山东新查庄矿业有限责任公司生产矿井地质报告(2011).doc

第一章 绪 论第一节 修编地质报告的目的、任务和依据山东新查庄矿业有限责任公司隶属山东鲁中能源集团有限公司，其前身为肥城矿业集团有限责任公司查庄煤矿。2007年5月31日企业破产改制，2009年3月27日成立山东新查庄矿业有限责任公司，企业经济类型为有限责任公司，企业法人张明。公司位于山东省肥城市石横镇境内，行政区划属肥城市管辖。矿井于1964年8月由原华东煤炭设计研究院设计（原矿井名称为肥城矿务局查庄煤矿），1968年4月建成投产，设计能力为年产60万吨。1972年查庄井田与中高余井田合并。1977年产量达到132.75万吨。1988年10月煤炭部以（86）煤生字第720号文批准查庄煤矿矿井改扩建工程初步设计，设计生产能力150万吨/年，1988年动工，2003年竣工。 2006年矿井核定生产能力140万吨/年，2011年对矿井生产能力进行了重新核定，根据山东省鲁煤规发字201147号文，矿井生产能力核定为110万吨/年。上次提交生产矿井地质报告时间是2002年10月，报告名称：山东省肥城矿业集团有限责任公司查庄煤矿生产矿井地质报告。2003年7月6日由山东省煤炭工业局批复；本次提交报告名称：山东省肥城煤田山东新查庄矿业有限责任公司生产矿井地质报告，所使用资料截止日期：2011年12月31日，工作时间：2011年6月至2011年12月，资源储量估算基准日：2011年12月31日。1.1.1 修编地质报告的目的自2002年对查庄煤矿生产矿井地质报告修编以来，经过矿井10年的生产建设，开展了大量的矿井地质及水文地质工作，井下开采范围逐年扩大，开采深度不断增加，矿井地质及水文地质条件有了较大变化。为进一步满足矿井安全生产的需要，依据矿井地质规程、煤矿安全规程、煤矿防治水规定的有关规定，对2002年编写的生产矿井地质报告进行修编，目的是全面系统地总结20022011年所做的各项地质工作，依据生产积累的地质资料，对井田地层、构造、煤层、煤质、水文地质及其他开采技术条件等方面进行系统分析、研究、归纳和总结，客观、准确地反映地质工作成果，从而加强生产矿井地质工作，保证煤炭资源的合理开发和利用，为公司合理组织生产，制定生产计划、发展规划和进行技术改造提供可靠的地质资料。1.1.2 修编地质报告的任务1、依据生产积累的地质资料，对井田内地质构造、煤层赋存条件及稳定程度、矿井水文地质条件和井田储量方面重新给予评价。2、估算并核实矿井资源储量，对资源储量进行科学分类，掌握资源储量动态变化，核实矿井可采储量，提出合理开采和利用煤炭资源的建议。依据生产矿井储量管理规程和GB/T17766-1999标准，准确地划分地质块段，合理确定储量级别，确定储量准确的计算范围，计算矿井的资源储量，为准确进行储量评估，合理开发利用矿产资源提供依据。3、对矿井生产期间实际揭露的构造及所做的水文地质工作进行全面分析，以及对煤层煤质情况综合评定，根据10年来矿井生产实际揭露地质资料，对各种地质、水文地质图纸和1：1000、1：2000生产用图进行修改和完善。4、对上次修编的矿井地质报告以来，查庄井田地质及水文地质资料和矿井开采条件进行全面总结，提出问题和建议。5、对原地质报告进行评价。进一步研究地质构造、含煤地层和煤质变化规律，研究矿井水文地质及其它开采技术条件，在总结规律的基础上，明确影响矿井生产的各种地质因素，为解决采掘工作中出现的地质问题提供技术帮助。1.1.3 修编地质报告的依据修编本报告主要依据国家、行业的有关规程、规定和文件，依据的相关规程、文件及资料如下：1.1.3.1 修编地质报告的法律依据 (1) 中华人民共和国煤炭法 (1996)； (2) 中华人民共和国矿产资源法（修正）（1996）；(3)固体矿产资源/储量分类标准(GB/T17766-1999)；(4)煤、泥炭地质勘查规范（DZ/T0215-2002）；(5)煤炭工业技术政策（试行）（1987）；(6)建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程（2001）；(7)煤矿防治水规定国家安全生产监督管理总局令(2009)第28号；(8)山东省煤炭工业局关于印发煤矿生产矿井地质报告等三个报告的编制提纲及要求的通知的通知（鲁煤规发201142号）； （9）矿井地质规程(试行)(1984) （10）煤矿地质测量图例(1989)；（11）矿井地质测量工作质量标准化标准及考核评级办法 （山东省煤炭工业局）（12）煤矿地质测量图技术管理规定和煤矿地质测量图例实施补充规定(1992)；（13）生产矿井储量管理规程(试行)(1983)；（14）煤矿安全规程(2011)；1.1.3.1 修编地质报告的资料依据（1）山东省肥城矿务局查庄煤矿矿井地质条件分类报告（1989）；（2）山东省肥城矿务局查庄煤矿生产矿井报告（1990年版）；（3）山东省肥城矿务局查庄煤矿十采区深部三维地震勘探报告（1998）；（4）山东省肥城矿业集团公司查庄煤矿十采区深部三维地震勘探报告（2001）；（5）山东省肥城矿业集团西三矿北部边界磁偶源探测成果报告（2001）；（6）山东省肥城矿业集团公司查庄煤矿生产矿井报告（2002年）；（7）山东省肥城矿业集团公司查庄煤矿保有储量地质报告（2002年）；（8）山东省肥城煤田查庄煤矿资源储量核实报告（2005年）；（9）山东省肥城煤田查庄煤矿资源储量核实报告（2007年）；（10）山东新查庄矿业有限责任公司矿井水文地质类型划分报告（2010）；（11）自2002年至2011年底，矿井生产过程中实测、搜集和整理的地质及水文地质资料。本报告采用的是1980年西安坐标系，平面投影为高斯正形投影，按3度分带，中央子午线为东经117度，带号为39。高程采用1956年黄海高程系。第二节 井田位置、范围和交通条件1.2.1. 交通位置矿井东距肥城市28km，泰安市60km，井田北部有至泰安的泰平路，南部有泰临路，可直达泰安、济南、聊城等地。工业广场内有铁路专用线，向东有泰湖铁路专用线与京沪铁路相连，矿井至泰湖铁路的湖屯站6.0km。 向西至聊城有京九铁路相连，交通十分便利。(附：图1-1交通位置示意图)。新查庄矿业公司0km102030km图1-1交通位置示意图1.2.2. 井田位置与范围山东新查庄矿业有限责任公司位于山东省肥城市石横镇境内，行政区划属肥城市管辖。井田边界：东以F3、F25断层与山东鑫国煤电公司（原国家庄矿）相邻；F3与F25之间以地面铁路专用线垂直划分为界；西以F5断层为界；南上组煤至露头，下组煤以63水22、西检4、241、75水1四个钻孔地面孔口坐标连线垂直划分与马坊煤矿为界；北以F1-2断层为界；东北以F7断层与白庄煤矿相邻。井田由20个拐点坐标圈定。井田边界拐点坐标见表1-1。公司采矿许可证证号为C1000002008121120002027，由国土资源部颁发，有效期限：2008年12月19日至2014年4月1日；井田地理坐标为东经11630，北纬3618左右；井田最大走向长度5.6km，平均走向长度4.25km，最大倾斜宽度4.8km，平均倾斜宽度3.67km，井田面积15.5313 km2；目前开采煤层： 2、3 、5、7、8煤层；开采上下限标高：+10m-960m。表1-1井田边界各拐点坐标表 点号X坐标Y坐标点号X坐标Y坐标ch14009304.2939457734.35ch114013214.3639462429.37ch24009916.3039458094.35ch124011954.3539462444.38ch34010046.3039458169.35ch12A4011230.3439462304.38ch44010439.3139458455.35ch134010934.3339461444.38ch54010544.3139458609.35ch13A4010299.3239460949.38ch64011384.3239459014.35ch144009629.3139460419.38ch74012816.3439459354.35ch154009139.3139460369.38ch84014274.3639461159.36ch164009559.3139459979.37ch94015384.3939463364.37ch174008614.2939459324.37ch104014077.3739462991.37ch184008814.2939458711.37开采标高+10-960m第三节 自然地理1.3.1. 地形、地貌肥城煤田的地形为四面环山，北高南低，东高西低，向西南开阔的盆地，盆地内地形平坦。查庄井田位于肥城煤田西端，地表被7.5112.0m厚的第四系冲击层表土所覆盖；井田内地形平坦，微向西南倾斜，地面高程+66.0m+85.0m。主井、副井、中央风井井口标高均+73.55m，北风井井口标高+77.8m（井圈标高+81.0m），地面工业广场地坪标高 +71.44m+72.68m。1.3.2. 地表水系井田内地表无大的河流通过，有水渠、鱼塘和采后塌陷积水洼地分布，另有两条南北向冲沟，发源于北部山区，雨后数天即干涸。（附表1-2查庄井田地表积水统计一览表）表1-2 查庄井田地表积水统计一览表积水位置积水范围积水深度（m）积水量（m3）对 采 矿影响程度备注长度（m）宽度（m）工业广场3201680.83.6/2.8118164无影响查庄矿水上公园2201640.83.7/3.084968无影响铁路以北1401250.83.4/2.737091无影响南风井周围2802000.63.6/2.9127484无影响中副付井1922890.63.8/2.9126318无影响南大留西5001480.21.4/0.858090无影响南大留东4302800.11.2/0.766159无影响井田洪水水位经华东煤炭设计院调查及推算，在工业广场处100年及300年频率的最高洪水位分别为72.54m和+72.89m。北风井所处北大留村100年及300年频率的最高洪水位分别为80.1m和80.70m。1.3.3 气象本区地处北温带半湿润大陆性季风气候区，年内四季分明。年平均气温为13.5，最高气温39.6(1958年6月27日)，最低气温-18.5(1953年1月16日)，最大冻土深度4.8cm。年平均降水量650mm，最高年降水量1082.7mm(1964年)，最低降水量323.2mm(2002年)，最大月降水量为474mm(1973年7月)，最大日降水量208.1mm(1973年7月)。历年雨季多集中于7、8、9三个月份。最大积雪深度为250mm，下雪降霜一般在每年的11月至次年的3月。年平均蒸发量1738.25mm，最大蒸发量2381.1 mm（1960年），最小蒸发量1196.6 mm（2008年）。本区多季节风，春秋夏三季以东南风为主，有时转北风，冬季以北风为主，年平均风力2.8级。1.3.4 地震根据国家地震局和建设部震发办1992160号文“关于发布中国地震烈度区划图(1990)和中国地震烈度区划图(1990)使用规定的通知”，山东泰安地区的地震烈度为6度。另据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本区所属地震动峰值加速度分区为0.05g。该地区历史上未有明显的地震记录。第四节 矿权设置及矿井生产建设情况1.4.1 矿权设置1.4.1.1 第一次持有的采矿许可证核发单位：地质矿产部；矿权人：肥城矿务局查庄煤矿，矿山名称:肥城矿务局查庄煤矿；证编号：地采证煤字1988第029号；面积：16.0405平方公里,载明的开采煤层：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10煤层；上下限标高：+10m-960m，有效期限：69年；井田边界拐点数目：18个。1.4.1.2 采矿许可证的历次延续情况第一次：矿山名称：肥城矿务局查庄煤矿；矿权人：肥城矿务局查庄煤矿；核发单位：地质矿产部；证号：地采证煤字1988第029号；面积：16.0405 km2；上下限标高：+10m-960m；井田边界拐点数目：18个；有效期限：69年；发证日期：1988年11月16日。第二次：矿山名称：肥城矿业集团有限公司查庄煤矿；矿权人：肥城矿业集团有限公司查庄煤矿；核发单位：山东省国土资源厅；证号：37000009940382；面积：16.0405 km2；上下限标高：+10m-960m；井田边界拐点数目：18个；有效期限：1999年12月至2009年12月；换证原因：矿权人更名。第三次：矿山名称：山东东岳能源有限责任公司查庄煤矿；矿权人:山东东岳能源有限责任公司查庄煤矿；核发单位：山东省国土资源厅；证号：370000320303；面积：15.531平方公里;上下限标高：+10m-960m；井田边界拐点数目：20个；有效期限：2003年12月至2013年12月；换证原因：矿权人更名。第四次：矿山名称：肥城查庄煤矿有限公司；矿权人：肥城查庄煤矿有限公司；核发单位：山东省国土资源厅；证号：3700000420055；面积：15.531 km2；上下限标高：+10m-960m；井田边界拐点数目：20个；有效期限：2004年4月至2014年4月；换证原因：矿权人更名。第五次：矿山名称：山东新查庄矿业有限责任公司；矿权人：山东新查庄矿业有限责任公司；核发单位：国土资源部；证号：C1000002008121120002027；面积：15.531 km2；上下限标高：+10m-960m；井田边界拐点数目：20个；有效期限：2008年12月19日至2014年04月01日；换证原因：矿权人更名。第六次：矿山名称：山东新查庄矿业有限责任公司；矿权人：山东新查庄矿业有限责任公司；核发单位：中华人民共和国国土资源部；证号：C1000002008121120002027；面积：15.5313 km2；上下限标高：+10m-960m；井田边界拐点数目：20个；有效期限：2008年12月19日至2014年04月01日；换证原因：变更坐标系(北京54坐标系变更为西安80坐标系)。1.4.1.3 现持煤炭生产许可证核发单位：山东省煤炭工业局； 矿权人：山东新查庄矿业有限责任公司；矿山名称：山东新查庄矿业有限责任公司； 编号：203709831394；面积：15.5313 km2；开采煤层： 2、3、5、7、8煤层；开采上下限+10m-960m，其中7煤层在-450m标高以上7700、7900和71000采区试采，8煤层在-450m标高以上8600、8800和81000采区试采。有效期限：2011年6月9日至2013年10月20日。1.4.2 生产建设情况山东新查庄矿业有限责任公司（原查庄煤矿）由华东煤炭设计研究院设计，1968年4月建成投产，设计能力60万吨/年。1972年与南部中高余小井合并生产，1977年产量达到132.75万吨，1988年10月煤炭部以煤生字第720号文批准查庄煤矿矿井改扩建工程初步设计，设计生产能力150万吨/年，1988年动工，2003年竣工投产。根据煤矿生产能力管理办法和有关规定，2006年矿井核定生产能力140万吨/年，2011年对矿井生产能力进行了重新核定，根据鲁煤规发字201147号文，矿井生产能力核定为110万吨/年。截止2011年12月31日矿井保有资源储量12782.7万吨,其中，储量554.1万吨，基础储量1239.8万吨，资源量11542.9万吨。矿井服务年限=储量/（核定生产能力储量备用系数）=554.1 /（1101.4）=3.6年历年矿井累计动用资源储量6586.7万吨，其中采出4829.7万吨，损失1757万吨，矿井回收率73.3%。1.4.3 主要生产系统1.4.3.1 矿井概况井田开拓方式: 双立井多水平阶段大巷、主要贯穿石门及分组、采区上下山的开拓方式。井筒数目：矿井现有四个井筒：主井、副井、中央风井和北风井。主井井口坐标为：x=4010004.39，y=39459444.37；井口标高为 +73.55m，井底标高：-160.25m，井筒特征：立井。副井井口坐标为：x=4010134.39，y=39459304.37；井口标高为：+73.55m，井底标高：-252.158m，井筒特征：立井。中央风井井口坐标为：x=4010004.93，y=39459484.75；井口标高为：+73.55m，井底标高：-170.25m，井筒特征：立井。北风井井口坐标为：x=4012154.39，y=39460939.37；井口标高为+77.8m（井圈标高+81.0m），井底标高：-346.90m，井筒特征：立井。水平划分情况：矿井设计三个生产水平，即-150m水平、-350m水平和-550m水平，另有-250m 辅助水平。-150m水平开采已基本结束，现生产水平为-350m水平，下组煤-550m水平为开拓延深水平。采区划分情况:上组煤划分为12个采区，其中一、二、三、六、七、八、十、十一采区已回采完毕，现生产采区为四采区、九采区和十二采区，十三采区未准备；下组煤划分为12个采区，一、二、四采区已回采完毕，现生产采区为五、六、七、八、九、十采区，其它采区未准备。开采顺序：煤层一般自上而下的顺序开采，但由于历史原因，个别煤层采用了上行开采方法，如4煤层和部分5煤层 。煤层群分组：井田范围内可采煤层110层。二叠系山西组煤层为上组煤，包括1、2、3（3I、3II）、4煤层；石炭纪太原群煤层为下组煤，包括5、6、7、8、9、10（10I、10II）煤层。现矿井开采2、3（3I、3II）、4、5、7、8煤层。井田开采上限为：上组煤2、3煤层至+10m，下组煤至查庄、马坊井田边界；开采下限为-960m。井田开拓联络方式：为双立井多水平阶段大巷、主要贯穿石门及采区上下山联络方式。采煤方法、工艺及顶板管理方法：采煤方法采用长臂后退式采煤法。采煤工艺为综采和高档普采。顶板管理方法：垮落式顶板管理方法。1.4.3.2 矿井主要生产系统1、矿井提升运输系统（1）、矿井提升系统1）主井提升系统：主井担负提煤任务，井筒直径4.6米井筒装备天轮，型号TSM4000/25，井筒罐道采用球扁钢组合钢罐道型号是18020012000mm，采用立井单绳缠绕式箕斗提升，主井井架采用金属钢结构井架，高度36米，井筒装备：下井2路高压供电电缆型号是YJV42-6kV-3185mm2，一趟供风管路型号是：1597mm,主井安装一部2JK-3.5/11.5B型提升机，配套电机规格型号为2台YR800-10/1180、6000V、800KW交流电动机，电控采用金属电阻切换+PLC控制JTDK-Z型电控系统，供电方式采用双回路供电，提升钢丝绳规格型号为：625Ts(3/9BR)+12+12+1FC-41mm,长度为420米，最大提升速度为9.449m/s，提升容器为一对8吨单绳垂直平板闸门侧卸式箕斗，。提升机设置防止过卷，防撞，托罐装置等安全保护装置齐全，灵敏可靠，运行正常。信号采用转发方式系统符合规程要求。2）副井提升系统：副井担负全矿矸石、物料、人员和设备的提升任务，井筒直径6米，井筒装备，一趟供水管路1597mm，一趟供风管路1597mm，4路高压供电电缆YJV42-6kV-3185mm2，2路MYJV42-6kV-3185mm2，采用金属式梯子间作为紧急情况疏散人员用，5路排水管路，其中2路直径3258， 3路直径40212，副井井架采用砼结构井架，高度37.9米。副井安装一部JKM-3.25/4(I)-FZ型多绳摩擦轮提升机，配套电机规格型号为Z560-3A、660V、800KW直流电动机，采用立井一吨矿车双层四车罐笼提升型号GDGK1/6/2/4，采用可控硅+PLC控制ZTDK-ZN-ZKT型电控系统，供电方式双回路供电，提升钢丝绳型号为6 25Ts(12/12/1)BR(6/1)+FC-32mm,长度为375米， 尾绳型号为：849-14724，最大提升速度为7.399m/s，矿车型号MGC1.1-6。井口、井底设四角稳罐道，井架上部过卷高度内设有性能可靠的缓冲装置， FHT型弹性防撞梁及缓冲托罐装置。提升机安全保护装置齐全，灵敏可靠，运行正常。信号连锁装置可靠，信号齐全。设有紧急事故信号，所有信号符合煤矿安全规程规定。（2）、运输系统 1)轨道运输：-250水平为辅助水平，副井底车场建在该水平，由一台ZK7-6/250架线电机车，电机车用铁路规格为22kg/m;-350水平为主生产水平，由轨道暗斜井和人车暗斜井联接-250水平并分别担任轨道运输和人员运送任务，-350水平大巷由三台ZK7-6/550架线电机车服务于该水平，运输大巷用铁路规格为30kg/m；各采区轨道上下山采用调度绞车提升，运送矸石、材料等；-350水平大巷利用平巷人车运送人员。2）皮带运输：1、-250水平北翼1#强力皮带机型号规格：DX3型，带宽B=1000mm，带速V2.5/；设计运输能力:700t/h；配用电机型号YB2355M2-4，功率：3250KW,电压660V；倾角08.9；输送带长度890。2、-350水平北翼2#强力皮带机型号规格：DX3型，带宽B=800mm，带速V2/；设计运输能力:530t/h；配用电机型号YB2315L2-4，功率200KW,电压660V；倾角0.75；输送带长度930。3、-350水平北翼3#强力皮带机型号规格：DX3型，带宽B=800mm，带速V2/；设计运输能力:530t/h；配用电机型号JB315S2-4，功率2132KW，电压660V；倾角0.85；输送带长度950。 4、-350东翼下组煤强力皮带机型号规格：DX3型，带宽B=800mm，带速V2/；设计运输能力:530t/h；配用电机型号YB2315S2-4，功率3110KW,电压660V；倾角0.85；输送带长度1500。井下原煤运输系统全部采用胶带输送机连续运输。（3）斜井提升运输系统-250集中下山安装2JKB-21.25型提升机一台，配JBR0400L-8、160KW交流电动机，采用ZJJB型变频控制系统，提升钢丝绳型号为6V19+FC-22mm,长度为1000米，一吨矿车五车提升。三水平绞车型号： 2JKB-21.3，电机型号：YB400S；功率：220KW；采用ZJJB型变频控制系统；减速机型号： NBD630，减速比：20, 钢丝绳型号：6V19+NF-24mm。2、矿井通风系统矿井通风方式为混合式通风。矿井现有一个进风井筒(副井)，两个回风井筒(北风井和中央风井)。中央风井、副井布置在矿井工业广场内，北风井布置在矿井井田边界附近。中央风井装备两台型号为BDK-8-20的对旋轴流式通风机(一台工作，一台备用)，配备YBF315L2-8、2110kW 电动机，转速为740r/min。北风井装备两台型号为G4-73-1128D的离心式通风机(一台工作，一台备用)，配备JS1512-12、330KW电动机，转速为480r/min。矿井总需供风量为8345m/min，实际总进风量为8581m/min，有效风量率为87.3，总排风量8830m3/min，矿井负压1948Pa，等积孔3.97m2。其中，中央风井总进风量3403m/min，有效风率为87.2，总排风量3498m3/min，矿井负压1333Pa，等积孔1.9m2；北风井总进风量5178m/min，有效风率为87.4，总排风量5332m3/min，矿井负压2352Pa，等积孔2.18m2。风量分配合理，满足生产要求，各工作面风量分配符合作业规程要求，没有无风和微风作业现象，无风速超限巷道，并严格按供风量情况组织安排生产。2010年7月组织进行了矿井瓦斯等级鉴定，经鉴定瓦斯绝对涌出量0.86m3/min,瓦斯相对涌出量：0.6m3/t，鉴定等级为低瓦斯矿井，并将鉴定结果上报山东省煤炭工业局备案，经省煤炭工业局审查后，被确定为低瓦斯矿井，历年瓦斯鉴定均属低瓦斯矿井。3、矿井压风系统矿井共安装10台压风机：工业广场地面压风机房设6台4L-20/8型往复式空气压缩机，排风量20m3/min，电动机型号：Y315M2-8，功率：132KW；冷却方式均为水冷。工业广场地面压风机房至主副井筒分别敷设159mm压风管路，井下大巷敷设108mm压风管路供至各采区后，再分别采用50mm供风管路供至各采掘工作面。其主要服务区域：-250m水平、4200采区点、-350m水平下组煤5500采区、上组煤4采区煤柱、-250m及-350m水平底车场附近各辅助岗点。北风井地面压风机房设4台SA-220A/0.85型螺杆式空气压缩机，额定排气量41m3/min，额定排气压力为0.85MPa，配6KV, 220kW电动机；冷却方式均为风冷。通过219mm钻孔压风管路供至-350m水平3900采区底车场，井下大巷敷设159mm（或108mm）压风管路供至各采区后，再分别采用50供风管路供至各采掘工作面。其主要服务区域：-350m水平上组煤31200采区、3900采区、3II900采区及-550m水平。通过压风系统优化施工矿井了完善的供风系统。同时，矿井明确了责任单位定期检查维护，确保管路时时畅通。所有压风管路均设置了供气阀门，间隔均不大于200米，形成了完善的供风系统。井下压风管路均敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。所有矿井采区避灾路线上均敷设了风管路，结合公司紧急避险系统初步规划，需建设六个避难硐室，根据避难硐室建设进度，及时敷设压风自救管路，在避难硐室前20m的管路应采取保护措施，避难硐室内结合设计服务人员数量设置配套有煤矿矿用产品安全标志的压风自救装置。4、矿井排水系统 矿井排水共有三个主排水泵房和一个临时排水泵房，分别为-250m水平中央泵房、-350m水平中央泵房、-550m水平中央泵房和-500m采区泵房。-250m水平中央泵房安有D280-439型水泵3台，配JS1410-4、500KW电机，D450A-606型水泵5台，配JSQ158-4、680KW电机，安设一趟3258排水管路，两趟37710排水管路，其中两趟37710排水管路经排水钻孔排至地面，一趟3258经副井排至地面。该泵房总装机排水能力为3090 m3/h，水仓容积3952 m3 ，有效容积为3858 m3，该水平正常涌水量为263m3/h，最大涌水量为534m3/h。-350m水平中央泵房安装有D500A-578型水泵8台，D450-608型水泵2台；配JS1512-4、1050KW电机；排水管路6趟，直排管路5趟(40212排水管路4趟，3258排水管路1趟；其中一趟40212排水管路经钻孔排至地面，其余排水管路经副井排至地面)，接力排水管路1趟（3258排水管路）,该排水管路为矿井抗灾时由-350m水仓排至-250m水仓。-350m泵房总装机排水能力为4900 m3/h，水仓容积11014m3，有效容积为10863 m3，该水平正常涌水量为558m3/h，最大涌水量为2037m3/h。-550m泵房安装有MD450-605型水泵3台，配YKK4502-4、560KW电机，MD420-908型水泵4台，配YKK5602-4、1400KW电机，安装两趟37716排水管路经排水钻孔排至地面，两趟37712排水管路经-550m管子道排至三水平石门，经三水平泄水通道进入-350m水仓，由-350m水仓排至地面，该泵房总装机排水能力为3030 m3/h，水仓容积7749 m3，有效容积为7680 m3，该水平预计正常涌水量为420m3/h，最大涌水量为1190m3/h，目前涌水量3 m3/h 。-500m水平泵房为临时泵房，安装4台MD500-574型水泵，安装两趟37710排水管路，泵房总装机排水能力为2000 m3/h，经-500m管子道排至-350m水仓，由-350m水仓排至地面，-500m水仓5260 m3，有效容积为5102m3。该水平正常涌水量为50m3/h，最大涌水量为291m3/h。矿井地面井口和工业广场拥有完整合理的疏水、防水和排水系统，井下排水能力满足矿井正常涌水量和最大涌水量的需求。矿井主排水泵房均具备两个安全出口，一个通到井底车场，另一个通过管子道通到井筒。各泵房均具备工作水泵、备用水泵和检修水泵，排水管路均具有工作和备用管路，排水能力满足要求。排水水仓均有主、副水仓，并定期清挖，保证水仓容量满足要求。矿井每年的雨季三防工作均做到了提前安排，各项工作均按上级有关雨季三防文件规定按时完成。矿井每年雨季前都按规定进行水泵联合试运转和水泵性能测定，并存有记录和测试报告。各泵房均设有水泵排水记录和检查记录，各种记录资料齐全。5、矿井供电系统矿井35kV变电所电源有两条回路，一回路电源查庄线来自泰安电业局桃园220kV变电站，为LGJ-240型钢芯铝绞线，架空线路型号规格为35kV LGJ-240-13.5(Km),架设方式为单杆架设；二回路电源国查线来自国庄35kV降压站，为LGJ-150型钢芯铝绞线，架空线路型号规格为35kV LGJ-150-3.5(Km),架设方式为单杆架设；6kV查井配电室电源有两条回路，查庄6kV一回路来自国庄35KV降压站，架空线路型号规格为6kV LGJ-150-2.3(Km),架设方式为单杆架设；查庄6kV二回路来自国庄35KV降压站，架空线路型号规格为6kV LGJ-150-1.95(Km),架设方式为单杆架设；6kV和35kV变电所之间用电缆联络。正常运行方式为：查庄线运行，国查线带电备用。35kV变电所装置一台35kV、16000kVA 1#主变压器，一台35kV、10000kVA 2#主变压器，1#主变运行，2#主变备用。井下中央变电所共三个，下井供电电缆共有6路 ，供电电压等级均为6KV，分别为-250m中央变电所双回路，-350m中央变电所双回路,-550m中央变电所双回路,位置分别在-250m水平，-350m水平、-550m水平；下井电缆共八趟（YJV42-6kV-3185mm2型），主井筒两趟供至3607变电所。副井筒六趟，其中两趟供至-250水平中央变电所，两趟供至-350水平中央变电所、两趟供至-550水平中央变电所。6、地面煤炭加工方式及外运方式地面煤炭加工方式：洗选矿井选煤厂原设计为选矸车间，属矿井改扩建地面生产系统项目。设计能力与矿井改扩建后实际生产能力相一致，属矿井型选煤厂。选煤厂由济南煤炭设计研究院1986年完成初步设计，原为斜槽选矸车间，1991年修改设计，改为跳汰选矸车间，1998年竣工投产时改为选煤厂，1998年4月建成投入运行，由于受煤炭市场及其它因素的影响，运行了3个月后停产。2003年，随着煤炭市场好转，对选煤厂进行了技术改造，该技改项目于2003年10月26日开工，2004年2月22日竣工恢复运行。经过两次技改后，2005年核定生产能力为80万吨/年。2008年5月对选煤厂压滤车间进行了技术改造，安装了两台400m2的快开式压滤机。2010年7月又增设了浮选系统，安装了一台16 m2的机械搅拌式回槽浮选机； 2011年36月对主选系统进行了技术改造，新安装了一台18 m2的三段式跳汰机，形成了两套跳汰选煤系统，互为备用。选煤厂工艺流程为：块煤跳汰离心机处理末煤高频筛、浓缩机、加压过滤机、压滤机联合回收煤泥。洗煤技术先进、工艺流程完善，洗出精煤产品灰分在8.5%左右，为冶炼精煤。同时生产洗煤副产品煤泥销售。煤炭外运方式：汽车运输和火车运输。原煤、产品煤储存（储煤场、贮煤仓）与装车外运系统能力：铁路装车，小时装车能力1362t/h，每列车装运量 2724t/列。汽运装车小时装车能力 300t/h，每天装运时间6 t/d。原煤仓（场）容量7000万吨，精煤仓容量3600万吨。7、矿井调度通讯系统井下安装了完善的固定电话通讯网络，矿井调度室安装DDK-6M型256线调度台。井下安装电话95部，遍布采掘工作面、井下机房硐室、运输调度站、运输上下山等地点，整个矿井通讯系统完善畅通。井下无线通讯系统完善畅通。地面安装1个地面主基站控制器，2个井下从基站控制器，地面井下共安装基站45个，实现了地面工业广场和井下巷道通讯信号全覆盖，实现地面、井下小灵通之间、小灵通和调度室及地面行政电话之间互通。井上井下、矿内矿外调度通讯保持方便、畅通。公司2008年11月安装了人员定位系统，该系统由常州天地公司生产的KJ69N系统完成，配备主副两个传送接口，井下18个分站和80个接收器组成，通过RS485总线进行访问，由光线接口传到地面机房，对于井下人员活动轨迹进行精确定位。该系统具有双向通讯功能，携带发射卡人员遇到紧急情况可以向地面检测中心发送紧急信号，调度室也可以向井下某区域发送报警撤人信号。 8、矿井单产、单进、采掘工作面个数及主要经济技术指标矿井工作面单产效率24251/面.月，单进效率142.49m/面.月。采掘工作面个数3个采煤工作面（2个普采工作面、1个综采工作面），16个掘进工作面。原煤坑木消耗48.54m3/万吨，原煤炸药消耗3048kg/万吨,综合电耗62.64kwh/吨，原煤电耗47.63kwh/吨。工作面回采率98.1%，采区回采率92.8%。(采用2011年112月份主要经济技术指标)第五节 周边矿井开采情况1.5.1 井田浅部小井的开采情况1.5.1.1 肥城一号井位于石横镇马坊村西北，1958年建成并投产，开采9煤层、10煤层，年生产能力约3万吨，已采至-34m水平，沿走向开拓500m，至1962年已产煤15.25万吨，后因四灰涌水而停止生产。1.5.1.2 西四井位于中高余与肥城一号井之间，1960年4月开工，1962年停建，年设计能力21万吨。全井一个水平，先期开采57煤层，已建主井和风井各一个，主井深105.88m，井底标高-35m，风井深54.68m，井底标高+16.2m，已开拓57煤层部分巷道。井下所见煤层稳定，构造简单。该井原设计与西五井边界为3煤层露头垂直下切，后因第一勘探区构造形态的变化，原矿井规划变得不合理，因而通过62年调整而停