办公与生活设施建安工程房屋建筑施工组织设计.docx

********************工程

施工组织设计

***************公司
****年**月**日

目 录
1工程概况及特点 5
1.1工程概况 5
1.2项目工作内容 5
1.3工程特点季及重难点 5
2施工总体规划 6
2.1施工总体规划概述 6
2.2工期目标 6
2.3质量目标规划 6
2.4安全文明施工目标规划 6
2.5施工现场组织机构 6
2.5.1项目部决策层 7
2.5.1项目部决策层 8
2.5.2项目部管理层 8
2.5.3作业层 8
3施工现场平面布置图及施工道路平面图 9
3.1施工现场平面布置及施工道路平面布置原则 9
3.2施工道路布置 9
3.2.1对外交通 9
3.2.2场内交通 9
3.3施工用水 10
3.4施工用电 10
3.5混凝土、砂浆拌和站 10
3.6生产、生活设施 10
4施工方案 10
4.1施工准备 10
4.1.1技术准备 10
4.1.2劳动力和物资计划 10
4.1.3施工现场准备 10
4.1.4编制施工准备计划 11
4.2测量放线 11
4.2.1放线依据 11
4.2.2场区平面控制网布设及原则 11
4.2.3建筑物标高控制 12
4.2.4建筑物竖向控制 12
4.2.5装饰阶段放线 13
4.2.6保证测量质量的措施 13
4.3基础、主体分项工程施工方案 13
4.3.1土石方施工方案 13
4.3.2基础工程施工 16
4.3.3钢筋工程施工方案 16
4.3.4模板工程施工方案 18
4.3.5砼施工 20
4.3.6脚手架工程 21
4.4装饰装修工程施工方案 24
4.4.1抹灰工程 24
4.4.2楼地面工程 25
4.4.2内墙乳胶漆 29
4.4.3内墙瓷砖墙面施工 30
4.4.4聚苯板外墙外保温体系 30
4.4.4外墙面饰面施工 34
4.4.5门窗工程 38
4.4.6顶棚吊顶 40
4.4.7卫生间装修 41
4.7屋面工程 41
4.7.1屋面防水工程施工程序 42
4.7.2主要施工方法 42
4.7.3屋面施工注意事项 43
4.8水电安装工程 44
4.8.1建筑给排水 44
4.8.2电气工程 45
4.9室外工程 50
4.9.1营地道路、广场的技术措施及施工办法 50
4.9.2 给排水及灯光照明工程的技术措施和施工办法 54
（3）检查井的砌筑施工 56
4.9.3人行道砖的铺设 58
4.9.4 污水处理装置及排水管线 59
4.9.4 钢筋混凝土水池 62
4.9.5箱变安装及电缆沟 65
4.9.6浆砌排水沟 67
5施工机械的进场计划 69
6工期及施工进度计划 70
6.1进度计划编制原则 70
6.2进度计划编制说明 71
7质量目标、质量保证体系及技术组织措施 71
7.1质量目标 71
7.2质量管理体系 71
7.2.1质量保证体系和质量管理机构 71
7.2质量检查程序 73
7.2.1内部质量检查程序 73
7.2.2隐蔽工程质量检查程序 74
7.2.3“三检制”和“联检制” 75
7. 3质量控制点 75
7.4工程项目的质量计划 75
7.5施工前准备 75
7.6岗位责任制 76
7.6.1项目经理质量岗位责任 76
7.6.2总工程师质量岗位责任 76
7.6.3质安环保部部长质量岗位责任 77
7. 6.4质检工程师质检员质量岗位责任 78
7.6.5生产班、组长质量岗位责任 78
7.6.6操作工人质量岗位责任 79
7.7行政管理措施 79
7.8质量保证的技术措施 80
7.9质量保证的资源配备 80
7.10质量控制措施 81
7.11施工过程的质量管理 82
7.12开挖工程施工质量保证措施 83
7.13混凝土工程施工质量保证措施 84
7.14卫生间防漏措施 87
8安全目标、安全保证体系及技术组织措施 87
8.1安全目标 87
8.2安全保证体系 87
8.3安全保证组织机构和人员 88
8.4安全管理综合措施 88
8.5施工安全保证措施 90
8.5.1准备措施 90
8.5.2钢筋混凝土建筑安全措施 90
8.5.3屋面施工安全保证措施 90
8.5.4防火、防盗及危爆物品管理措施 91
8.5.5交通安全措施 91
8.5.6冬季施工安全措施 92
8.5.7其它 92
9环境保护及文明施工等相关措施 93
9.1环境保护措施 93
9.2文明施工措施 94
9.3工期保证措施 97
9.3.1严格施工进度计划 97
9.3.2资源保证 97
9.3.3组织协调保证 97
9.3.4现场管理 97
9.3.5雨季施工措施 98
9.3.6冬季施工措施 98
10计划、统计和信息管理 101
10.1计划、统计报表的编制与传递 101
10.2信息管理 102
10.3竣工资料及施工记录的移交 102
附表1 拟投入本合同的主要施工设备表 104
附表2 劳动力计划表 106
附图1 施工进度计划 107
附表3 临时设施布置及临时用地表 108
附图2 施工平面布置图 110

****************施工组织设计

1工程概况及特点
1.1工程概况
*************办公与生活设施建安工程项目，位于***********右岸上部缓坡上，距离********下游坝址约5.6km，距离***江边约1650m。
建设规模：
规划用地面积： 25086M2
总建筑面积约为： 5591.2 M2
新建建筑面积： 4380.2 M2 (不含连廊)
办公楼 建筑面积： 1362.0 M2
新建宿舍楼 建筑面积： 2619.3 M2 (共112间,其中小间70间）
综合楼 建筑面积： 398.9 M2
保留宿舍楼 建筑面积： 1139 M2 (共28间）。
容积率： 0.22%
绿地率： 56.6%
停车位： 38辆

1.2项目工作内容
本工程项目由长江勘测规划设计研究有限责任公司设计、勘察，工程由办公楼、宿舍楼、综合楼、道路、边坡挡墙、室外给排水、室外电力、绿化景观工程构成。
1.3工程特点及重难点
1）本工程是***************工程建设期间业主的办公、生活的营地，直接关系到***********水电站建设，责任重大；
2）本工程占地面积大，施工面广，地形高差大，建筑按台阶设计，整个营地呈现出4个功能格局。并依台阶布置分为宿舍区、体育锻炼区、办公区、休闲广场区。因此如何有效地组织人员施工将是本工程的第一个重难点。
3）本工程量大，工期紧，有效利用工作面宽的优势，缩短工程工期，在150天内完成本工程将是本工程的下一个重难点。
4）建筑材料品种较多，对建筑材料质量要求高，因此落实这一工作环节，将是本工程的又一个重难点。
2施工总体规划
2.1施工总体规划概述
按照目标决定组织的原则，精心设置（建立）精干、高效、政令和信息畅通的组织机构，严格挑选参与施工的各组织成人员；围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，以GB/T19001-ISO9001∶2000等为手段，科学施工，合理部署，狠抓过程，确保项目各控制目标的实现；
同时迅速组织人员、设备进场。尽快按监理工程师批准的方案迅速修建临时供水、供电、办公和生活设施，尽快具备生产能力。
2.2工期目标
总工期为**********天(日历天)；
2.3质量目标规划
在本工程施工过程中，严格按照国家标准组织实施，贯彻“诚信守约、追求卓越”的质量方针，实行质量一票否决、质量重奖重罚的制度，确保建筑工程合格率100%，，确保装饰工程、电气安装工程、给排水安装工程及综合布线安装工程合格率100%，优良率80%以上。
2.4安全文明施工目标规划
在本工程施工期间，认真贯彻国家有关安全生产的有关法规，树立安全责任重于泰山的思想，杜绝各类重大事故，尽力减少一般性事故，确保各项安全监控指标达到国家级标准。现场施工封闭化、现场硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍和办公室规范化。减少周围环境的污染和影响，美化建设工程周围环境。
2.5施工现场组织机构
本工程施工现场管理实行公司领导下的项目经理负责制，公司为最高权力及决策机构，对本合同的履行实行领导和监督。项目经理部按照现代项目法施工原则，从工程实际出发，选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成决策层和管理层，具体负责本项目的实施。从公司内部抽调长期从建筑工程、装饰工程、电气安装工程、给排水安装工程及综合布线安装工程的施工的技术人员及技术工人，组成各专业施工队伍，承担本合同工程的各项目施工任务。公司将按管理层和劳务层分离的原则组织本合同工程施工及管理。现场施工组织机构如下图。
项目经理
项目副经理
项目总工
项目总经
项目副经理
施工技术部
质安环保部
计划经营部
物资机电部
综合办公室
测量队

钢筋施工队
木工施工队
砌体施工队
安 装 队
综 合 队
砼 施 工 队
2.5.1项目部决策层
项目部决策层由项目经理、项目总工、生产、安全副经理、总经济师组成。
项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主和公司负责。
总工协助项目经理分管施工技术管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术措施的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等；并且协助项目经理负责质量保证体系的建立、实施和管理，是工程质量的直接责任人。
生产、安全副经理主要负责现场施工组织、生产管理、进度控制及设备调配、使用、维护管理等，其对施工进度负有直接责任，安全管理体系的建立、实施和管理，对施工安全负直接责任，同时还负责工程文明施工、环境保护、安全保卫等工作。
总经济师负责经营管理工作，对成本控制、计划统计、合同管理、财务管理工作，对资金管理、财务报表等负主要责任。
2.5.2项目部管理层
项目部管理层设四部一室：综合办公室、计划经营部、机电物资部、施工技术部及质安环保部。
办公室负责项目部内部行政管理、对外协调、接待、劳动人事、生活服务及卫生、保卫等工作。
计划合同部负责计划统计、报量核算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作。负责财务报表、资金管理等工作。
机电物资部负责材料、劳保用品、施工设备及配件的采购、供和设备维护管理等工作，并负责对施工设备进行技术指导和控制。
施工技术部负责施工技术措施、施工进度计划的制定、交底及大、中型临时设施的设计等工作，负责对现场施工进行技术指导和控制。
质安环保部协助副经理兼总工、安全副经理建立质量、安全的保证体系，制定质量、安全及环境保护控制措施，并具体负责实施及监控。
2.5.3作业层
施工的基本施工队伍主要来自公司的各外营工地施工过房建工程的专业队伍。作业层结合项目及专业分为6个施工队。
钢筋施工队：负责整个营地钢筋工程项目施工；
木工施工队：负责模板工程项目施工；
砼施工队：负责砼工程项目施工；
砌体施工队：负责砌体工程项目施工；
安装队：负责本标段水电安装工程的施工；
综合队：配合其他队、室施工，及土方开挖和屋面施工；
3施工现场平面布置图及施工道路平面图
3.1施工现场平面布置及施工道路平面布置原则
本项目工程施工场地比较宽敞，经现场平场后，有利于现场临时设施的布置。场内布置原则如下：
1）临建设施的规模按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。
2）充分利用地形和区域条件，合理布局，在满足施工要求和方便施工的前提下，临时设施遵循集中、从简的布置原则；
3）施工阶段现场内布置临时施工道路，保证运输道路畅通。场区内施工道路应根据定位放线结果，以不影响工程土方开挖为前提，尽可能沿设计场内的道路位置布置。所有道路路基做法均按照该工程设计和规范要求施工，便于以后正式道路利用。
材料堆放尽可能集中布置在主要施工场地内以便集中管理。
5）施工现场根据施工需要合理布置施工临设和机械及料场。在平整场地后，依据放线结果，将施工用水、用电、排水等管线预先埋设到位。
3.2施工道路布置
3.2.1对外交通
利用现有的道路作为对外交通的通道。
3.2.2场内交通
场内按设计图纸的规划路修建临时施工道路，道路结构为碎石碾压道路。施工期间专人养护、洒水车降尘。路边修建临时排水沟和系统排水相接。
3.3施工用水
在业主指定的地点接口，装表计量。
3.4施工用电
在业主指定的地点接线，装表计量，本营地临时用电容量共计：250KW 。同时施工现场配50kw发电机组2套，作为备用。
3.5混凝土、砂浆拌和站
在材料集中堆置区设立拌和站1台，灰浆搅拌机1台。
3.6生产、生活设施
生产设施布置紧密结合施工进度安排，在施工时，采用1台40m臂长塔吊及2台物料提升机，从而解决垂直运输、水平运输，施工用的搅拌站、水泥库房、砂石堆场集中设置，钢管、模板等均匀设置在场内适当位置。
施工现场平面布置和施工道路布置详见附图。
4施工方案
4.1施工准备
4.1.1技术准备
收到施工图纸和技术文件后，尽快组织工程技术人员熟悉、研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图、检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；作出详细记录。进行实地勘察，进一步获得有关原始数据的第一手资料。施工前技术交底。
4.1.2劳动力和物资计划
建立组织机构；合理设置施工班组；进行施工组织设计、施工计划和施工技术交底；建立健全各项管理制度。工程材料（钢材、水泥、砂石料、预制构件等）、工程施工设备准备，各种小型生产工具、小型配件准备。
4.1.3施工现场准备
根据业主提供的总平面图和控制网，建立满足施工要求的平面和立面施工控制网；补充钻探进一步了解地质情况；搞好“四通一平”；建造临时设施：生活、办公住房和总体布置统筹考虑，对所有的施工机具在开工之前进行检查和试运行；按照材料的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划，如混凝土和砂浆的配合比和强度、材料的机械性能等试验。并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放；落实冬雨季施工的临时设施和技术措施，做好施工安排；建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施；建立健全施工现场各项管理制度。
4.1.4编制施工准备计划
为较好地落实各项施工准备工作，根据各项准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划，责任落实到人，并加强对计划的检查和监督，以使准备工作能如期完成。
4.2测量放线
4.2.1放线依据
建筑物定位放线依据：依据建筑物与控制网中的关系，同相关部门交接后，用直角坐标法、极坐标法或交会法测定矩形控制网，并用所给定条件进行检测。
根据施工总平面图及建设方提供的施工图，给定的控制网点和建筑结构平面图，建立平面控制网及高程控制网。由于本营地用地面积大，所以必须测设场区平面控制网，作为场区的整体控制，它是建筑物平面控制的上一级控制，建筑物平面控制网是建筑物定位和施工放线的基本依据，它是场区内的二级平面控制。
4.2.2场区平面控制网布设及原则
平面控制应先从总体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
1、布设平面控制网应根据设计总平面布置图、基础结构平面图。
2、选点应选取在通视条件良好、安全、易保护的地方。
3、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
场区平面控制网的布设
1、矩阵控制网测定分别设置永久性控制点。
2、轴线控制网的测定设置控制桩。
3、边坡、构造物灰线的撒设，该工作精度要求不高，初步确定开挖边线及放坡宽度后即可撒设施工开挖线。
4、挡墙基础放线，将各主轴线投测于基坑内，经闭合校核后方可放细部线。
4.2.3建筑物标高控制
1、高程控制网的布设原则
（1）高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点，在场区内建立高程控制网。采用水准仪测设一条符合或闭合水准路线，设置场区高程控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
（2）高程控制网的测量精度，不得低于三等水准测量的精度。
2、水准测量应符合下列规定
水准线路应符合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：
MW=[1/N(ωω+L)]1/2
式中MW——高差全中误差；
W——闭合差（mm）；
L——相应线路长度；
N——符合或闭合路线环的个数。
3、建筑物高程测设要点
1）±0.000以下标高测法：为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中应准确地测设标高，基坑开挖后，在坑底设置3个标高点并闭合，误差±5mm以内，在施测基底垫层标高时，将对后视标高点进行校核。
2）±0.000以上标高测法：用钢尺从结构外三点向上竖直测量，逐层向上引测。并分层标明标高，测上的三点复测误差±5mm以内平差。
标高控制的施测要点：
观测时尽量做到前后视线等长。
B、楼层标高的测设均应以底层控制点引测，且底层各控制点标高均闭合。
4.2.4建筑物竖向控制
1、本工程的竖向偏差的控制是每栋测量工作重点，层间竖向测量偏差不超过±3mm，建筑全高竖向测量偏差不超过3H/1000，且不超过±15mm。
2、本项目综合楼、宿舍楼、办公楼工程采用内控法控制竖向轴线，基础垫层完工后，应根据建筑物场地平面控制网经校核后精确地弹测到垫层平面上。放出建筑物的纵横轴线，根据施工各阶段的具体情况分别用该方法中的延长线法、侧向借线法、正倒镜挑直法。在指定位置设置建筑物的坐标控制网点四个以上点位、应闭合，并埋设固定的铁件十字丝，作为该幢工程竖向投点的标准。
3、场内道路、排水及绿化采用坐标平面控制，反复校核，直到满足精度要求。
4.2.5装饰阶段放线
本项目综合楼宿舍楼、宿舍楼、办公楼工程工程主体施工完后，在各楼层结构标高以上适当处的墙面、柱子上测设出标高水平线，以此水平线向上、向下引测各楼层地面和天棚高度，分别控制各种装饰标高。
4.2.6保证测量质量的措施
本工程的测量放线工作至关重要，测量工作贯穿于整个施工过程中，它是施工的先导，是质量保证的基础。由于项目工程内原地形高低不平，导致控制网测设的复杂性，每栋建筑物、每条道路及排水工程的平面形式又导致测量工作的复杂性，为了保证测量工作准确而又精确，在实施中应注意以下几点：
1、测量控制桩、控制点应设置在安全，不易损坏的地方并保护好，每天检查。
2、测量仪器应事先检查合格后方可使用，钢尺标定后不能随意更换。
3、本工程所有测量均必须作好图文记录，并必须由工程师复核校收。
4.3基础、主体分部工程施工方案
4.3.1土石方施工方案
本工程场区内测量定位放线完成后，严格按放线位置开挖，挖方边坡按规范要求放坡。基坑挖好后采用人工修边捡底。
4.3.1.1土方开挖及土方运输方式
1、本工程的土方采用流水作业开挖，由机械开挖，辅以人工修边检底。根据本工程实际情况现场开挖土方时确定土方开挖边。采用自卸汽车外运方式。
2、本工程土方开挖在定位放线灰线范围内，顺序为先施工的先挖，逐个进行。挖土原则按先深基后浅基。挖土前，先将整个现场内的挖填土方经挖填平衡计算，将多余土方全部运至现场指定的土方堆场，为保证施工现场的道路畅通及文明施工。
3、基础开挖前，必须作好建筑物矩阵控制网设置工作以及建立标高控制
4、开挖土方采用挖土机挖土方，自卸汽车装土外运。
5、土方开挖过程中，每施工段准备两台潜水泵，以便在施工时，能及时排出基坑内积水，以免破坏地基持力层。
6、土方开挖至设计标高时，要及时通过建设单位组织设计单位、地勘部门、质量监督站等对地基进行综合评定，待各方认可后，才能开始浇注砼垫层。
7、质量标准
（1）保证项目
基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差见下表
序号
项目
允许偏差 （mm）
检验方法
1
表面平整度
+0
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏差
不允许
观察或用坡度尺检查
4.3.1.2土方回填夯实
本工程土方回填包括每栋建筑物室外周边回填及室内回填，场内土方回填，土方来源于外购土。采用打夯机、压路机夯实，回填土具体作法分两步：
1、分层回填夯实，层层夯实，保证土石方回填质量。
2、室内回填后，密实度达到设计及规范要求，达到设计标高后，最后再做室外工程。
3、室外、室内回填土施工前必须经甲方、质监站对基础结构工程验收合格认可后方可施工。
4、道路工程的换填深度由业主、监理及设计确认后分层回填压实。
5、回填土料应优先使用基槽中挖出的土，但土料中不得含有有机杂质。
4.3.1.3成品保护
1、对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点、龙门板等，在挖运土方时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确、位移。
2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生沉陷和变形。必要时应与设计单位或建设单位及时协商，并采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、施工中若发现有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。若发现有测量永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止超挖和铺填超厚，严禁汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
5、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定的强度，不至因回填土而受破坏时，方可回填土方。
4.3.1.4应注意的质量问题
1、基底超挖，开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
2、基底保护：基坑 （槽）开挖后应尽量减少对基底土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
3、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑 （槽）或管沟的开挖宽度和坡度，除应考虑结构几何尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，做好排水设施、支撑结构等所需的宽度。
4、未按要求测定土的干质量密度：回填土方每层都应测定压实后的干土质量密度，达到设计要求后才能铺摊上层土。
5、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土待杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直接填到0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实。
7、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密度要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）
4.3.2基础工程施工
首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位；钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位
4.3.3钢筋工程施工方案
4.3.3.1设计要求
1、在施工中，当钢筋品种、规格不齐需要代换时，应首先征得设计单位或技术主管部门同意，并办好技术核定后，方可代换。箍筋弯钩平直长度不小于10d，并严格按投计图纸和施工验收规范施工。
2、钢筋接长采用焊接接长，其焊接工艺和质量必须符合《砼结构工程施工及验收规程》的要求。
3、钢筋的绑扎、制作质量除满足施工图的要求外，还必须符合《砼结构工程施工验收规范》的有关规定。
4.3.3.2钢筋接头
1、柱子钢筋直径大于22mm时采用电渣压力焊接接头。
2、钢筋接头位置除严格按设计要求外，还应遵守国家现行《砼结构工程施工及验收规范》。
4.3.3.3钢筋支撑
柱子钢筋支撑：柱竖筋除绑设保护层垫块外，模板上口应用钢筋焊成井字作为支撑。
梁钢筋支撑：在梁中，所有双层钢筋之间应放Φ25楞头铁，间距1200，长度为梁宽减5m。
4.3.3.4制作要求
1、钢筋采取连续配料方法配置钢筋，制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。
2、制作时，一定要保证箍筋断面尺寸准确，严格按配料表中尺寸下料，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。
3、钢筋制作要密切和放样及现场衔接，确保施工需要。
4.3.3.5绑扎要求
1、钢筋位置放置：
墙、柱钢筋按图示位置放置。主、次梁钢筋相交时，次梁上、下纵筋应放在主梁纵向钢筋之内。当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋内侧。双向板的下层筋长向筋放在短向筋上，板的上层筋、长向筋放在短向负筋之下。
2、绑扎墙体、柱子钢筋时，应先根据施工图用尺量划线，标出间距范围，核对正确再摆钢筋进行绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。
3、对筒体钢筋的绑扎顺序为：首先绑扎暗柱，再绑墙体竖向分布筋，后绑墙体水平筋，并用“S”筋将两层网筋固定起来。
4.3.3.6钢筋保护层控制
1、保护层厚度应严格按照设计图纸要求留置。
2、砼墙、柱钢筋保护层用带扎丝的1：2水泥浆垫块控制。
3、楼板、梁钢筋保护层用1：2水泥砂浆垫块控制。
4.3.3.7质量保证措施
1、施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋受力情况。结合规范对钢筋的接头形式和位置，弯钩形式和长度，配筋数量、规格、型号及构造要求等弄懂看清，然后再进行钢筋放样。
2、钢筋放样后，现场要根据样表（钢筋班长或工长负责）审核样表，按照大样表来试制检查无误后，方可进行大批量生产，以减少返工浪费。
3、对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂质量证明书和合格证，并经现场抽样试验后，方可使用到工程上去。
4、钢筋的品种、规格、数量、间距、接头位置及搭接，锚固长度除满足设计要求外，还必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。
5、钢筋扎好后，必须通过钢筋工长、会同质监部门验收合格，同时作好隐蔽检验记录后方能浇筑砼。
4.3.4模板工程施工方案
4.3.4.1模板的构造
1、模板及其支撑系统必须符合《砼结构工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》中的规定，并具有足够的承载力、刚度稳定性，能可靠承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸相互位移的正确。
板与砼接触面应刷隔离剂，但不宜采用油质隔离剂，严禁隔离主剂沾污钢筋和砼接槎处。
4、柱模板：用18厚胶合板，现场配制，沿长度每400钉一道40×60码子，安装时四向各用45×100 松枋两条，柱箍用φ48钢管、扣件，均用双扣件，距地面300起每500设一道。后用木楔在模板背面与钢管之间楔紧。严防浇筑混凝土时发生胀模或漏浆。
5、梁模板：梁模板采用竹胶板，钢管固定。并采用轴线标记挂通线校正圈梁的顺直度，确保混凝土成型后的几何尺寸，同时在模板与墙体之间粘双面泡沫胶，以防漏浆。

6、楼板模板：现浇楼板底模板采用十二层防水竹胶板，并用钢管架组成板底模的支撑系统。支撑系统内的立柱间距为1000mmm，钢管架上铺木搁栓，木搁栓断面为500×100，间距为300mm，上铺防水竹胶板，竹胶板处粘不干胶，防止漏浆，板跨超4m时，底模应按规范要求起拱。
7、楼梯模板：底模采用十二层防水竹胶板，外侧模用50mm木板做成锯齿型定型模板，踢脚板模板采用九夹板，采用扣件钢管作支撑。
4.3.4.2保证模板几何尺寸的措施
1、墙体模板在砼浇筑前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花蓝螺栓校正。
2、梁、板跨度≥4M时，模板应按《砼结构工程施工用验收规范》要求起拱。起拱高度1-3‰。
3、为了控制墙柱厚度和防止爆肚现象的产生，暗墙、中筒模时采用对拉螺栓。
板安装的允许偏差详下表：
模板安装的允许偏差表
项 目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
+5
层高垂直
全高<5m
6
全高>5m
8
截面内部尺寸
基 础
+10
柱、墙、梁
+4 -5
相邻两板高低差
２
表面平整（2ｍ长度）
５
５、底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除：
结构类型
结构跨度
（Ｍ）
按设计的砼强度标准值的
百分率计（％）

板
≤２
50
>２ ≤８
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂结构
≤2
75
>2
100
4.3.5砼施工
1、施工顺序：
按柱墙浇筑，梁板浇筑的方法施工。
2、砼的供应方式：
现场集中搅拌，塔吊吊送到浇筑点。
3、材料要求：
水泥出厂合格证应随料附送，无证不得使用，严禁将不同品种、不同厂家、不同标号的水泥混合使用。
砂的含量不得大于3%，石的含泥量不得大于1%，砂石的坚固性应符合有关规定标准。
石子最大料径不应大于结构最小载面尺寸的1/4，同时不大于钢筋最小净距的3/4，节点或钢筋较密处应使用细石。
4、砼坍落度7-9cm，水灰比不得大于0.6。
5、砼的浇筑：
浇筑混凝土前，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。木模板应浇水湿润。但不应有积水。模板的缝隙和孔洞应予堵严。混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管或振动溜管下落。暗墙砼的浇灌顺序为先中后边，先边后角。浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50-100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。一次浇筑厚度不超过400mm。
浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼50mm。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实再继续浇筑。梁和板应同时浇筑砼。
砼不能连续施工时，应设置施工缝。施工缝的位置在砼浇筑之前确定。并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱子宜设在基础的顶面、梁的下面和上面。单向板留置在平行于顶板的短边的任何位置。楼板宜顺着次梁方向浇筑，厨房、卫生间的楼板一次性浇筑。若需留施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
在施工缝处浇筑下一层砼前，施工缝处宜先铺水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆一层。砼方能捣实，使新旧砼紧密结合。
砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，养护时间，不得少于7昼夜。
4.3.6脚手架工程
1、脚手架搭设顺序
铺设5cm厚垫木→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙件→第二步大横杆→第二步小横杆……→加剪刀撑→铺脚手板→挂安全网
2、立杆搭设
立杆各接头必须采用对接扣件对接。对接、搭接应符合以下要求：
1）立杆上的对接接头交错布置，两个相邻立杆接头不设在同步同跨内。两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主接点的距离不大于步距的1/3，并小于600mm。
2）立杆随结构高出建筑物施工作业层1.5m高，顶端高出建筑物檐口上皮1.5m。
3）脚手架里立杆距建筑墙面150mm，距结构墙面500mm。
3、扫地杆设置
1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫木下皮不大于200mm处的立杆上。
2）横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、大横杆搭设
1）大横杆设在小横杆之下，立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。
2）大横杆采用对接扣件连接。对接接头交错布置，不设在同步、同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，与相近立杆的距离小于纵距的1/3。
3）大横杆单根长度不宜小于3跨，并不小于4.0m。
4）同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。
5、小横杆搭设
1）每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。
2）小横杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。
3）小横杆端头留置长度：靠近墙一端突出立杆100mm，外侧突出立杆100mm。
4）在任何情况下，不得拆除贴近立杆的小横杆。
剪刀撑、横向斜撑搭设
1）脚手架沿外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每隔4跨立杆设置一道剪刀撑，斜杆与地面的倾角为50°。
2）剪刀撑的接头必须全部采用搭接，搭接长度不小于1000mm，用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。
3）剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。
7、脚手板铺设
1）脚手板设置在三根小横杆上，操作层脚手板平铺、铺平、铺稳。
2）脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在小横杆上，搭接长度不大于200mm。
3）施工作业层不得有空隙，铺板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未作固定的探头板、飞跳板；脚手板与小横杆用铁丝绑牢。
4）靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。脚手板探头采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上。
5）在拐角、斜道平台口外的脚手板，与小横杆可靠连接，以防止滑动。
6）脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。整个架体上作业层不超过两层，铺板不超过三层。
8、挡脚板和栏杆
1）挡脚板和栏杆搭设在外排立杆的内侧，用扣件扣牢。
2）脚手架操作平台必须有大于180mm高的挡脚板。
3）栏杆和挡脚板随脚手架的上升及时完成。
9、连墙件
1）脚手架与主体结构采用刚性连接。将柱子或梁采用双杆箍柱式连墙件抱住，同时在钢管与柱或梁接触的地方用废轮胎等垫好，保证柱子不被损坏。在没有柱、梁或剪力墙的部位，在楼板上预埋U形Φ32钢筋或短钢管，安设连墙件时用钢丝绳（承载力不小于2t；与夹线器等配合使用）连接到脚手架内力杆主节点。
2）连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件，每道连墙件用扣件两个。
3）连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处，偏离主节点的距离不大于300mm。
4）连墙件必须从底部第一根纵向大横杆处开始设置。
5）连墙杆呈水平并垂直于柱墙面设置，小横杆与脚手架连接的一端可稍为下斜，下斜倾角<150，不宜向上翘起（严格限制仰角<300）。
10、扣件安装
1）扣件规格（Φ48）必须与钢管外径相同。
2）主节点处，固定小横杆（或大横杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点距离不大于150mm。
3）对接扣件的开口朝内，螺丝朝上。
4）各杆件端头伸出扣盖板边缘的长度不小于100mm。
5）扣件螺栓拧紧扭矩不小于4