高速公路工程钢筋加工施工方案.docx

A-JL-26.1　　　
承包商申报表(通用)
（编号： ）　
建设项目：三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段工程 承包单位：中铁十九局集团有限公司　　
合同号：LXTJ-8 监理单位：河南省豫通公路工程监理事务所　
致（监理工程师） 陈永胜 先生：
事 由：我单位已按照标准化实施细则，完成桩基钢筋加工施工技术方案，请予以审查和批准。 　　

申报内容：钢筋加工施工方案。　　

附 件：钢筋加工施工方案。

承包商： 日期： 年 月 日　
驻地监理工程师意见：

驻地监理工程师： 日期： 年 月 日　
总监办工程部（或试验室主任）意见：

□工程部长、□试验室主任： 日期： 年 月 日　
总监理工程师（或代表）意见：

□总监理工程师、□总监代表： 日期： 年 月 日　　
设计代表意见：　

设计代表： 日期： 年 月 日　
业主意见：　

业主代表： 日期： 年 月 日　
附注：本表适用于没有专用表格，根据合同规定和监理要求又必须书面向监理工程师提出的申请、报审、报批、申报和报告等。在职权范围内审批时，应在相应职务前□内划√，并签字、签名、日期；不在职权范围内或不需上级人员审批时，在该意见栏内填写“无”。

三门峡至淅川高速公路　　
卢氏至西坪段土建工程LXTJ-8标段

钢筋加工施工方案　

编制：
审核：
批准：

中铁十九局集团有限公司　
三淅高速LXTJ-8标项目经理部　
二〇一二年十一月七日钢筋场严格安装项目公司下发《标准化实施细则》进行建设，采用新技术、新工艺进行钢筋加工。
钢筋加工场定于五里川镇温口村（与拌合站相邻），距线路直线距离约350m，距331省道50m，交通方便，便于施工及管理。　
钢筋加工场采用封闭式管理，场地为85×30m矩形场地，四周采用砖砌围墙，地面用50cm厚C20混凝土硬化处理，按使用功能分为原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、钢筋笼制作区、钢筋笼存放区，场内设置3%单面排水坡。采用钢结构场棚，内设天车、钢筋数控加工设备、钢筋笼滚焊机等先进设备，保证施工质量，满足施工需求，现场设置视频监控系统，以方便管理层对钢筋加工质量及工作进度进行掌控。　
采用钢筋笼滚焊机进行钢筋笼制作，科学合理的进行场地规划（钢筋笼制作区规划见图1-1）。　
图1-1 钢筋笼制作区场地规划图　
一般钢筋加工工序见图2-1。
(1) 　
材料进场　　
材料抽检（原材、可焊性）　　
下料计算　　　
下料　
机械成型　　　
绑扎　
焊接　　
检查验收　　　
安装保护层垫块　
监理确认　　　
模架上进行　

图2-1 一般钢筋加工工序框图　

(1) 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
①焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；　
②绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；　
③钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；　
④在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。　
注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。　
(2) 钢筋电弧焊和闪光对焊接头技术要求：　　
①钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合表2-3中第1条的规定；
②钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求：
a 搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合表2-3中第2条的规定；　
b 钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
③帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。　
表2-3 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型　

注：a 在无条件进行序号2、4的双面焊缝电弧焊时，可采用3、5的单面焊缝电弧焊；　
b 表中的帮条或搭接长度值，不带括号的数字适用于Ⅰ级钢筋，括号中的数字适用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋。　

钢筋笼采用钢筋笼滚焊机进行制作，制作工艺流程见图2-3。　

图2-3 钢筋笼制作工艺流程图　

项目　　
允许偏差　　
主筋间距（mm）　　
±10　　
箍筋间距（mm）
±20　
外径（mm）　
±10　　
1) 钢筋加工质量问题防治　
(1) 钢筋外表锈蚀与裂纹预防措施：　
①施工现场露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木（或其它物体）垫起，一般宜离地面50cm以上，堆放时间尽量缩短，并用棚布遮盖。　
②加强仓库管理，对仓库中的钢筋必须执行先进先用的原则。
③对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。　　
④对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并消弱截面的钢筋采用除锈后降级使用 或另作处理。　　
(2) 钢筋硬弯预防措施： 在运输和堆放过程中严格操作规程实施。矫直后若无局部细裂纹，可用于非受力部分。　　
2) 钢筋连接质量问题防治
(1) 搭接焊不同轴预防措施：严格按规范施工，施焊前做好预弯。　　
(2) 对焊接头中有氧化膜、未焊透或夹渣预防措施：　
①增加预热程度;　　
②加快临近顶锻时的烧化速度:　
a 确保带电顶锻过程；b 加快顶锻速度；c 增大顶锻压力。　
(3) 接头区域出现裂纹预防措施：检验钢筋的碳、磷、硫等含量；采取低频预热的方法，增加预热程度。　
(4) 钢筋表面过熔及烧伤预防措施：　　
①清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；
②清除电极内表面的氧化物：　　
a 改进电极槽口形状，增大接触面积；b 夹紧钢筋。　
(5) 接头弯折或轴线偏移预防措施：正确调整电极位置；修正电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫直钢筋的弯头。　
3) 钢筋安装质量问题防治　　
(1) 同截面钢筋接头过多防治措施:配料是按下料单钢筋分号，特别注意每组钢筋的搭配；分不清钢筋受拉区或受压区时，接头设置均匀按受拉区的规定设置；绑扎或安装完钢筋骨架才发现接头未错开，可视情况采取拆除返工或加焊帮条的方法解决。
(2) 箍筋间距不一致防治措施：根据配筋要求，算出箍筋实际分布间距，结合质量检验评定标准箍筋间距的要求，在纵向钢筋上作出标志后进行绑扎。　
(1) 钢筋在钢筋加工场内统一下料加工。利用钢筋数控弯曲机、钢筋数控弯箍机及钢筋笼滚焊机等先进设备，对钢筋加工尺寸进行精确控制。　
(2) 钢筋存放（包括原材、成品、半成品）垫高堆放，离地20cm，下部支点以保证钢筋不变形为原则。场地内保持干燥，防止材料浸水生锈。成品、半成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。不合格品挂牌标识，对于废弃钢筋，下脚料等定点存放，及时清理。　
(3) 在加工制作区应悬挂各种钢筋的加工大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。　
(4) 严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。　
(5) 加工厂内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标识标牌。　　
(6) 焊接、切割场所、木工加工区及安全通道设置禁止标识；使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止和明示标识；加工厂出人口和场内设置禁止警告标识；用电场所、易发生火灾场所设置警告标识；消防器材放置场所设置提示标识；各作业区设置分区标识牌。
(7) 机械设备相应位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。
(8) 钢筋笼在钢筋加工场同一加工制作，板车运至现场。考虑运输情况，钢筋笼可分段制作，现场焊接。对于桥位位于陡峭山坡上的钢筋构件，可在钢筋加工场加工成半成品后现场绑扎，但场地要平整，搭设钢筋绑扎平台，绑扎完成后的钢筋笼垫高覆盖存放。