班组某汽车全质量培训教材.docx

说 明
为了进一步提高检测试验中心供电设备管理水平，加强人员专业技能，强化班组建设完善供电维管安全质量体系，特编制此教材。
本教材根据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）和行业标准《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T995-2006），针对检测试验中心试验工作特点，将教材分为四部份，分别是安全生产知识、电力供电系统单体试验、变电所二次设备试验、故障测距。
此外,安规作为日常培训的基本教材，在此培训教材中不在体现。
班组长安全质量培训计划表
序号
章节
内容
培训人
1
第一章
安全生产知识
艾广宁
2
第二章
电力供电系统单体试验
缪弼东
3
第三章
变电所二次设备试验
艾广宁
4
第四章
故障测距
缪弼东
5
/
安规
艾广宁

目 录
第一篇 安全生产知识 1
第一章 试验风险 1
1.1.1安全预防措施： 1
1.1.2电力电缆试验 1
1.1.3变压器试验 1
1.1.4系统试验 2
第二章 行车安全 3
1.2.1车辆上路必备条件 3
1.2.2驾驶机动车不得有下列行为 3
1.2.3 夜间行车安全注意事项 3
1.2.4 夏季行车四防 4
1.2.5 雨天如何安全行驶 4
第三章 安全用电 5
1.3.1安全用电重要性 5
1.3.2安全用电的意义 5
1.3.2安全用电措施 5
第四章 日常安全 7
1.4.1防中暑 7
1.4.2饮食安全 8
1.4.3防火灾 8
第五篇 触电急救 10
1.5.1现场急救的原则 10
1.5.2触电急救时间 10
1.5.3人工呼吸 10
1.5.4胸外按压 10
1.5.5触电急救小结 11
第二篇 电力供电系统单体试验 12
第一章 单体设备试验调试大纲 12
2.1.1 编制目的和范围： 12
2.1.2 检验依据的标准和文件 12
2.1.3检验的前提条件 12
2.1.4安全注意事项 12
3.1.5检验作业中的危险点分析及安全预防措施 14
第二章 设备单体试验方案 15
2.2.1 变压器 15
2.2.2 电压互感器 25
2.2.3 电流互感器 32
2.2.4 真空断路器 38
2.2.5 金属氧化物避雷器 45
2.2.6 电力电缆 47
第三篇 变电所二次设备试验 53
第一章 二次设备试验大纲 53
3.1.1编制目的和范围： 53
3.1.2 检验依据的标准和文件 53
3.1.3 检验的前提条件 53
3.1.4 安全注意事项 54
3.1.5检验作业中的危险点分析及安全预防措施 56
第二章 试验原理介绍 58
3.2.1二次回路基本知识 58
3.2.2继电保护基本知识 62
第三章 二次回路调试 64
3.3.1二次回路调试注意事项 64
3.3.2二次回路的通电试验 65
第四章 继电保护装置试验 72
3.4.1继电保护装置试验注意事项 72
3.4.2继电保护装置校准 72
第四篇 故障测距 82
4.1.1故障测距的研发目的和使用范围 82
4.1.2供电故障测距现状 82
4.1.3 故障测距精度校正原理 83
4.1.4 故障测距精度校正系统组成 84
4.1.5测试准备及计划 85
4.1.6 试验步骤 86
4.1.7 安全措施及注意事项 87

第一篇 安全生产知识
第一章 试验风险
1.1.1安全预防措施
1、作业人员必须明确当天的工作任务、现场安全措施和停电范围；
2、现场搬运工具、长大物件必须保持与带电设备安全距离并设置专人防护；
3、加压时操作人应站在绝缘垫上，要征得试验负责人的许可后方可加压，加压过程中应有监护人并准确发令；
4、现场要使用专用的试验电源，使用合格的电线开关，熔丝的规格应合适；
5、大电容设备及直流项目试验后要充分放电，非工作成员不得进入工作围栏内。
1.1.2电力电缆试验
1、在试验前应将电缆先行放电；
2、每试验完一相或试验结束要将设备对地放电数次并短路接地；
3、被试电缆另一端派专人看守，与非被试设备保持足够距离，架空线路应有地线；
4、试验人员要与试验设备和被试设备保持足够的安全距离。
1.1.3变压器试验
1、检查仪器设备的金属外壳接地可靠，实验引线尽量短，控制箱必须有明显断开的双极开关；
2、每试验完一个项目，必须将被试设备放尽剩余电荷；
3、试验人员必须站在绝缘垫上进行操作；
4、试验人员必须高声呼唱即将执行的试验范围和内容，以便配合和监护；
5、直流试验应先放电再接触加压设备；
6、拆接引线必须系好安全带，并穿防滑绝缘鞋；
7、使用梯子应放置牢靠并有人扶持；
8、进入现场的人员必须戴安全帽，严禁上下抛掷物品。
1.1.4系统试验
1、防止人身静电损坏芯片；
2、严禁带电插拔插件；
3、防止带电遥测绝缘；
4、防止流互开路，压互短路；
5、防止极性接反；
6、防止定值通知单内容与实际装置不一致或定值超出整定范围；
7、防止恢复接线错误。
第二章 行车安全
1.2.1车辆上路必备条件
1、随身携带驾驶证，驾驶准驾车型；
2、车辆定期检验合格；备有注册的机动车行驶证和检验合格标识、机动车交通强制保险标识；
3、车况良好，刹车、转向、灯光、喇叭、雨刮器、后视镜等安全设施和设备要齐全有效；
4、时刻保持交通安全意识。
1.2.2驾驶机动车不得有下列行为
1、在车门、车厢没有关好时行车；
2、在机动车驾驶室的前后窗范围内悬挂、放置妨碍驾驶人视线的物品；
3、拨打接听手持电话、观看电视等妨碍安全驾驶的行为；
4、下陡坡时熄火或者空挡滑行；
5、向道路上抛撒物品；
6、连续驾驶机动车超过4小时未停车休息或者停车休息时间少于20分钟；
1.2.3 夜间行车安全注意事项
1、夜间行车中遇有对向来车，不要一会踩踏板，一会向右转方向，要切实注意右侧行人和自行车。
2、夜间行车要注意从左侧横穿马路的行人，尤其是国道,遇到隔离带或花坛隔离带,最好是靠第二车道行驶,避免隔离带中有人突然冲出来。
3、要严格控制车速。
4、要注意跟车距离。要尽量拉大跟车距离，以防追尾事故发生。
5、要尽量避免夜间超车，特别是窄桥及视线不良、交通流量大的路段，更应注意不要超车。
6、要注意夜间行车的驾驶疲劳。
7、要注意夏季夜间行车。
1.2.4 夏季行车四防
1、防爆胎：随时检查轮胎气压，发现轮胎过热，气压过高，应将车停在阴凉处降温，不要用冷水泼冲，也不要放气。
2、防缺水：发现缺水时要立即停车，但不可马上加水，而应等怠速运转降温后再补充水，并要注意不要马上打开散热器盖，以防烫伤。
3、防打滑：经常检查水泵工作情况和风扇皮带张紧力，皮带并不是越紧越好。风扇皮带上不可沾油，防止风扇皮带打滑。经常注意水泵漏水情况。
4、防泄漏：对汽车上使用的蓄电池来说，由于夏季气温高，蒸发量大，电解液水分随着蒸发的加剧而不断减少，因此要及时补充蒸馏水。
1.2.5 雨天如何安全行驶
1、不要遇见积水就刹车、或躲避。
2、控制车速、注意路况，遇见行人和会车时要提前减速、鸣号。
3、选择安全的路面行驶，在容易打滑的路面行驶时不要紧急制动、急转方向。
4、遇见特大暴雨，雨刮器已经失去作用时应将车停放在安全位置，并打开双闪灯。涉水通过路面时，一定要下车观察路面水的深度，以不淹没排气管或轮胎一半为标准，不要跟车，以免前车熄火自己进退两难，进入涉水区稳住油门，不要换档或停车，如出现熄火，切勿再打火，将车移至安全路面或等待救援。
第三章 安全用电
1.3.1安全用电重要性
生活中到处都在用电，电作为一种能源被我们所利用、所普及并与人们的生活及设备的运转息息相关。然而一个事物总是有两面性，电有造福人类的同时，却也存在着诸多隐患，用电不当就会造成灾难。例如，当电流通过人体内部时，它会对人体造成伤害，一般来说是破坏了人体的心脏，呼吸系统和神经系统的正常工作，严重时危及人的生命。当用电设备发生故障时，有时不仅会损坏电气设备而且往往因为其火灾。因此，我们在利用电时不仅要提高思想的认识，更要预防它给我们带来的负面影响。
1.3.2安全用电的意义
1、减少人员触电事故发生,保证用电人员人身安全
2、减少设备或线路事故发生,提高设备或线路的安全运行能力
3、减少材料损耗,节约维护成本
1.3.2安全用电措施
1.火线必须进开关。
2.合理选择照明电压。
3.合理选择导线和熔丝。
4.保护电气设备的绝缘。
5.正确使用各种保护用具。
6.采用保护接地或保护接零措施。
7、任何电气设备在未确认无电以前，应一律认为有电，不能随意接触电气设备。
8、不盲目信赖开关或控制装置，只有拔下电器的插头，能看到明显的分断点，才是最安全的。
9、不损伤电线，也不乱拉电线。若发现电线、插头、插座有损坏，必须及时更换。
10、拆开的或断裂的裸露的带电接头，必须及时用绝缘物包好并放置到人身不易触碰到的地方。
11、尽量避免带电操作，手湿时更应避免带电操作；进行必要的带电操作时，应尽量用一只手工作，另一只手可放在口袋中或背后。同时要有人监护。
12、 当有数人进行电工作业时，应于接通电源前通知他人。
13、在带电设备周围严禁使用钢皮尺、钢卷尺进行测量工作。
第四章 日常安全
1.4.1防中暑
现在是夏天，我们多半时间是在室外作业，在这种情况下最容易发生中暑现象，下面我说说中暑的症状以及一些急救的方法：
1、中暑的表现：
中暑先兆：在高温环境下，如有全身明显疲乏患四肢无力、头昏、胸闷、心慌、口渴、注意力不集中、出大汗、四肢麻、恶心等症状出现，即为中暑先兆。
轻症中暑：除有中暑先兆的表现外，体温在38.5℃以上，面色潮红、胸闷、皮肤干热、面色苍白、恶心呕吐、血压下降脉细速等。
重症中暑：有上述表现，并有昏迷痉挛等。
2、中暑预防：
a)加强通风和降温设备。
b)合理安排劳动作息，高温期间实行工间休息制度。
c)注意加强个人防护，如戴防护帽。
d)及时补充水和盐，如吃咸菜，及时少量多次喝凉白开或0.3%清凉盐水等。
3、中暑的治疗常识：
a)患者应立即离开高温环境，到阴凉通风处休息并和清凉饮料。
b)选用下列药物口服：十滴水、避温丹、解暑片、藿香正气片或涂清凉油、风油精。
c)体温升高者，用冷敷或冷水擦身或使用风扇以利散热。
d)以上处理不能凑效者，应送医院治疗。
e)重症中暑，必须请医务人员紧急抢救。
同时，我们在工作中，日常生活中，也要避免中毒，预防中暑，平时也要有充足的睡眠，注意休息和适当的营养，多喝些消暑解渴的清凉饮料，还有如果发觉不舒服的时候，立即到医务室服用解暑药，以防病情加重。
1.4.2饮食安全
1、夏天苍蝇、蚊虫较多，他们会传播各种病菌，所以我们一定要保持室内卫生和个人卫生或饮食卫生，对变质、发霉的食物，还有爬有苍蝇的食物不能食用，病从口入，引发各种疾病，如痢疾，往往是因为饮食部清洁而引起的，痢疾的病变主要是大肠部位，还伴有全身中毒症状，起病较急，首先是胃寒、发热，体温可达到39度以上，还有恶心呕吐、腹痛。腹泻等症状，这时候一定要引起注意，赶快到医院就诊。
2、我们一定要注意自己的饮食卫生，食堂做饭决不能用变质的菜或不卫生的食物，如发生不卫生的饭、菜，绝不能让他人食用，还有自己也要注意，如发现饭菜变馊或不干净，一定不要食用，同时也要养成饭前便后洗手的良好卫生习惯，以防细菌侵入，产生疾病。
1.4.3防火灾
1、 日常防火
a)养成良好习惯，不要随意乱仍未熄灭的烟头和火种，不能在酒后、疲劳状态和临睡前在床上和沙发上吸烟。
b)夏天点蚊香应放在专用的架台上，不能靠近窗帘、蚊帐等易燃物品。
c)不随意存放汽油、酒精等易燃易爆物品，使用时要加强安全防护。
d)使用明火要特别小心，火源附近不要放置可燃、易燃物品。
e)发现煤气泄漏，速关阀门，打开门窗，切勿触动电器开关盒使用明火，并迅速通知专业维修部门来处理。
f)要经常检查电气线路，防止老化、短路、漏电等情况，电器线路破旧老化要及时修理更换。
g)不能超负荷用电，不乱拉乱接电线。
h)离开住处或睡觉前要检查用电器具是否断电，总电源是否切断，燃气阀门是否关闭，明火是否熄灭。
i)切勿在走廊、楼梯口、消防通道等处堆放杂物，要保证通道和安全出口的畅通。
2、 火灾现场的逃生自救
a)逃生预演，临危不乱。每个人对自己工作，学习或居住所在的建筑物的结构及逃生路径要做到了然于胸，必要时可集中组织应急逃生预演，使大家熟悉建筑物内的消防设施及自救逃生的方法。
b)熟悉环境，暗记出口。当你处在陌生的环境时，如入住酒店、商场购物时，为了自身安全，务必留心疏散通道、安全出口及楼梯方位等，以便关键时候能尽快逃离现场。
c)通道出口，畅通无阻。楼梯、通道、安全出口等是火灾发生时最重要的逃生之路，应保证畅通无阻，切不可堆放杂物或设闸上锁，以便紧急时能安全迅速地通过。
d)保持镇静，明辨方向，迅速撤离。
第五篇 触电急救
1.5.1现场急救的原则
1、迅速：施救者要迅速将触电者移到安全的地方进行施救；
2、就地：要争取时间，在现场(安全地方)就地抢救触电者；
3、准确：抢救的方法和施救的动作要正确；
4、坚持：急救必须坚持到底，直至医务人员判定触电者已经死亡，方能停止抢救。
1.5.2触电急救时间
1、触电后1分钟内抢救90%能救活
2、触电后1-4分钟内抢救，60%能救活
3、触电后超过10分钟抢救，获救的机率很小
1.5.3人工呼吸
1、原理：用人为的方法来代替肺的呼吸活动，使气体有节律地进入和排出肺部，供给体内足够的氧气，充分排出二氧化碳，维持正常的通气功能。
2、方法：保持气道开放，将置于前额的手的拇指和食指捏住伤者的鼻孔，操作者在深吸气后，使自己的口唇与伤者的口唇外缘密合后（包住伤者的口唇）用力吹气。吹气后，口唇离开，并松开捏鼻的手指，使气体呼出。
1.5.4胸外按压
1、原理：在对胸腔挤压时，位于胸骨与脊柱之间的心脏被挤压，并推动血液向前流动。而当胸腔挤压解除时，心室恢复舒张状态，产生吸引作用，使血液回流，充盈心脏。
2、按压位置：两乳头的连线与胸骨相交处。
3、正确的手势：用一只手掌根部放在胸部正中双乳头之间的胸骨上，另一只手平行重叠压在手背上，保证手掌根部横轴与胸骨长轴方向一致，手掌用力在胸骨上，避免发生肋骨骨折。4、按压方法：按压时上半身前倾，腕、肘、肩关节伸直，以髋关节为轴，垂直向下用力，借助上半身的体重和肩臂部肌肉的力量进行按压。按压频率：每分钟100次，按压深度：4~5cm，按压与吹起比例：单人操作：30：2，双人操作：30：2。
1.5.5触电急救小结
1、发现触电者立即开展救护；
2、触电急救的基本原则：迅速、就地、准确、坚持；
3、救护程序：脱离电源（做好自身的防护）；大声呼救、拨打急救电话；伤情判断：神志、呼吸、脉搏；有效的心肺复苏（畅通气道、人工呼吸、心外按压）；善后处理（保暖、严密观察，不可轻易放弃抢救）。

第二篇 电力供电系统单体试验
第一章 单体设备试验调试大纲
2.1.1 编制目的和范围：
设备技术性能检验的目的是：严把工程中电气设备的质量关，严禁不合格、有隐患的电气产品用到工程中去，为以后的顺利开通、可靠运营奠定坚实的基础。
本调试大纲所检测的范围包括电气化铁路牵引供电设备的单体试验。
2.1.2 检验依据的标准和文件
GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T596－1996《电力设备预防性试验规程》
相关的设计文件
相关的出厂说明书及出厂检验报告.
2.1.3检验的前提条件
在检验工作进入现场之前要求，安装工作已经结束且安装检查工作已经完成，现场有可靠的调试用电源和充足的照明条件。
2.1.4安全注意事项
1、 试验开始前，负责人应向全体人员交代邻近间隔的带电部位，详细布置试验中的安全注意事项;
2、 试验用电源回路中应有两个串联电源开关并加装过载自动跳闸装置。开关应有明显断开点，通电前应对接线进行详细检查，确认无误后方可操作;
3、 高压试验现场应设有防护围栏或标志旗绳，并设专人监护。防护围栏与高压部分的带电距离应符合本规程的规定，并在防护围栏上向外悬挂“止步，高压危险”的标示牌;
4、 被试设备的金属外壳应可靠接地；高压试验装置的金属外壳应使用截面不小于4mm2的多股软裸铜线进行良好接地。高压引线应尽量短捷，并采用专用的高压试验线;
5、 高压操作人员应站在绝缘垫上，确认所有人员离开高压区域，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唤应答。所有高压试验人员在全部加压过程中，应保持精力集中，随时警戒异常现象发生。加压过程中操作人员中途不得离开操作控制箱。试验因故中断应立即断开电源，并经放电、接地后方可检查;
6、 加压结束，试验人员应对被试设备进行放电，高压直流试验，在试验结束时，应将设备对地长时间放电并短路接地。放电完毕后拆除试验接线并对被试设备进行检查，恢复到试验前的状态，经试验负责人复查后方可结束工作;
7、 测试前确认被试品的所有外部连接线已完全断开，防止测试过程中把电源误送到其他设备造成其他设备的损害和带电;
8、 变压器交流耐压试验必须在其他绝缘试验均合格后才能进行;
9、 高压试验测试前确认安全范围，拉好安全警戒带，向外悬挂 “止步，高压危险！ ” 警示牌并派专人防护好以防其他人员误入高压区;
10、 高压测试过程中测试人员应穿好绝缘靴，戴好绝缘手套，站在绝缘垫上进行，测试过程中精力集中，发现有异常情况赶紧切断电源。放电后再检查原因;
11、 绝缘电阻测完后要对被测设备进行放电，防止被测设备残存电压造成人员伤害;
12、 设备环境条件要求（见表3.1.1）
表3.1.1
环境条件
正常试验环境条件
环境温度
15℃-35℃
相对湿度
45%-75%
大气压力
86kPa-106kPa
外磁感应
0mT-0.5mT
13、 试验电源的基准条件(见表3.1.2)
表3.1.2
试验电源
基准条件
试验允差
交流电源的频率
50Hz
±0.5%
交流电源波形
正弦波
波形畸变5%
交流电源中的直流分量

0
峰值的2%
直流电源中的交流分量
0
6%
三相平衡电源中相电压或线电压
相等
差异应不大于电压平均值的1%
三相平衡电源中的相电流
相等
差异应不大于该系统电流平均值的1%
三相平衡电源中各相电压与该相电流间的夹角
相等
2°
14、 试验人员要求(见表3.1.3)
表3.1.3
作业负责人
熟练掌握本作业程序和质量标准
试验员
具备一定的继电保护理论知识，持有试验员证
15、 作业需要的图纸资料(见表3.1.4)
表3.1.4
序号
资料名称
单位
数量
1
相关二次设计图纸
套
1
2
被检装置的技术说明书
册
1
3
被检装置的出厂检验报告
册
1
4
断路器机构说明书
册
1
5
有效的定值通知单
份
1
3.1.5检验作业中的危险点分析及安全预防措施
（1）危险点分析
表3.1.5
序号
内容
1
拆动二次线时容易引起交、直流电压回路短路接地
2
带电插拔电路插件容易造成集成器件损坏
3
保护传动配合不当可能致使人员受伤和设备损坏
4
电流回路开路或失去接地点易造成设备损坏
5
电压回路短路或没有断开压互连接可能倒送电引起人员伤害
6
恢复拆动的二次线时易发生遗漏和错误恢复而造成事故隐患
（2）安全预防措施(见表3.1.6)
表3.1.6
1
进入现场必须正确穿戴和使用劳动保护用品
2
工作时要认真核对回路接线，需要拆动时用绝缘胶带包好拆头并做好记录
3
临时用电应严格遵照有关规程要求执行。
4
严禁电压回路短路接地
5
严禁带电插拔电路板，整组后严禁再插拔插件
6
正确使用仪表量程，严防造成直流接地和损坏仪表
7
保护传动时应有工作负责人统一指挥，严防因配合不当造成人身设备事故

第二章 设备单体试验方案
2.2.1 变压器
3、 试验项目
l 绝缘油试验；
l 测量绕组连同套管的直流电阻；
l 检查所有分接头的电压比；
l 变压器工频耐压试验；
l 测量与铁心绝缘电阻；
l 非纯瓷套管的试验；
l 有载调压切换装置的检查和试验；
l 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；
l 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ；
l 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
4、 测量绕组连同套管的直流电阻
变压器绕组直流电阻测量是变压器试验中一个重要的试验项目。直流电阻试验，可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与绕组的焊接质量，绕组所用导线的规格是否符合设计要求，分接开关、引线等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡等。直流电阻试验的现场实测中，发现了诸如变压器接头松动，分接开关接触不良、档位错误等许多缺陷，对保证变压器安全运行起到了重要作用。
1、 试验方法
由一名试验员操作仪器，另一名负责记录。使用变压器直流电阻测试仪进行测量， 测量开始前， 将变压器档位变换到待测档位 ，将测试线的夹子夹在绕组的两个测量点之间，按下启动测试键，仪器自动选择电流进行充电，充电稳定后显示测量读数，记录测量读数。测试完毕后，按复位键对线圈进行充分放电，然后才可以拆除测试导线，但使用时一定要注意在测试中不能断开回路，防止线圈产生的反电势损坏仪器。试验仪器为直流电桥或直流电阻测试仪，建议使用直流电阻测试仪，因为变压器线圈电感量较大，电桥充电时间较长，且电池耗电快，影响测试精度。
2、 注意事项
a) 测试前确认被测变压器的所有外部连接线已完全断开， 防止测试过程中把电源误送到其他设备造成其他设备的损害和带电。
b) 在大容量变压器测试过程中禁止被测设备与试验设备断开， 防止在断开处产生逆高压损害试验设备，测试过着中禁止人员触摸变压器和进行变压器换挡操作。
c) 测试完后充分放完电后才能撤离设备，防止在放电过程中产生逆电势损害设备。测量应在各分接头的所有位置上进行；
3、 试验标准
1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照式7.0.3换算：
R2=R1(T+t2)／( T+t1)
式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；
T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
由于变压器结构等原因，差值超过规定时，可只出厂值进行比较。但应说明原因。
5、 检查所有分接头变压比和极性（或组别）
变压器的变比试验是验证变压器能否达到规定的电压变换效果，变比是否符合变压器技术条件或铭牌所规定的数值的一项试验，其目的是检查各绕组的匝数、引线装配、分接开关指示位置是否符合要求。
1、 注意事项
a) 测试前确认变比电桥的高压端和低压端，禁止高低压接线端接反。
b) 测试前确认与变压器所有的连接线已拆除， 禁止因变压器的接线柱接地而损害试验设备。
c) 测试过程中选好变压器的分接档位和接线方式， 测试完后认真检查分析试验结果 ，确认变比误差在允许的范围内。
d) 检查变压器的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上符号相符。
2、 试验标准
a) 测量应在分接头的所有位置上进行；
b) 测试值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；
c) 电压 35kV 以下，变比小于 3 的变压器，其变比允许偏差为±1%；其他所有变压器额定分接头变比允许偏差为±0.5%，其他分接头的变比应在变压器阻抗电压百分值的1/10 以内，但是不得超过±1%。
d) 检查变压器的三相接线组别和引出线的极性， 必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；
e) 电压等级在 220kV 及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。
6、 变压器工频交流耐压测试
工频交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对于发现变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够以及绕组绝缘上附有着赃物等缺陷十分有效。
3、 试验方法
a) 连接试品，检查调压器是否在零位，零位开关是否正常。接通电源后，试验负责人发出“将要合闸”命令，其他人员推行护卫栏以外 ，
b) 指定操作人员合上闸刀开关，开机，操作者一只手应放在开关板旁边，另一手调整调压器旋钮升压，施加电压时应从足够低的数值开始，以防止瞬变过程引起过电压的影响，然后应缓慢地升高电压以便能在仪表上能准确读数，但也不能太慢，以免试品在接近试验电压U时耐压的时间过长。 当电压升高至75%U时以每秒2%U的速度上升即可满足要求 。升到试验电压 U 后开始计时（一般要求 1 分钟） ，时间到后，迅速均匀地降压但不能突然分断电源以免产生操作过电压而导致设备损坏或得到不确定的试验结果。调压器旋回零位后，断开电源。试验过程中，其他试验人员应站在安全地带注意被试设备有无异常声音和弧光，如有异常现象，应高声呼喊“降压” ，操作人应立即停止试验查找原因。
c) 试验完毕，被试品充分放电，并将放电棒挂在高压输出端，才可宣布“高压已断开” 。方可进行换线连接，准备下一次试验。
d) 低压侧绕组的交流耐压试验操作方法做好安全防护后，使用耐压测试仪连接被试绕组，合上电源开关，开机，升压试验1min，停止试验。
4、 试验标准
表2-6
额定电压（kV）
3
6
10
35
干式电力变压器
8.5
17
24
60
油浸式变压器
14
20
28
68
5、 注意事项
a) 变压器交流耐压试验必须在其他绝缘试验均合格后才能进行。
b) 测试前拆除所有与变压器连接的外部连线， 防止高压送到其他设备造成设备损害和危机人员安全。
c) 测试前确认安全范围，拉好安全警戒带，向外悬挂 “止步，高压危险！ ” 警示牌并派专人防护好以防其他人员误入高压区。
d) 测试过程中测试人员应穿好绝缘靴，戴好绝缘手套，站在绝缘垫上进行，测试过程中精力集中，发现有异常情况赶紧切断电源。放电后再检查原因。
e) 试验变压器与试品的连接应用直径足够大的导体，以避免过多的放电和电晕。
f) 试验和地的连接应该短且牢固，以避免对试验回路中发生闪络时电压变化。
g) 试验前，应断开温度传感器与温控仪的插头。试验完毕后及时恢复。
7、 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻
试验目的是检查铁芯和夹件是否存在多点接地，防止多点接地产生环流。
6、 试验方法
采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；
不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量；
铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；
7、 注意事项
a) 测试完毕后，应立即恢复变压器铁芯的接地。
b) 试验前后对被试设备均应充分放电。
8、 测量绕组连同套管的绝缘电阻
测量变压器的绝缘电阻，能有效地检查出变压器绝缘整体受潮，部件表面受潮或脏
污，以及贯穿性的集中性缺陷，如瓷件破裂、引线接壳、器身内有金属接地等缺陷。
8、 试验方法
试验仪器为2500V兆欧表。
进行测试前应将变压器所有对外的连线拆除，用干燥清洁的棉纱擦拭瓷套管表面。将高压端短封，低压端短封接地，测试高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻，然后将高压端短封接地，测试低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻。如果试验环境湿度较大，瓷套管表面泄漏较大时，可加等电位屏蔽，屏蔽线接于兆欧表“G”端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈（但不能碰上）。
9、 注意事项
绝缘电阻试验应在良好的天气，且试品温度及周围环境温度一般不低于＋5℃条件下进行。空气相对湿度较大时，绝缘体由于毛细管的作用，吸收较多水分，使得导电率增加，绝缘电阻下降，湿度对于表面的泄漏电流的影响更为明显，所以湿度也是影响绝缘电阻的因素之一，因此试验时应引起足够的重视并采取相应措施。
兆欧表的引线要绝缘良好，测量时“L”端与“E”端的引线不能碰在一起。如引线要经其它支持物连接时，支持物必须绝缘良好，否则影响测量准确性。
确认设备无人工作后，方可开始进行测量。测试中需变更接线时，应进行放电。测量线路绝缘时应取得许可并通知对侧后方可进行测量。在测量绝缘后应将被测设备对地放电。对多绕组设备进行绝缘测试时,应对非被试绕组进行短路接地。
10、 标准规程
绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。
当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表2-1换算到同一温度时的数值进行比较；
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数
表2-1
温度差 K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
换算系数A
1.2
1.5
1.8
2.3
2.8
3.4
4.1
5.1
6.2
7.5
9.2
11.2
注：表中K为实测温度减去 20℃ 的绝对值。 测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数 A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
A=1.5K/10
校正到 20℃ 时的绝缘电阻值可用下述公式计算：
当实测温度为 20℃ 以上时：
R20=ARt
当实测温度为 20℃ 以下时：
R20=Rt/A
式中 R20——校正到 20℃ 时的绝缘电阻值(MΩ)；
Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
9、 非纯瓷套管的试验
检查套管是否存在受潮现象，判断绝缘性能的好坏
11、 试验方法
测量绝缘电阻，应符合下列规定：
a) 测量套管主绝缘的绝缘电阻； 66kV 及以上的电容型套管，应测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。采用 2500V 兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于 1000MΩ。
b) 测量非纯瓷套管的主绝缘介质损耗角正切值 tanδ和电容值，应符合表2-2规定： ①在室温不低于 10℃ 的条件下，套管的介质损耗角正切值 tanδ 不应大于下表 的规定；②电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±5%范围内。
套管主绝缘介质损耗角正切值tanδ(%)的标准
表2-2
套管主绝缘类型
tanδ ( %)最大值
电容式
油浸纸
0.7（500k V套管0.5）①
胶浸纸
0.7②
胶粘纸
1.0（66kV 及以下电压等级套管1.5）①②
浇铸树脂
1.5
气体
1.5
有机复合绝缘③
0.7
非电容式
浇铸树脂
2.0
复合绝缘
由供需双方商定
其他套管
由供需双方商定
c) 交流耐压试验， 随变压器一起进行。
d) 绝缘油的试验，应符合下列规定：
套管中的绝缘油应有出厂试验报告，现场可不进行试验。但当有下列情况之一者，应取油样进行水分、击穿电压、色谱试验：
1）套管主绝缘的介质损耗角正切值超过表中的规定值；
2）套管密封损坏，抽压或测量小套管的绝缘电阻不符合要求；
3）套管由于渗漏等原因需要重新补油时。
10、 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ
12、 测量方法及注意事项
试验仪器为微电脑介损测试仪，测试电压为10kV ,测试时应做好防护后进行。
试验开始前，负责人应向全体人员交代邻近间隔的带电部位，详细布置试验中的安全注意事项。
试验用电源回路中应有两个串联电源开关并加装过载自动跳闸装置。开关应有明显断开点，通电前应对接线进行详细检查，确认无误后方可操作。
高压试验现场应设有防护围栏或标志旗绳，并设专人监护。防护围栏与高压部分的带电距离应符合本规程的规定，并在防护围栏上向外悬挂“止步，高压危险”的标示牌。
被试设备的金属外壳应可靠接地；高压试验装置的金属外壳应使用截面不小于4mm2的多股软裸铜线进行良好接地。高压引线应尽量短捷，并采用专用的高压试验线。
加压前应认真检查试验接线，使用规范的短路线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态均正确无误。
高压操作人员应站在绝缘垫上，确认所有人员离开高压区域，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唤应答。所有高压试验人员在全部加压过程中，应保持精力集中，随时警戒异常现象发生。加压过程中操作人员中途不得离开操作控制箱。试验因故中断应立即断开电源，并经放电、接地后方可检查。
加压结束，试验人员应对被试设备进行放电，高压直流试验，在试验结束时，应将设备对地长时间放电并短路接地。放电完毕后拆除试验接线并对被试设备进行检查，恢复到试验前的状态，经试验负责人复查后方可结束工作。
13、 试验标准
测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ，应符合下列规定：被测绕组的 tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%； 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表2-3换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数 表2-3
温度差 K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
换算系数 A
1.15
1.3
1.5
1.7
1.9
2.2
2.5
2.9
3.3
3.7
注：1 表中K为实测温度减去 20℃ 的绝对值；
2 测量温度以上层油温为准；
3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
A=1.3K/10
校正到20℃ 时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：
当测量温度在20℃以上时
tanδ20= tanδt/A
当测量温度在20℃ 以下时
tanδ20=A tanδ t
式中 tanδ20——校正到 20 ℃ 时的介质损耗角正切值；
tanδt ——在测量温度下的介质损耗角正切值。
11、 测量绕组连同套管