某住宅工程质量通病控制监理细则.docx

住宅工程质量通病控制监理细则
（银河湾第一城一期工程）
为提高住宅工程质量水平，控制住宅工程质量通病，依据国家有关法规、规范和《住宅工程质量通病控制标准》，结合本工程实际情况，制定本监理细则。

一、本工程专业特点

1、屋面采用聚胺脂保温,水泥彩瓦（坡屋面处）,刚性防水（平屋面处），SBS防水

2、铝合金门窗,6+12+6中空玻璃

3、外墙采用聚苯保温板,涂料墙面为主(局部墙裙为页岩板)

4、内墙水泥混合砂浆粉刷,白水泥批嵌

5、楼地面为水泥砂浆结面(1-5层为地砖),厨卫间聚胺脂防水

6、顶棚批白水泥(电梯前室局部轻质材料吊顶)

二监理工作流程

施工质量控制工作流程图
1、施工工序控制流程

承包单位申报：施工组织设计
分项、分部施工方案

否
监理审查

检验批、分项、分部工程施工

承包单位质量自检

检验批、分项、分部工程报验

监理检查实物质量
（包括资料）

否

监理检查检验批、分项、
分部工程，认定质量等级
否

进行下一道检验批、分项、分部工程施工

2、材料、设备质量控制流程

承包单位出示样品和质量证明资料

否

监 理 工 程 师 审 查

建设单位批准（设计、施工合同有要求的）

承 包 单 位 采 购

取样测试（有复试要求或对质量有怀疑的）
否

监理工程师核验
投 入 使 用

3、质量事故处理程序

发生质量事故

发出《质量通知单》（监）
上报主管部门
发出暂停令（监）

事故调查
暂停施工

事故原因分析

研究、制订处理方案

提交《质量缺陷调查报告》（施）

组织审查《调查报告》（监）

研究确定处理方案
不处理

处理
补充调查
实施处理方案（施）

提出新方案
完成处理，自检申请验收（施）

发出复工令（监）
检查验收（监）

恢复施工
提交《质量事故处理报告》（监）

三、监理工作的控制要点及控制目标
（一）、地基基础工程
1、 施工前，应编制详细的施工竹子设计方案，并按规定程序审批。
2、 施工机械必须鉴定合格计量设备应竟计量标定且能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。
3、 桩基工程施工，应保证有效桩长和进入持力层深度，持力层控制时，预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压力值来进入持力层和进入持力层深度。
4、 桩基施工后，应有一定的休止期，保证桩身强度和桩周土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。
5、 桩基工程验收前，按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验。检验结果不符合要求的，在扩大检测和分析原因后，由设计单位核算认可或出具处理方案进行加固处理。
6、 桩基施工时应严格监测，垂直偏差应小于0.5﹪。
（二） 、地下防水工程
1、 防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低炭钢丝不应接触模板。固定模板而穿过砼结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。
2、 采用预拌砼，其质量指标应在合同条款中明确，是施工时应加强现场监控力度，安排专人检测砼的塌落度，其和易性应满足要求。
3、 砼采用分层浇筑，分层振实，排除泌水，进行二次收浆压实。
4、 砼水平构件应用塑料薄膜或草袋覆盖，浇水养护，竖向构件宜采用涂刷养护液进行养护，时间不少于14天。
5、 金属止水带，连接接头应满焊、焊缝严密；橡胶止水带应设在变形缝或施工缝的中部，接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘牢。
6、 后浇带施工缝浇筑前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实砼，先浇水冲洗，浇筑后及时养护。
（三）、砌体工程
1、 顶层和底层应设置通常现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于120毫米，纵筋不少于4010，箍筋06 200；其他层在窗台标高处，应设置现浇钢筋砼板带，厚度不小于60毫米，砼强度不应小于C20，纵筋配筋不宜少于308。
2、 顶层及女儿墙砂浆的强度不应小于M75。
3、 砼小型空心砌块等轻质墙体，当墙体长大于5米时，应设置间距不大于3米的构造柱；每层墙体中部设置高度为120毫米同墙宽的砼腰梁，无约束的端部必须设置构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋砼框加强。
4、 墙到梁、板底部，应留有一定空隙，待15天后，方可补砌。
5、 墙体拉结筋应满足砖模数，不应打弯压入砖缝。
6、 墙与框架柱交接处宜用15见方的木条预先留缝，再加网片粉刷。
7、 每天砌筑高度控制在1墙8米以下；体砌筑完成后，不应少于30天抹灰。
8、 严禁在墙体上交叉埋设管线和开水平槽，竖向开槽应用机械开，且在粉刷前同钢丝网铺贴。
9、 宽度大于300毫米的预留洞应设钢筋砼过梁，且深入每边墙体不小于250毫米。
10、 应采用“三一法”砌筑，铺浆长度不应大于500毫米，且保证砂浆饱满。严格控制砌块含水率，应提前1-2天浇水。
11、 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处清理，浇水，填密实；外墙等应用微膨胀砂浆分次堵，迎水面采用防水砂浆粉刷，并办理隐蔽验收。
12、 装饰施工前，应复核房间的轴线、标高、门窗洞口的几何尺寸，发现超过标准时，应及时处理。
（四）、混凝土结构工程
1、 模板和支撑的选用应满足强度，必须有足够的刚度和稳定性。拆模时，砼强度应满足规范要求。
2、 板中管线必须布置在钢筋网片之上（双层的在下层钢筋之上），交叉布线应采用线盒，沿管线方向增设06 150、宽度不小于450毫米的钢筋网。
3、 砼浇筑，必须搭设平台，派专人对钢筋看护。
4、 现浇板浇筑，在初凝前进行二次振实，终凝前二次压抹。
5、 施工缝、后浇带的处理应严格按设计和施工方案执行。
6、 应在砼浇筑完后的12小时以内，对砼加以覆盖和保湿养护。
7、 养护期间，当砼强度小于1.2MPa，不应进行后续施工；小于10MPa,不应堆放重物。
8、 测量放线应专人进行，仪器应定期校验。
（五） 、楼地面工程
1、 浇筑面层前，应清理干净并湿润，消除积水，均匀涂刷水泥浆。浇筑完后，应加强养护工作。当低于5摄氏度时，采取防冻措施。
2、 正式验收前，宜用木板或角钢置于楼梯踏步阳角处，以防被碰撞损坏。
3、 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次浇筑，第一次浇筑至板厚的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管道周进行24h蓄水试验，不渗漏后做防水层。
4、 防水施工前，应先将楼板四周清理干净，阴阳角粉成小圆弧，防水层泛水高度不得小于300mm。地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%--1.5%，地漏口要比周围低5mm。
5、 有防水要求的地面施工完成后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度20-30mm。烟道根部向上300mm范围宜用防水砂浆粉刷或采用柔性防水层。
（六）、装饰装修工程
1、 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润，基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理，轻质砌块基层应采取毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。
2、 外墙脚手孔及洞眼分层填实，并在外侧先刷一道防水层。
3、不同材料基层交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基层的搭接宽度不应小于150mm。
4、刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；每遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量检查；各层抹灰接缝位置应错开，并应设置在砼梁、柱中部。
抹灰层总厚度大于35mm且小于50mm时,必须采用铺钢丝网措施，超过50mm的，应由设计单位提出加强措施。
5、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度。
6、对平整度好，且无外露钢筋的砼板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法（除卫生间、厨房等外），每遍厚度不应大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm。
7、铝合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，门不得小于2mm。
8、门窗安装固定前，应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定，外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料定。
9、门窗安装应采用镀锌钢片，厚度不小于1.5mm，固定点距转角处180mm开始设置，中间间距不大于500mm。洞口干燥后，应连续打发泡剂，填塞饱满，溢出的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防治外膜破损。框外侧应留5mm宽的打胶槽口；打胶面干净干燥后才能打，严禁将密封胶打在涂料面层上。
10、为防治推拉扇脱落，必须设置限位块。
11、型钢栏杆主要受力件壁厚不应小于3 5mm，一般杆件不宜小2mm。
12、金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观检查，焊缝应饱满可靠，严禁点焊。
13、栏杆预埋件或后置埋件的规格、型号、制作及安装方式应符合以下要求：主要受力杆件预埋钢板不应小于60mm（宽）40mm（厚）,锚筋不宜小于4根6mm，埋入砼不小于100mm深；立柱埋件不应少于两颗直径10mm的螺栓；后置埋件必须安装在砼构件上。栏杆必须防锈处理，除锈后应涂刷或喷涂两度防锈漆和两度以上的面漆。
14、玻璃不得直接与型材接触，必须设置橡胶类垫块。固定玻璃的钉子或卡件间距不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。
（七）、屋面工程
1、屋面工程施工前，应要求施工单位编制施工方案并进行审核。
2、检查基层的质量及清理，应满足不同防水材料要求。
3、检查卷材的铺贴方向及搭接宽度、接头的错开位置及预留位置。
4、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
5、细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足一下要求：
①钢筋网片应采用焊接型网片。
②浇筑砼时，宜先铺2/3厚度，再放置钢筋网片，后铺1/3砼。
③分格缝应上下贯通，干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，干燥后立即填嵌防水油膏上口粘贴不小于200毫米的卷材保护层。砼养护不少于14天。
6、 屋面细部构造
①天沟、檐沟应增设附加层；
②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺；
③女儿墙为砖墙时卷材收头可在砖墙上留凹槽（高度不小于250毫米）或直接铺在压顶下；
④女儿墙为砼墙时卷材收头可采用镀锌钢板或不锈钢压条固定，钉距小于900毫米，并用密封材料封闭；
⑤水落口埋设标高应正确，周围500毫米范围内不应小于5%坡度，并先用防水材料封涂，水落口与基层接触处应留20毫米宽、20毫米⑥深的凹槽，以便嵌填密封材料；
⑦变形缝的泛水高度不应小于250mm。
⑧防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
⑨变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
⑩变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
⑾管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出告30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。
⑿管道与基层交接处预留200mm×200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。
⒀管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm。
⒁防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。
⒂附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。
（八）、给水排水及采暖工程
1、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm;排水排出管管顶部净空一般不小于150mm。
2、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。
3、管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。
4、当给水排水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10～15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。
5、管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：
1）在结构缝处应采取柔性连接。
2）管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。
四、工程质量控制方法及措施
1、质量控制方法：
1.1设计文件会审：研究设计文件明确设计意图，了解工程特点，全面掌握关键工程部位的质量要求，查清图中是否有错、漏，是否符合各专业规范，做好设计交底纪要。
1.2认真审核施工组织设计，对施工方案的可行性、经济性、科学性、安全性严格审核并提出整改意见，检查整改结果。
1.3严把材料、设备质量关：用于工程中的材料、半成品（构件）、设备等，
必须办理报验签证手续后方可使用。
1.4在建筑、结构、给排水、电气等关键部位、关键工序设定质量控制点（见证点、停止点），予以重点严格控制。
1. 5严格工序报验制度，未经监理验收合格的工序，禁止进入下道工序施工。
1.6对于在施工发现的质量问题，以监理通知单形式下发给施工单位，令其限期整改，并检查落实整改完成情况。
2、质量控制措施：
2.1组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及质量监督制度，落实质量控制责任。
2.2技术措施：严格事前、事中、事后的质量控制措施。采用巡视、平行检查、复查、资料审核等方式进行质量控制。对工程的关键部位、关键工序实行旁站监督。
2.3经济措施和合同措施：履行合同约定的奖罚条款，严格按合同约定质量标准检查验收，不符合合同规定质量要求的拒签付款申请，确保合同约定的质量目标。