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灰土桩施工技术交底217图文.pptx

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资源描述

1、一、工程概况一、工程概况 第三合同段起止里程为第三合同段起止里程为K11+000K11+000K21+000K21+000,全长,全长1010公里,位于安阳公里,位于安阳县境内县境内。其中多处为湿陷性黄土地基,为了消除其湿软特性,提高地基承载力,其中多处为湿陷性黄土地基,为了消除其湿软特性,提高地基承载力,对桥头过渡段进行灰土挤密桩地基处理,灰土挤密桩桩顶标高以上铺对桥头过渡段进行灰土挤密桩地基处理,灰土挤密桩桩顶标高以上铺设设30cm30cm厚厚10%10%灰土垫层灰土垫层。本标段灰土桩处理总工程量为。本标段灰土桩处理总工程量为63509m63509m,灰土挤密桩,灰土挤密桩桩长桩长6m6m

2、的桩间距为的桩间距为1.5m1.5m,桩长,桩长8m8m的桩的桩间距为间距为1.3m1.3m,呈,呈等边三角形布置等边三角形布置,处,处理范围为理范围为两侧坡脚线以内两侧坡脚线以内。二、试桩地点二、试桩地点二、试桩地点二、试桩地点 灰土桩试验段选定为K17+161-K17+181段,长度20米,处理平均宽度54.7米,平均填土高度6.9米,桩长8米,桩间距1.3米,计划试桩9根。三、试桩工期安排三、试桩工期安排三、试桩工期安排三、试桩工期安排 计划在2016年2月26日进行试桩。试验内容:主要确定灰土挤密桩每层填料厚度、夯击次数以及最佳灰土配合比、土的最佳含水率。试验目的:为更好的控制施工质量

3、,总结出科学合理的施工作业参数,进行试验段数据总结。确定出科学合理的填层厚度及相应的夯击遍数,将其推广到全段灰土挤密桩施工作业中,指导全段灰土挤密桩施工。1 1、通过试桩,确定以下主要参数、通过试桩,确定以下主要参数、通过试桩,确定以下主要参数、通过试桩,确定以下主要参数:(1 1)、灰土每层填料厚度;)、灰土每层填料厚度;(2 2)、灰土每层夯击遍数;)、灰土每层夯击遍数;(3 3)、灰土的最佳配合比;)、灰土的最佳配合比;(4 4)、施工用土的最佳含水量;)、施工用土的最佳含水量;(5 5)、最佳的机械配套和施工组织。)、最佳的机械配套和施工组织。2 2、试桩过程的每一个工序都要进行跟踪检

4、测,取得必、试桩过程的每一个工序都要进行跟踪检测,取得必、试桩过程的每一个工序都要进行跟踪检测,取得必、试桩过程的每一个工序都要进行跟踪检测,取得必要而准确的检测数据,做好详细的记录,妥善保管,要而准确的检测数据,做好详细的记录,妥善保管,要而准确的检测数据,做好详细的记录,妥善保管,要而准确的检测数据,做好详细的记录,妥善保管,作为总结和分析的依据。作为总结和分析的依据。作为总结和分析的依据。作为总结和分析的依据。3 3、检测:、检测:(1)灰土挤密桩所用石灰中活性CaO、MgO含量不低于60%,粒径不大于5mm,夹石量不大于5%。(2)土料中有机质含量不得超过5%,不得有冻土和膨胀土,使用

5、时应过20mm筛。(3)挤密桩桩孔填夯密实度应符合设计要求,孔内填料应分层回填夯实,填料平均压实度不低于97%,压实度最小值不低于93%,垫层压实度不应低于95%。(4)桩孔质量检验后应在成孔后及时进行,所有桩孔均需检验并作出记录,检验合格后方可进行夯填施工。(5)随即抽取夯后桩长范围内灰土平均压实度,抽检的数量不小于桩总量的1%,且不得少于9根,必要时还需要检测消石灰与土的质量比。(6)抽检处理深度内桩间土的挤密系数,检测探井数量不少于总数的1%。(7)成桩14d-28d后进行承载力检验,检验数量不少于总桩数的1%。序 号 姓 名职 务备 注1胡朝财项目经理负责全面组织、协调管理工作2赵 斌

6、项目总工负责施工方案的设计及交底3蔡 平生产副经理负责现场施工组织4吴照新质检部负责人负责质量监督,内业资料整理5刘小刚现场技术负责人负责现场质量控制,报验6王雪阳技术员负责现场控制工作7王小明试验室主任负责材料、配合比质量工作8时 健试验员负责材料检验、试件留样工作9程小杰试验员负责现场试件、检测工作10匡建国专职安全员负责现场安全序号名称规格型号单位数量备注1履带式打桩机W1001台2 2提升式夯机1.2T 台2 3夹杆式夯机 自动填料式台2 4小铲车LG-08台1 5挖掘机徐工台1 6装载机ZL50台1 7小推车斗式台4 8发电机120KW组1 (1)土料:采用取土场或挖方段的粘性土及塑

7、性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或用耕植土:土料过筛,其粒径不应大于15mm。(2)石灰:采用III级以上新鲜的块灰,使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。(二)、施工工序(二)、施工工序灰土挤密桩采用振动沉管法成孔,内击锤夯击回填夯实成桩。处理灰土挤密桩采用振动沉管法成孔,内击锤夯击回填夯实成桩。处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量,当土的含水率低于区段地基土的含水量宜接近最佳含水量,当土的含水率低于12时,宜时,宜对处理范围内的土层进行增湿。增湿处理应在地基处理前对处理范围内的土层进行增湿。增湿处理应在地基处理前46

8、d完成,完成,需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。层中。(1 1)、桩位布置)、桩位布置为确保桩位置的准确无误,施工时先放出边线后,按设计要求,用为确保桩位置的准确无误,施工时先放出边线后,按设计要求,用石灰粉撒好每一个桩的准确位置,桩间距为石灰粉撒好每一个桩的准确位置,桩间距为1.3m,呈等边三角形布置,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内,施工完成后将桩顶夯实并铺设施工范围为两侧坡脚线以内,施工完成后将桩顶夯实并铺设0.3m的的10%灰土垫层。灰土垫层。灰土挤密桩按正三角形布置,r为桩间距

9、灰土桩地基处理断面图灰土桩地基处理断面图 (2)桩机就位:)桩机就位:机机械械按按布布置置好好的的桩桩位位就就位位,沉沉管管上上刻刻划划刻刻度度线线,桩桩机机保保持持垂垂直直,用用吊吊锤锤检检查垂直度,垂直度偏差不大于查垂直度,垂直度偏差不大于1.5%。(3)成孔工艺:)成孔工艺:锤锤击击成成孔孔按按隔隔排排跳跳打打进进行行,采采用用沉沉桩桩机机将将与与桩桩孔孔同同直直径径钢钢管管打打入入土土中中拔拔管管成成孔孔。开开始始成成孔孔阶阶段段要要轻轻击击慢慢沉沉,打打入入设设计计深深度度后后,立立即即关关闭闭油油门门,桩桩管管停停滞滞1min后后开开始始缓缓慢慢均均速速地地拔拔锤锤。成成孔孔后后清

10、清底底夯夯实实、夯夯平平,夯夯实实次次数数不不小小于于8击击,若若孔孔底底含含水水量量较较大大时时应应先先填填筑筑1020cm混混合合料料后后再再进进行行底底夯夯,已已成成孔孔后后进进行行孔孔中中心心位位移移、垂垂直直度度、孔孔径径、孔孔深深检检查查,合合格格后后进进行行下下道道工工序序施施工工或或用用盖盖板板盖盖住住孔孔口口防防止止杂杂物物落落入入。夯夯锤锤不不宜宜在在土土中中搁搁置置时时间间过过长长,以以免免摩摩阻力增大后提拔困难。阻力增大后提拔困难。(4)灰土混合料的拌和:)灰土混合料的拌和:石石灰灰、土土要要满满足足要要求求并并过过筛筛,拌拌和和场场集集中中拌拌和和均均匀匀后后运运至至

11、现现场场,按按预预定定配配合合比比拌拌制制灰灰土土混混合合料料。混混合合料料需需拌拌和和均均匀匀,混混合合料料中中不不应应含含有有大大于于20mm的的土土块;并应使混合料的组成和含水率达到规定的要求。块;并应使混合料的组成和含水率达到规定的要求。拌拌和和应应在在灌灌桩桩前前提提前前进进行行,消消石石灰灰与与土土的的质质量量配配合合比比为为12%,原原状状土土测测定定实实际际含含水水量量确确定定施施工工配配合合比比。拌拌和和后后确确保保灰灰土土含含水水量量接接近近最最优优含含水水量量,允允许许偏偏差差不不得得大大于于2%。混混合合料料拌拌和和后后现现场场可可根根据据“手手捏捏成成团团、落落地地散

12、散花花”判判断断其其含含水量是否合适。水量是否合适。(5)灰土回填夯实成桩)灰土回填夯实成桩 夯填前需逐孔测量孔深、孔径、垂直度是否符合要求,并做好记录。夯填前需逐孔测量孔深、孔径、垂直度是否符合要求,并做好记录。施工过程中先对孔底夯施工过程中先对孔底夯3-4锤,用锤,用0.1m3小装载机(小推车)向料斗内小装载机(小推车)向料斗内填料,逐层以定量向桩孔内下料,每层回填厚度填料,逐层以定量向桩孔内下料,每层回填厚度1525cm,每层夯击到,每层夯击到45次,压实度次,压实度97%,距桩顶,距桩顶2m范围内适当增加夯击次数。随后用手扶范围内适当增加夯击次数。随后用手扶式冲击夯分层夯填至原地面,灰

13、土垫层压实度不小于式冲击夯分层夯填至原地面,灰土垫层压实度不小于95%。质量检验1、桩孔质量检验应在成孔后及时进行,所有桩孔均需检验并、桩孔质量检验应在成孔后及时进行,所有桩孔均需检验并作出记录,检验合格或经处理后,方可进行夯填施工。作出记录,检验合格或经处理后,方可进行夯填施工。2、应随机抽检夯后桩长范围内灰土平均压实度。抽检的数量、应随机抽检夯后桩长范围内灰土平均压实度。抽检的数量不应少于桩总数的不应少于桩总数的1%,且不得少于,且不得少于9根,必要时还需检测消石根,必要时还需检测消石灰与土的质量比。灰与土的质量比。3、应抽检处理深度内桩间土的挤密系数,检测探井数不应少、应抽检处理深度内桩

14、间土的挤密系数,检测探井数不应少于总桩数的于总桩数的0.3%,且每个单体工程不得少于,且每个单体工程不得少于3点。点。4、承载力检验应在成桩、承载力检验应在成桩14d-28d后进行,检测数量不应少于后进行,检测数量不应少于总桩数的总桩数的1%,每项单体工程复合地基静载荷试验不应少于,每项单体工程复合地基静载荷试验不应少于3点。点。八、质量控制措施八、质量控制措施对填料的控制对填料的控制 对填料的控制:填料由拌合场集中拌制,拌合后运至施对填料的控制:填料由拌合场集中拌制,拌合后运至施工现场。运输过程中需保证混合料的含水量接近最佳含水量。工现场。运输过程中需保证混合料的含水量接近最佳含水量。各种用

15、料要求计量准确,配合比符合设计值,灰土混合料外各种用料要求计量准确,配合比符合设计值,灰土混合料外观颜色均匀一致。拌合好的灰土不得隔日使用。每个集中拌观颜色均匀一致。拌合好的灰土不得隔日使用。每个集中拌合场设检测灰剂量、含水量仪器一套,配置检验人员合场设检测灰剂量、含水量仪器一套,配置检验人员1 1名,对名,对填料质量进行严格控制。填料质量进行严格控制。钻孔、成孔过程的控制钻孔、成孔过程的控制 桩机就位前检查场地是否平整及地表土情况,防止地表土过软造桩机就位前检查场地是否平整及地表土情况,防止地表土过软造成桩基失稳倾斜。就位一定要准确且导杆保持垂直,用线锤吊线检查成桩基失稳倾斜。就位一定要准确

16、且导杆保持垂直,用线锤吊线检查桩管垂直度,确保垂直度偏差不大于桩管垂直度,确保垂直度偏差不大于1.5%1.5%。成孔过程中当土的含水量过大时,必须采用套管成孔。成孔后如成孔过程中当土的含水量过大时,必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重,可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣,发现桩孔缩颈比较严重,可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣,稍停一段时间后再将桩管沉入土中,重新成孔。如含水量过小,应预稍停一段时间后再将桩管沉入土中,重新成孔。如含水量过小,应预先浸湿加固范围的土层,使之达到或接近最佳含水量。先浸湿加固范围的土层,使之达到或接近最佳含水量。成孔机械表面应有明显的进尺标记,以此来控

17、制成孔深度,成孔深成孔机械表面应有明显的进尺标记,以此来控制成孔深度,成孔深度、桩径应符合设计要求。度、桩径应符合设计要求。分层夯填过程中的控制分层夯填过程中的控制 成孔后应及时进行分层回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔成孔后应及时进行分层回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。缩孔或振动坍塌。桩孔填料前,应先夯击孔底桩孔填料前,应先夯击孔底3-43-4锤。每次回填厚度不大于锤。每次回填厚度不大于30cm30cm,落,落锤高度不小于锤高度不小于2 2米,每层落锤次数米,每层落锤次数4 45 5下,具体参数可根据试桩结果下,具体参数可根据试桩结果得知。根据试验测定的密实度要求,

18、随填随夯,对持力层范围内(约得知。根据试验测定的密实度要求,随填随夯,对持力层范围内(约5-105-10倍桩径的深度范围)的夯实质量应严格控制。若锤击数不够,可倍桩径的深度范围)的夯实质量应严格控制。若锤击数不够,可适当增加击数。适当增加击数。(1 1)根据施工实际情况,编制详细的安全操作规程、细则,制订切实可行的安全技术措施。)根据施工实际情况,编制详细的安全操作规程、细则,制订切实可行的安全技术措施。(2 2)所有特种作业人员必须持证上岗,进入施工现场的一切人员必须佩带安全帽,严禁酒后上班。)所有特种作业人员必须持证上岗,进入施工现场的一切人员必须佩带安全帽,严禁酒后上班。(3 3)施工现

19、场所有设备、设施及安全装置、工具及劳保用品要经常进行检测,钢丝绳等易损件要及时)施工现场所有设备、设施及安全装置、工具及劳保用品要经常进行检测,钢丝绳等易损件要及时更新,确保完好和安全使用,设备运转及维修应专门记录,便于现场管理及检查。更新,确保完好和安全使用,设备运转及维修应专门记录,便于现场管理及检查。(4 4)施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管,电器必须接地并使用漏电保护)施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管,电器必须接地并使用漏电保护开关,现场电缆必须架设并悬挂警示牌。开关,现场电缆必须架设并悬挂警示牌。(5 5)打桩作业人员必须持证上岗,并佩

20、戴相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。)打桩作业人员必须持证上岗,并佩戴相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。(6 6)施工机械作业前,应进行详细的检查,机械设备必须安装水平、稳固、牢靠,各类电器、设备必)施工机械作业前,应进行详细的检查,机械设备必须安装水平、稳固、牢靠,各类电器、设备必须有接地保护装置。须有接地保护装置。(7 7)吊锤的钢丝绳要经常进行检查。凡发现有扭结、变形、断丝、磨损腐蚀等现象达到破损限度时,)吊锤的钢丝绳要经常进行检查。凡发现有扭结、变形、断丝、磨损腐蚀等现象达到破损限度时,必须要及时更新。必须要及时更新。(8 8)打桩区域应标示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。

21、施工现场各干道及危险处要设立安全警)打桩区域应标示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。施工现场各干道及危险处要设立安全警示标志,以防人员陷入,对已打好的灰土桩孔要加盖防护。示标志,以防人员陷入,对已打好的灰土桩孔要加盖防护。(9 9)打桩机停止工作后,应立即切断电源,并对打桩机及电机进行检查、保养。)打桩机停止工作后,应立即切断电源,并对打桩机及电机进行检查、保养。(1010)钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。)钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。(1111)钻孔中,禁止用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧)钻孔中,禁止用手清除螺旋

22、片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固之后方可作业。固之后方可作业。(1212)作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将)作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操作杆放到空挡位置,切断电源。钻头按下接触地面,各部制动住,操作杆放到空挡位置,切断电源。(1313)灰土垫层、灰土桩等施工,石灰过筛必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品,)灰土垫层、灰土桩等施工,石灰过筛必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品,并站在上风头;向孔内夯填灰土前,应先检查电源绝缘是否良好,接地线开关符合要并站在上风

23、头;向孔内夯填灰土前,应先检查电源绝缘是否良好,接地线开关符合要求,夯打禁止夯击电线。求,夯打禁止夯击电线。(1414)夯实地基时,现场操作人员要戴安全帽,夯锤起吊后,吊臂和夯锤下)夯实地基时,现场操作人员要戴安全帽,夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m15m范围内不范围内不得站人,以防夯击时飞石伤人。得站人,以防夯击时飞石伤人。(1515)配合推土机作业时,必须与驾驶员协调配合,机械运行中,禁止上下机械。配合推土机作业时,必须与驾驶员协调配合,机械运行中,禁止上下机械。(1616)配合挖掘机作业时,禁止进入料斗回转范围,必须待挖掘机停止作业后方可进行料配合挖掘机作业时,禁止进入料斗回转范围,必须待挖掘机停止作业后方可进行料斗回转范围内清槽。斗回转范围内清槽。(1717)遇有雷雨、大雾及六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。遇有雷雨、大雾及六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。(1818)现场临时设施、仓库配备足够的灭火工具和设备,消防器材应由专人负责管理并定现场临时设施、仓库配备足够的灭火工具和设备,消防器材应由专人负责管理并定期检查。期检查。谢谢大家!谢谢大家!

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