机电安全质量标准化标准及考核评分办法.docx

机电安全质量标准化标准及考核评分办法

序号
项目及标准要求
标准分数
考 核 评 分 办 法
实得分数
存 在 的 问 题
备 注

总 分
100

一
设备与指标
30

1
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防暴设备还必须由防爆合格证
5
现场检查，发现一台不合格不得分

2
全矿机电设备综合完好率90%
5
现场检查，每降低1%扣0.5分

3
大型在用固定设备台台完好
3
现场检查，发现一台不完好扣1.5分

4
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
5
现场检查，发现一台（件）失爆不得分

5
小型电器合格率95%
2
现场检查，每降低1%扣0.5分

6
电缆吊挂合格率95%
2
现场检查，每降低1%扣0.5分

7
矿灯完好率95%，井下在
用矿灯无红、灭灯
2
现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分

8
设备待修率5%
2
现场检查，每增加1%扣1分

9
机电事故率1%
2
查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分

10
设备更新改造有计划并按计划执行
1
无年度计划或完不成不得分

11
有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上
1
查账目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分

二
机电安全
30

安全保护装置齐全、可靠，合格率100%

1
主提升系统
5

斜井提升系统
应装置：①欠压保护；②过电流保护；③过卷保护；④过速保护；⑤限速保护；⑥闸间隙保护；⑦信号与控制回路闭锁；⑧通信信号完善，符合要求；⑨深度指示器失效保护；⑩减速功能保护；⑩防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线形式；⑾副井及负力提升的系统配齐电气制动；⑿斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置
主提升胶带输送机
3

2
现场检查，一处不合格扣1分
一处不合格扣1分

2
矿井主通风系统
有：①可靠的双回路电源；②反风设施；③防爆门；④电机有过流保护和无压释放装置；⑤轴承有超温指示和警报信号；⑥有专用电话
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

3
压风系统
有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压发动作可靠
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

4
主排水系统
有：①密闭门；②配水闸门齐全、灵活；③可靠的引水装置；④短路保护；⑤电机保护齐全；⑥安全通道畅通；⑦欠压保护
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

5
地面供电系统
有：⑴主要设备专用双回路；⑵直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；⑶过电流保护；⑷开关柜“五防”功能；⑸反送电的开关柜加锁并有明显标志；⑹变电所应有可靠的跳闸电源；⑺高压配出板上装设选择性的接地保护；⑻单相接地电容电流符合要求；⑼主运行方式符合规定；⑽电气工作票、操作票符合要求；⑾有专用电话
3
现场检查，少一项或一项不 合格：⑴不得分，⑵ ~⑾扣1分

7
井下供电系统
12

⑴
有合格的供电系统设计及保护整定校验
2
现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分

⑵
高压隔爆开关应安装：①欠压释放保护；②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地保护装置；⑤真空高压隔爆开关还应装过电压保护
矿用一般型高压开关应安装：①欠压保护；②短路保护
1.5
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格①~②扣0.5分，③~⑤扣0.2分

⑶
低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

⑷
40kw及以上电机应使用真空电磁启动器控制，并使用电动机综合保护
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

⑸
127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分

⑹
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

⑺
煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置
1.5
现场检查或查资料，发现一处不合格不得分

⑻
四小线和动力电缆使用阻燃电缆
1
一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处

⑼
低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分

⑽
接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求
1
现场检查，发现一处不合格不得分

8
采掘运设备
6

三
机电管理，文明生产
40

1
有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组
5

⑴
有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
1
没有主管部门或不起作用不得分

⑵
有适合综合管理的业务流程图
1
没有不得分

⑶
加强专业化管理
①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化液）
3
发现一项没人管理或管理不善扣1分

2
开展设备的综合管理
8

⑴
参与主要设备的全面规划
1
查资料，无规划或贯彻执行不好不得分

⑵
合理选型
1
查设备，发现一台不符合要求不得分

⑶
及时安装
1
查设备，发现一台步符合要求扣0.5分

⑷
正确使用
1
查设备，发现一台不符合要求不得分

⑸
精心维护
1
没有日检修计划或日检修少于2~4h不得分

⑹
科学检修
1
无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分

⑺
高能耗、低效率大型固定设备应适时更新改造
1
发现一台未及时更新改造扣0.2分

⑻
按规定报废
1
发现一台报废手续不全不得分

3
机电的基础工作
27

⑴
职工按计划培训、持证上岗
6

①有机电职工2年轮训规划
1
查资料，没有不得分

②有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分

③各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗
2
一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分

④对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章
2
证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分

⑵
健全规章制度
①电气试验制度；②操作规程（装订成册）；③岗位责任制（装订成册）；④设备运行、维护、保养制度；⑤设备定期检修制度；⑥机电干部上岗查岗制度；⑦设备管理制度；⑧安全活动制度；⑨事故分析追查制度；⑩设备包机制度；⑾防爆设备入井安装、验收制度；⑿电缆管理制度；⒀小型电器管理制度；⒁油脂管理制度；⒂配件管理制度；⒃阻燃胶带管理制度；⒄杂散电流管理制度
4
现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分；
一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分

⑶
设备技术档案及管理
3

①设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、助提升机、主压风机、主牌水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全
设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，实验记录，设备
历次事故记录，设备历次性能测试和
关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册
各类图纸完善齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图
2
查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1987年及以后进矿的设备扣0.5分
发现缺1种图或图不符实扣0.5分

②健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理
1
现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台(条、处、件)扣0.5分

⑷
开展微机管理工作
2
现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分

⑸
技术基础
8

①主提升机技术测试
1
新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

②主排水泵技术测定
1
每年测定一次，测定结果正确并改进得1分，否则不得分

③主通风机技术测定
1
新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并 改进工作得1分，否则不得分

④压风机技术测定
1
每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

⑤锅炉检验
1
按锅炉监察规定，每年少检验一台不得分

⑥主要设备的关键零部件（主绞车的轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年
1.5
查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分

⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验
1.5
一处不合格扣0.5分

⑹
文明生产
4

①矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚
1
现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分

②井下移动电气设备全部上架子，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板，有标致牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证
1
现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分

③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物 ，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分

④无违章指挥无违章作业，无违反劳动纪律
1
现场检查，发现一人次不得分