海水泵及海水消防泵安装施工技术方案.docx

施工方案报审表
70021-HQLJ-QC-SGFA-065

单位工程名称：
致： XX工程公司XX项目部
XX石油化工建设监理有限公司中国石油XX项目监理部

我方已根据施工合同的有关规定完成了 海水泵及海水消防泵安装施工方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附： 70021-HQLJ-QC-SGFA-065 海水泵及海水消防泵安装施工方案

施工单位： XX第六建设公司
XX项目部
项目经理/代表：
日 期：
EPC总包

EPC承包商(章)：
项目经理/代表：
日 期：
总监理工程师审查意见：

项目监理机构：
总监理工程师/代表：
日 期：

江苏项目接收站工程
海水泵及海水消防泵安装施工方案

0
供施工

修改
说 明
编制
校核
审核
审定
项目经理
日期
Rev.
DESCRIPTION
PRE’D
CHKD
APPR
AUTH’D
PROJ.MAN
DATE

资质等级
GRADE OF QUALIFICATION

证书编号
CERTIFICATE NO.

项目
PROJ.
XX项目
装置及工区
UNIT&WORK AREA
全厂性工程
专业
SPECI.
设备
Device
第1张 共26张
1 OF 26

目录
1. 适用范围 3
2. 工程概况 3
3. 编制依据 3
4. 安装步骤 3
5. 安装准备 5
6. 垫铁的安装 5
7. 泵底座的安装 7
8. 二次灌浆 10
9. 海水泵的安装 11
10. 海水泵电机的安装 12
11. 海水消防泵的安装 14
12. 海水消防泵驱动器的安装 16
13. HSE措施及文明施工 17
14. 施工人力计划表 19
15. 主要量具表 19
16. 主要施工机具表 20
17. 消耗材料表 21
18. 动设备试运转技术交工资料表 22
19. 工作危险性分析（JHA） 22
20. 附件：海水泵的安装程序 26

1. 适用范围
本方案主要用于指导XX接收站工程中海水泵及海水消防泵的安装施工；如在设备安装过程中本方案与厂家现场服务人员的指导相悖，以厂家现场服务人员的指导为准。
2. 工程概况
2.1XX接收站工程共有海水泵及海水消防泵各4台，位号分别为P-2301A/B/C/D，P-2101/2102/2105/2106；海水泵是立式单吸扩散泵，型号为SPV 900，排出口尺寸为900mm，功率为1175.3kw，流量为8930m³/h，扬程41m，转速740r/min；海水消防泵是立式工业透平泵，其中P-2101/2105为电机驱动，P-2101电机额定功率为710kw，P-2105电机额定功率为1400kw；P-2102/2106为柴油发动机驱动；P-2101/2102流量为1100t/h，扬程为125m；P-2105/2106流量为1700t/h，扬程为206m。
2.2工程特点
设备安装精度要求高，设备重量大；
2.2.2施工环境近海、风沙大；
2.2.3设备安装时间紧、任务重，需作好周密的安装计划，合理安排，以确保设备安装施工按时完成。
3. 编制依据
3.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
3.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998
4. 3.3XX工程公司设计院设计的XX项目接收站检查基础标高、地脚螺栓孔尺寸
安装步骤
基础表面铲麻面

在地脚螺栓孔周围放置垫铁处堆积砂浆

在砂浆上放置平垫铁

在泵底座上安装地脚螺栓

在放好的平垫铁上放置斜垫铁

将泵底座就位在斜垫铁上

泵底座的初找平找正

地脚螺栓灌浆或填料

凝固

泵底座的精找平找正，同时拧紧地脚螺栓

复查泵底座的精找平找正

重新调整斜垫铁

不合格

合格

点焊垫铁

基础二次灌浆

凝固

将泵安装在底座上

安装对中工具

将泵端半联轴器安装在泵轴上

就位柴油发动机及柴油储罐

P-2102/2106
将电机座安装到泵上

检查柴油发动机与半联轴器之间的距离

检查电机座上表面和半联轴器之间的距离以及电机底部法兰面和半联轴器之间的距离

泵和柴油发动机之间的联轴器对中

泵和电机之间的联轴器对中

主管道连接工作

安装辅助管道和附件

5. 安装准备
6. 垫铁的安装
6.1垫铁的尺寸
垫铁准备平垫铁和斜垫铁，尺寸如下图所示：

6.2海水泵垫铁的放置位置如图所示：

6.2.1在基础放置垫铁的位置上进行铲麻面，保证浆料能够很好的粘附在基础上，并用清水润湿基础。
6.2.2在铲好麻面的位置堆积浆料，将平垫铁放置在砂浆上；浆料使用无收缩水泥，位置如图所示

6.2.3在砂浆上放置的平垫铁，须按以下要求进行调整：
1) 调平每个平垫铁，保证垫铁的水平度；
2) 调整平垫铁的高度，使每个垫铁的上表面的高度差小于1mm，如下图所示；

3) 垫铁上表面的标高比底座的安装标高低约25mm，如下图所示；

4) 要把平垫铁放置在适当的位置，使垫铁安装完成后，不会伸出设备底座，如下图所示；

6.3海水泵垫铁的放置位置如图所示：

7. 泵底座的安装
7.1在泵底座上标记好中心线。
7.2地脚螺栓的安装
7.2.1海水泵：吊起底座，将地脚螺栓放到底座上相应的螺栓孔里，然后将底座安装到放好的垫铁组上，最后用弯曲的钢丝放入地脚螺栓和地脚螺栓孔之间的间隙，使地脚螺栓不会倾斜，入下图所示；

7.2.2海水消防泵：地脚螺栓已经和预埋套管预埋在基础中。
7.3调整底座，让底座中心线与基础中心线对齐，同时调整斜垫铁来初调整底座的水平。
7.4完成底座的初找平找正，就用砂浆浇灌或填料充实每个地脚螺栓孔，位置如图所示；
7.4.1海水泵的地脚螺栓灌浆

7.4.2海水消防泵的地脚螺栓采用套管式，套管中须灌入指定填料（如硬质石灰岩），以防套管中进入浆料。

7.5待砂浆达到强度后，通过调整斜垫铁精调整底座，同时拧紧地脚螺栓，使底板的水平度小于0.1mm/m，标高精度在±3mm，如图所示；

测量水平度时，水平仪的放置位置如图所示；

7.6在监理单位、总包单位和施工单位共同检查完毕后，将垫铁组点焊固定。
8. 二次灌浆
8.1检查地脚螺栓是否上紧；
8.2浆料采用强度大于210kg/cm²的无收缩灌浆料；
8.3检查底板上是否有灰尘、水、杂物及油污并除去；
8.4基础已铲好麻面并湿润；
8.5灌浆高度如图所示；
8.5.1海水泵灌浆高度示意图；

8.5.2海水消防泵灌浆高度示意图；
灌浆料

8.6确认二次灌浆层完全达到强度后，才可以进入下一道工序。
9. 海水泵的安装
9.1泵安装之前要仔细阅读外形图、结构图和本方案附件：泵的安装程序；
9.2拆除安装在所有开口上的盲板盖；
9.3先在安装好的泵底座上、泵井四周，放置槽钢用以临时支撑泵体，再用吊车将泵下部组件吊起，放入基础泵坑中，支撑在临时槽钢上；见附件图①
9.4将O型圈①安装到泵下部组件的立管槽沟中；
9.5将接头夹①、开口环①、管壳接头①和接头夹②依次安装到中间轴①上，再用吊车吊起中间轴①，与泵下部组件的下部联轴器安装固定；见附件图②
9.6将立管①用吊车吊起，竖直放到泵下部组件上并用连接螺栓固定，注意吊装过程中不要碰到中间轴①；见附件图③
9.7将连接在一起的立管①和泵下部组件整体吊起，在立管①和泵下部组件的连接处安装泵支撑，安装完毕后将其再次放入泵井中、槽钢支撑上；见附件图④
9.8将O型圈②安装到立管①的立管槽沟中；
9.9将立管②用吊车吊起，竖直放到立管①上并用连接螺栓固定，注意吊装过程中不要碰到中间轴①；见附件图⑤
9.10将接头夹③、开口环②、管壳接头②和接头夹④依次安装到中间轴②上，再用吊车吊起中间轴②，与中间轴①安装固定；见附件图⑥
9.11将O型圈③安装到立管②的立管槽沟中；
9.12将立管③用吊车吊起，竖直放到立管②上并用连接螺栓固定，注意吊装过程中不要碰到中间轴②；见附件图⑦
9.13将O型圈④安装到立管③的立管槽沟中；
9.14将排放弯头用吊车吊起，竖直放到立管③上并用连接螺栓固定，注意吊装过程中不要碰到中间轴②；见附件图⑧
9.15将接头夹⑤、开口环③、管壳接头③和接头夹⑥依次安装到上端轴上，再用吊车吊起中上端轴，与中间轴②安装固定；见附件图⑨
9.16将O型圈④安装到排放弯头的立管槽沟中；
9.17将立管④用吊车吊起，竖直放到排放弯头上并用连接螺栓固定，注意吊装过程中不要碰到上端轴；见附件图⑩
9.18将填料箱装入上端轴；见附件图⑾
9.19先将轴承座和推力轴承装入上端轴,然后将主轴螺母和接头安装在上端轴上；见附件图⑿
9.20将电机支撑座用吊车吊起，竖直放到立管④上并用连接螺栓固定，注意吊装过程中不要碰到上端轴；见附件图⒀
9.21将泵体与泵底座用螺栓连接固定。
10. 海水泵电机的安装
10.1测量电机座上表面和泵侧半联轴器间的距离L2以及电机下法兰表面与电机侧半联轴器间距离L1。如果距离差大于或小于该值，在移开电机后，通过泵端齿轮联轴器调整这个距离，如下图所示；

10.2将电机连同电机侧半联轴器安装在电机座上，联轴器的径向和角向对中应该根据下图的公差范围来进行调整。检查两距离之间的差，应在200±1mm之间；如下图所示

10.3将齿轮联轴器的中间段安装到泵侧联轴器；
10.4将电机紧固到电机座上；
10.5小心地将出口管连接到泵的吐出弯管上，确保不会有管道重量或其他外力作用在泵上，同时要在无干扰的情况下测量水平度和对中度；
10.6联轴器在管道连接之前和管道连接后对中值的变化要控制在0.05mm以内，最大不要超过0.1mm，无论对于径向偏差和角向偏差都是如此；
10.7在对中好联轴器之后，要均匀地拧紧联轴器螺栓；
10.8按照下图所示的允许公差连接用户的出口管和泵的吐出弯管以确保不会有管子的重量或者不合理的外力作用到泵上，并且要在无干扰的情况下测量水平度和对中度；

10.9移开对中工具，将填料密封和填料压盖正确的安装到填料函上，填料密封的接头应该按照与前一个错开90度的方式布置；
10.10安装设备附带管道与附件。
11. 海水消防泵的安装
11.1泵安装之前要仔细阅读外形图、结构图；
11.2拆除安装在所有开口上的盲板盖；
11.3安装转子组件；
11.3.1检查转子组件的所有的螺母是否紧固，除去表面的尘土、油污和其他杂物；
11.3.2在基础的泵井上放置两根足以支撑泵组件的槽钢，用螺栓将槽钢连接上；在泵组件的法兰上，对称安装上吊耳，用吊车将泵组件吊起，缓慢放在支撑槽钢上，如图所示；

11.3.3为了防止杂物或其他杂质的进入，在排出转子的开口上放上遮挡物；
11.4安装立管、总轴；
11.4.1安装时，对所有易磨损材料，要使用足够的润滑油；
11.4.2检查主动轴和总轴的垂直度，每0.305m的平均总偏心率应小于0.013mm，轴向的总偏心率不超过0.127mm；
11.4.3在底部立管的上法兰上安装两只径向相对的吊耳，用吊车将立柱段吊到转子组件的上方，缓慢降低直至立柱法兰与排出转子法兰接合，然后带上螺栓，用十字交叉法逐步拧紧螺栓；
11.4.3提高组件并拆卸槽钢支撑，缓慢降低转子和立管组件；
11.4.4在底座上重新放上槽钢支撑，并继续缓慢降低组件，直至立管法兰停留在支撑上；
11.4.5装配下一段立管直至顶部立管时，确保下端立管定位器与上端立管定位器接合，并连接螺栓已固定。
11.5安装填料函
11.5.1在排出头上定位密封垫，在轴上滑下填料函并进入密封垫上的位置，最后用螺栓固定填料函。
11.5.2扭转填料环侧面，使它容易绕到轴上；在安装完全部环后，用专用工具把环向下填实并把填料环稳固地向下推；填料环必须密封在轴上和填料函的腔上；安装全部的六只环（在第一次启动泵后为了泄漏调整填料之前，第六只环可以放在一边）；环的接合处交叉90°分开；可以使用对开压盖填实最上面的环；
11.5.3安装对开压盖，拧紧连接螺栓，然后松开螺母，再用手拧紧；旁通管道接到填料函中配置的管子上；
11.5.4泵启动时，必须进行填料函的最后调整；
11.5.5检查对开压盖在填料函中是否垂直；
11.5.6填料函不能按照过紧，以免损坏轴或轴套；
11.6安装机械密封
11.6.1检查密封箱面和密封箱底部的表面，必须保证清洁没有毛刺；
11.6.2检查轴的表面，必须保证清洁没有毛刺；
11.6.3检查轴上密封配合的所有转动装置的零件，然后把密封安装到轴上；
11.6.4预检查以后拆卸密封并重新安装轴套O型圈；
11.6.5用润滑油少量的润滑轴和轴套；
11.6.6在密封箱和密封之间安装O型圈，轴上安装密封并放松使它进入与密封箱相对的位置；
11.6.7把密封压盖定位到排出头密封箱上并固定。
12. 海水消防泵驱动器的安装
12.1电机安装
12.1.1检查电机装配表面、定位器和轴的延伸部分，并彻底清洁；
12.1.2将电机用吊车吊起，缓慢放在电机座上并固定；
12.1.3联轴器的对中如下图所示；误差不能超过0.05mm：

12.1.4在对中好联轴器之后，要均匀地拧紧联轴器螺栓。
12.2柴油发动机安装
12.2.1检查柴油发动机的装配表面、定位器和轴的延伸部分，并彻底清洁；
12.2.2用吊车吊起柴油发动机就位至基础上，进行找平找正；
12.2.3联轴器的对中误差不能超过0.05mm；
12.2.4用吊车吊起柴油储罐就位至基础上，进行找平找正；
12.2.5连接柴油发动机与柴油储罐之间的管道及附件。
13. HSE措施及文明施工
13.1安全保证体系

项目经理
技术负责人
安全负责人
生产经理
专业工程师
设备员
安全员
作业队长
工作人员

13.2安全组织措施
13.2.1组织全体员工做好入厂安全教育，提高安全意识。
13.2.2严格遵守中石油的安全禁令、管理规定。
13.2.3落实各级管理者的责任与承诺，全员参与，让大家明确自已在HSE管理过程中的责任、义务与权力。

13.2.4安全员每天到现场检查，发现违反操作规程和不穿戴劳保用品的，责令其立即停止作业。
13.2.5加强用电机具的管理和维护工作，出现断电、短路情况，立即找维修电工处理，严禁擅自违章操作。
13.2.6配电箱、插座必须牢固可靠，作好防雨措施。雨天过后复工前，须由维修电工检查所有用电线路和用电机具设备后方可使用。
13.2.7吊装时应设警戒线，无关人员严禁入内。吊车服从起重工安排，吊臂下及吊车转动范围内严禁站人。
13.2.8在实行泵安装就位时，作业面积应设有在临边作业的安全防护栏，做到无关人员严禁进入施工区域确保流畅作业。
施工场地应挂上明显安全标识牌，提醒职工注意安全，并结合岛上天气寒冷、风向变化的特点做好施工人员的气候适应和降温保健工作，保证员工身体健康。13.2.13严格遵守各工种、各类设备的安全操作规程。
13.2.14夜间加班施工时要保证足够的照明。
13.2.15现场配备医疗药品及值班车辆。
14. 施工人力计划表
现场管理人员
单位
数量
施工人员
单位
数量
施工经理
人
1
钳工
人
12
施工队长
人
1
管工
人
3
设备技术员
人
1
电焊工
人
2
电气技术员
人
1
电工
人
2
质量检查员
人
2
火焊工
人
2
HSE监督员
人
1
其它
人
5
生产调度
人
1

15. 主要量具表
序号
名称
规 格
单位
数量
备 注
1
磁力百分表
0.01mm 0～10mm
块
6

2
水平尺
300mm
把
2

3
钢卷尺
3m、5m
把
各3把

4
钢直尺
300mm、500mm、1000mm
把
各2把

5
框式水平仪
0.02mm/m
把
4

6
水准仪
DS3
台
1

7
经 纬 仪
J2
台
1

8
条式水平仪
0.02mm/m
把
2

9
内径千分尺
75～1000 mm
套
2

10
塞尺
150 0.02
把
2

11
外径千分尺
25～625 mm
套
2

12
游标卡尺
300 0.02
把
2

13
深度游标卡尺
150 0.02
把
2

16. 主要施工机具表
序号
名称
规 格
单位
数量
备 注
1
轮胎式汽车吊
25t
台
2

2
轮胎式汽车吊
100t
台
1

3
轴流风机

台
2

4
照明灯

台
4

5
逆变焊机

台
2

6
气焊工具

台
1

7
钢丝刷，毛刷

把
各5把

8
手动葫芦
1t 、3t、5t
台
6

9
薄型千斤顶
5t、10t、20t
台
10

10
吊带
1t，2t，3t，5t
条
各4条

30t
条
2

11
专用钳工工具

套
4

12
临时配电箱

个
2

13
自动切割机

台
1

14
梅花扳手
6件组
套
1

15
套筒扳手
9件组
套
1

16
手电筒
三节
支
4

17
磁性线坠

个
2

18
电锤

把
4

19
力矩扳手
200N-500N
把
1

20
力矩扳手
500N-1000N
把
1

21
力矩扳手
1000N-2000N
把
2

22
力矩扳手
2000N-3000N
把
2

23
英制内六角扳手

套
2

24
钢 跳 板
250×2500
块
100

25
架杆
Φ48×3.5×4000
根
150

17. 消耗材料表
序号
名称
规 格
单位
数量
备 注
1
二硫化钼

kg
20

2
润滑油

kg
25

3
煤油

kg
25

4
机油

kg
25

5
干粉灭火器

台
4

6
白布

kg
20

7
面纱头

kg
20

8
砂轮片
Φ100
片
30

9
砂纸
200×200
张
300

10
氧气

瓶
6

11
乙炔

瓶
3

12
平垫铁
200×75×20
块
170

13
斜垫铁
200×75×20×11
块
340

14
彩条布

卷
5

15
防火布

卷
4

16
警示绳

m
100

17
无收缩水泥
CH-90
kg
1000

16
丙酮

kg
30

18. 动设备试运转技术交工资料表
序号
名称
编号
1
隐蔽工程检查记录
SY03-A001
2
（ ）施工记录
SY03-A002
3
工序交接记录
SY03-A003
4
机器安装记录
SY03-B001
5
机器联轴器对中记录
SY03-B003
19. 工作危险性分析（JHA）

工作危险性分析（JHA）
编号：70021-HQLJ-QC-SGFA-065
施工单位/项目部
XX第六建设公司
提交日期：

版次：A
工作描述
海水泵房安装
修订人
签名： 日期：
工作（作业）位置
XX
审核人
签名： 日期：
施工的工具/设备/材料
吊车、卸扣、扳手、撬棍、锤子,水平尺，
水准仪，卷尺，角尺，电焊机等
EPC承包商审批人
签名： 日期：
JHA准备人

监理单位审批人
签名： 日期：

序号
基本工序/工作步骤
确定的HSE危险
预防控制措施
执行人
1
作业前召开安全会。
N/A
1.1.1 作业人员应熟悉作业程序，明确自己的工作内容、岗位职责和安全注意事项。
1.1.2 保存记录。

2
混凝土基础高度和螺栓的检查及凿毛
飞溅物
2.1.1 穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。
2.1.2 基础凿毛时，须戴好面罩

3
设备开箱
高空坠落，物体打击
肢体挤压
火灾
3.1.1穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。开箱时必须戴安全手套
3.1.1严禁随意动火，动火作业时，必须采取可靠得防范措施；
3.1.2及时清理设备包装材料。

4
设备倒运至基础旁
4.1压碎肢体、伤手指/手、夹伤手指/手。
4.2交通事故
4.3吊装事故，吊带断裂，高空坠物
4.1.1 所有参与作业的人员都意识到与吊车和安装作业相关的危害。
4.1.2 吊装现场杂物应清除干净，并平整场地，对吊装有影响的物体或已安装的构件要拆除。
4.1.3 吊车应就位在结实而平坦的地面上，防止出现下沉现象。
4.1.4指定设备指挥员，控制吊车就位和运动。

5
吊车进场
5.1交通事故
5.2物体打击，肢体挤压.
5.3高空坠落
5.1.1 确定行车路线，确保行车路线的地耐力符合吊车的行走要求。
5.2.1在行走时由专人进行指挥和安全警戒。
5.3.1吊装作业必须由有资格的指挥员指挥。

6
吊车就位
6.1压碎肢体、伤手指/手、夹伤手指/手
6.1.1 所有参与作业的人员都意识到与吊车和安装作业相关的危害。
6.1.2 吊装现场杂物应清除干净，并平整场地，对吊装有影响的物体或已安装的构件要拆除。
6.1.3 吊车应就位在结实而平坦的地面上，防止出现下沉现象。
6.1.4指定设备指挥员，控制吊车就位和运动。

7
作业准备
N/A
7.1.1所有作业人员必须按要求穿戴好劳动保护用品。
7.1.2作业前对设备进行检查，确保设备工况良好。
7.1.3 检查所使用的绳扣、卸扣等吊装工具规格是否符合方案要求，有无损坏等。
7.1.4将吊车作业范围围好警示带，并悬挂“未经许可，严禁入内“的标识。
7.1.6对人员进行确认， 只有有资格的吊车司机、起重工、吊装主管、指挥员才能实施吊装作业。

8
设备吊装
8.1压碎肢体、伤手指/手、夹伤手指/手。
8.2吊车塌落
8.3高空坠物，高空坠落
8.1.1 吊装前核实吊物的重量。
8.1.2不超过吊车1 .2倍的许用安全载荷。
8.1.3 确定吊装设备的重心，采用正确的吊装方法。
8.1.4 风力≥4级的天气不能进行吊装作业。
8.1.5 正式吊装前进行试吊，试吊高度为200~300m，经检查合格后再正式起吊。
8.1.6设备吊装时需要在设备的底部绑上两根麻绳并由专人拉紧，以防止设备摆动。
8.1.7只有合格的指挥员/起重工/吊装主管才能执行吊装作业。
8.2.1 吊装前进行检查，确保设备上连接件已连接紧固，没有未固定的材料、遗留的作业工具等。
8.2.2 严格按吊装方案选用绳扣、卸扣，不得擅自更改。
8.2.3 吊装区域须设置护栏并悬挂警示标识。
8.2.4 未经批准严禁无关人员进入吊装区域。
8.2.5 吊物下面严禁站人，严禁在任何人员上方吊装和旋转吊物。
8.3.1在吊篮中拆除主吊耳卸扣的作业的人员必须系全身式安全带，使用双绳系在吊车钩上。

9
设备就位
找平找正
9.1伤手指/手、夹伤手指/手
9.2高处坠落 高空坠落
9.3砸伤手/手指，夹手
9.1.1小心作业
9.1.2使用正确的工具
9.1.3严禁把手指/脚趾放在挤压处
9.2.1作业人员高空作业时，要正确佩戴全身式安全带；
9.3.1使用大锤、撬棍时要小心作业；
9.3.2不要把手放在螺帽和基础面之间，防止地脚螺栓突然落下，夹伤手。

10
附件安装
10.1窒息
10.2电击
10.3高空坠落

10.1.1 进入容器前开好受限空间作业票，确保监护人有较强责任心，并对作业环境熟悉；
10.1.2并且要至少安装1台轴流风机保证通风良好；
10.2.1 进入容器内电源必须采用安全电压，照明用安全灯；
10.3.1作业人员作业时，要正确佩戴全身式安全带；

11
设备灌浆
11.1水泥吸入肺部
11.2污染设备，地面
11.3飞溅伤眼
11.1.1小心作业
11.1.2使用正确的工具
11.2.1小心操作，严防溢洒；
11.3.1按要求佩戴护目眼睛，或面罩。

注：当你接受并了解该项JHA工作危险性分析内容后，请在签名确认你已经了解你工作过程中存在的安全隐患及能按照制定的风险控制措施进行作业
接受人签名：
20. 附件：海水泵的安装程序