抹水泥砂浆施工方案.docx

抹水泥砂浆施工方案1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。3 h8 g0 R% J5 , V2.1主要材料和机具：$ - C$ k0 k3 k& o& % U L 2.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批- e0 v- ? a9 i8 G号的产品。 2.1.2砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm2 N% x i: t. t) ?3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化- O% J+ , D, I I4 5 X$ T时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。9 J$ CN& l1 T5 q- ?3 t 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层4 q5 ) C4 O$ p; _- h5 d+ F- Q水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，# m$ R& : _4 n( M最大掺料不宜大于50%。: Y, / l5 f1 h% n% 8 R7 x 2.1.6其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、 L# J) 6 : T0 _# E水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件： 2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。& Rdz. |H/ d/ # k U 2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，2 j- C3 v3 Ry4 p) . ?; p* 2 x应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。: c) u* 4 / / ) p: O7 _ 2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应# ) b& & N3 T清理干净，并洒水湿润。4 V0 d5 J! Q* 9 t# F) |2 R2 M 2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。1 A2 Q9 W% X! x# M; 2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好6 ?+ u9 E: C: ( T缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷/ n6 p6 V4 s, L4 U掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹116混合砂浆，每遍厚度应控制在79m7 q0 & a; * o& b1 O. h0 dm。. b1 R * v( k 2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施7 T/ D5 L5 Q* Z; Q工方法后，再组织施工。 2.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满 x4 Q0 E8 R0 g2 w) * W) |足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。5 n* |T1 TR0 u; l$ | 2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3.1工艺流程： 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理） 墙面清理 浇水混凝土湿墙面 * | K5 : d/ L ( q) G/ a; K- G吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 弹线分格 粘分格条 抹罩灰面 起条、勾缝 养护 ( x- M1 6 k* u# J3 H* o/ b4 _ 3.2基层为混凝土外墙板：% L5 x$ F7 ! h, m* 3.2.1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行毛化处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用( w( l4 I! a, A( h7 j/ P水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面8 Q; J3 6 Z2 |的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方0 $ v+ u* B) C Z抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。# X- |& 0 C; H7 W v 3.2.3抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）2 q- |1 P8 H- R1 e紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、5 U& |# r# ! w) A找直，木抹子搓毛。; x$ N R. z4 Y* o, S1 R 3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为( D/ Q6 O$ _9 y; 12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时; Z* g9 p5 i U6 b! C先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。3 g2 x. g! p; a# 7 e, N9 _ 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往 H( m( o y w下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有* b$ I( x6 K; y+ R4 u% R空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。- b! Z5 Z2 A) ?5 x& U 3.2.5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面6 P9 h2 N O* g$ 8 & s 等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 3.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3基层为加气混凝土板： 3.3.1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入9 _7 m+ m: U2 a. 1 j/ 加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用116( _# w: r) i$ k. F7 ea水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，3 P2 j( w2 P g- t# t0 j6 n. D& i) x用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 3.3.2吊垂直、套方找规矩：同前。) + r( C# E. I8 I5 C5 d7 S 3.3.3抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比116，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为10.50.56，即水泥石灰粉煤灰砂。 3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要4 _2 G0 o9 a. w求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。, K3 T& g4 ; b7 1 N条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素 w- H) L. H- a* S5 Z浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为115的水泥混合砂浆或为10.50.55水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。+ R3 m* U7 Z, L- m gS 3.3.5滴水线（槽）：做法及养护要求同前。& 6 c5 c! 4 n) # f I: o 3.4基层为砖墙：% L# p% q4 - 8 & - R 3.4.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，# z$ H9 M* y/ A- Z& c将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。 3.4.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 3.4.3充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为10.54，9 a0 h6 Y4 U# e$ V冬期施工，底灰的配合比为13水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，1 q7 x5 P+ G. q, K7 I * a木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 3.4.4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。5 Z7 A7 M2 N7 A rQ6 N# P面层砂浆的配合比，常温时可采用10.53.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用12.5水泥砂浆。H8 |8 _$ l! m1 ( |c: F$ M 3.4.5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。 3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。 : d1 A0 b6 E 3.5.l冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5。8 V1 u- u4 y+ D7 p: L* o. g 3.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 3.5.3大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。- Z/ j& l/ F) C9 f. f: y 3.5.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。 3.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，( T0 E1 X6 |5 _2 t* y为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如116的水泥混合砂浆8 W5 _2 m9 k2 ?4 L* 可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为11.6。 3.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹% u/ N5 Z2 ) P/ C灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等$ r- W3 L1 l3 q; F1 Q e缺陷。: Y8 ?2 G2 s6 F6 . R 4.2基本项目：& I1 Gl! U6 U6 _; - m 4.2.1中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。1 D1 N- F4 P1 c& E+ Z/ D* W 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清0 h0 7 g8 9 - C% n 6 b. f晰美观。$ I. Y1 5 d0 f 4.2.2护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。+ |6 u6 Q f$ 6 a: G* n) X6 9 x0 P 4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。) L4 O! d1 g/ 7 x 4.2.4分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。 4.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。 f3 P- b$ D! b7 z* V$ g+ | 4.3允许偏差项目，见表9-2。 外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2+ p! 2 g2 K/ . U* B X4 G 允许偏差 (mm) + E6 x2 & J0 2 r ?1 g- u6 _) F 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用2m托线板检查 7 G! Z! ? r9 O ( y2 t2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 ( $ + p9 j9 Q# e! y; C3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查 7 u* ) p: s! 5 e) N5 分格条（缝）平直 3 ?拉5m小线和尺量检查 ( s0 y7 % v - b) # I$ # T* v注： l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。 2. 立面总高度垂直度允许偏差： 单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000， 且不大于30mm，用经纬仪、8 E( r+ n! % ?( X吊线和尺量检查。 3. 砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全% i6 gM6 n, S% ) U高10m，垂直度允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。 0 f0 x. 6 l$ g, v7 V. Q: W3 V5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完2 x3 |5 J- M7 m9 M整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 5.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措/ c0 h; i, Q* T2 xw0 n: b& k, o4 t施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3 ?$ * v5 d8 k9 o! t% o 5.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。8 h& p; M ( ?9 | d. d& _! |! v8 H 5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。# I8 S& h; B2 E7 B6.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后3 ; Z* I3 M) Z2 E0 Q及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 6.2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。# B! : 8 _. u/ H 6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。3 p: * H/ q8 x|; T* o 6.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖 K( x1 w+ x( x直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，. D g8 c; q! l4 j: M考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，3 C# L. P1 P. k/ y# / k上口应找好流水坡度。 6.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难3 V+ |7 P5 v# K u5 v- F4 - ! Y$ ?* F找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水2 T8 Q) ; O8 Q1 T! b% 要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。. % v! N9 ( t, _2 6 : n本工艺标准应具备以下质量记录：$ S5 D9 m/ R, D& a$ X# B 7.1水泥的出厂证明及试验报告。 7.2砂、粉煤灰等产品的出厂证明。5 5 E. g w+ ?8 j- Pr 7.3磨细生石灰粉产品的出厂证明。3 L8 o3 e6 |% P# 8 s1 r- o7 Q 7.4107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 7.5质量检验评定记录。