重、刚性好的工件应选（　　）；3）面积大、形状基本对称的工件应选（　　）；4）大型工件应选（　　）5）刚性较差的薄型工件应选（　　）。
A 全伏贴支承 B 两点支承 C 三点支承 D 多点支承
E 装夹支承
55.研磨平面时的工艺参数重要是指（　　）。
A 尺寸精度 B 表面形状精度 C 表面粗糙度
D 研磨压力 E 研磨速度
56.有关粗基准的选用，如下论述正确的是：（　　）。
A 应选工件上不需加工表面作粗基准 B 当工件要求所有表面都需加工时，应选加工余量最大的毛坯表面作粗基准
C 粗基准若选择得当，允许重复使用 D 粗基准只能使用一次
57.有关精基准的选用，如下论述正确的是：（　　）。
A 尽也许选装配基准为精基准
B 几个加工工序尽也许采取同一精基准定位
C 应选加工余量最小的表面作精基准
D 作为精基准的表面不一定要有较高精度和表面质量
E 假如没有适宜的表面作精基准，则能够用工艺凸台或工艺孔作辅助定位基准
58.加工某钢质工件上的Φ20H8孔，要求RA 为0.8μm，常选用（　　）等加工措施。
A 钻——扩——粗铰——精铰 B 钻——拉
C 钻——扩——镗 D 钻——粗镗（或扩）——半精镗——磨
59.热处理在机械加工工艺过程中的安排如下：1）在机械加工前的热处理工序有（　　）；2）在粗加工后、半精加工前的热处理工序有（　　）；3）在半精加工后、精加工前的热处理工序有（　　）；4）在精加工后的热处理工序有（　　）。
A 退火 B 正火 C 人工时效 D 调质 E 渗碳
F 淬火 G 氮化 H 发黑 I 镀铬 J 表面淬火
60.确定零件加工工艺路线时，遵守粗精加工分开的标准能够带来下述好处：（　　）。
A 有利于重要表面不被破坏 B 可及早发觉毛坯内部缺陷
C 为合理选用机床设备提供也许 D 可减少工件安装次数和变形误差
三、计算题：8 道
1、 有一钢质传动轴和轮，需要进行加热装配，其轴直径为250.2mm,轮孔径为249.86mm，假设装配间隙δ0=0.15mm,热膨胀系数α=11×10-6，室温 t0=20℃，试求轮加热温度。
2、 已知一对齿轮啮合转动，积极轮齿数Z1=30，被动轮齿数Z2=90，积极轮的转速n1=300转/分，（1）求被动轮的转速为多少？（2）传动比为多少？
3、联轴器与转轴需进行热装配，孔径为599.92mm，轴径为600.52mm，设装配间隙δ0=1.2mm,热膨胀系数α0=11×10-6，室温t0=20℃，求联轴器所需加热温度。
4、若球型氧气储罐的容器为400m3,其压力为2.94MPa,当使其压力减至0.49MPa时，假使气体温度保持不变，问气体所占容积是多少
5、某数控机床采取双螺母齿差式调隙机构，其螺距P=10mm，两齿轮齿数Z1=99，Z2=100，测得轴向间隙△=0.001mm，问调整时，两个螺母应同向各转过几个齿？
6、当转子质量为16000kg，转子的工作转速为2400r/min，假如重心偏移0.01mm，则工作时将会产生多大的离心力？
7、有一发电机转子重力为500N，工作转速为3000r/min，若转子的重心振动速度为2.5min/s，求此时的转子偏心距和剩余不平衡力矩该是多大？
8、一旋转件的重力为5000N，工作转速为5000r/min，平衡精度定为G1，求平衡后允许的偏心距应是多少？允许不平衡力矩又是多少？
四、 简答题：
1.怎样确定设备安装工程施工程序？
2.汽轮机推力轴承安装的重要要求有那些？
3.离心式制冷机与活塞式制冷机的安装工艺重要有那些要求？
4.试述热带钢连轧机组安装的一般要求。
5.试述桥式起重机试车的一般要求。
答案
一、是非题：60道
1. √　　2. × 　 3. √　　4. √　　5. ×　　6. ×
7. ×　　8. × 9. √ 10.× 　 11.√ 12.√
13.√ 14.×　 15.× 16.√ 17.√　 18.×
19.√ 20.√ 21.√　 22.× 23.√　　24.×
25.√ 26.√ 27.√ 28.√ 29.×　　30.×
31.×　 32.√ 33.√　 34.×　　35.×　 36.√
37.√　 38.×　　39.√　　 40.√ 41.√　　42.×　　
43.× 44.× 45.∨ 46.∨ 47.∨ 48.∨
49.∨ 50.∨ 51.∨ 52.∨ 53.× 54.∨
55.∨ 56.∨ 57.∨ 58.× 59.∨ 60.∨
二、选择题：60道
1.B 2.A 3.C 4.B 5.B 6.A 7.C/D 8.C
9.D 10.C 11.B 12.B 13.A 14.C 15.B 16.C
17.B 18.C 19.C 20.B 21.B 22.B 23.C 24.A
25.D/C/B/A 26.C-B-A 27.B28.B/C/D/C 29.B 30.B/C
31.B 32.C 33.D 34.A 35.B
36.B 37.C 38.A 39.A 40.B 41.A
42.C 43.D 44.C 45. A；46.B 47.C 48.C
49.AD； 50.BC；BC 51.B；D； 52.C-B-A 53.B-C-E
54.B,C,C,D,A-E 55.D-E 56.A-D 57.A-B-E 58.A-D
59.A-B-C;C-D;E-F-G-J;H-I 60.B-C
三、计算题：8 道
1. 解：t=（δ+δ0）/al +t0 答： 1980C；
2.（1）解：n2= n1Z1/Z2 答：100转/分、（2）解：I= Z2/ Z1 答： 3；
3. 解：t=（δ+δ0）/al+ t0 答：292 0C；
4. 解：V2=P1V1/P2 答： 2400m3
5、解：
n=△z1*z2/p=0.001mm×99×100/10mm=1
答：两个螺母应同同向转过1个齿。
6、解：
F=
=16000kg*0.01mm*10-3=10096N
答：其离心力为10096N
7、解：
υe=
e==
=7.9618μm
M=TR=We=500N*7.9618μm=3981N.μm
答：偏心距为7.9618μm；剩余不平衡力矩为3981N.μm。
8、解：
υe=；υe=１mm／ｓ（Ｇ１）
e==
＝1.9108μm
M=TR=We=5000N*1.9108μm=9554N.μm
答：允许偏心距为1.911μm；允许不平衡力矩为9554N.μm。
四、简答题：10道
1.怎样确定设备安装工程施工程序？
依照施工图纸、技术文献及资料、技术交底、施工现场条件。
2.汽轮机推力轴承安装的重要要求有那些？
检查推力瓦编号、温度测点位置、承力面厚度、调整支持弹簧。
检测调整推力瓦的间隙和接触情况。
3.离心式制冷机与活塞式制冷机的安装工艺重要有那些要求？
基础验收、设置基准点、设置座浆垫板、设备开箱检查、清洗检查、找正及装配、试运转。
离心式压缩机的安装重要要求是轴瓦的研磨、隔板及密封调整、机组的定心等，其中轴承的安装调整是其安装的核心。
活塞式压缩机的安装重要要求是轴瓦的研磨、曲轴装配调整、汽缸及连杆组装与试验等，其中曲轴的装配调整是安装的核心，试运转的进排气阀的安装拆卸应尤其注意。
4.试述热带钢连轧机组安装的一般要求。
基础进行验收后、设置基准点及垫板，然后以中间轧机为基准，按技术要求分别找正底座的标高、中心线、水平度、两底座的间距，并以此为基准，依次找正前后各轧机底座的同类内容，相邻机架底座的水平度进行检查，偏差不朝同一方向。然后安装轧机机架，以轧机找正后的窗口及底座为基准，进行连接机等辅助装置的安装找正，注意传动装置的与机架窗口的位移方向及尺寸关系。
5.试述桥式起重机的试车的一般要求。
试运转前检查连接部位应牢靠、钢绳缠绕及固定正确、传动机构手动盘车无卡住及异常现象，制动联所装置灵活可靠。然后进行无负荷试运转、大小车全行程往返三次、起升装置升降三次，动作可靠灵活准确、极限开关动作准确。静负荷试运转，小车在主梁的中间位置，1.25倍的额定负荷起升，重复三次，检查永久变形情况，主梁的上拱度在要求的范围内。最后进行动负荷试运转，以1.1倍额定负荷动作，不得有卡住及异常现象发生。
6. 施工准备的作用有那些？
施工准备能够使资源的配备愈加合理，施工任务、施工工艺明确及科学，详细的施工作业中有针对性。
7.汽轮机滑销系统的作用是什么？
为了使汽轮机的汽缸在纵横两个方向上自如膨胀，确保汽轮机与电机、转子与静止部分以及轴承座的中心一致，防止机组因膨胀不均匀而影响正常的运转。
8.怎样做好机械设备的拆卸工作？
设备拆卸前必须仔细的阅读图纸及其他有关的技术资料和文献，了解设备规格、性能、分析设备的结构特点，传动系统，零部件相互间的配合关系，明确它们的年用途和作用，认清设备的精度要求及检查措施和标准。
9.简述深度冷却措施分离空气制氧装置有那些重要设备和它们的作用？
深度冷却措施分离空气制氧装置是由如下设备组成：原料空气压缩机——将空气压缩到一定的压力；热互换器——将空气冷却接近液化的温度；节流阀——深入减少空气的温度；膨胀机——靠对外作工，制取冷量、减少空气的温度；空气精馏塔——采取数次的、依次将液态空气蒸发，冷凝的措施分离液态氧，液态氮和气态氧气态氮等气体。
10.简述座浆垫板安装法：
首先在基础上，依照设备底座的情况确定设备垫铁的位置，铲除安装垫铁处的表面混凝土，并展现出凹坑、深度为30毫米左右，大小比垫板宽出60—80毫米。用水洗洁净凹坑并风干，表面涂水泥浆，其灰水百分比为1：2～2.4。使用无收缩水泥、粒度5—15毫米的石子、中沙配备座浆料，其百分比为：水泥：沙子：石子：水=1：1：1：适量（0.4），将搅拌好的混凝土灌如坑内，每层40～50毫米为宜，连续捣至浆浮表面，混凝土表面展现出中间高四周低的形状。放置垫铁使用木锤敲机，与混凝土紧密接触，垫板周围混凝土高出2～5毫米。同时检查垫板的标高及水平情况、应达成技术要求。混凝土表面覆盖浇水养护