浅谈施工工程机械的管理与维护.doc

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浅谈施工工程机械的管理与维护
随着科学技术的进步和基本建设迅猛的需求，工程机械得到了广阔的发展空间。高效，低耗，优质是工程机械使用性能的体现，是实现建设目标任务的重要保证。为使工程机械在施工中充分发挥效能，对机械进行正确合理的维修保养是十分重要的工作。只有掌握了影响工程机械使用性能的因素，合理管理和维护，才能用最低的成本获得最大的经济效益。
1工程机械使用特点
1.1露天作业
施工机械几乎都是露天作业，工作环境恶劣。为了确保工程质量和施工进度，这就特别要求施工机械的工作可靠性要好，万一发生故障能够及时排除。
1.2技术结构复杂
施工机械品种繁多，规格齐全，技术结构复杂，涉及到机，电，液，计算机等各个知识领域。机械的选型，使用，保养，维修，管理有着很强的技术性和经济性。这对于施工单位来说，是很大的负担。
1.3购买施工机械投资额大
购买施工机械的投资额一般都很大，一台机械十几万元，几十万元到几百万元，有的甚至上千万元。施工单位购买施工机械后转化为固定资产，要按时提取折旧，今后工程的不确定性，增加了企业的潜在负债率。
1.4工地的流动性大
由于工程项目的招投标制度的改革，增大了工程施工地点的流动性。机械的工地转移的一件很麻烦的事情。大型机械受道路及桥梁承载能力和隧道净高的限制，转运起来很困难，而且费用昂贵。即使一些具有行动功能的施工机械，也不允许其在公路上长途跋涉，而必须用拖车运送，而且运送中容易损坏，这无疑增加了工程单位的经营成本。
2影响工程机械使用性能的主要因素
根据工程机械的使用特点，结合达成铁路机械设备使用情况的体会，总结出影响工程机械使用性能的6个因素。
2.1走何期
新车首次使用必须进行走合或跑合运转。一般工程机械走合运转时间要在100h之内，汽车走合里程在1000km之内，负载在80%以下。有的单位对走合不重视，表现在不在走合就投产，长时间超负荷工作，造成发动机拉缸抱瓦；长时间高速运转，造成喷油器雾化不良，抱瓦，活塞烧颈，粘合，甚至不能启动。操作时不看仪表，机油温度和冷却温度过高时任然工作。走合期内不检查机油平面和其他油面。
2.2合理使用
如果一台发动机的使用寿命为一万时间，使用得合理会延长上千小时。否则将提前损坏。不合理使用主要表现在；1不遵守操作规程不按操作规程使用机械，连续超负荷，使机械严重损坏。2施工中，工序安排不合理未能创造良好的施工条件，道路不平，灰尘多。柱塞和喷油器及轴瓦等处严重磨损，履带或轮胎行走机构也会加剧磨损。3保养不及时未能及时更换各种滤芯，甚至完全卸去滤芯。4没有注意气温对机械使用寿命的影响气温过低，影响燃油蒸发，热量损失大，润滑油粘大，蓄电池工作能力降低，导致发动机启动困难，机件磨损加剧。气温过高，润滑油变稀，机油压力降低，油性变差，加剧机件磨损。高温时，离合器和制动器等机件也会因强烈摩擦而烧坏。
2.3维修保养
及时的维修保养是保证工程机械正常工作，充分发挥效能的关键。提高保养维修质量，必须注意以下几点：1必须克服“重生产轻维修”的缺点，日常保养与维护不能少；必须送修及时，绝不允许带病作业。2条件必须具备，在没有场地，设备等必要的条件时，切不能勉强拆卸，因为不能保证修理的质量。3拆装零件注意保管，拆装前后。零件要摆放整齐，严防磕碰，日晒雨淋。4拆装要按一定的工艺进行；先总成，后部件。零件要使用专用工具拆装，切忌用榔头敲打。5尊重原件配合间隙，装配间隙不能任意改变，必须按使用说明书进行拆装，装配后要作试运转。
2.4润滑油
润滑油质量和数量对工程进机械的正常工作很大影响。目前存在的问题是：1使用润滑油不分牌号，这样情况造成变质，结胶。
发动机烧坏，变速箱齿轮严重磨损。2未按使用说明书的要求及时耿更换润滑油，不分季节不按要求更换和使用润滑油，都能造成润滑油老化变质，加速机械磨损。3使用质量不好或放置时间过长的润滑油，在机件内不能形成油膜，不起润滑作用。
2.5封存
由于任务变化和条件影响而必须停机封存时，必须妥善管理，严防风吹，日晒，雨淋，造成生锈和损坏。封存后，最易产生以下两个弊病1金属腐蚀：由于管理不善造成零件腐蚀后，断面缩小，强度降低，失去使用价值。防止腐蚀的方法是不让金属零件裸露在空气中。2橡胶制品老化变质：老化的橡胶元件变质硬化，强度降低，出现裂缝和小洞，失去弹性寿命大减。防止老化变质的方法是，尽量避免阳光直晒，避免高温。防止与矿物油接触，解除胎压。
2.6机械事故
防止机械事故是延长使用寿命的重要措施。机械事故分为责任事故和非责任事故。造成机械事故的原因主要有几个方面；1使用维护原因：维护保养不良，驾驶不当或缺油，缺水而导致机件损坏，变速箱与散热器等损坏，翻车，工作装置断裂等。2水的原因，冬季不放水或放水部彻底，以至冻坏发动机散热器与水箱等。3质检原因，修理质量差未经检就出厂，跑合不当而造成烧瓦或装配不牢，螺栓松动，各部组件分离，总成损坏。4管理原因，因管理不善而丢失主要随机附件和工具。
3工程机械的维护
3.1使用方面
为了延长施工机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度（定人，定机。包使用，包保管，包保养）机械操作人员要做到“三懂”（懂构造，懂原理，懂性能），“四会”（会使用，会保养，会检查，会排出除故障），正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，并加强对机管人员的职业道德教育与培训。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度，气压，路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未能采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至造成事故。如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护;雨天将便道上的水坑及时填平，晴天经常洒水，减少灰尘；修施工便道时因地制宜减少坡度等，都对延长机械寿命有利。
3.2保养方面
对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。施工单位对机械的保养有很多的明确规定，但是不少施工单位一到工期紧，任务重时往往忽视保养工作。认为机械在正常运行，没有故障，无需停下来进行保养。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加维修的费用，又耽误工程工期。
3.3维修方面
维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
长期以来，受传统观念束缚机械维修工作偏重维修技术，忽视经济管理。机械设备管理倡导以经济效率为中心的管理理念，力求减少机械寿命周期费用的投入，在施工中对机械进行合理的技术使用，并提高维修工作的经济性。从实际出发针对不同的生产条件，采用不同的维修方式。在定期维护保养的基础上推行状态监视维修，努力提高维修质量与效率。
4工程机械的管理
4.1设计与制造方面
优秀的设计和制造反映工程机械性能的重要参数，对于工程单位而言不可能直接参与设计和制造，但是我们在采购机械设备是要侧重于实力强信誉度高的厂家。同时我们也可以把工程机械在施工中的不足之处反映给设备供应商，间接参与设备设计更新和制造革新。
4.2操作人员的技术水平
随着科学技术的不断发展和新技术，新材料，新工艺的广泛应用工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂。对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构，原理，性能，掌握操作技巧。而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用效和完好效。避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。
4.3操作人员的道德修养
操作人员的工作态度和工作积极性，责任感对工程机械的使用性能有很大的影响。人是机械操作的行为主体。因此在机械操作中涵盖的主要内容是人的因素。任何一项工作的完成人是第一位的。围绕对象——机械。核心是提高人的综合因素，要通过切实可行的培训计划，使操作人员的质量意识和技能适应现代化的机械操作要求。
4.4设备管理职责
机械设备管理倡导以经济效率为中心的管理理念，力求减少机械寿命周期费用的投入。在施工中对机械机械合理的技术使用，并提高维修工作的经济性。从实际出发对不同的生产条件采用不同的维修方式。在定期维修的基础上推行状态监视维修，努力提高维修质量与效率。要建立健全相应的设备管理网络，明确责任。做好富于设备的维修，封存，保养工作。努力寻找新的使用渠道，实现设备资产的保值增值。
5综述
工程设备的管理和维修技术是工程施工中一门综合性工程技术。其发展和创新越来越依赖于多学科的综合，渗透和交叉。不仅新兴的管理，维修技术研究领域很多都跨越了传统的科学分类。而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更深入的开发，创新，突破了原有的传统技术局限。工程单位在施工过程中必须认真总结，不断探索推动工程设备管理维护技术向着信息化，网络化和集成化的方向发展，才能使在残酷的市场竞争中处于不败之地。