正确使用液压油才能确保系统正常工作(万和滤清器有限公司).doc

正确使用液压介质才能确保系统正常工作

■　液压介质的选择
液压介质应具有适宜的粘度和良好的粘度特性; 油膜强度要高,具有较好的润滑性能; 能抗氧化,稳定性好; 腐蚀作用小,对涂料、密封材料等有良好的适应性; 同时液压介质还应具有一定的消泡能力。
选择液压介质时,除专用液压油外,首先是介质种类的选择。根据液压系统对介质是否有抗燃性的要求,决定选用矿油型液压油或抗燃性液压液。其次,应根据系统中所用液压泵的类型选用具有合适粘度的介质。最后,还应考虑使用条件等因素,如环境温度、工作压力、执行机构速度等。

■ 保证液压介质状态正常
1．注意工作液压介质是否选择正确，液压介质除了粘度应符合使用说明书规定的要求外，尚须注意所用液压介质在耐磨性、消泡性、热安全性、防锈性等方面是否符合要求。
2. 在一般情况下，工作油温不要超过50℃，最高不要超过65℃，短时间最高油温不要超过80～90℃，在低温场合起动时应先进行轻负荷运转，待温度上升以后再进入正常运转，同时要注意不要将热油突然输入冷元件，以免发生配合面咬伤事故。
3．保持液压介质清洁，防止污染。油不干净将使液压泵的寿命大大缩短，对齿轮泵应设有过滤精度为30～50μm的过滤器；对叶片泵应设有过滤精度为20～30μm的过滤器；对柱塞泵应设有过滤精度为10～20μm的过滤器。在高端液压支架中，对电液伺服操纵阀应设有过滤精度为25μm左右的过滤器；对液压支架进液管路高端系统应设有过滤精度为25～40μm左右的过滤器；普通系统应设有过滤精度为60～100μm左右的过滤器；对于高压过滤站视液压支架情况应设有过滤精度为25～100μm左右的过滤器.

■ 液压介质的污染控制
液压装置的使用条件正在向高压、高转速和高精度方向发展,而液压介质的污染对液压装置的性能及可靠性有狠大的影响,所以对液压介质的污染及其控制问题必须引起足够的重视。

使液压介质污染的物质主要有以下几类:
① 固体污染物---------切屑、铸造砂、灰尘、焊渣等。
② 液体污染物---------水分、清洗油或其它种类的液压油。
③ 气体污染物--------从大气混入的空气或从介质中分离出来的空气。

表1 给出了各种污染物质侵入液压介质的途经
表1 污染物的种类及污染原因
污染物的
种类
污染
原因
金属粉粒
研磨粉

铸造砂

焊

渣

锈

屑

灰

尘

涂料片

密封材料
橡胶粉粒
纤

维
油变物质
水

份
其他液体
空

气
微生物

清洗不当,制造、组装时带进污染物
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保管运输中进入污染物

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从装置露出部分或修理时进入污染物
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装置内产生污染物
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■ 污染控制措施
液压介质的污染,会导至泵、阀等元件的早期磨损和滤油器的堵塞,不但增加了维修、管理工作,同时也缩短了元件的寿命。由于阀口等关键部位的磨损,造成了系统或元件特性的改变,引起精度和性能的下降,工作可靠性变坏。污染严重时,则会使滑阀卡死或泵损坏而不得不停止工作。为此, 液压介质的污染问题,已成为当今普遍关注的一个问题。
液压介质中的污染物总量,等于系统中原有的污染物加上侵入系统的污染物减去消除掉的污染物。由此可见, 液压系统的污染控制,不外乎两个方面:一是防止污染物侵入系统;二是把系统中的污染物清除出去。
液压系统的污染控制,贯穿于液压系统的设计、制造、安装、使用和维护等整个过程。控制污染物的措施中,最关键的环节有三个,即①仔细地清洗元件、管路和系统;②正确地选用和合理地使用滤油器;③合理地设置油箱。

新乡市万和滤清器有限公司
高级工程师 陈一武
2011年10月