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抹水泥砂浆施工方案
1.1  本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
3 h8 g0 R% J5 ^, V2.1  主要材料和机具：
$ @- C$ k0 k3 k& o& ]% U' L    2.1.1  水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批
- e0 v- ?" a9 i8 G号的产品。
    2.1.2  砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘
土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不
同孔径的筛子，筛好备用。
    2.1.3  石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×
2 N% x" i: t. t) ?3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化
- O% J+ \, D, I" I4 ]5 X$ T时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
9 J$ C  N& l1 T5 q- ?3 t    2.1.4  磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
    浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层
4 q5 ~) C4 O$ p; _- h5 d+ F- Q水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，
将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
    2.1.5  磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可
取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，
# m$ R& {: _4 n( M最大掺料不宜大于50%。
: Y, ^/ l5 f1 h% n% ]8 R7 x    2.1.6  其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
    2.1.7  主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰
工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、
' L# J) ~6 ~: T0 _# E水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
    2.2  作业条件：
    2.2.1  结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
& R  d  z. |  H/ d/ @# k' U    2.2.2  抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处
的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，
2 j- C3 v3 R  y4 p) \. ?; p* ]2 x应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌
填。
: c) u* @4 @/ {/ {) p: O7 _    2.2.3  砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应
# }) b& ]& N3 T清理干净，并洒水湿润。
4 V0 d5 J! Q* ^9 t# F) |2 R2 M    2.2.4  阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时
墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提
前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
1 A2 Q9 W% X! x# M; ]    2.2.5  预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好
6 ?+ u9 E: C: {( T缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
    2.2.6  加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷
/ n6 p6 V4 s, L4 U掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9m
7 }  q0 [& a; `* o& b1 O. h0 dm。
. b1 R' ]* v( k    2.2.7  外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施
7 T/ D5 L5 Q* Z; Q工方法后，再组织施工。
    2.2.8  施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～25
0mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满
' {  x4 Q0 E8 R0 g2 w) ^* W) |足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上
预留临时孔洞。
5 n* |  T1 T  R0 u; l$ |    2.2.9  抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角
的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3.1  工艺流程：
        门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）        →        墙面清理        →        浇水混凝土湿墙面        →
* |' K5 }: d/ L       

( q) G/ a; K- G吊垂直、套方、抹灰饼、充筋        →        弹灰层控制线        →        基层处理        →        抹底层砂浆        →       

弹线分格        →        粘分格条        →        抹罩灰面        →        起条、勾缝        →        养护               

( x- M1 ^6 k* u# J3 H  [* o/ b4 _    3.2  基层为混凝土外墙板：
% L5 x$ F7 }! h, m* }    3.2.1  基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行"毛化°处理，其方
法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用
( w( l4 I! a, A( h7 j/ P水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面
8 Q; J3 {6 Z2 |的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水
泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
    3.2.2  吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方
0 {$ v+ u* B) C" Z抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
# X- |& ]0 C; H7 @' W" v    3.2.3  抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）
2 q- |1 P8 H- R1 `" e紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、
5 U& |# r# ]! w) A找直，木抹子搓毛。
; x$ N" R. ]  z4 Y* o, S1 R    3.2.4  抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面
洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为
( D/ Q6 O$ _9 y; }1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时
; Z* g9 p5 i' U6 b! C先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用
杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水
垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂
缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格
条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。
3 g2 x. g! p; a# [7 e, N9 _    抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往
" H( m( o' y' w下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有
* b$ I( x6 K; y+ R4 u% R空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，
浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
- b! Z5 Z2 A) ?5 x& U    3.2.5  滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面
6 P9 h2 N" O* g$ ~8 [& s' `等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）
距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
    3.2.6  养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
    3.3  基层为加气混凝土板：
    3.3.1  基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入
9 _7 m+ \' m: U2 a. @1 j/ ]加气板达  10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶1∶6
( _# w: r) i$ k. F7 e  a水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，
3 P2 j( w2 P' g- t# t0 j6 n. D& i) x用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚
甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
    3.3.2  吊垂直、套方找规矩：同前。
) {+ r( \  C# E. I8 I5 C5 d7 S    3.3.3  抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），
随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终
凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6，即
水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。
    3.3.4  弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要
4 _2 G0 o9 a. w求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
, K3 T& g4 }; b7 {1 N条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素
' w- H) L. H- a* S5 Z浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶0.5∶0.
5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横
竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于
地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。
+ R3 m* U7 Z, L- m' g  S    3.3.5  滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
& `6 c5 c! {4 n) {# f" I: o    3.4  基层为砖墙：
% L# p% q4 {- }8 }& ]- R    3.4.1  基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，
# z$ H9 M* y/ A- Z& c将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。
    3.4.2  吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
    3.4.3  充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，
9 a0 h6 Y4 {  U# e$ V冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，
1 q7 x5 P+ G. q, K7 I" {* a木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
    3.4.4  弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。
5 Z7 A7 M2 N7 A" r  Q6 N# P面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1∶
2.5水泥砂浆。
  H8 |8 _$ l! m1 ~( |  c: F$ M    3.4.5  滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
    3.5  冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
" {: d1 A0 b6 E    3.5.l  冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温
度不直低于5℃。
8 V1 u- u4 y+ D7 p: L* o. g    3.5.2  砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
    3.5.3  大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及
氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
- Z/ j& l/ F) C9 f. f: y    3.5.4  用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲
刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
    3.5.5  冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，
( T0 E1 X6 |5 _2 t* y为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂浆
8 W5 _2 m9 k2 ?4 L* ]可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1∶1.6。
    3.5.6  雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4.1  保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹
% u/ N5 Z2 }) P/ C灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等
$ r- W3 L1 l3 q; F1 Q" e缺陷。
: Y8 ?2 G2 s6 F6 `. R    4.2  基本项目：
& I1 G  l! U6 U6 _; [- m    4.2.1  中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路
均匀一致）。
1 D1 N- F4 P1 c& E+ Z/ D* W    高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清
0 h0 {7 g8 @9 ^- C% n' ~6 b. f晰美观。
$ I. Y1 [5 d0 f    4.2.2  护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平
顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
+ |6 u6 Q' f$ \6 a: G* n) X6 [9 x0 P    4.2.3  孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
) L4 O! d1 `" g/ `7 x    4.2.4  分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，
横平竖直、通顺。
    4.2.5  滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不
小于10mm，整齐一致。
' f3 P- b$ D! b7 z* V$ g+ |    4.3  允许偏差项目，见表9-2。
                            外墙面一般抹灰允许偏差                   表9
-2
+ p! ]2 g2 K/ `. U* B" X4 G                允许偏差 (mm)               
+ E6 x2 @& J0 ]2 r" ?1 g- u6 _) F                中级        高级               
1        立面垂直        5        3        用2m托线板检查       
7 G! Z! ?' r9 O" [( y2 t2        表面平整        4        2        用2m靠尺及楔形塞尺检查       
( ^$ @+ p9 j9 Q# e! y; C3        阴阳角垂直        4        2        用2m托线板检查       
4        阴阳角方正        4        2        用20cm方尺和楔形塞尺检查       
7 u* `) p: s! `5 e) N5        分格条（缝）平直        3        ?拉5m小线和尺量检查       
( s0 y7 ]% v' \- b) ~# I$ @# T* v注：        l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。       
        2. 立面总高度垂直度允许偏差：    单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不
大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，          且不大于30mm，用经纬仪、
8 E( r+ n! `% ?( X吊线和尺量检查。 3. 砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全
% i6 g  M6 n, S% [) U高>10m，垂直度允许偏差为    20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。       
0 f0 x. ~6 l$ g, v7 V. Q: W3 V5.1  门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完
2 x3 |5 J- M7 m9 M整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝
将框擦净。
    5.2  翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措
/ c0 h; i, Q* T2 x  w0 n: b& k, o4 t施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
3 ?$ `* v5 d8 k9 o! t% o    5.3  各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰
层有足够的强度。
8 h& p; M' [( ?9 |' d. d& _! |! v8 H    5.4  油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩
窗台，防止损坏棱角。
# I8 S& h; B2 E7 B6.1  空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇
水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，
甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工
前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后
3 {; Z* I3 M) Z2 E0 Q及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
    6.2  滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边
应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹
灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
# B! ~: @8 _. u/ ~" H    6.3  分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并
将损坏的棱角及时修补好。
3 p: {* H/ q8 x  |; T* o    6.4  窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖
" K( x1 w+ x( x直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，
. D' g8 c; q! l4 j: M考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，
3 C# L. P1 P. k/ y# ]/ k上口应找好流水坡度。
    6.5  面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难
3 V+ |7 P5 v# K' u5 v- F4 ^- ^" {! Y$ ?* F找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一
定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水
2 T8 Q) `; \  O8 Q1 T! b% @要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
. [% v! N9 ~( t, _2 \6 ]: n
本工艺标准应具备以下质量记录：
$ S5 D9 m/ R, D& a$ X# B    7.1  水泥的出厂证明及试验报告。
    7.2  砂、粉煤灰等产品的出厂证明。
5 ^5 E. g' w+ ?8 j- P  r    7.3  磨细生石灰粉产品的出厂证明。
3 L8 o3 e6 |% P# [8 s1 r- o7 Q    7.4  107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。
    7.5  质量检验评定记录。