锅炉质量保证手册.docx

锅炉安装、改造、维修

质 量 管 理 手 册

2010年12月8日发布 2011年1月10日实施
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北京首华建设经营有限公司

北京首华建设经营有限公司文件

建设集团设备安装工程有限公司文件

各项目部、各科室：
为了进一步提高锅炉安装质量，保证工程优良率的稳定和提高，适应新形势、新发展。依据《特种设备安全监督条例》、《锅炉安装改造单位监督管理规则》和《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》，公司新编制《锅炉安装维修改造质量管理手册》，经公司有管人员讨论研究，一致同意正式颁发使用。现将新编制的《锅炉安装维修改造质量管理手册》下发给你们，请组织各有关人员认真学习。于2011年3月1日起正式执行使用，在使用过程中若发现有不妥之处，请及时反映给本公司技术部，以便下次修订时参考。

北京首华建设经营有限公司
2011年1月2日

建设集团设备安装工程有限公司文件

质 量 方 针
遵纪守法 精心施工
诚实守信 满足客户
不断革新 发展企业
质 量 目 标
1、质量一次检验合格率100%。
2、客户满意度90分以上：客户投诉为“零”。
3、合同履约率95%以上：员工培训完成率100%。
4、设备故障检修率为：100%。
锅炉安装质量控制环节、控制点一览表

控制
环节
控制点
控制内容
责任人员
见证资料
锅炉
技术
准备
告知
安装许可证、合同、施工图
工艺责任人
告知书
技术交底
技术要求、技术标准
工艺责任人、组织设计人
技术交底记录
图纸会审
设计文件
项目技术负责人
会审记录
施工组织设计、施工方案及作业指导书编制
内容、各项资源的配置、施工工艺及各项管理措施
工程审批和技术管理人员
施工组织设计、施工方案及作业指导书

锅炉
安装
施工
准备
锅炉本体检查
外观、型号、规格、强度
质检人员
施工记录
零件部件检验
外观、型号、规格
质检人员
施工记录
土建与设备工程验收
满足安装要求
工艺、质检人员
施工记录

设备解体
满足设计要求
满足安装要求
施工员、质检员
施工记录
锅
炉
安
装

锅炉组装
装配尺寸
项目生产负责人组织施工员、质检员参加
施工记录
阀门及安全附件安装
位置、流向、尺寸
施工员、质检员
施工记录
焊接接头
表面质量
施工员、质检员
施工记录
支吊架安装
形式、位置、预拉（压）、调整
施工员、质检员
施工记录
水压试验
强度、严密性
质检、相关方
试验记录
附属设备安装
符号设计要求
质检
施工记录
工程验收
竣工验收
锅炉试运行、技术文件
项目质保组织有关责任人
竣工验收证明

质量控制一览表

序号
工程项目
控制依据或要点
控制人员
1
锅炉安装
基础检查： 表2.6.1
土建、钳工、检验、监理

基础划线2.02（对角线长度差小于5）
钳工、检验、监理

锅筒集箱和受热面板：锅筒、集箱，表4.13
管工、钳工、检验、监理

表4.2.1受热面管：4.2.1调锅炉受热面的焊接
起重工、焊工

4.3.1—4.3.14省煤器、空气预热器：表4.4.4

水压试验：表5.3.0，第505条
管工、技术人员、检验工、监理

仪表：6.1.1—6.1.2，阀门和吹灰器：6.2.1—6.2.4
仪表工、管工、检验工、监理

炉排：表7.1.1和表7.1.2第7.3—7.1.5第7.1.7—7.1.12条
钳工、起重工、检验工、监理

炉墙砌筑和绝热层：第8.0.1—8.0.13条
筑炉工、检验工、监理

表8.0.10表8.0.11表8.0.13
烘炉：9.1.1—9.1.8煮炉9.2.1—9.2.8 表9.2.2

严密性试验和运行：9.3.1表9.3.3—9.3.4

工程验收：10.0.1—10.0.5
综合拔工、技术人员、监理
2
水处理设备安装
设备的坐标、标高
管工、起重工、检验、监理

添装交换机材料
软化工

试运行

3
风机安装
位置、标高、轴承箱水平、联轴器间隙和水平、进风口间隙，电动机水平
钳工、起重工、检验工、监理

试运行，机械振动、轴承温升

4
水泵安装
位置、标高、轴承箱水平、联轴器间隙和同心度
管工、起重工、检验、监理

电动机水平

试运行、机械振动、轴承温升
操作工、技术人员、监理
5
胶带输送机安装
坐标、标高、水平度、坡向、坡度
钳工、起重工

机头、拉紧装置水平、中间支架、调整支架

试运行
钳工、起重工、焊工
6
粉碎机安装
坐标、标高
技术人员、监理

机架水平、辊齿间距、试运行

7
除渣（灰）机
安装
坐标、标高、垂直度、水平度、坡向、坡度
钳工、起重工、检验工、

机头、拉紧装置水平、中间箱体、试运行
技术人员、监理
8
除尘器安装
坐标、标高、垂直度、水平度
钳工、起重工、检验工

除灰机
技术人员、监理

试运行

9
风管、烟管安装
风管、烟管位置、标高、坡向、坡度、方向
钳工、焊工、起重工

风管、烟管保温措施
检验工、监理

管道穿焊、穿楼板整管、缝隙嵌填密封

调风装置安装：位置、标高、方向

10
工艺管道安装
管线位置：标高、坐标、坡向、坡度（表6.3.29）
管工、焊工、起重工

管道安装接头、形式
检验工、监理、技术人员

焊接：坡口尺寸（B01），对口偏差（表5.0.7）

焊道层数

外观检查：按7.2

无损检验：按规程规范进行

机械性能：取压试验

水压试验：清洗、试运行

保温层：原材料、保温层、保护层、防腐

11
室内给排水供应
安装标高、坡度、坡向、连接方式
管工、焊工、检验工

管道安装
水压试验
技术人员、监理

水表、消火栓、生活卫洁具、器件

排水系统：位置、接头、通水试验

灌水试验

散热器组装、试压、安装、位置、标高

供应系统调试

12
室内动力电器及线路安装
变配电安装：位置、标高、线路连接
电工、焊工、检验工

箱柜屏盘附件及线路安装
技术人员、监理

电动机安装

照明安装

绝缘及接地

13
室外管网安装
管线位置：标高、坐标、坡向、坡度
管工、焊工、检验工

管道安装接头、形式、进户、伸缩器
技术人员、监理

阀门、计量表安装位置、接头

各级质量责任人员的职、责、权
一、总经理
1、全面负责公司的工作质量和安装工程质量，领导质量保证工程师和各级管理人员具体开展质量保证体系工作。
2、批准颁布质量保证于册，审核批准质量保证体系的组织机构，任免质量保证工程师和各级管理人员。
3、认真贯彻执行上级关于提高工程质量的政策及规定，对公司质量方针和重大问题做出决策并下达指标。
4、授于公司质检部门及各级检验人员独立检验工程的权力；授于公司质检科室及各级质检人员独立处理自己职责范围内质量问题的权力。
二、总工程师
1、全面负责工程建设的技术、质量管理、进度控制、投资控制、合同管理工作，主持拟订具体的实施方案。
2、主持审查重要设计文件、施工方案和技术措施，参与制定工程招标方案和施工计划，负责组织工程设计文件的交底。
3、主持研究施工中的关键技术问题，审定重要的技术管理方案，及时解决施工中遇到的重要技术问题。
4、具体负责全面质量管理，指导建立质量检查制度，做好工程质量的监督工作，处理重大质量事故。
5、负责组织工程建设中的重大课题研究和技术培训工作，组织
推广新技术、新设备、新材料和新工艺的应用。
6、参与审查工程变更、各种指令、各种支付证书。
7、组织协调各合同段施工活动，重点检查各段监理和施工工作，参加每个合同段隐蔽工程及竣工验收并审查签证。
8、承办上级领导交办的其它事项。
三、质量保证工程师
1、在经理和主任工程师领导下，具体组织工程质量保证及控制工作。
2、负责监督检查质量管理手册各项规定的实施执行情况。审核质量管理手册的修改内容；及时向经理和总工程师汇报安装质量动态和存在的问题；并提出改进意见制定解决问题的具体措施。
3、指导、监督、检查各专业质量责任工程师的工作。
4、监督、检查上级颁布和本公司有关技术规定的执行情况。
5、负责安装工程中各项技术文件审定工作。对制定的技术文件由于不完整，不统一，不明确造成的重大质量事故负责。
6、实施和协调质量保证体系，充分发挥其质量保证的职能作用，及时组织解决安装过程中的重大质量问题。如遇处理问题发生意见分歧情况，及时作出裁决，同时上报质保主任和总工程师。并对作出的裁决负责。对于采取有效的技术措施而使质量保证体系不能正常运转负责。
7、负责召开质量分析会。组织有关人员解决质量关键问题，组
织制定工程质量保证措施和实施计划。对完成上级下达的各项工程质量指标负技术领导责任。
四、工艺责任工程师
1、协助质量保证工程师工作，对分管的工作质量负责。
2、对工艺编制和执行过程的质量控制负责。
3、对工艺文件和安装设计的可靠性、适用性、经济性以及工艺文件的统一性，完整性负责。
4、有权监督、检查、确定工艺管理程序的执行情况。
5、负责图纸会审和技术交底工作。对工程图纸、工艺文件和变更等有关技术文件、规程、规范、标准的符合性负责。
6、对新制定的施工工艺尽可能采用新工艺、新技术。在正式投入施工前要验证新技术、新工艺的可行性和可靠性，并对工程质量负技术责任。
7、对工艺文件发生错误或施工中因工艺不当发生质量问题负直接责任。
8、负责组织学习贯彻执行施工工艺。对施工工艺、施工组织设计、技术文件管理负责。
五、材料责任工程师
1、协助质量保证工程师，对分管的材料工作负责。
2、对材料供应的着量控制负责。
3、对材料的订货、采购、保管和发放的工作质量负责。
4、有权根据设计与工艺技术条件选定和改变材料供应单位。
5、监督、检查确定的管理程序执行情况。
6、有权评定材料采购、保管、管理人员的工作质量。
六、焊接、热处理工程师
1、协助质量保证工程师，对分管的焊接、热处理工作负责。
2、对焊接质量热处理质量控制负责。
3、对焊接工艺评定及工艺文件的正确性负责。
4、对热处理工艺的正确性负责。
5、监督、检查新确定的焊接和热处理质量管理程序的执行情况。
6、对焊工培训、考试、考核、安装工程施焊质量负责。
7、与材料责任工程师密切配合，保证焊接材料的质量材质、性能，满足施工生产的要求，以控制安装质量。
8、对本专业质量保证系统失控而造成的重大事故负责。
七、质量检验责任工程师
1、协助质量保证工程师工作，对分管的质量检验工作负责。
2、对从报材料开工到竣工、验收全部安装过程的质量检查控制负责。
3、严格执行不符合验收标准的工程不得交付使用的原则。对签发的工程质量证明书负责。
4、负责组织质量检验人员学习、贯彻、执行验收规范。
5、对检验中所采用的检测方法以及各种原始记录、检验报告的
正确性、完整性负责，并组织好质检材料的档案工作。
6、认真做好“三检制”，对由于错检、漏检等工作失误所造成的质量事故负责。
7、负责与质监部门联系并协助质监部门对本公司安装质量进行监督检查。向经理、总工程师、质保主任汇报工程质量检查结果、情况，并写出书面报告。
8、负责组织定期检查、重点检查、分工检查工作。
9、有权监督新确定的工作质量检验程序的执行情况。
10、有权对所属技术人员和检验人员的工作质量及技术水平作出评定。
11、监督、检查质量控制点。
12、监督、检查工艺流程。
八、计量责任工程师
l、协助质量保证工程师工作。
2、对公司计量器具和仪器、仪表检定测试的质量控制负责。
3、负责控制器具和计量仪器、仪表、设备的周期性检定及其档案资料的管理。对其准确性、完整性负责。
4、监督、检查本手册所确定的计量管理程序的执行情况。
5、有权对质量检定人员的工作质量与技能水平作出评定。
九、设备责任工程师
1、传达贯彻执行公司有关的设备管理方针、政策和规章制度。
2、负责建立健全设备管理制度并检查制度执行情况。
3、负责设备更新、修理、技术改造计划以及设备调拨、停用(启
用)、闲置、报废、留用申请的审批。
4、负责设备审验、保险及相关费用的审批。
5、负责仪器设备固定资产的建档以及帐、物的曰常管理．及时办理仪器设备的上交、报废、报损、报失、内外调拨等手续，做好帐、物处理，使帐、物保持一致。
6、协助、指导、检查使用人员的工作。做好在用仪器设备的维护、维修，保证仪器设备的完好率；及时调剂闲置、积压的仪器设备，提高使用率。
7、配合仪器设备主管部门做好大型贵重仪器设备的专管共用工作，及时反馈本系大型贵重仪器设备的使用、管理状况。
8、负责本系低值仪器设各的帐、物及日常管理。
9、组织仪器保管、使用人员定期保养仪器，及时排除故障，牢固树立国有资产的“安全、完整”意识，提高仪器设备的完好率和使用率。
十、筑炉责任工程师
1、对筑炉工程师的质量进行总负责。
2、协调上砖、上灰及施工关系，确保每道工序的质量。
3、组织工程施工、解决施工中出现的问题。
4、组织对职工进行评价、奖罚。
5、技术负责人岗位职责掌握施工的技术，负责对工人每天进行技术、安全、措施交底。
6、每天计算提供第二、三天的倒用砖数量及上砖数量 。
7、对测量人员、施工人员提供有关的技术数据，并进行检查、监督。
8、随时发现技术问题,并及时解决；与上级部门及甲方洽商技术问题。
9、提供下一步施工用具及材料用量,并组织实施；协调现场的施工人员及解决施工出现的问题。
10、协助测量人员进行定位、测量放线，并监督检查；对现场施工质量进度负责；测量、定位、放线及标高测定，并对测量的准确性负责。
十一、电气责任工程师
1、负责配合项目负责人管好所属项目部照明、动力、消防及相关专业的设计和施工质量。
2、负责在建工程前期和使用部门、设计单位协商确定相关功能，明确设计要求，配合项目负责人做好设计委托书。
3、把好相关专业新工艺新技术的应用．
4、把好现场原材料的质量关，并配合项目负责人召集相关部门作好可调价材料的价格把关工作。
5、负责了解熟悉地下、地上电网的情况，收集相关资料，配
合档案管理员做好校内基础设施的档案管理工作。
6、配合维修项目负责人做好维修项目相关专业的设计、施工质量及管理工作。
7、做好新建项目室外和电网的配套工作。
8、参与做好项目的保修工作。
9、完成领导交办的其它工作。
十二、起重责任工程师
1、掌握起重、吊运任务的技术要求，包括学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。
2、参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业人员的构成。
3、向参加吊装吊运的人员进行安全与技术交底，对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底，认真交待指挥信号的运用。
4、选择和确定吊点及吊运器具。
5、组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。
6、检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度。
7、对作业现场进行地貌踏勘．排除起重吊运的障碍物，检查高压线路是否对作业有影响，是否须迁移。检验地面平整程度及耐压程度。确定起重机在作业时的位置。实地察看吊物，校核重量，是否有牵制物影响吊升。

8、应对吊索具及起重设备进行检查，发现不正常时必须在操作前排除。
十三、无损检测责任工程师。
1、对压力容器制造无损检测工作负责。
2、贯彻执行压力容器无损检测标准和规范，参加编制、修订、贯彻(压力容器质量保证手册)无损检测系统的有关内容及制度。
3、监督检查无损检测系统的质量控制工作。
4、组织编写、修订并审核无损检测通用工艺规程和工艺卡。
5、保证法规、标准和无损检测工艺在使用中的正确实施，有权拒绝受理不按法规、标准进行的任何检测活动。
6、组织解决无损检测重人技术问题。
7、检查仪器设备的使用情况，提出仪器设备维修计划并组织实施。
8、制定和监督执行安全防护措施。
9、负责无损检测人员的技术培训工作，不断提高无损检测人员的业务能力。
10、审查无损检测报告及原始记录与委托是否相符，抽查无损检测过程和结果是否符合质量要求，对评级和报告的正确性负责。
11、负责监督、检查射线底片档案的管理工作。
12、检查无损检测前的技术准备。焊缝外观处理情况，对未达到表面质量要求的焊缝有权制止无损检测。
13、负责对无损检测分包方的评价和分包项目质量控制。
十四、施工队长
对本队的工作质量和安装质量负责，委托责任技术员和质安员具体组织和领导本队的质保工作。贯彻实行国家的方针、政策、规范、规定及公司的规定和标准。对本队质量方针和一般质量问题协同质量保证工程师做出决策。
十五、质检人员
l、负责各队安装工程的质量检查，并对分管的检查专业负责。
2、质量检验员对质检工作负责工作总结，总结工作要对存在的问题进行分析，提出处理意见和解决办法。
3、参加质量验评工作，对安装质量情况提出意见。参加质量检查和重点工程抽检。
4、严格执行验收标准和规程、规范。对不合格项目工程有权责令施工人员进行返工，并向质检、质保工程师汇报。问题严重者有权责其停工。
5、有权监督、检查各队质检人员的工作情况，有权检查安装过程中检查程序的执行情况。
6、协助质量检验责任工程师的工作。负责各队贯彻本专业检验标准、规范，负责检验培训工作。

图样资料审查制度
1、公司接到图样资料后，技术负责人等组织项目经理、施工负责人对图样资料进行汇审；
2、公司在审核过程中如发现技术问题和不明之处等及时与建设单位技术负责人、监理工程师取得联系共同进行汇审；
3、甲、乙、监理方经共同汇审后确认图样、资料无疑议后，可
供项目经理部进行使用；
4、甲、乙、监理方经共同汇审后认为图样、资料有疑议，这时不能交项目经理部使用，应该及时通知锅炉厂家或工艺设计部门进行咨询和指导，直至把不明的技术疑问弄清解决后才能交项目经理部使用。
5、要和土建、电气专业密切配合，依据工艺设计图和现场实际情况。因地制宜地进行分析，避免各专业在施工中相互矛盾，相互冲突，造成不必要的浪费和返工损失。
6、根据设备样本资料去审查工艺设计图，避免工艺图纸与样本不相符的情况出现，避免给施工带来不必要的损失。
7、锅炉厂家随机资料与设计工艺图纸要同时进行审查，审查要点集中在其规格型号是否有不一致的地方。如发现问题，要与设计单位或厂家联系，共同协商处理，尽量消除失误。
8、力求在施工前做到图纸资料审查无误，施工人员放心施工。
9、图纸技术资料审查完毕后应填写图样资料审查记录，经各相关单位负责人签字后，传递各相关单位执行。
10、单位向外提供文件资料，单位负责人必须进行保密审查和供阅登记。
11、各部门向外提供文件资料，必须按期收回，杜绝遗失。
12、任何单位和个人不准向外提供涉及有企事业单位技术秘密和业务秘密的文件资料。
13、任何单位和个人擅自向外提供文件资料，造成泄失秘事件的，必须严重追究其单位负责人或行为人的泄密责任。
变更设计图样联系制度
1、在施工过程中如发现设计图样有误漏或施工现场遇到特殊情况，造成不易施工的因素，应立即停止施工。
2、停止施工后，公司有关负责人应迅速与建设单位、监理单位取得联系，组织三方技术人员共同协商解决。
3、三方经协商如能提出合理方案，并能解决问题或提不出合理方案不能解决技术问题，都应向原设计单位提出申请并向其介绍图样设计变更情况是否合理和符合规范要求。
4、设计单位人员认为变更方案不合理，设计单位应重新做出图样变更方案，并出具变更设计图样正式通知书。
5、三方技术公司接到设计单位正式变更通知书后要及时通知建设单位及监理单位人员确认变更设计的图样确实合理可行时，三方技术负责人应进行签字，签字后的设计图样变更书才能正式下发项目经理部正式进行施工使用。
6、变更设计工作，要放在工程施工前面，不要因变更时间延缓而耽误施工，或因施工在前，变更在后而造成施工损失的现象发生。
7、在施工中发现问题确实要变更时，要及时和建设单位取得联系，说明问题实际情况，要求其通知设计部门或有关单位尽快做出变更方案和图样，经有关技术人员汇审后，在保证合理情况下，再交施工人员使用。
8、做到变更图样合理，切实可行，取得真正的技术效益．
9、在工程变更的质量、费用和工期方面取得建设单位授权后，应按施工合同规定与施工单位进行协商，经协商达成一致后，公司施工负责人应将协商结果向建设单位通报，并由建设单位与承包单位在变更文件上签字。
10、在项目监理组未能就工程变更的质量、费用和工期未得建设单位授权时，公司施工负责人应协助建设单位和施工单位进行协商，并达成一致。
11、在建设单位和施工单位未能就工程变更的费用等方面达成协议时，公司施工负责人应提出暂定价格，作为临时支付工程进度款的依据，该项工程款最终结算时，应以建设单位和施工单位达成的协议作为依据。
12、按照委托受理合同的约定进行工程变更的，不应超越所授权限，并应协助建设单位与施工单位签定上程变更补充协议。
13、对于设计单位提出的一般现场变更，由技术人员根据现场变更是否符合工程实际需要，技术上是否先进合理，施工工作是否可行等签署意见后，交质保工程师审批。
14、对重大的现场变更，公司施工负责人还要审核现场变更工程造价、工期、工程质量以及施工合同等方面的影响，并将审核结果报告质保工程师和建设单位．经建设单位同意后，由公司施工负责人签认审批意见。
原材料、焊材检验验收制度
l、对购置的焊接材料和原材料要分类堆放，以防搞错。
2、新购置的焊材及原材料必须要有材质合格证书。
3、焊材在作试件焊接时如怀疑材质有问题时，必须到有检验资质的单位去进行化学分析和物理性能试验，确认合格后方可使用，否则要进行调换，原材料也如此。特别是混凝土组成配合比的原材料除有产品合格证外，在使用前必须做混凝土试块，试块符合规定要求时方可正式投入施工使用。
4、材料负责人和技术负责人在材料入库之前必须对材料进行宏观和检验验收，认为合格时方可入库，否则说明情况进行退货调换，直至验收合格。
5、焊材和原材料在进行检验吋，要依据产品样本一一进行核对。其内容为规格、型号、数量、产地，是否一致，材质证明书中各项指标是否与国家标准一致，若不一致时，要向生产厂家进行咨询。查明情况，在能够保证安装质量的情况下方可使用，但必须取得甲方同意，否则要向厂家进行调换。
6、对重要部位使用的材料要进行100％的检验验收，必要时要请专业技术部门配合验收，保证材料100％的合格。
7、对锅炉钢管的宏观检验感到不理想时，要委托外协单位去做机械和化学性能的分析，确认符合标准时方可使用，否则要进行调换，直至合格。
8、原、辅材料进场后需经检验或验证合格后才能投入使用或加工。确定进货检验或验证的方法时应考虑对提供原材料的分供方的控制程序，并以文件形式作出规定。
9、如因生产急需来不及验证或来不及按规定完全验证时，应经授权人员批准并做了标识和记录后允许紧急放行。在有关文件中应规定允许紧急放行的范围。
10、检验员应严格按《原材料进货检验制度》规定对购进材料进行检验或验证，确保未经检验或验证的材料不得入库或投产。
11、各工序的操作工负责对各工序的自检，自检合格后方能进行专检，自检不列为公司正式的检验工作。
12、应确定过程检验和试验的项目和方法，以文件形式作出规定并严格执行，以确保只有经检验合格的半成品方可入库或转序。
13、在所要求的过程检验或验证完成前不得将材料放行，公司不允许半成品例外放行。
14、最终检验必须在规定的进货检验和过程检验都完成后才能进行。
15、最终检验和试验的项目和方法应形成文件，检验人员应严格按照文件规定进行全部的最终检验和试验，保证产品符合规定要求。
16、只有在规定的各项检验和试验活动有关数据和文件齐备并得到公司授权人员认可后，产品才能发出。

开箱检收制度
1、公司接到厂家供货时，首先要向建设单位索取供货箱内清单。
2、公司收到清单时要通知建设单位、监理人员一并进行箱内材料、构筑件的清点。
3、将清点物品的规格、型号、数量、合格证要一一进行实际落实，并与厂家提供的清单一一进行核对，经核对准确或不符合，三方工程代表都要在清单上进行签字。
4、经三方代表清点，确认短缺的构配件及规格型号不符合的构配件，建设单位要督催厂家迅速补全或更换构、配件。
5、在验收过程中，如发现零件、构配件有质量问题时，要通知甲方代表进行签证，并通知供货方尽快给予调换。调换后零部件仍要进行严格检查验收，把不合格的产品消除至零，做到万无一失。
6、对设备本体受压部件也要进行严格检查、验收是否在运输中产生碰、压损伤，若发现情况要与供货商及时联系，进行修复或给予更换。
7、开箱后要对照设备随机图纸、资料与供货实物一一核对规格、型号、数量、产地是否与供货清单一致，如发现问题要问明原因，在不影响使用的情况下方可代用，但必须取得甲方技术人员的同意，否则不予代用。
8、检查验收依据要以现行的国家标准为准，不能盲目地无依据验收。
9、型材、辅助材料必须由供货方出具有效质量保证书、合格证、检测报告，型材同时要按国家和企业标准，按规格随机抽样进行复检。
10、五金配件采购部门应向供货单位索取有效质保书、合格证、检测报告。
11、工具、卡具、量具、刀具、仪器(或测试设备、检具仪表)必须由供货方提供经县级以上计量标准部门签发的合格证，合格证必须在有效期内。
12、随设备装箱的技术文件(包括图纸、说明书、测试记录、合格证等)，是本厂的公共财产，是设备运行、检修时的重要依据，应由档案室集中统一管理。各单位或个人拿到应及时移交档案室保管，不得私存。工作需要时由档案室负责复印后分发到各有关分场、班组使用。
13、设备开箱各生产部门应及时通知档案室人员参加，以便于收集技术文件归档和复印分发，为安全生产服务。
14、设备开箱时如不通知档案室有关人员参加，凡发生技术文件滞留在部门、个人手中，要及时填写移交目录交档案室；如有丢失，视情节轻重，并按经济责任追究有关人员的责任。
15、参加设备开箱验收的单位要以设备装箱单中所附的装箱文件目录为依据，共同检查设备到货的各种技术文件，由参加开箱的技术人员会同档案室人员共同清点、登记并归档。
16、对引进设备及重要设备的开箱验收，要把协议合同列入开箱验收内容，并按协议内容验收。
17、设备开箱要填写设备开箱验收单，参加验收单位的人员要在验收单上签字，并各执一份以备查。
18、开箱后如发现有缺少的技术文件，由设备购进单位负责追查补齐。
19、设备开箱前生产厂家寄来的技术文件要及时按规定归档，其余的按主管部门意见分发。
20、设备在安装过程中所产生的技术文件，有关单位要按归档标准向档案室移交，以保证科技档案的齐全、完整。
技术资料文件管理制度
l、技术文件是公司进行生产和各项管理工作共同的技术依据，必须加强管理，切实做好各种技术文件的登记、保管、复制、收发、注销、归档和保密工作。保证技术文件的完整，准确清晰、统一等。
2、技术文件的制订，按各有关管理细则及有关技术标准及资料执行，并严格执行逐级会审，会签制度。
3、技术文件的修改必须按级、按各职能部门的业务分管范围执行。
4、技术文件修改前，负责修改部门要提出修改理由及具体内容，交有关领导审批。
5、修改后的技术文件必须重新履行会审、会答及批准手续，填发更改通知书。
6、公司的技术文件均由技术资料室管理，技术部门负责领导。
7、技术文件任何部门、个人不得擅自复制，因工作需要必须复制时，经主管领导批准，办理一定的手续后方可复印。
8、公司的技术文件均由技术资料室管理，技术部门负责领导。
9、各有关单位应有兼职的技术资料管理员，负责此项工作。
10、技术文件任何部门、个人不得擅自复制，因工作需要必须复制时，经主管领导批准，办理手续后方可复印。
11、对施工中用的锅炉随机图纸资料、技术监督部门的告知资料、施工工艺图资料、安装实测记录资料、开、竣工资料等，必须由责任心强的人员专人管理，杜绝丢失现象。
12、施工需图人员要借用技术资料时，必须打有借条，作到人人有责任，事事有落实，避免丢失现象。
13、技术文件要分类归档，做到心中有数，使用时能够及时找到。
14、要养成爱护技术文件的好习惯，杜绝脏污、破损现象。
15、施工资料要区分年度，划分类别，分批归档，杜绝混乱管理现象。
16、要经常查阅网络信息，发现有新的规范、规程颁布时，要及时购买，更新。
17、已有的技术文件及规程、规范、标准，均要建立完整的台帐，便于迅速查找和应用。
18、要有专职或兼职的技术文件管理员。
材料代用制度
1、适用于本公司各工程施工的材料代用。
2、在施工过程中发生材料短缺，图纸变更及相关方提出材料变更时，材料代用手续和以此保证工程质量。根据公司年度施工计划，编制相应的供应计划，并及时收集材料变更手续，编制变更计划。
3、在施工过程中如需材料代用，根据施工情况采用紧急采购方案采用大代小，心高级别代替低级别的物资代用。
4、材料代用必须要有设计单位或提出变更材料的单位和提出人。根据工程需要出具代用变更手续或设计变更，由项目部预算员写出书面审请，注明代用材料部位，及名称、规格、型号、数量等。报项目技术负责人和项目经理批准。
5、采购回的材料、原材料、成品、半成品和设备等，必须由供应商提出原始证明文件。由项目部经理及技术负责人向施工小组提供设计。变更中的尺寸、部位标高及预留孔间预埋材料等，以及质量要求，有关人员相互签证后，存档备查。
6、锅炉受压元件代用的钢板和钢管，应采用化学成份和力学性能相适合的锅炉钢材。锅炉受压元件和重要的承载元件的材料代用应满足强度和结构上的要求，且须经材料代用单位的技术部门(包括设计和工艺部门)同意，采用没有列入国家标准、行业标准的钢材代用时，代用单位应提出技术依据并报市级安全监察机构审批。
7、锅炉受压元件的材料代用遇有下列情况之一时，除应征得设计单位同意外，还应报原图审批单位备案。
a、用强度低的材料代替强度高的材料，
b、用厚度小的材料代替厚度大的材料(用于额定蒸汽压力小于或等于1.6Mpa锅炉上受热面管子除外)，
C、代用的钢管公称外径不同于原来的钢管公称外径。
设备管理和维修保养制度
l、对施工中使用设备要精心管理，对于使用中的设备要进行检查(耳听、眼观、间接触抹)，判断设备是否运转正常，如发现声音异常，有损坏现象要及时进行维修，确保设备的安全正常运转。
2、对停运中的设备要定期进行试运行工作，检查其是否有带病现象存在，如有异常要及时进行维修，确保施工设备的完好性，真正起到备用设备的作用。
3、在非施工期，焊机等设备要放入严密不渗漏的库房中，起重机等要放入有顶不漏的厂棚内。
4、要建立设备管理卡，卡中内容至少要有设备名称、规格型号、数量、产地、生产日期、性能状况，维修保养人员姓名。
5、设备管理人员要定期或不定期抽查任意一台设备的保养维修情况，如发现问题立即指出，并在规定的时间内处理完毕。
6、各种仪器、仪表、量具要在规定校验时间内分别到有关部门进行校验，并取得校验合格卡。
7、超过校验期的仪器、仪表、量器不得使用。
8、设备及仪表、仪器、量器的合格证及使用说明书要妥善保存，决不能丢失。
9、机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。新增设备本公司购入后，固定资产部分由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。
10、工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部提供“施王设备需求计划表”，并据此办理机械设备领用手续。
11、设备员到设备库提取设备，机械设备检验员要填写“机械设备随机检验合格证”，双方签字后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。
12、主要施工机械要随机配置“操作规程”。
13、设备进入工地后，要按《设备安装使用明书》要求进行安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。
14、机械设备操作工，必须经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。
15、机械设备操作工，必须对在用机械设备按《机械设备维修
制度》进行维护保养。保证设备正常运转，并及时准确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备维修保养记录》。
16、机械设备交回后，由设备库负责人填写《机械设备验收单》，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随意拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。
17、设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，根据实际需要确定修理类别(大、中、小修)或保养级别(一、二、三级保养)。
18、钢模板出为前，必须对其进行修理，保证板面平整，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理干净，保证良好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其仔细检查，发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不干净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。
19、各施工单位交回的铁脚下管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于10㎜，对于弯曲的钢管使用部门需校正。扣件的螺丝要齐全，拧动要轻松，活动部位要保证活动灵活自如，无锈蚀，否则拒收，由使用部门给予赔偿。
20、在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。
2l、物资设备部年末进行设备清核，并提取报废设备，填写“机械设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》．已报废的设备不得重新使用。
施工检验验收制度
1、每一分部工程工序完成时必须由施工负责人、检验人员、技术人员进行施工单位的自检工作，经自检确认合格时再请建设单位代表和监理方进行综合检验。
2、经三方综合检验确认工程质量合格时方可进行下一道工序，确认分部质量不合格时不能进行下道工序的施工。
3、经三方共同检验确认不合格的分部工程，施工人员必须进行返工，直至分部工程施工合格为难。
4、各种人员在分部工序工程验收时，必须以现行施工验收规范为准，不能凭感觉去进行，该用量具的用量具，该用仪器的用仪器，做到一丝不苟，精益求精，为创建优良工程打好基础。
5、检验验收的项目、内容、检验手段都要详细地填入施工验收日志中。
6、经检验验收不合格项目，依据工作量大小，分别在指定时间内完成，杜绝拖延时间现象。
7、经检验验收不合格项目已进行过返工，但仍不合格者，对操作人员要进行更换。重新组织他们进行培训，并对操作技术进行示范教育和自身的实际演练，提高他们的操作技能，使他们成为合格的操作人员。
8、自检达到完全合格时，再邀请技术监督检验部门对工程