资源描述
项目计划书
项目题目:机型质量控制方法优化
(V1.0)
项目负责人:李旭山
二零零一年九月二日
目 录
一、 项目名称------------------------------------------------------------------------------------------- 1
二、 项目目的--------------------------------------------------------------------------------------------1
三、 项目目标--------------------------------------------------------------------------------------------1
四、 项目描述--------------------------------------------------------------------------------------------1
五、 项目组成员及其职责-----------------------------------------------------------------------------2
六、 项目推进计划--------------------------------------------------------------------------------------3
七、 项目标志--------------------------------------------------------------------------------------------4
八、 项目资源需求------------------------------------------------------------------------------------4
九、 项目的柔性---------------------------------------------------------------------------------------6
十、 项目风险管理计划---------------------------------------------------------------------------------8
十一、 团队公约------------------------------------------------------------------------------------------9
十二、 项目计划确认和批准---------------------------------------------------------------------------10
机型质量控制方法优化项目
项目计划书
一、 项目名称
机型质量控制方法优化
二、 项目时间
二零零一年九月十日至二零零二年一月三十一日
三、 项目目的
1、 以未来先锋机型(目前是惠阳厂产品DOA最高且FTY最低的机型)为切入点,完善
机型 在线质量控制方法,调整制程质量控制点,对各站点检验项目形成优化Matrix。
2、提高未来先锋的机型质量。
3、将6SIGMA的理念、工具学以致用,在项目开展过程中,巩固提高;
4、带动项目组成员初步掌握6sigma的工具和思想,为实行CI奠定基础。
四、 项目目标
1、 最终交付物(Final Deliverables)
1. 1建立一套机型质量控制方法(优化MATRIX)
1.2未来先锋机型DOA指标降至17000PPM(现状为28700PPM) ,直通率提升至93%; (现
状为90%)。
1.3领会 6sigma理念、善用6sigma工具解决问题的TEAM。
2、 中间交付物(Intermediate Deliverables)
2.1未来先锋机型在线各控制点QC工程表;
2.2 优化后的机型在线外观质量控制标准和方法。
2.3 BIOS开关来料不良率降低40%。
2.4 关于未来先锋机箱开关改善报告,开关不良率降低50%;
2.5立项报告
2.6现场演示
2.7机型质量分析方法。
五、 项目描述(POS)
从2001年9月20日至2002年1月31日间,通过对机型制程质量的分析,明确影响质量的关键因素,完善检验内容,制定相关措施, 建立一套机型质量控制MATRIX,降低未来先锋一次开箱不良率(由目前的28700 PPM降至17000 PPM),提升在线直通率(由目前的90%提升至于93%)。所需工时为2218个小时。
六、 项目组成员及其职责
Role
成员
职务
职 责
Project
Sponsor
钟立祥
总经理
1、项目预算及全体人员的管理;
2、批准任命leader及项目的时间、资源、范围等;
3、指导、培训项目leader;
4、人力资源保证。
Project manager
制造技术发展处
1、项目统一管理
2、项目进度监控
Leader
李旭山
制程质量经理
1、对项目的最终结果负责
2、通过项目计划,对TEAM成员提供支持和培训;
3、跟踪项目进展,采取纠正预防措施。
Core
Team
Member
谭天
质量工程师
1、 未来先锋机型故障的分析和判定
2、 机型直通率的分析
郑新民
产品工程师
1、未来先锋机型故障的分析和判定
李勇
客户支持工程师
1、 产品售后质量的信息分析
2、 与客服建立信息接口;
黄晓辉
PQC组长
1、 外观问题数据收集;
2、 外观问题的确认,解决措施落实。
李文谦
部件工程师
1、 对嘉田BIOS开关来料控制
2、 未来先锋鸿海机箱电源开关问题
杨子幸
调试组长
1、 调试组不良数据的采集;
2、 调试维修机器的确认
Extended
Team member
邓正厅
机型技术员
生产现场故障机的确认
杨玖辉
统计员
1、 会务安排、宣传;
2、 项目资料整理与保存;
3、 书写会议纪要
七、项目WBS及推进计划
序号
时间
工作内容
9月
10月
11月
12月
1月
24W
25
26W
27W
28W
29W
30W
31W
32W
33W
34W
35W
36W
37W
38W
39
40
41
1.0
项目计划
1.1
确定人选,成立TEAM工作小组,"
1.2
召开项目启动工作会议,团队公约"
1.3
历史数据的收集和分析
1.3.1
未来先锋历史直通率数据分析
1.3.2
未来先锋DOA数据分析(4-8月)
1.4
利用统计工具找出影响未来先锋质量的关键因素
1.5
完成项目计划书
2.0
对TEAM成员进行6Sigma工具的培训
3.0
未来先锋外观问题分析控制
3.1
建立外观问题的测量系统和测量标准
3.2
实验设计,数据采集"
3.3
利用6Sigma工具分析影响外观问题的关键因素
3.4
根据分析结果,制定改进对策"
3.5
对策落实及监控
4.0
未来先锋机箱开关不良分析控制
4.1
明确机箱开关的标准规格
4.2
不良开关和标准开关的对比分析,数据收集"
4.3
开关疲劳实验测
4.4
实验数据分析,确定不良根本原因"
4.5
对策制定与落实
4.6
对落实效果进行监控
5.0
降低BIOS来料不良率
5.1
明确BIOS开关的标准规格
5.2
不良开关和标准开关的对比实验,数据采集"
5.3
实验数据分析,确定不良根本原因"
5.4
对策制定与落实
5.5
变异分析与监控
6.0
未来先锋机型在线检验项目优化
6.1
在线各质量控制点的检验内容矩阵
6.2
未来先锋机型在线QC工程表
6.3
根据未来先锋不良状况,进行检验内容的优化
6.4
机型例行实验项目确定
6.5
制作优化后的检验MATRIX
6.6
检验MATRIX的实施
7.0
总结项目,完成总结报告"
8.0
项目呈现
3、项目里程碑计划
X 履行工作: 负责具体业务的落实。
D 独立做出决定:负责此子任务的决策。
d 共同做出决定:通过讨论共同做出决定。
P 管理进度: 对此项目的进度负责。
T 提供工作培训:为项目提供培训资源。
C 审核: 对相关决定进行确认。
I 知情: 了解此项目的进展情况。
A 随时提供咨询: 为此项目提供方法、建议。
李
旭
山
谭
天
郑
新
民
李
勇
黄
晓
辉
杨
子
幸
李文谦
邓
正
亭
杨
玖
辉
编号
里程碑
考核时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
项目选题
09/05/2001
D
d
d
d
d
d
d
d
d
2
成立工作TEAM、项目启动会
09/15/2001
C
D
d
d
d
d
d
d
I
3
历史数据的收集、整理、分析,形成分析报告
09/20/2001
C
X
X
X
X
X
X
X
I
4
明确影响未来先锋质量的关键因素
09/20/2001
C
P
P
P
X
X
X
P
I
5
开始对项目组成员进行6Sigma工具的培训
09/30/2001
T
X
X
X
X
X
X
X
I
6
目标分解,制定分目标及任务完成计划
10/10/2001
C
D
D
D
I
d
d
d
I
7
对制程可控关键因素 建立测量系统,进行DOE,对故障进行诊断分析,采集新数据
10/30/2001
A
P
P
P
X
X
X
X
I
8
针对每个关键因素的试验数据,运用统计方法,找出影响质量的根本原因
12/10/2001
T
P
P
P
X
X
X
X
I
9
制定对策和措施
12/15/2001
C
P
P
P
d
d
d
d
I
10
对执行过程中出现的变异情况进行分析改进
A
d
d
d
d
x
x
x
I
11
过程监控.并进行标准化
01/05/2001
C
P
P
P
P
X
X
X
I
12
项目总结,完成总结报告
01/20/2002
C
P
P
P
P
P
X
X
I
13
项目呈现
01/25/2002
X
X
X
X
X
X
X
X
X
八、项目标志
项目目标实现
交付物按期完成。
九、 资源需求
包括:项目投入工时、资金计算(人力资源计划和资金使用计划);成本与收益对比。
1、 项目投入预测:
1.1项目投入工时: 2218小时
1.2人力资源计划
成 员
9月
10月
11月
12月
1月
角色
职 责
钟立祥
▆
Sponsor
每周0.5H,项目资源批准、管理、项目指导
李旭山
▆▆▆▆▆▆▆▆▆▆▆▆
Leader
每日6H,项目计划,培训、指导和支持
谭天
▆▆▆▆▆▆▆▆
Core member
每日4H、故障分析、质量数据分析
郑新民
▆▆▆▆▆▆▆▆
Core member
每日4H、故障分析、质量数据分析
李勇
▆▆▆▆▆▆
Core member
每日3H、质量信息分析、售后信息接口
黄晓辉
▆▆▆▆▆▆
▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁
Core member
每日3H、数据采集、外观问题跟进
李文谦
▆▆▆▆▆▆
▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁
Core member
每日3H、BIOS开关来料质量控制
杨子幸
▆▆▆▆▆▆
▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁
Core member
每日3H、数据采集、维修数据跟进
邓正厅
▆▆▆
▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁
Extended
member
每日1.5H、电性故障确认
杨玖辉
▆▆▆▆
▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁▁
Extended
member
每日2H、会务、资料整理、会议纪要
备注:▆▆▆ 总工作量
▁▁▁▁ 日程安排
2、项目收益预测:
2.1直接收益(年收益)
单台维修成本(厂内): 7元
单台维修成本(售后): 50元 (维修备件费用23元+渠道费用20元)
年产量: 12月* 15000台/月=180000台
年收益预测: 180000台*7元/台*(93%-90%)+180000台*50元*(2.87%-1.70%)
=143,100元
2.2项目间接收益
1、 维修组搬运费用降低
2、 客户投诉减少
3、 发现潜在故障,提高产品形象
4、 不良品占用库房面积减少,库房成本降低。
十、 项目柔性
项目
低
中
高
机型质量控制方法改善
资源 (resources)
范围(scope)
时间(schedule)
十一、项目风险管理计划
1、风险评估矩阵
序号
风险定义
频度
严重度
探测度
总体威胁
1
未来先锋推出市场,不再生产
L
H
M
M
2
供应商配合程度不够
M
H
M
H
3
核心成员离职
L
H
M
M
4
原始数据不准确
H
H
L
H
2、风险管理计划
序号
风险
预防措施
应急措施
启动人员
1
未来先锋推出市场,不再生产
对配置相同或相近的替代品进行研究
与资材经理保持沟通,及时了解市场
李旭山
2
原始数据不准确
采集表格简单设计、TEAM成员对故障品进行确认。
每天对采集的数据进行检查
谭天
郑新民
3
核心成员离职
确定TEAM前,与成员和其上级充分交流与沟通
内部调整
李旭山
4
供应商配合程度不够
与事业部和SQE提前沟通
无
李文谦
十一、 团队公约
1、例会制度
1.1 参加人员:核心成员:
1.2时间:每周一次
1.3 会议纪要抄送各部门负责人;
1.4现场会议不定期。
1.5每月一次项目总结会,向倡导者汇报项目进展情况。
2、文件管理
2.1 需要存档的文件:凡是与项目相关的具有保存或参考价值的文件,如不同版本的项目计划书、项目原始数据记录表格、流程文件、管理规定文件、调查报告、分析文件;项目成员参加会议考勤记录、项目会议纪要等。
2.2 文件存档的方式:电子、纸面
3、沟通机制
l 核心成员不定期沟通,进行项目进展回顾,并商讨解决存在的问题;必要时组织临时会议;
l 工作周报的形式体现项目进展,以及存在的问题。
l 因故不能参会者,需征得项目LEADER的同意;
l 会议纪要在会后一个工作日内发相关人员。
l 电话/邮件:随时将本人所负责的工作进展通报项目组全体核心成员。
4、 项目组成员的绩效考核
3.1 比重:根据参与程度的不同,占个人绩效考核的15-30%;
3.2 依据:个人计划是否按时按标准完成;会议、活动是否按时参加,是否积极发生意见;遇问题时是否及时交流;是否学会使用6sigma工具及PROJECT软件。
3.3 方式:以参与评价的方式体现在季度绩效考核表中。
十二、 项目计划确认和批准
项目组成员签字:
倡导者审批: 日期:
附件:(无)
1、技术术语及缩写
2、项目可行性分析(包括技术和经济可行性)
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