2024年新版焊工比武试题库.doc

一般焊工比武试题库判断题（70题）、填空题（30题、）选择题（38题）、问答题（10题）、一、判断题：（70题）1、焊接接头的质量反应了锅炉压力容器的制造质量，并直接影响设备的使用安全性。（ ）2、锅炉、压力容器破裂的发源地往往是在结构的应力集中、局部应力和拉伸残存应力较高及存在缺陷的焊接接头区（ ）3、压力容器壳壁越厚，内外壁上的应力差越大。（ ）4、强制循环锅炉与自然循环锅炉的差异是增加了循环泵。（ ）5、弧焊电源负载时，假如将焊接电缆盘在一起，就相称于在焊接回路中串联了一个电感线圈。（ ）6、手弧焊时，电弧长度不小于焊条直径称为长弧焊。（ ） 7、钝边的作用是预防根部烧穿。（ ）8、开坡口是为了确保根部焊透和便于清除熔渣，留间隙和钝边是确保焊透。（ ）9、正确选择焊接工艺参数，预防熔池冷却过快，改进熔渣浮出条件，是预防夹渣产生的有效措施之一。（ ）10、20G钢中的“G”表示锅炉用钢板。（ ）11、无论是金属还是合金，其s值均比b值要高。（ ）12、金属材料的s越大，其塑性越好。（ ）13、在焊接装配前，先将焊件与焊接变形相反的方向进行人为的变形，称为反变形法。（ ）14、焊接应力指的就是焊接残存应力。（ ）15、焊接缺陷按其在焊缝中的位置可分为：内部缺陷和外部缺陷两类。（ ）16、珠光体是由铁素体和奥氏体组成的机械混和物。（ ）17、20钢的室温组织是铁素体加珠光体。（ ）18、一般碳素结构钢的强度等级是指钢的屈服强度等级。（ ）19、含碳量小于2.11%的铁碳合金称为钢，不小于2.11%的铁碳合金称为生铁。（ ）20、12Cr2MoWVTB是贝氏体耐热钢，其铬钼元素含量分别为12%和2%。（ ）21、各种合金元素总含量小于10%的钢称为合金钢。（ ）22、钢中的镍含量越高，越易形成奥氏体组织，钢的耐蚀性越好。（ ）23、低合金耐热钢因为含有Cr和Mo等合金元素，因此强度比碳素钢高，焊接性也随之变好。（ ）24、钢中的碳含量越高，则钢的质量越好。（ ）25、15CrMo钢可作为在500如下工作的锅炉用钢。（ ） 26、结晶过程中，冷却速度越快，即过冷度越大，结晶后的晶粒越细。（ ）27、依照铁碳平衡状态图，钢中含碳量越高，则钢的熔点越高。（ ）28、亚共析钢中伴随含碳量的升高，其强度和硬度也升高。（ ）29、焊接熔池在1100以上停留时间越长，过热区越窄。（ ）30、焊接电流越大，则溶深越大；电弧电压越小，则溶宽越大。（ ）31、焊接过程中，材料因受热的影响（但未溶化）而发生组织和机械性能变化的区域称为焊接热影响区。（ ）32、焊缝金属在高温停留时间越短，这则结晶晶粒越细，机械性能越好。（ ）33、氩气是惰性气体，在高温下分解并与焊缝金属起化学反应。（ ）34、因为氩原子可溶于溶化的金属中，因此焊缝中易产生氩气孔。（ ）35、氩气的热容量和导热系数小，因此对电弧的冷却作用小，电弧在氩气中燃烧的稳定性好。（ ）36、采取接触引弧法是手工钨极氩弧焊最佳的引弧措施、。（ ）37、因为氩弧焊打底层焊缝比手工电弧焊的薄，因此，假如工艺不当，打底层焊缝轻易出现裂纹缺陷。（ ）38、管内充氩的目标是预防在焊接高温的作用下焊缝背面产生氧化、过烧等缺陷。（ ）39、TIGJ50焊丝牌号中“50”表示溶敷金属抗拉强度的最小值。（ ）40、TIGR31焊丝牌号中的“31”表示溶敷金属抗拉强度的最小值。（）41、一般碱性焊条的烘干温度是100150。（ ）42、任何管子、管道施焊时均可采取单层焊缝完成。（ ）43、选择适当的坡口形式是确保取得高质量的焊接接头的原因之一。（ ）44、珠光体耐热钢焊接时，预防冷裂纹的有效措施之一是焊前预热。（ ）45、V型坡口的形状上大下小，运条以便，视野清楚，因此对于厚度16mm的管子手弧焊时，常采取这种坡口形式。（ ）46、多层焊过程中，第一层按要求的预热温度预热，以后各层的预热温度可逐层减少。（ ）47、管子对口应做到内壁平齐，一般应对径小者进行加工。（ ）48、调质钢焊后热处理的温度应低于母材调质时回火的温度。（ ）49、管子热处理时加热和冷却不宜过快，力求内外壁温度均匀，因此加热和冷却时要严格控制升温速度和降温速度。（ ）50、冷裂纹产生的部位大多在焊缝中。（ ）51、焊接接头冷却到室温后并在一定期间（几小时、几天、甚至十几天）才出现的焊接冷裂纹叫延迟裂纹。（ ）52、能够采取紫铜、银或含铜量超出70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。（）53、焊接人员包括焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检查人员、焊工及焊接热处理人员。（ ）54、合格焊工中断受监部件焊接工作十二个月以上者，再次担任受监部件焊接工作时，必须重新考核。（ ）55、只要厂长、经理或总工程师签字同意，合格焊工能够担任超越其合格项目标焊接工作。（ ）56、对口尺寸偏离较大时，可采取热膨胀法或用导链牵引的措施进行对口。（ ）57、外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目检查。（ ）58、类焊缝合格质量级别为：超声级，射线级及以上。（ ）59、焊接电流和电弧电压的乘积就是电弧的功率。（ ）60、焊接线能量仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。（ ）61、焊接线能量越大，焊接接头的过热区越窄。（ ）62、焊缝的组织除了与化学成份有关外，在很大程度上取决于焊接熔池的一次结晶和焊缝金属的二次结晶。（ ）63、淬透性很好的低合金高强度钢，其焊缝组织为铁素体加少许的珠光体。（ ）64、焊缝中过多的氢易引起白点，使焊缝金属的强度大大下降。（ ）65、减少焊缝金属含氧量的重要措施是加强对焊接区域的保护。（ ）66、Q235C与1Cr18Ni9Ti钢板对接焊时，假如采取奥307焊条，则焊缝组织为奥氏体加少许铁素体，抗裂性和机械性能都比很好。（ ）67、贝氏体耐热钢焊接时，应采取焊前预热和焊后热处理的工艺措施。（ ）68、T91钢具备较高的热稳定性和热强性，焊接性差，焊前必须预热到300以上，焊后及时进行760-780回火处理。（ ）69、增加推力电流能预防粘焊条，但同时也增加飞溅，因此不能调得太大。（ ）70、焊接工艺评定是在焊接性试验的基础上，在产品制造工艺设计之后进行的生产前工艺验证试验。（ ）二、填空题：（30题）1、锅炉压力容器安全监察暂行条例是我国锅炉压力容器安全管理工作的 行政法规 ，是开展锅炉压力容器安全监察工作的 依据和准则 。2、所有承受流体介质 压力 的 密闭 设备叫压力容器。3、遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应先迅速 切断电源 ，假如触电者仍呈昏迷状态，应立即施行 人工呼吸 ，及时送到医院。4、焊接场地应有良好的通风，焊接区的通风是排出 烟尘 和 有害气体 的有效措施。5、常见西德钢材牌号中的St35.8和St45.8两种钢，相称于我国的 #10 和 #20 钢。6、珠光体耐热钢既有优良的 高温性能 ，又有长期 组织稳定性 ，一般在500-580温度范围使用。7、钢在 加热或冷却 过程中，其内部组织开始发生转变的温度或转变终了的温度称为临界温度，或称 临界点 。8、常用的不锈钢按组织不一样可分为 奥氏体 不锈钢、马氏体 不锈钢和铁素体不锈钢。9、焊接基本分为 熔化焊 、 压力焊 和钎焊三大类。10、焊接时， 单位时间 内所完成的焊缝 长度 称为焊接速度。11、焊接过程中对焊接区要进行保护，手工电弧焊是采取 气渣 联合保护，而手工钨极氩焊则采取 氩气 保护。12、低碳钢焊接接头的热影响区按组织特性分为：溶合区、 过热区 、正火区和 不完全重结晶区 。13、低合金钢钢焊接冷却速度快时，其过热区的强度和硬度 高 ，塑性 差 。14、为确保焊接质量，预防空气侵入焊接熔池，氩弧焊送丝时应使焊丝末端一直处在 氩气保护 区内， 填丝 动作要轻，不得扰动氩气保护层。15、当直流电源的正极与 焊条 相接，负极与 工件 相接时，称为反接法。16、采取低氢纳型焊条焊接时，必须使用直流 反接法 ，否则电弧燃烧不稳定，飞溅大，易产生 气孔 。17、对于碳当量 较高 、刚性较大、焊接性 较差 的焊件，焊前应进行预热，焊后及时进行热处理。18、焊件焊后回火的目标是减少焊接接头的 残存应力 ，改进焊缝金属的 组织和性能 。19、按应力存在的时间，焊接应力可分为 瞬时应力 和 残存应力 。20、焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到 固相线 附近的高温区产生的 焊缝裂纹 称为热裂纹。21、未溶合按其产生的部位可分为侧壁未溶合、 层间 未溶合和 根部 未溶合。22、热裂纹是焊缝金属在凝固过程中，因为 液态间层 的存在和 拉伸应力 的作用形成的结晶裂纹。23、预防产生再热裂纹的工艺措施有：选用 低匹配 的焊条；减少焊接 残存应力 的总水平，再加热时尽也许防止温度敏感区间等。24、对焊缝缺陷进行修补时，应清除 缺陷，并经检查确认 无缺陷 后，才能进行焊补。25、预防不锈钢焊接接头晶间腐蚀的措施是：正确地选择焊接 材料 ，并严格控制焊接 线能量 ；焊后进行稳定化处理。26、工作温度450，直径159mm 蒸汽管道 ；直径159mm或壁厚20mm工作压力10MPa的锅炉本体范围内管子焊接接头，应进行 100% 的无损检查。27、在焊接热源作用下，焊件上某点的 温度 随 时间 变化的过程称为焊接热循环。28、处理异种钢焊接技术问题，重要从 焊接材料 的选择、预热温度和 热处理 等方面进行考虑。29、气态氧是 无 色的，而液态氧是 浅蓝 色的。30、氧与乙炔的混合比为1.11.2时，燃烧所形成的火焰称为中性焰，在中性焰的燃烧区既无 过量的氧 ，又无 游离的碳 。三、选择题：（38题）1、工程上的压力概念是指 C 。A、工作面积上受到的作用力 B、单位面积上受到的作用力 C、单位面积上受到的垂直作用力2、锅炉受压元件不应采取 C 的措施修理。A、对接 B、角接 C、贴补3、在易于加工的条件下，大后壁管坡口形状宜选择 B 。A、X型坡口 B、双V型坡口 C、U型坡口4、试焊过程中判断焊接电流大小是否适宜的措施之一是观测或感觉到 B ，则以为焊接电流适宜。5、金属的抗拉强度用b表示，它的计量单位是 A 。A、MPa B、J C、J/cm26、焊接时接头根部未完全溶透的现象称 B 。A、未溶合 B、未焊透 C、未焊满7、焊后残留在焊缝中的熔渣称 A 。A、夹渣 B、夹杂物 C、白点8、焊接接头断口检查时，其断口必须断在 B 才有效。A、热影响区 B、焊缝金属 C、母材9、焊工操作技术考核补考不合格时，应 C 。A、再次进行不合格项目标补考 B、另行进行操作技术考核 C、三个月以后进行重新考核10、小径管氩弧焊打底电焊盖面或全氩弧焊时，未焊透缺陷的允许标准是 C 。A、深度0.15，且1.5mm，长度10%周长B、深度0.2，且2mm，长度15%周长C、深度=0，长度=011、珠光体的含碳量为 B 。A、0.12% B、0.77% C、2.11%12、 C 是马氏体不锈钢。A、1Cr18Ni9Ti B、1Cr17 C、2Cr1313、10CrMo910钢的平均含碳量为 B 。A、0.09% B、0.10% C、1.0%14、下列钢号中组织状态为贝氏体钢的是 B 。A、1Cr18Ni9Ti B、10CrMo910 C、12CrMoV15、0Cr18Ni9Ti钢的金相组织类型为 A 。A、奥氏体型 B、铁素体型 C、马氏体型16、焊缝金属化学成份不均匀的现象叫做 A 。A、偏析 B、夹渣 C、夹杂17、易淬火钢的淬火区冷却后的组织为 A 。A、马氏体 B、铁素体 C、珠光体18、选择坡口形式时重要考虑的原因是 A 。A、焊件的厚度及焊条或焊枪的可达性B、焊条的直径与焊接层道数C、焊接工艺参数19、多层多道焊时，第一层焊道不进行锤击，原因是 A 。A、预防根部产生裂纹 B、不易清渣 C、锤击较困难20、焊后回火的目标是 A 。A、减小残存应力 B、减小残存变形 C、细化晶位21、当碳素钢管壁厚30mm时，焊后应进行热处理，热处理温度为 C 。A、500-550 B、550-600 C、600-65022、焊后，焊件在一定温度范围内再次加热，（消除应力热处理或其他加热过程）而产生的裂纹称为 C 。A、冷裂纹 B、热裂纹 C、再热裂纹23、热裂纹的产生部位一般在 B 。A、溶合线附近 B、焊缝中 C、焊趾处24、 C 管道焊口，氩弧焊打底时内壁应充氩气或混合气体保护。A、碳素钢 B、低合金耐热钢 C、中、高合金钢25、按火力发电厂焊接技术规程T869-要求，类焊接接头根部未焊透深度的允许值为 A mm。A、0 B、0.5 C、1.026、中高合金钢焊接接头在同一位置上的挖补次数不得超出 C 次A、1 B、4 C、227、焊接区的氮重要起源于 A 。A、空气 B、药皮中的高价氧化物 C、焊件表面上的铁锈28、使用低氢焊条时，结晶前的脱氧方式以 B 为主。A、扩散脱氧 B、沉淀脱氧 C、先期脱氧29、焊接低碳钢时，溶合区的温度梯度大，高温停留时间长，冷却后的组织为 A 。A、过热组织 B、奥氏体 C、马氏体30、合金元素含量较多，淬硬性很好的低合金高强钢，焊后焊缝将得到 A 或低碳马氏体。A、贝氏体 B、珠光体 C、奥氏体31、焊接低碳钢时，焊缝金属从液态转变为固态的过程称为一次结晶，结晶后的组织为 A 。A、奥氏体 B、铁素体 C、珠光体32、珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时宜采取 C 。A、含镍量高的马氏体耐热钢焊条B、成份接近于马氏体耐热钢的焊条C、成份介于二者之间的焊条33、异种珠光体钢焊接时，预热温度应 B 。A、按合金含量较低的母材需要选用B、按合金含量较高的母材需要选用C、低于合金含量较低的一侧母材需要选用34、下图表示 C 焊接措施。 111/141A、手工电弧焊 B、钨极氩弧焊 C、钨极氩弧焊打底其他手工电弧焊35、在焊缝尺寸符号中，根部间隙的符号为 C 。A、X B、P C、b36、焊条型号E4303中的末二位数字“03”表示它的药皮类型属于 C 。A、纤维素型 B、低氢型 C、钛钙型37、E5515-B1与E5515-B2两种焊条的重要区分是 A 不一样。A、含Cr量 B、含Ni量 C、含Mo量38、逆变焊机的工作频率是 C 。A、60HZ B、50Hz C、5-100KHz四、问答题：（10题）1、什么叫焊接工艺参数？手工电弧焊是焊接工艺参数有哪些？答：焊接工艺参数是焊接时为确保焊接质量而选定的诸物理量的总称，手工电弧焊使得焊接工艺参数有：焊接电流、电弧电压、焊接速度等。2、低合金高强钢种合金元素有哪些重要作用？答：重要作用如下：.通过铁素体强化、析出相的弥散强化和沉淀强化作用，提升钢的强度.通过奥氏体分解温度取得强度较高的细珠光体组织或贝氏体组织；通过细化晶粒而改进钢材的韧性。3、影响焊接结构变形的重要原因有哪些？答：重要原因有：.焊缝形式、尺寸及数量.焊缝在结构中的位置.结构的刚性.装配和焊接次序.焊接措施和规范4、夹渣有何危害？答：焊缝中的夹渣外形很不规则，大小巷差也悬殊，再加热和冷却过程中因夹渣物和金属的热膨胀系数相差极大，使焊缝金属中产生极大的内应力而引起裂纹，夹渣的尖角所引起的应力集中比气孔严重，夹渣还能减少焊缝的承载能力，因此夹渣对焊缝的危害性较大。5、依照什么选用焊接电流？答：1）焊条直径；2）焊条药皮类型；3）焊接空间位置；4）焊件尺寸及接头型式；5）焊接电源种类及极性；6）焊接场所及环境温度。6、焊接工艺包括哪些内容？答：1）焊接措施；2）焊前加工；3）焊前装配；4）焊接材料；5）焊接设备的焊接次序；6）焊接操作；8）焊接工艺参数；9）焊后热处理等。7、手工电弧焊工艺参数有哪些内容？答：1）焊接电流； 2）电弧电压； 3）焊接速度。8、焊接时逐条包括哪三个动作？答：1）送进动作； 2）纵向移动； 3）横向摆动。9、产生咬边的原因是什么？咬边的危害是什么？答：原因：1） 操作措施不当；2） 焊接规范选择不正确。咬边的危害： 咬边将减小母材的有效截面积，在咬边处也许引起应力集中，尤其是低合金高强度钢的焊接，咬边的边缘组织补淬硬，易引起裂纹。10、焊条药皮有什么作用？答：1）提升焊接电弧的稳定性，确保焊接过程顺利进行。 2）具备造气、造渣能力，能预防空气侵入熔滴及熔池。 3）使焊缝金属顺利进行脱氧、脱硫、脱磷。 4）具备向焊缝渗合金作用。 5）药皮在焊接时形成套筒，使熔滴顺利过渡。11、怎样预防产生气孔？答：1）按要求烘干焊条； 2）彻底清洁母材； 3）选用合理的焊接规范。 4）焊前预热。 5）保持较大的熔池宽深比。12、产生焊瘤的原因是什么？ 答：原因是：1） 根部间隙过大；2） 焊条角度不正确；3） 运条措施不正确；4） 焊接电流过大；5） 焊接速度过慢。