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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,设备外观,该设备由转盘、控制器、小车、横臂、立柱、,角焊缝跟踪器、驱动机构等组成,安装:设备布置,对蜗壳几何特征的要求:1,见上图:,1.双枪双侧同步焊接条件:,蜗壳最小厚度要能容纳两个跟踪机构并在一起 的间距;约180mm。,2.,单枪单侧焊接条件;,蜗壳厚度小于上述条件时,不满足同步焊接条件,可采用单枪单侧,分别焊接的方式。但仍有蜗壳最小厚度的限制。,蜗壳最小厚度要求大于蜗壳底板与靠轮外边缘线的距离。约40mm。,对蜗壳几何特征的要求:2,蜗壳几何特征的要求:3,卡盘结构示意图,卡盘技术参数,接 线,只有5条线:转盘电机、焊枪开关和横臂传感器等,工艺调整:要按照新工艺生产,蜗壳组对:从内部点焊,可预装风口法兰;加强筋处理:不能预装任何外部加强筋;可在内部预装工艺性加强筋,进一步克服变形;后焊加强筋。,参见下图,小型蜗壳的组对,工件装卡:用快速卡盘内卡住蜗壳。,按图所示位置关系调整好,焊枪上翘510。,调试:预备位置,调试:设定参数焊接速度,调试:设定焊接参数,调试:卡盘电机选择,调试:焊接准备:打开控制器电源开关,运行指示灯亮起。,调试:焊接准备:设定焊接速度。,控制面板,按下起弧,转盘开始转动(焊接开始);按下收弧或蜗壳转到终点,转盘停止(收弧)。,调试:焊接准备:焊接起点位置:只能从蜗舌处开始,出风口法兰处结束。,焊接终点位置:只能在出风口法兰处结束。,起弧:按起弧键,起弧,+,转盘旋转。,观察电弧状态与位置。,适当调节上手轮,使焊接状态最佳。,适当调整焊接速度,使焊接状态最佳。,必须采用混合气保护。,收弧:按收弧键,收弧开始,+,转盘停止。,产 品 特 点,适用于6#及以下蜗壳的自动焊接可以双枪同时焊接,实例照片-准备起弧,实例照片-起弧,实例照片-焊接中,实例照片-焊接中,实例照片-熔池,实例照片-收弧,实例照片-焊道,实例照片-焊道,
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