2-施工方案(文本)2012-4-20.doc

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一、编制依据及原则
1、编制依据
（1）海南阳光地产提供的有关设计文件及说明。
（2）我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
（3）国家和行业现行的施工及验收规范。
《建筑装饰工程施工及验收规范》 （JGJ732-91）
《木结构工程施工及验收规范》 （GBJ206-83）
《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-88）
《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
《建筑工程质量检验评定标准》 （GBJ301-88）
《城市园林绿化施工及验收规范》
（4）地方和企业现行的施工工艺和工法，预算定额和劳动定额。
2、编制原则
（1）本施工组织设计严格按照工程施工范围和业主对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由专业队伍组成。
（2）根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
二、工程概况及特点
1、本工程位于月双开发区内。
2、本次工程的范围为有游泳池、排水管道敷设、及景观（含花池砌筑、石材铺贴、地面铺装、围栏施工、凉亭、花架、艺术小品、绿化种植）等工程。
3、本工程项目繁多，具有质量要求高、工期紧、多工种多交叉施工的特点。
4、本工程具备了三通一平条件的施工场地。
三、施工组织机构
1、施工组织结构的建立。
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。其施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

2、施工组织管理机构框图如下页所示：

公司总经理

项目经理

项目经理
项目经理

技术组
质检组
行政组
安全组
材料组
施工组

安全组
行政组
材料组
施工组
技术组

3、施工质量管理框图
在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量；本装修质量保证体系如下：

项目总工程师
施工组
技术组

质检组

4、施工组织机构的启动与高效
1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的线建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。
2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作。
3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循，执法必严，违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
四、施工部署
1、指导方针
该工程的施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：
一、由公司派遣责任心强、富有工作经验的李才同志任项目经理，主管负责此项工程的全面精力。
二、我公司将对业履地以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
三、我公司原用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。
本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。
四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。
我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。
2、组织部署
1、整体工程分景观道路、排水管道铺设、室外景观及绿化种植等几大部分，按工种及区域交叉流水施工，控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
3、质量及工期目标
（1）质量目标
根据业主方要求和工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保“合格”，力争“优良”。
（2）工期目标
本工程工期目标： 个日历天。
为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，以及施工方案的安排，本工程的总工期定为 天，即能满足施工工期要求。
4、主要技术经济指标
（1）工期指标
采用先进的网络进度计划，跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在 个日历天内完成业主要求的整个施工任务。
（2）质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002S标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露的质量薄弱环节PDCA循环（见下图）。
A
A

C D

A B

CD
A

C D
工程质量控制
专业质量控制

总体质量控制

BDCA循环
说明：B—计划阶段
D—实施阶段
C—检验阶段
A—处理阶段
分部分项工程优良率必须在90%以上，验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。
（3）安全指标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故。
（4）机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程序，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
5、主要材料需要计划
根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的材料及时安排人员进行市场调查、订货。
6、材料、机具、设备供应保证的应急措施
（1）材料方面
1、各阶段施工前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一一比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是所在的铺装材料，确保工程质量。
2、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。
3、按设计图纸，尽可能一次购买齐全，以确保工期。
（2）机具、设备方面
1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。
2、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。
五、施工协调管理
（1）与业主及设计单位的工作协调
1、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和材料品种的选择。
2、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板段，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
3、会同设计院、业主一起参加装饰材料、种植苗木等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
4、协调各施工班组在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因材料尺寸、颜色配套、苗木选型等的平衡协调工作。
（2）与监理工程师工作的协调
我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。
1、根据合同中明确规定的工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；
2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
3、所有进入现场使用的成品、半成品、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料不给工程造成浪费。
4、严格执行“上道工疗不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
六、分部、分项工程施工工艺和技术措施
本工程施工原则是先粗后细，先地下后地上，先景观后园林。为了保证工期，应不适时机地采取上下、内外、交叉流水施工。针对本工程项目的特点，现着重说明以下几项施工工艺及措施：
Ⅰ、排水管道施工  
测量放线――土方开挖――垫层――砌砖――抹灰及井盖安装
1、沟槽挖土方
（1）采用人工配合机械开挖沟槽，按图纸尺寸留好工作面，并严格控制槽底高程，不要出现超挖现象。
（2）为了保证施工安全，采用坡度放坡，根据现场实际情况， 增减边坡放坡系数，必要时，围堰保护。
（3）施工前，应清楚地下管线情况，怀疑有地下管线的地方一定要用人工操作，注意保护原有的地下管线以及通信光缆以免造成不必要的损失。
（4）还要随时备用一台抽水机，采用集中降水的方法，以免在沟槽里积水影响管基的稳定性各正常施工，影响工期。
2、砂砾平基垫层
铺设碎石砂垫层，井位砼垫层。
3、安管
采用人工下管，两井之间必须保持直线。
4、接口
采用弹性橡胶圈接口，弹性橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
HDPE双壁波纹管管道与检查井衔接：可采用膨胀密封圈与检查井的连接方式，管端在井内应露出3~5cm；在管材的波谷位置，应灌满砂浆，密实，井内壁用砂浆抹平。与检查井连接的管段长度为50~80cm，后面再连接不少于一根的长度不大于2m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。
5、检查井
采用国际圆形检查井标准图。检查井墙内、外用1:2水泥砂浆抹面厚2cm。
6、回填土
管道主体验收合格后，要及时回填土。回填土方用土料必须符合规范要求，原则上利用基坑开挖后的余土，外借土方不得使用腐植土、淤泥质土或碎块、草皮和有机含量大于8%以上的土。在施工时要严格控制好含水量，最佳含水量为19%~23%，当含水量过大时，采用翻松、晾干、风干、换土回填措施，当含水量过小时，应预先适当洒水湿润，采用分层回填、灌水撼实法。
Ⅱ、道路施工 
　　施工准备→测量放线→路基土方工程处理→道路基层施工→混凝土面层施工→路缘石安装→沥青层施工及附属工程施工。   
　　 一、 施工准备  
　　1、施工图纸会审  
　　由项目总工程师牵头，组织项目各专业工程师、专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间 ，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。  
　 重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。  
　　根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。   
　　2、现场准备  
　　根据本工程的特点及实际现场勘察，综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。  
　　3 劳动力准备  
　　根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前培训。    
　　二、测量放线、定点 
　　a．测量设备配置：配置测量组1至2组，配置全站仪1台，配备水准仪3台，经纬仪2台。 
　　b．设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据建设单位提供的坐标控制点，按图纸坐标数据用全站仪放点，用经纬仪三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每40～70米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一10天左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。  
　　根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量，平面定点、放线等工作。  
三、路基土方工程处理 
　　1、对设计资料的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。   
　　2、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。  
　　3、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等。  
　　4、场地清理包括路基用地范围内地上临时工棚、设施、障碍物等，地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。  
　　5、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，要结合永久性排水设施进行。  
　　6、土方路堑开挖及填方  。  
　（1）、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机及人工配合作业。  
　（2）、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机、人工配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料。   
　（3）、填方施工：土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。
四、道路基层及混凝土层施工
1、按设计要求铺设好碎石垫层并用机械进行辗压以达到设计要求。
2、安装模板
模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。
3、安设传为杆
当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。
当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此 通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。
当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。
4、摊铺和振捣
对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。
施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。
5、接缝施工
纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。
横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。
6、养护和填缝
混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14～2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。
五、路面沥青层施工
1、下承层检验
在沥青砼施工之前，必须对下承层进行全面的检查验收，对高程、横坡、宽度、表观质量等各指标进行验收，基层表面应无杂质、油污、破损、出现基层压实不稳定造成基层松散现象的应予以处理，施工前基层强度应达到施工面层要求的强度。
2、洒布粘层油
①作业面准备
施工前对作业面应进行清理干净后方可洒布粘层油；损坏严重的，应进行适当的处理方可施工。当气温低于10℃或遇大风、降雨时应禁止洒布粘层油。
②洒布方法
采用沥青洒布车均匀地喷洒，施工中应配备适用于不同稠度沥青喷洒用的喷咀。洒布车喷洒不到地方，采用手工洒布机喷洒。施工中，注意调节好喷洒角度及间距，保证喷洒均匀，不欠洒也不过洒，不致流淌，不得在表面形成油膜。粘层沥青浇洒完毕后，禁止车辆、行人通过。
③检验
按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）中有关要求和方法测试沥青洒布用量。
注意对洒布区内的路缘石、水沟、结构物表面加以保护，以免溅上沥 青，遭受污染。万一发生污染，对被污染的路侧石、结构物进行清洗，清除沥青。
3、铺设土工格栅
由于下承层为水泥混凝土基层，为防止反射裂缝的发生，在伸缩缝处需铺设玻璃纤维格栅。粘层油洒布验收合格后，在原水泥砼横缝处铺设土工格栅。土工格栅宽1米，骑缝铺设。
4、沥青混合料生产
沥青拌和机采用一台无锡产LB-300型240T/H间歇式沥青砼拌和机，拌和时间一般不少于40秒，拌出的混合料应均匀、无花白料、离析等现象。混合料出厂温度一般控制在150～155℃。拌制的混合料出现花白及温度超过190℃的现象时按废料处理禁止出厂。
5、沥青混合料运输
采用专用车辆且带有保温性能的东风康明新货车运输（载重量20t左右自卸汽车），尽量少用大货车，避免因掉头造成路面下承层的破坏。运料车配备有蓬布覆盖设施，以保温、防雨和避免环境污染。
6、摊铺行业
采用德国产DYNAPAC-145摊铺机进行摊铺。
7、碾压作业
碾压工序是保证沥青路面平整度和压实度的重要质量保证工序，分为初压、复压、终压。
（1）初压选用DYNAPAC-120型光轮压路机进行摊铺面的初步压实，一般采用追随式梯状碾压，即紧跟摊铺机均匀行驶的碾压方式。初压温度一般控制在140～155℃，尽量在温度损失不大时加仅紧碾压，以提高混合料的压实效果。压实遍数一般为2遍。
（2）复压选用一台三一重工-250型轮胎压路机，复压一般碾压4～6遍即可完全达到密实度的要求。复压压路机起步、停车均应缓慢，以免在面层形成很深的车辙或拥包，从动轮一律面向摊铺前进方向。碾压顺序应与稳压的顺序相一致。复压应尽快进行，以免温度过低无达不到最佳的压实效果，造成路面不平整。
（3）终压选用DYNAPAC-120型光轮压路机静压完成，一般为2遍。为了保证平整度，专人用3m直尺对刚终压的地段进行检测，不平整的地方应立即进行处理。
（4）碾压还应注意的其它问题：
①光轮碾压需洒水进行，但既要尽可能少用水，避免过多的水顺着空隙进入沥青料面层内，以免对面层质量造成隐患，绝对保持光轮不能粘料。
②轮胎压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度。
③禁止压路机随意在未压实的路面上转向、调头等。
8、开放交通
在沥青砼施工完毕后，及时进行验收，按规范要求检测各面指标。需开放交通，待表面温度低于50℃时方可，如需提前开放，应洒水降温。

Ⅲ、景观工程
一、石材铺装施工
（一）施工准备
1、工作条件
（1）石材铺装属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，还要结合构造物做法以及与该项目的功能相适应，颜色也是石材装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致；对于大面积的地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一区间内颜色不一样。
（2）石材板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量。石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。
（3）现场搭设好临时加工场，安装好台钻及锯，接好水、电源，对需要加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。
（二）质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（2002）的规定。
项目
序
检查项目
允许偏差或允许值
1
板块品种、质量
第6.3.5条
2
面层与下一层结合
第6.3.6条

项目
序
检查项目
允许偏差或允许值
1
面层表层质量
第6.3.7条
2
台阶质量
第6.3.9条
3
面层表面坡度等
第6.3.10条
4
表面平整度
1.0mm
缝格平直
2.0mm
接缝高低差
0.5mm
板块间隙宽度
1.0mm
（三）工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆首层→铺石材→灌缝、擦缝→清洁
（四）操作工艺
1、准备工作
以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部门尺寸和做法，计算好细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色，花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。
2、基层处理
铺地面垫层的杂物清理干净，井检查基层有无空鼓现场，如有空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。
3、试拼
正式铺设前，对每区间的石材板块要按图案、颜色试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在靠墙部位，然后编号并码放整齐。
4、弹线
一般地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上十字控制线，控制方正，以防地面施工时，边角部分出现剩余边，十字控制红要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依框墙面水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意与标高应一致。
5、试排
在铺装区内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度5mm以上，结合施工大样图及实际尺寸，把石材板块排缸，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
6、刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线（鱼线），用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以土捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上石材板块时高出面层水平线3~4mm。
7、铺石材板块
板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。根据所拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号，图案及试排的缝隙（一般为1mm以内），在十字控制线交点开铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。
振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1:0.5），再铺板块安放时四角同时往下浇，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般先里后外进行，逐步退至门口，注意接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆，是为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得粒厚（40~70mm），铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，要养护。改进方法为：
（1）确保地面基底标高准确，在浇筑混凝土地板时就严格控制厚度和标高。
（2）石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快砂浆，并掺入胶料或外加剂，相对减少养护时间，铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
（3）另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为消除这类病，可对石材进行防污染处理，用石材防污染剂对石材的6个面进行喷抹，防污染可渗入石材若干毫米，对防止石材污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染起重作用（同时适用外立面干挂石材）。
８、灌缝、擦缝
在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥解剖学，用浆灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥砂浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦将，使石材面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7d。
9、清洁、面层以石材防护液保护
（五）应注意的质量问题
1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，石材板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水润湿。
2、缝高低不平、缝子宽窄不均，主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准板后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，必须拉通线不能有偏差。
二、木凉亭施工
1、材料选购
根据本工程项目要求的木材，采购要按工程所需用量，按业主选择、认可的优质材料购进。
2、放样开料
按本工程的施工图纸，特别是凉亭的斜屋架、斜梁，为了工作一丝不苟，尺寸准确，避免出现不必要的浪费，放样检查核实后才进行开料，创光工作。
3、木架安装
采用先框架，后封板的顺序法施工，检查与木柱连接的预埋铁件标高是否符合设计要求，以免主桩时产生木桩发生过短或太过长现象，木斜梁与模梁的接口要严密，连接角度符合要求。特别考虑构筑物角边，安装牢固度达抗台风12级的水平。
4、木料油漆
先用细砂底磨擦木面数遍，以木材表面干滑无尖为主，干滑度达到要求后，才上油漆施工，油漆时杜绝有吊泪离晰现象发生。
三、园林绿化的施工方法
（一）、施工前的准备
1、现场工作面的勘察、人力（现场管理人员、工人等）、物力（园林洒水、工具、起重机、运输机等）等的组织，争取在要求工期内完成全部绿化项目。
2、苗木种植质量的好坏，取决于长势良好、健康的苗木，标准合理的种植方法，优良的维护工作，所以施工前，根据绿化设计要求，对准备的植物材料进行检测、检验，选定种植材料完全达到符合设计方案的规定。
3、植物材料将直接影响种植成活率和绿化的景观效果，所以我公司对苗木规格、形态、干径、树冠造型、病虫害等进行了严格的控制把关，从而确保绿化种植的工程质量。
4、乔木、花灌木的苗木土球规格应符合设计图纸的设计要求。
5、种植前土壤处理：土壤是园林植物生长的基础，含有害物质、杂物必须清除（例如：混凝土块、水泥粉、碎石，石头等）以达到植物生长的条件。
6、各个保护材料及业主提供种植土的准备。
（二）、工程施工技术路线
1、统计种植、换种、移植苗木的品种、数量。
2、定点放线（种植高大名贵树木）。
3、挖掘各苗木品种的种植穴、组织好种植土。
4、组织各品种的苗木进场种植及附材进场。
5、全面平整绿化带，种植地被植物及草坪。
6、养护工作
（三）、具体施工方案
1、各种树木种植的位置必须经业主园林工程师检验，按照设计意图及业主要求的位置并结合现场条件进行定点放线。种植穴、槽的定点放线应符合下列规定：
（1）种植穴、槽定点放线位置必须准确，标记明显。
（2）种植穴定点时应标明中心位置。种植槽应标明边线。
（3）定点标志标好树种名称（或代号）、规格。
（4）行槽树定点。遇有障碍物影响株距时，应与业主单位联系，进行适当调整。
（5）种植穴、槽的大小，应根据苗木根系，土球直径和土壤情况进行。
（6）树穴施肥作为基肥，应将充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀，以便避免烧伤根系。
（四）、苗木运输和假植
1、苗木在运输中容易受到损伤，因此苗木在运输时必须注意如下事项：
（1）苗木装卸车时，必须轻吊轻放，不得损伤苗木和散球。
（2）带土球苗木起吊时，应用绳网兜土球，装车时应注意放整齐。
（3）裸根苗木长途运输时，应将根部加以覆盖或喷水保持根系温润，也可将根系沾泥浆减少蒸发量，保持根系不失水分。
（4）裸根苗木必须当天种植。自起苗开始暴露时间不宜超过8h。雨天不能种植的苗木应进行假植。
（5）带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植的，应喷水保土球湿润。
（五）、苗木种植前的修剪
1、种植前应进行苗木根系及枝条修剪，保持地上地下平衡。
2、在木本类修剪应符合下列规定：
（1）枝条茂密具圆头型树树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树木上面的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可修剪基部2-3导轮生侧枝。
（2）用作行道树的乔木，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝枝条酌情疏剪或短截，应保持树冠原形。
3、灌木及藤蔓类修剪应符合下列规定：
（1）带土球或湿润地区带宿土裸根苗木以及上年花芽分化的开花灌木平直修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。
（2）枝条茂密的大灌木，可适量疏枝。
（3）分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强剪，更新老枝。
4、苗木修剪质量应符合下列规定：
（1）剪口应平滑，不得劈裂。
（2）枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。
（3）修剪直径2cm以上大枝主粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。
（4）所提出修剪苗木的质量要求目的是使修剪的苗木栽种后能尽快垂直，以免感染病害，合理形成树冠，促进生长。
（六）、树木种植
树木种植是绿化工程的重要环节，尽量减少返工，所以，在种植时应对各项准备工作进行检查，核实，做到一次种植成活。为了保证种植质量，对种植时根部填土、根系置放、分层还土、种植的垂直工序都应按相关规定进行。
种植的质量应符合下列规定：
1、种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。
2、种植应保持对称平衡，行道树或行列种植树木应在一条线上，植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，种植就保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。
3、种植带土球树木时，不易糜烂的包装物必须拆除。
4、种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。
树木种植应符合下列规定：
1、苗木置入种植穴前，应先检验种植穴大小及深度，不符合时，应修整种植穴。
2、树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴、填土踏实。
3、种植时，应由中心向外顺序退植。
4、如遇到排水不良的土壤时，可在穴底铺10~15cm砂砾作为渗水层。
树木种植后浇水，支撑固定应符合下列规定：
（1）种植浇水是树木成活的关键，迟浇、浇水过多、过少均不宜。
（2）种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高10~15cm的灌木土堰，堰应筑实不得漏水。
（3）新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应根据实际情况及时补水。
（4）粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；，凡所根系树种，浇水量宜少。
（5）遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。
（6）浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正。
（7）种植的乔木，应设支柱固定。支柱应牢固，绑扎后的树干应保持直立。
（七）、灌木草皮种植
种植花坛（花带、花境等），应按照设计图定点放线，在地面准确划出位置，轮廓线。面积较大的花坛，可用方格线法，按比例放大到地面，应保持盆土不散。
（八）、管理和养护的施工安排
1、人员安排
按本工程拟定的组织机构设置中的人员安排，由项目负责人直接负责该项工作，具体落实到养护组中的每一个养护工人。
2、 技术措施
（1）实行分工段、分片区养护，做到种植完一片（段）就养护一片（段）。
（3）实行“定人、定岗”责任制
根据本工程的绿化面积及长度，拟把本工程分成2个养护片区（销楼部周边及河边），每片区2-4人组成一个养护小组，每人具体负责约3000m2左右的片区，实施养护管理。
4、 养护的工作内容
进行中耕施肥、整地、拔除杂草、整形细剪剥芽、防病除害、树桩绑扎、加土扶正、钩除枯枝、环境清理、地勤安全、洒水、灌溉排水、设施维护等工作内容。
5、养护设备安排
本工程的养护设备有喷药机具、剪草机、绿篱修整机等设备，设备的使用视养护管理的情况由园林负责人作具体的调度。
6、集中检查、评比
在每月的月底，由项目总工程师组织园林负责人及每个养护小组的组长进行大检查一次，对养护工作进行指导、修正。对工作不到位的人员加于批评、处罚；对表现优异的人员加于表扬、予以物质奖励。
七、保证质量优良的措施
1、建立质量管理机构
公司贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量