监理实施细则(电气部分).doc

江苏盛华工程监理咨询有限公司 汾灌、连徐高速房建监理工程

汾灌及连徐高速（连云港段）房建工程

监理实施细则
（电气部分）

编写：高玉才
审批：周新华

江苏盛华工程监理咨询有限公司
2001年11月6日

一、 监理工作流程：
施工准备阶段质量控制监理工作流程
1、 电气施工组织设计分项工程施工方案
2、 备料、材料计划
3、 设计交底、会审
4、 进度计划

开工准备（承包商）

材料进场检查合格、部分送检
（监理工程师）
施工组织设计、方案审查（监理工程师）

材料退场
（承包商）
检查结果
审查结果
否 不合格

是 合格
业主签署施工组织设计审核意见
签署审核意见（监理工程师）
材料进场，按要求堆放（承包商）

附：
1、 材料、设备进场情况
2、 材料检测报告
3、 进度计划
4、 工长姓名、名称和施工人员一览表
5、 施工员、质检员及电焊工上岗证复印件

提交《开工申请单》（承包商）

审查开工条件、审批进度计划、核验上岗证
（监理工程师）

审查结果
否

是

审批开工申请单（监理工程师）

进入分项工序施工（承包商）

施工阶段质量控制监理工作流程
电气分项工程的监理工序按：配管的敷设 管内穿线 电气器具的安装 箱柜的安装 接地 各系统调试等来实施监理，施工单位应合理安排施工。
具体监理流程如下图示：

分项工程工序施工（承包商）

发现质量问题、违章作业等发文（监理工程师）

巡视旁站监督（监理工程师）

整改（承包商）

按要求整改（承包商）
工序完成后自检（承包商）

自检合格（承包商）
否

是
附：质量评定表、隐蔽工程记录
填写《工序质量报验单》申请验收(承包商)

现场检查（监理工程师）

检查结果
不合格

合格
签署质量验收单（监理工程师）

转入下一分项按上述施工
（承包商）

本分项工程工序是否全部完成
是

分部工程各分项施工完毕
进入分部验收阶段

二、施工质量监理控制要点
该电气工程包括动力、照明和电话通信系统，具体控制要点如下：
1、硬质塑料管暗敷设：
（1) 材质的选择：硬质塑料管材质及适应场所符合设计要求和施工规范规定。该塑料管应具有耐热、耐燃特性，内外径应符合国家统一标准，外观检查、管壁厚均匀应一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，厂家提供质保书，合格证齐全。
（2) 现浇混凝土板内的敷设：
钢筋绑扎前弹线定位，灯位盒放于钢筋空格处，成排水平线偏差不大于5mm。
管路敷设时并列敷设管子间距不应小于25mm，保证混凝土覆盖均匀；管路一般不交叉，特殊情况下交叉时两 管外径和至少比板厚度小40mm；混凝土保护层不低于15 mm，距盒300处及中间部位处每隔1m用绑线，绑扎牢固。
预埋盒内放置纸团或锯沫堵严，盒口与模板紧密贴合、固定牢固，管入盒不大于5 mm。
（3）框架结构空心砖隔墙内管子敷设：
① 测量定位出器具位置，截料加工。管子水平敷设时，在配管层可改为一皮用普通砖砌筑或浇筑一段砾石混凝土保护管子；管子垂直敷设时，在管路经过处改为局部使用普通砖立砌或现浇一条垂直混凝土带将管子保护起来。
② 开关距地1.4m，安装在门旁时距门0.15—0.2m；插座安装为0.3m，插座不应被关在门后，插座盒与开关盒水平距离不宜小于250mm
③ 管路补偿：管路通过变形缝时做好补偿措施。
④ 管与管连接：套接法，套管长度为连接管内径的1.5—3倍，用专用粘合剂紧密牢固粘接，不涂粘合剂时套管不宜小于连接管外径的4倍，应紧密牢固。
（4）地面内管子敷设：
①地下土层管子敷设应与土建施工人员联系定位，并测出竣工地坪线。
②土层应铲平夯实，管路较多时，可先在土层上沿管路方向铺设混凝土打底，然后敷设管路。施工注意埋入地下管路尽量减少接头，以免水分进入管内。
③地面内敷设的管子，其露出地面的管口高度一般不宜小于200mm且应与地面垂直，外露部分外套钢管保护。

2、钢管的暗敷设：
（1）外观检查管壁厚应均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷，质量符合国家规范标准，并附有合格证及质保书。
附表：
低压流体输送用焊接钢管（GB3092—82）
公称口径
外径 mm
壁 厚
理论重量kg/m
公称尺寸mm
允许偏差（％）
15
21.3±0.5
2.75
+12
-15
1.25
20
26.8±0.5
2.75
1.63
25
33.5±0.5
3.25
2.42
32
42.3±0.5
3.25
3.13
40
48±0.5
3.5
3.84
80
88.5±1％
4.0
8.34
100
114.0±1％
4.0
10.85

（2）钢管进入现场应做除锈、防腐处理，并清除管口毛刺。黑铁管内壁均应刷樟丹油一道，除埋入砼内，管外壁不需防腐处理外，其它场所需做如下处理：
砖墙内铁管刷樟丹油一道。
埋入土层铁管刷两道沥青油或用厚度不小于50mm混凝土保护。
（3）管盒连接：
① 管入盒长度应小于5mm，管盒的连接可采用焊接固定，盒外壁焊接累计长度不小于管外周长的1/3，不应烧穿盒壁，焊接质量达不到要求时，可用钢筋一端与横向焊牢，另一端焊在盒的棱边上。
② 暗配管与箱连接时，不应把管与箱焊在一体，应把作为接地跨接地线的园钢与管横向焊接后与箱体外侧棱边进行焊接，管入箱整齐，护口齐全。
（4）管与管连接：
套管连接：①套管内径与连接管外径一致，套管长度为连接管外径的1.5—3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固、严密。②当暗配管在Φ80及以上时使用套管较为困难，可采用两 连接管打喇叭口后对焊连接、注意处理管口毛刺，保证对口处光滑无焊渣。
（5）中间接线盒的设置
管路敷设尽量减少接线盒，但当管路较长及有弯曲时，才允许加装接线盒。
管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求：
① 无弯管路，不超过30m；
② 两拉线盒间有一个弯时，不超过20m；
③ 两接线盒之间有二个弯时，不超过15m；
④ 两接线盒之间有三个弯时，不超过8m；
⑤ 暗配管两接线盒之间不允许出现4个弯。
（6）电气配管与其它管道间的最小距离：
① 与蒸汽管平行时1000mm，交叉时300mm；
② 与暖热水管平行时300mm，交叉时100mm；
③ 与通风、上下水管道平行时100mm，交叉时为50mm。
3、金属线槽的敷设：
（1）材质检查：金属线槽及其附件应采用表面经过静电喷漆的定型产品，其规格型号符合设计要求并有产品合格证，线槽内外应先滑平整、无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。
（2）弹线定位：安装前据设计图，由起始至终端找好水平或垂直线，用粉袋沿墙、顶棚弹线定位，标出支吊架的固定位置、固定间距不大于2000mm，转弯及接线盒200mm处应设固定点，吊杆直径不小于6mm，敷设高度梁下100mm。
（3）线槽固定牢靠，横平竖直，连接处应严密整齐，线槽在墙上安装时，应紧贴建筑物表面无缝隙，线槽布置合理、内外清洁无污染，线槽水平或垂直敷设，直线部分垂直度、水平度允许偏差不应大于5mm。
（4）金属线槽的接地：金属线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接，使之线槽本身有良好电气连续性，线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，金属线槽保持整体接地。
4、管内穿线和导线连接：
（1）导线材质：卡尺测量导线直径符合国家验收标准，导线规格型号符合设计要求并提供质保书，合格证。
（2）线缆在管内严禁接头，穿线总面积不大于管内径截面的40％，线在盒内余量长度不小于200mm，接头采用压线帽压紧，管口设置护口。
（3）同一交流回路导线必须穿同一管内，不同回路，不同电压等级和交直流的导线，不得穿入同一管内。
（4）截面为10mm2及以下单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接，多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后，再与电气器具端子连接。
（5）线路敷设完毕，应分回路进行绝缘电阻摇测，摇测电阻不小于0.5MΩ。
5、电缆线路：
（1）材质：外观不得有扭曲、损伤痕迹，提供质保书、合格证。
（2）电缆过墙、楼板时，应穿钢管保护，穿管内直径不应小于电缆外径的1.5倍，并应配合土建预理，电缆保护管过墙需做防水时，保护管与电缆间应用油浸麻填 实。
（3）电缆在桥架内敷设：
电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40％，控制电缆不应大于50％，并应留有一定的备用空隙，以便今后为增添电缆使用，电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根，整理一根，卡固一根；垂直敷设的电缆每隔1.5m—2m处应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m—10m处进行固定，电缆桥架内电缆应在首端、尾端，转弯及每隔50m处设有编号、型号及起始点等标记。
（4）电缆直埋敷设：
电缆直埋敷设应满足如下要求：①电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100mm的软土或沙层。
②沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，宜用混凝土制作。
③位于城镇道路等开挖频繁地带，可在保护板上铺以醒目的标志带。
④位于城郊或空地带，沿电缆路径的直线间隔100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的标志桩。
⑤直埋深度电缆外皮至地面深度不小于0.7m，位于车行道及耕地时应加深且不宜小于1m，同时电缆外皮距建筑物基础不小于0.3m。
⑥直埋电缆严禁位于地下管道的正上方或正下方。

电缆与管道、道路构筑物等相互容许最小距离符合下表要求：
电缆与管道、道路、构筑物等最小距离（m）
电缆直埋时配值情况
平 行
交 叉
电缆与地下管沟
热力管
2.0（特殊情况可酌减且最多减少一半值）
0.5(用隔板分隔或穿管时可为0.25)
油管
1.0
0.5(用隔板分隔或穿管时可为0.25)
其它管道
0.5
0.5(用隔板分隔或穿管时可为0.25)
电缆与建筑物基础
0.6（特殊情况可酌减且最多减少一半值）
电缆与排水沟
1.0（特殊情况可酌减且最多减少一半值）
电缆与树木主干
0.7
注：直埋敷设的电缆与公路、道路或街道交叉时应穿保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边及排水沟边0.5m以上。
（5）电缆端头压线：
① 摇测电缆绝缘电阻：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，要求绝缘电阻10 MΩ以上，电气摇测完毕后，应将芯线对地放电。
② 剥电缆铠甲、用钢带卡子固定后，地线采用10mm2多股铜线焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，注意不可将电缆烫伤。
③ 包缠电缆、套电缆终端头套，用塑料带包缠紧密，形状呈枣核状。
④ 压电缆芯线接线鼻子，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在二道以上。根据不同相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带，分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位；据压线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，螺栓由内向外穿，平垫、弹簧垫安装齐全。
⑤ 电缆弯曲半径（d为电缆直径）参照下值：铅护套钢带铠装电缆允许弯曲半径≥20d，拉线尺量检查；塑料绝缘电力电缆允许弯曲半径≥10d，拉线尺量检查；控制电缆允许弯曲半径≥10d，拉线尺量检查。
6、电气照明器具的安装：
（1）、器具的选择，器具入场应对其外观进行检查，完好无损、配件齐全并且其规格、型号符合设计要求，灯具应具有产品合格证及检测报告。
（2）、器具配线的质量要求：
①导线与器具连接紧固、不伤芯线，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，多股软线应搪锡连接。
②开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线，上方孔为地线；插座接地线单独敷设不与工作零线混同。
③导线时入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内余量适当，吊链引下线整齐美观。
（3）、一般照明器具的安装
位置正确、牢固端正、器具与建筑物表面无缝隙，允许偏差检查见表：
项目
允许偏差（mm）
检验方式
灯
具
在屋中心
20
抽查总数10％，但
不少于10套（件）用
线、拉线或R量检查
每件不少于1个点
成排灯具中心线
5
明关
暗插
开座
同一场所高差
5
并列安装高差
0.5
面板垂直度
0.5
7、配电箱的安装：
（1）材质：配电箱运入现场，外观检查和检查合格证、回路元器件等是否符合设计要求。
（2）定位：底边距地高度1.4m，箱体边缘距门窗框或洞口边缘不宜小于370mm，在240mm墙上安装配电箱时，箱后背凹进墙不小于20mm，后壁用钢丝直径为2mm，孔洞为10×10的钢丝网钉牢，再用1：2水泥砖浆抹好。
（3）管入箱顺直，长短一致，箱体可用开孔器开孔，严禁开长孔和用电气焊开孔。
（4）回路标示清楚二次线排列整齐、导线的色别按相序黄、绿、红三色、零线为淡兰色，保护地线为黄绿对色。
（5）箱盘垂直度，体高小于500mm，允许偏差为1.5mm，吊线R量检查；体高大于500mm，允许偏差为3mm，吊线R量检查；盘面倾斜度小于1％。
8、成套柜的安装：
（1）开箱检查：设备进入现场后存放在干燥场所，施工单位、监理、建设单位应在规定期限内共同开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件齐全，型号规格符合设计要求，附件备件齐全。
（2）基础型钢制作安装：
① 首先按图定位，在图纸无明确标注时低压柜离墙安装，距墙体不小于800mm；靠墙安装时距墙不小于50mm；巡视通道宽不小于1500mm。
② 安装型钢时水平R找正、找平，平直度、水平度每米长允许偏差为1mm，全长小于5mm，基础型钢顶部宜高出室内抹平面100mm，型钢与接地网焊接。
③ 柜安装：柜与基础型钢连接紧密，接地可靠，柜间接缝平整度允许偏差2mm，盘顶垂直度相邻两盘允许偏差2mm、成排5mm；盘面平整度相邻两盘允许偏差1mm，成排5mm。控制方式：拉吊线尺量或用塞尺测量。
④ 试验调整后空载24小时运行，无异常现象合格，否则，查明原因至调整合格。
9、电话通讯系统
（1）通信接线箱、线缆规格型号符合设计要求，并有产品合格证。
（2）通信箱安装位置正确、固定牢靠、管入箱应顺直钢管端部应有丝扣，并用锁紧螺母固定。箱体内接线整齐，线序编号齐全、正确。
（3）通信箱的接地线与电缆屏蔽层连接，有专用接地螺栓、连接紧固。
10、防雷接地系统
（1）材料选择，避雷带及接地装置用的紧固件为镀锌制品、有材料合格证及质保书。
（2）防雷、接地安装
① 避雷带采用ø12镀锌园钢架设、支架150mm，间距1000mm，转弯处500mm，搭接为焊接，搭接长度为双面焊6倍园钢直径，焊接处防腐。
② 以基础为自然接地体，两根主筋为引下线与基础钢筋焊连。接地电阻不大于10Ω，若超过时按设计要求增打接地极，引出线为镀锌ø12园钢或-4×40镀锌扁钢长度不小于1m。
三、监理控制的方法与措施：
1、方法：
①督促承包商健全质量保证体系、明确责任分工，并定期检查其落实程度加以考核。
②审核设计图纸、提出合理化建议。
③ 审批施工组织设计，该方案应作为施工依据、承包商应有目的加以控制其施工质量。
④ 严控材料进场，对重要材料的选购应对厂家资信进行审查，进场材料施工单位检查合格后报检，材料质量必须符合国家验收标准及设计要求，不合格产品立即退场处理。
⑤ 施工工序中采用巡视、旁站、指令性文件、平行检查等方式加以控制。
⑥ 工序报验验收、评定意见及时反馈施工方。
2、措施：
①施工过程中加强巡视工作，发现问题及时给予指正，迅速整改将事故隐患消除于萌芽状态。
②旁站监理。对于工程重要部位如混凝土内配管、绝缘电阻的测试、电气联动试车等采取旁站监理。
③指令性文件的使用，监理过程中出现的问题、意见等应及时使用书面文
件通知承包商，使各项工作准确、消楚。
④工程例会：定时召开工地会议及时解决施工中的问题，同时对于施工方施工中出现的问题作出总结，提出要求，规范行为，建立落实制裁措施。
⑤ 工程资料：工程资料应准确及时、整理规范、归类清楚。

附表：

质量控制要点

分项工程名称
质量控制要点
质量控制手段
线
路
的
敷
设
入户干管的敷设
干管的位置、标高、接地
仪器测量、观察检查
硬塑料管暗敷
管盒固定、套管长度、管旁扁度、砼保护层厚度
尺量、观察检查、检查隐弊验收记录
钢管暗敷设
内防腐、弯扁度、弯曲半径、砼保护层厚度、接地
尺量检查、观察检查、检查隐弊工程记录
管内穿线及导线连接
回路编号、连接牢固度、绝缘电阻
观察检查、实测绝缘电阻
电
缆
线
路
电缆线槽的敷设
固定方式、固定间距、平整度、垂直度
吊线尺量、观察检查
电缆的敷设
电缆的固定、绝缘电阻、电缆头制作、安装
观察检查、实测绝缘电阻
电
气
器
具
设
备
电气照明器具安装
器具标高、成排灯具中心线器具接地、面板垂直度
吊线尺量、观察检查
配电箱的安装
箱内压线、回路编号、箱盘垂直度、接地
吊线尺量、观察检查
配电柜的安装
型钢平直度、盘内压线、柜盘平整度、垂直度、接地
吊线尺量、塞尺测量、观察检查
电机的检查及接线
电机绝缘、运行电压、电流、运行温升、振幅
仪器测量、塞尺检查
防
雷
接
地
防雷
支架间距、高度、网线、搭接长度
尺量检查
接地
接地电阻
实测接地电阻

电话通讯
箱体垂直度、面板垂直度、线序编号、箱体接地
吊线尺量、观察检查

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