2024年新版焊工比武试题库.doc

一般焊工比武试题库
判断题（70题）、填空题（30题、）选择题（38题）、问答题（10题）、
一、判断题：（70题）
1、焊接接头的质量反应了锅炉压力容器的制造质量，并直接影响设备的使用安全性。（ √）
2、锅炉、压力容器破裂的发源地往往是在结构的应力集中、局部应力和拉伸残存应力较高及存在缺陷的焊接接头区（ √）
3、压力容器壳壁越厚，内外壁上的应力差越大。（√ ）
4、强制循环锅炉与自然循环锅炉的差异是增加了循环泵。（√ ）
5、弧焊电源负载时，假如将焊接电缆盘在一起，就相称于在焊接回路中串联了一个电感线圈。（√ ）
6、手弧焊时，电弧长度不小于焊条直径称为长弧焊。（ √）
7、钝边的作用是预防根部烧穿。（ √）
8、开坡口是为了确保根部焊透和便于清除熔渣，留间隙和钝边是确保焊透。（× ）
9、正确选择焊接工艺参数，预防熔池冷却过快，改进熔渣浮出条件，是预防夹渣产生的有效措施之一。（ √）
10、20G钢中的“G”表示锅炉用钢板。（ ×）
11、无论是金属还是合金，其σs值均比σb值要高。（× ）
12、金属材料的σs越大，其塑性越好。（× ）
13、在焊接装配前，先将焊件与焊接变形相反的方向进行人为的变形，称为反变形法。（√ ）
14、焊接应力指的就是焊接残存应力。（ ×）
15、焊接缺陷按其在焊缝中的位置可分为：内部缺陷和外部缺陷两类。（ √）
16、珠光体是由铁素体和奥氏体组成的机械混和物。（× ）
17、20钢的室温组织是铁素体加珠光体。（√ ）
18、一般碳素结构钢的强度等级是指钢的屈服强度等级。（√ ）
19、含碳量小于2.11%的铁碳合金称为钢，不小于2.11%的铁碳合金称为生铁。（ √）
20、12Cr2MoWVTB是贝氏体耐热钢，其铬钼元素含量分别为12%和2%。（ ×）
21、各种合金元素总含量小于10%的钢称为合金钢。（× ）
22、钢中的镍含量越高，越易形成奥氏体组织，钢的耐蚀性越好。（ √）
23、低合金耐热钢因为含有Cr和Mo等合金元素，因此强度比碳素钢高，焊接性也随之变好。（× ）
24、钢中的碳含量越高，则钢的质量越好。（× ）
25、15CrMo钢可作为在500℃如下工作的锅炉用钢。（√ ）
26、结晶过程中，冷却速度越快，即过冷度越大，结晶后的晶粒越细。（√ ）
27、依照铁—碳平衡状态图，钢中含碳量越高，则钢的熔点越高。（ ×）
28、亚共析钢中伴随含碳量的升高，其强度和硬度也升高。（ √）
29、焊接熔池在1100℃以上停留时间越长，过热区越窄。（ ×）
30、焊接电流越大，则溶深越大；电弧电压越小，则溶宽越大。（× ）
31、焊接过程中，材料因受热的影响（但未溶化）而发生组织和机械性能变化的区域称为焊接热影响区。（√ ）
32、焊缝金属在高温停留时间越短，这则结晶晶粒越细，机械性能越好。（√ ）
33、氩气是惰性气体，在高温下分解并与焊缝金属起化学反应。（× ）
34、因为氩原子可溶于溶化的金属中，因此焊缝中易产生氩气孔。（ ×）
35、氩气的热容量和导热系数小，因此对电弧的冷却作用小，电弧在氩气中燃烧的稳定性好。（√ ）
36、采取接触引弧法是手工钨极氩弧焊最佳的引弧措施、。（× ）
37、因为氩弧焊打底层焊缝比手工电弧焊的薄，因此，假如工艺不当，打底层焊缝轻易出现裂纹缺陷。（ √）
38、管内充氩的目标是预防在焊接高温的作用下焊缝背面产生氧化、过烧等缺陷。（ √）
39、TIG—J50焊丝牌号中“50”表示溶敷金属抗拉强度的最小值。（√ ）
40、TIG—R31焊丝牌号中的“31”表示溶敷金属抗拉强度的最小值。（×）
41、一般碱性焊条的烘干温度是100～150℃。（ ×）
42、任何管子、管道施焊时均可采取单层焊缝完成。（× ）
43、选择适当的坡口形式是确保取得高质量的焊接接头的原因之一。（ √）
44、珠光体耐热钢焊接时，预防冷裂纹的有效措施之一是焊前预热。（√ ）
45、V型坡口的形状上大下小，运条以便，视野清楚，因此对于厚度﹥16mm的管子手弧焊时，常采取这种坡口形式。（ ×）
46、多层焊过程中，第一层按要求的预热温度预热，以后各层的预热温度可逐层减少。（× ）
47、管子对口应做到内壁平齐，一般应对径小者进行加工。（√ ）
48、调质钢焊后热处理的温度应低于母材调质时回火的温度。（√ ）
49、管子热处理时加热和冷却不宜过快，力求内外壁温度均匀，因此加热和冷却时要严格控制升温速度和降温速度。（√ ）
50、冷裂纹产生的部位大多在焊缝中。（ ×）
51、焊接接头冷却到室温后并在一定期间（几小时、几天、甚至十几天）才出现的焊接冷裂纹叫延迟裂纹。（√ ）
52、能够采取紫铜、银或含铜量超出70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。（×）
53、焊接人员包括焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检查人员、焊工及焊接热处理人员。（√ ）
54、合格焊工中断受监部件焊接工作十二个月以上者，再次担任受监部件焊接工作时，必须重新考核。（× ）
55、只要厂长、经理或总工程师签字同意，合格焊工能够担任超越其合格项目标焊接工作。（× ）
56、对口尺寸偏离较大时，可采取热膨胀法或用导链牵引的措施进行对口。（× ）
57、外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目检查。（ √）
58、Ⅰ类焊缝合格质量级别为：超声Ⅰ级，射线Ⅱ级及以上。（ √）
59、焊接电流和电弧电压的乘积就是电弧的功率。（√ ）
60、焊接线能量仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。（ ×）
61、焊接线能量越大，焊接接头的过热区越窄。（× ）
62、焊缝的组织除了与化学成份有关外，在很大程度上取决于焊接熔池的一次结晶和焊缝金属的二次结晶。（√ ）
63、淬透性很好的低合金高强度钢，其焊缝组织为铁素体加少许的珠光体。（× ）
64、焊缝中过多的氢易引起白点，使焊缝金属的强度大大下降。（× ）
65、减少焊缝金属含氧量的重要措施是加强对焊接区域的保护。（× ）
66、Q235—C与1Cr18Ni9Ti钢板对接焊时，假如采取奥307焊条，则焊缝组织为奥氏体加少许铁素体，抗裂性和机械性能都比很好。（ √）
67、贝氏体耐热钢焊接时，应采取焊前预热和焊后热处理的工艺措施。（√ ）
68、T91钢具备较高的热稳定性和热强性，焊接性差，焊前必须预热到300℃以上，焊后及时进行760-780℃回火处理。（ √）
69、增加推力电流能预防粘焊条，但同时也增加飞溅，因此不能调得太大。（ √）
70、焊接工艺评定是在焊接性试验的基础上，在产品制造工艺设计之后进行的生产前工艺验证试验。（ √）
二、填空题：（30题）
1、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是我国锅炉压力容器安全管理工作的 行政法规 ，是开展锅炉压力容器安全监察工作的 依据和准则 。
2、所有承受流体介质 压力 的 密闭 设备叫压力容器。
3、遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应先迅速 切断电源 ，假如触电者仍呈昏迷状态，应立即施行 人工呼吸 ，及时送到医院。
4、焊接场地应有良好的通风，焊接区的通风是排出 烟尘 和 有害气体 的有效措施。
5、常见西德钢材牌号中的St35.8和St45.8两种钢，相称于我国的 #10 和 #20 钢。
6、珠光体耐热钢既有优良的 高温性能 ，又有长期 组织稳定性 ，一般在500-580℃温度范围使用。
7、钢在 加热或冷却 过程中，其内部组织开始发生转变的温度或转变终了的温度称为临界温度，或称 临界点 。
8、常用的不锈钢按组织不一样可分为 奥氏体 不锈钢、马氏体 不锈钢和铁素体不锈钢。
9、焊接基本分为 熔化焊 、 压力焊 和钎焊三大类。
10、焊接时， 单位时间 内所完成的焊缝 长度 称为焊接速度。
11、焊接过程中对焊接区要进行保护，手工电弧焊是采取 气渣 联合保护，而手工钨极氩焊则采取 氩气 保护。
12、低碳钢焊接接头的热影响区按组织特性分为：溶合区、 过热区 、正火区和 不完全重结晶区 。
13、低合金钢钢焊接冷却速度快时，其过热区的强度和硬度 高 ，塑性 差 。
14、为确保焊接质量，预防空气侵入焊接熔池，氩弧焊送丝时应使焊丝末端一直处在 氩气保护 区内， 填丝 动作要轻，不得扰动氩气保护层。
15、当直流电源的正极与 焊条 相接，负极与 工件 相接时，称为反接法。
16、采取低氢纳型焊条焊接时，必须使用直流 反接法 ，否则电弧燃烧不稳定，飞溅大，易产生 气孔 。
17、对于碳当量 较高 、刚性较大、焊接性 较差 的焊件，焊前应进行预热，焊后及时进行热处理。
18、焊件焊后回火的目标是减少焊接接头的 残存应力 ，改进焊缝金属的 组织和性能 。
19、按应力存在的时间，焊接应力可分为 瞬时应力 和 残存应力 。
20、焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到 固相线 附近的高温区产生的 焊缝裂纹 称为热裂纹。
21、未溶合按其产生的部位可分为侧壁未溶合、 层间 未溶合和 根部 未溶合。
22、热裂纹是焊缝金属在凝固过程中，因为 液态间层 的存在和 拉伸应力 的作用形成的结晶裂纹。
23、预防产生再热裂纹的工艺措施有：选用 低匹配 的焊条；减少焊接 残存应力 的总水平，再加热时尽也许防止温度敏感区间等。
24、对焊缝缺陷进行修补时，应清除 缺陷，并经检查确认 无缺陷 后，才能进行焊补。
25、预防不锈钢焊接接头晶间腐蚀的措施是：正确地选择焊接 材料 ，并严格控制焊接 线能量 ；焊后进行稳定化处理。
26、工作温度＞450℃，直径＞159mm 蒸汽管道 ；直径＞159mm或壁厚≥20mm工作压力＞10MPa的锅炉本体范围内管子焊接接头，应进行 100% 的无损检查。
27、在焊接热源作用下，焊件上某点的 温度 随 时间 变化的过程称为焊接热循环。
28、处理异种钢焊接技术问题，重要从 焊接材料 的选择、预热温度和 热处理 等方面进行考虑。
29、气态氧是 无 色的，而液态氧是 浅蓝 色的。
30、氧与乙炔的混合比为1.1～1.2时，燃烧所形成的火焰称为中性焰，在中性焰的燃烧区既无 过量的氧 ，又无 游离的碳 。
三、选择题：（38题）
1、工程上的压力概念是指 C 。
A、工作面积上受到的作用力 B、单位面积上受到的作用力 C、单位面积上受到的垂直作用力
2、锅炉受压元件不应采取 C 的措施修理。
A、对接 B、角接 C、贴补
3、在易于加工的条件下，大后壁管坡口形状宜选择 B 。
A、X型坡口 B、双V型坡口 C、U型坡口
4、试焊过程中判断焊接电流大小是否适宜的措施之一是观测或感觉到 B ，则以为焊接电流适宜。
5、金属的抗拉强度用σb表示，它的计量单位是 A 。
A、MPa B、J C、J/cm2
6、焊接时接头根部未完全溶透的现象称 B 。
A、未溶合 B、未焊透 C、未焊满
7、焊后残留在焊缝中的熔渣称 A 。
A、夹渣 B、夹杂物 C、白点
8、焊接接头断口检查时，其断口必须断在 B 才有效。
A、热影响区 B、焊缝金属 C、母材
9、焊工操作技术考核补考不合格时，应 C 。
A、再次进行不合格项目标补考 B、另行进行操作技术考核 C、三个月以后进行重新考核
10、小径管氩弧焊打底电焊盖面或全氩弧焊时，未焊透缺陷的允许标准是 C 。
A、深度≤0.15δ，且≤1.5mm，长度≤10%周长
B、深度≤0.2δ，且≤2mm，长度≤15%周长
C、深度=0，长度=0
11、珠光体的含碳量为 B 。
A、0.12% B、0.77% C、2.11%
12、 C 是马氏体不锈钢。
A、1Cr18Ni9Ti B、1Cr17 C、2Cr13
13、10CrMo910钢的平均含碳量为 B 。
A、≤0.09% B、0.10% C、1.0%
14、下列钢号中组织状态为贝氏体钢的是 B 。
A、1Cr18Ni9Ti B、10CrMo910 C、12CrMoV
15、0Cr18Ni9Ti钢的金相组织类型为 A 。
A、奥氏体型 B、铁素体型 C、马氏体型
16、焊缝金属化学成份不均匀的现象叫做 A 。
A、偏析 B、夹渣 C、夹杂
17、易淬火钢的淬火区冷却后的组织为 A 。
A、马氏体 B、铁素体 C、珠光体
18、选择坡口形式时重要考虑的原因是 A 。
A、焊件的厚度及焊条或焊枪的可达性
B、焊条的直径与焊接层道数
C、焊接工艺参数
19、多层多道焊时，第一层焊道不进行锤击，原因是 A 。
A、预防根部产生裂纹 B、不易清渣 C、锤击较困难
20、焊后回火的目标是 A 。
A、减小残存应力 B、减小残存变形 C、细化晶位
21、当碳素钢管壁厚＞30mm时，焊后应进行热处理，热处理温度为 C 。
A、500-550℃ B、550-600℃ C、600-650℃
22、焊后，焊件在一定温度范围内再次加热，（消除应力热处理或其他加热过程）而产生的裂纹称为 C 。
A、冷裂纹 B、热裂纹 C、再热裂纹
23、热裂纹的产生部位一般在 B 。
A、溶合线附近 B、焊缝中 C、焊趾处
24、 C 管道焊口，氩弧焊打底时内壁应充氩气或混合气体保护。
A、碳素钢 B、低合金耐热钢 C、中、高合金钢
25、按《火力发电厂焊接技术规程T869-》要求，Ⅰ类焊接接头根部未焊透深度的允许值为 A mm。
A、0 B、0.5 C、1.0
26、中高合金钢焊接接头在同一位置上的挖补次数不得超出 C 次
A、1 B、4 C、2
27、焊接区的氮重要起源于 A 。
A、空气 B、药皮中的高价氧化物 C、焊件表面上的铁锈
28、使用低氢焊条时，结晶前的脱氧方式以 B 为主。
A、扩散脱氧 B、沉淀脱氧 C、先期脱氧
29、焊接低碳钢时，溶合区的温度梯度大，高温停留时间长，冷却后的组织为 A 。
A、过热组织 B、奥氏体 C、马氏体
30、合金元素含量较多，淬硬性很好的低合金高强钢，焊后焊缝将得到 A 或低碳马氏体。
A、贝氏体 B、珠光体 C、奥氏体
31、焊接低碳钢时，焊缝金属从液态转变为固态的过程称为一次结晶，结晶后的组织为 A 。
A、奥氏体 B、铁素体 C、珠光体
32、珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时宜采取 C 。
A、含镍量高的马氏体耐热钢焊条
B、成份接近于马氏体耐热钢的焊条
C、成份介于二者之间的焊条
33、异种珠光体钢焊接时，预热温度应 B 。
A、按合金含量较低的母材需要选用
B、按合金含量较高的母材需要选用
C、低于合金含量较低的一侧母材需要选用
34、下图表示 C 焊接措施。

111/141

A、手工电弧焊 B、钨极氩弧焊
C、钨极氩弧焊打底其他手工电弧焊
35、在焊缝尺寸符号中，根部间隙的符号为 C 。
A、X B、P C、b
36、焊条型号E4303中的末二位数字“03”表示它的药皮类型属于 C 。
A、纤维素型 B、低氢型 C、钛钙型
37、E5515-B1与E5515-B2两种焊条的重要区分是 A 不一样。
A、含Cr量 B、含Ni量 C、含Mo量
38、逆变焊机的工作频率是 C 。
A、60HZ B、50Hz C、5-100KHz
四、问答题：（10题）
1、什么叫焊接工艺参数？手工电弧焊是焊接工艺参数有哪些？
答：焊接工艺参数是焊接时为确保焊接质量而选定的诸物理量的总称，手工电弧焊使得焊接工艺参数有：焊接电流、电弧电压、焊接速度等。
2、低合金高强钢种合金元素有哪些重要作用？
答：重要作用如下：
①.通过铁素体强化、析出相的弥散强化和沉淀强化作用，提升钢的强度
②.通过奥氏体分解温度取得强度较高的细珠光体组织或贝氏体组织；通过细化晶粒而改进钢材的韧性。
3、影响焊接结构变形的重要原因有哪些？
答：重要原因有：
①.焊缝形式、尺寸及数量
②.焊缝在结构中的位置
⑶.结构的刚性
④.装配和焊接次序
⑤.焊接措施和规范
4、夹渣有何危害？
答：焊缝中的夹渣外形很不规则，大小巷差也悬殊，再加热和冷却过程中因夹渣物和金属的热膨胀系数相差极大，使焊缝金属中产生极大的内应力而引起裂纹，夹渣的尖角所引起的应力集中比气孔严重，夹渣还能减少焊缝的承载能力，因此夹渣对焊缝的危害性较大。
5、依照什么选用焊接电流？
答：1）焊条直径；2）焊条药皮类型；3）焊接空间位置；4）焊件尺寸及接头型式；5）焊接电源种类及极性；6）焊接场所及环境温度。
6、焊接工艺包括哪些内容？
答：1）焊接措施；2）焊前加工；3）焊前装配；4）焊接材料；5）焊接设备的焊接次序；
6）焊接操作；8）焊接工艺参数；9）焊后热处理等。
7、手工电弧焊工艺参数有哪些内容？
答：1）焊接电流； 2）电弧电压； 3）焊接速度。
8、焊接时逐条包括哪三个动作？
答：1）送进动作； 2）纵向移动； 3）横向摆动。
9、产生咬边的原因是什么？咬边的危害是什么？
答：原因：
1） 操作措施不当；
2） 焊接规范选择不正确。
咬边的危害：
咬边将减小母材的有效截面积，在咬边处也许引起应力集中，尤其是低合金高强度钢的焊接，咬边的边缘组织补淬硬，易引起裂纹。
10、焊条药皮有什么作用？
答：1）提升焊接电弧的稳定性，确保焊接过程顺利进行。
2）具备造气、造渣能力，能预防空气侵入熔滴及熔池。
3）使焊缝金属顺利进行脱氧、脱硫、脱磷。
4）具备向焊缝渗合金作用。
5）药皮在焊接时形成套筒，使熔滴顺利过渡。
11、怎样预防产生气孔？
答：1）按要求烘干焊条；
2）彻底清洁母材；
3）选用合理的焊接规范。
4）焊前预热。
5）保持较大的熔池宽深比。
12、产生焊瘤的原因是什么？
答：原因是：
1） 根部间隙过大；
2） 焊条角度不正确；
3） 运条措施不正确；
4） 焊接电流过大；
5） 焊接速度过慢。