鹿城区双屿雪帆洗染厂生产项目.doc

鹿城区双屿雪帆洗染厂生产项目

环境影响报告书

（简本）

温州市环境保护设计科学研究院
Wenzhou environmental protection design & research institute
国环评证乙字第2014号
二OO九年七月

责 任 表

项目名称：鹿城区双屿雪帆洗染厂生产项目
编制单位：温州市环境保护设计科学研究院
评价证书：国环评证乙字第2014号
法人代表：周龙云
项目负责人：李冰如 (环评工程师登记证号B20140040300号)

参加人员：
姓名
专业
职称
环评岗证号
分工内容
签名
李冰如
环境工程
工程师
B20140039
B20140040300
负责

郑 新
环境保护
高 工
B20140013
B20140020900
参与

宋跃群
物理化学
高 工
B20140002
B20140050300
审核

胡长敏
环境科学
高 工
B20140014
B20140010900
审定

环境影响报告书简本目录

一、项目概况 4
二、主要保护目标 4
三、企业现状与污染调查 5
四、原毛纺集团污水站处理工艺 6
五、原车间存在的环保问题 7
六、项目内容及污染因素分析 7
七、环境影响分析主要结论 12
八、污染防治措施 15
九、环境可行性分析及公众参与 17
十、环评总结论 18

鹿城双屿雪帆洗染厂生产项目

环境影响报告书简本

一、项目概况
服装业是温州市经济的一个支柱产业，伴随服装业的发展而成长起来的衣料、布料洗染加工业，目前在温州市市场上也有相当的份额，也是温州市的重要产业之一。温州市的洗染加工业从原来的低档次零星加工到现今形成的具有相当的技术含量的规模产业，已较以前有了很大的提高。
温州市万全经贸有限公司洗染车间原座落纺织路102号毛针集团内，主要从事羊毛衫、纱线、针织布洗染等，2006年因水上公园建设而停产。为解决下岗职工的生计，并经鹿城环保局同意，将该洗染车间排污证（编号9802034）转让给毛针集团下岗职工郑林(见附件转让协议)，搬迁到双屿镇前陈村电镀基地内生产（前陈电镀基地一路1号），同时在此基础上组建鹿城区双屿雪帆洗染厂，搬迁前后生产规模保持不变。
根据《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》的规定，该搬迁项目须进行环境影响评价。受项目业主委托，温州市环境保护设计科学研究院承担本项目的环境影响评价工作。在现场踏勘、资料收集和同类企业初步调查研究的基础上，我院编制了该项目环境影响报告书。
二、主要保护目标
1、纳污水域瓯江水质。
2、附近空气环境。
表1 保护目标情况
保护对象
方位、距离
保护要求
瓯江水质
东侧50米
III类水
附近空气环境

二类区
前陈村寺庙（没人居住）
东侧
建筑物不受影响
三、企业现状与污染调查
（一）、企业现状
为更可靠了解该类项目污染物的来源和污染性质等基本情况，我们对原染色生产情况进行调查分析，以期能对该迁建项目得出一个比较全面准确的了解和认识。该项目在生产过程中，产品经水洗、染色和烘干等工序后形成产品。所采用的原材料为成衣、布料等棉织品，染料品种主要是分散染料和酸性染料。由于对该类项目而言，水洗车间、染色车间的废水是主要的污染来源，故在此对废水排放情况着重进行分析。
温州市万全经贸有限公司洗染车间原座落纺织路102号毛针集团内，主要从事羊毛衫、纱线、针织布洗染等，2006年因水上公园建设而停产。由于企业停产多年，部分设备已经转让，部分设备转让给新组建的鹿城区双屿雪帆洗染厂。根据调查和排污许可证，原洗染车间有4台250×110×230染色缸、3台250×140×300染色缸、3台250×120×80成衣缸（染色），配套脱水机3台、烘干机2台、剪毛机1台、200 kg工业洗涤机4台、蒸汽定型机2台。该厂不设锅炉，供热由东屿电厂提供。
（二）、 搬迁前污染源调查统计
1、废水
由于企业停产多年，部分设备已经转让，实际废水排放量难以统计，通过估算废水排放量，见下表3-1。原洗染车间满负荷生产时，估算每天最大生产废水量为112吨，而实际生产有淡旺季，废水排放量有变化。另外还有少量职工生活污水（约2.5吨/日），原排污许可证核准日最大排水量为80吨。
该车间染色设备多，故染色部分比例高、水洗部分比例低，废水中污染物浓度特别是色度、COD比普通水洗企业要高，染色时预计色度达500-800倍、COD达3000-5000mg/l，污水达标处理难度也较大。
该车间废水原经毛纺集团污水站统一处理（现也已经拆除），采用物化+生化处理工艺。根据我院了解，原废水处理设施简陋、老化，缺乏正常维护，而且毛纺集团中有很多排水的租用染色企业，该污水站处理能力不能满足实际需要，据温州市环境监测中心站对该集团污水处理站出水抽检，出水水质难以达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）的一级排放标准。
由于该染色车间已经停产多年，污染物达标排放量以排污许可证核准的最大排水量（80吨/日）和达标浓度（100 mg/l）估算，生产时间按270天/年，则年排废水量为2.16万吨，折合CODcr达标排放量为2.16吨/年。
表2 最大排水量估算
设备
外型尺寸cm
容积m3
装水量m3
（40%充满度）
每日最大生产批次
日最大排水量m3
染色缸
Φ250×110×230
6.325
2.53
4
40.48
Φ250×140×300
10.5
4.2
4
50.4
成衣缸
Φ250×120×80
2.4
0.96
4
11.52
工业洗涤机
200 kg
0.2
0.08
6
9.6
合计

112.0
表3 核定废水污染物源强（t/a）
分类
废水量
CODcr排放浓度
CODcr达标排放量
综合废水
80吨/日
100 mg/l
2.16吨/年
2、废渣
生产固废主要污水处理站产生的污泥，污泥量按废水量的0.25％估算，则污泥产生量为54吨，污泥外运处置。厂区不设宿舍，蒸汽为东屿电厂提供，因此生活垃圾和煤渣量不做统计。
3、噪声
主要产生噪声工段主要为洗染车间，车间的噪声源强约为80~85dB（A）。
4、废气
原洗染项目产生少量定型废气，但没经收集处理。用汽由东屿电厂提供，燃煤烟气不做统计。

四、原毛纺集团污水站处理工艺
调节池
中和反应池
初沉池
工业废水

砂滤池
二沉池
水解酸化池
接触氧化池
清
水
排
放

污泥浓缩池

污泥外运填埋

污泥脱水

五、原车间存在的环保问题
1、该车间废水原经毛纺集团污水站统一处理（现也已经拆除），原废水处理设施简陋、老化，缺乏正常维护，而且毛纺集团中有很多排水的租用染色企业，该污水站处理能力不能满足实际需要，污水处理站出水水质难以达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）的一级排放标准。
2、少量定型废气没经收集处理，直接排放。
3、车间废水没有回用，浪费严重。
4、原车间染色设备多，染色部分比例高、水洗部分比例低，废水中污染物浓度特别是色度、COD比普通水洗企业要高，污水达标处理难度也较大。

六、项目内容及污染因素分析
（一）、设备清单
本搬迁项目的烘干、脱水、剪毛、定型等利用原来的设备，工业水洗机增加6台，染色设备减少6台，搬迁前后设备总数不变。
表4 主要设备清单
序号
搬迁前
搬迁后

设备台数
备注
设备台数
备注
1
250×110×230染色缸4台

针织布洗染，淘汰
绳状染色机80kg 1台
针织布洗染，
新增
2
250×140×300染色缸3台

纱线洗染，淘汰
成衣染色机30kg2台、40kg1台
羊毛衫洗染，新增
3
250×120×80成衣缸3台
成衣染色，淘汰
100kg2台、150kg3台、200kg4台、300 kg1台工业水洗机

坯布水洗，
新增6台
4
200 kg工业洗涤机4台
成衣、坯布水洗，保留
5
2台烘干机
烘干，保留
2台烘干机
烘干
6
3台脱水机
脱水，保留
3台脱水机
脱水
7
1台剪毛机
剪毛，保留
1台剪毛机
剪毛
8
2台蒸汽定型机
定型，保留
2台蒸汽定型机
定型
9
合计22台

合计22台

（二）、生产工艺
1、坯布水洗加工生产工艺
蒸汽 定型废气

坯布 水洗 柔软 脱水 烘干 定型 打包入库

废水
（1）最大水量估算
洗涤机一般浴比为1：8，如1台100kg水洗机加入70公斤坯布、560公斤水进行水洗，每批次排水2次，每次0.5吨，共1吨。每批次生产时间约4小时，一天（昼夜）最大可生产6批次，本项目有100kg2台、150kg3台、200kg4台、300 kg1台，则每天最大废水产生量为：（1×2+1×1.5×3+1×2×4+1×3×1）×6=105吨/日。
（2）最大产量估算
根据设备型号与生产批次，每日匹布最大洗涤量为：（70×2+70×1.5×3+70×2×4+70×3×1）×8kg=9.8吨/日。生产时间若按270天/年计算，则年最大产量为2646吨。
考虑生产实际，若生产规模按坯布洗涤量2000吨/年估算，坯布洗涤计算废水产生量约为21438吨/年（平均79.4吨/日）。

2、羊毛衫洗染生产工艺

醋酸、水 染料 水 水汽
↓ ↓ ↓ ↑
羊毛衫→ 清洗→ 染色→ 清洗→ 烘干 →打卷→包装入库

废水 废水
（1）最大废水产生量估算
羊毛衫洗染锅一般浴比为1：10，如加入36公斤羊毛衫、360公斤水进行洗染，每批次排水2次，每次约0.35吨，共0.7吨/批次。每批次生产时间为3小时，一天（昼夜）最大可生产8批次，本项目有30kg2台、40kg1台染色锅，则每天最大排放洗染废水量为：（0.7×2+0.7×4/3×1）×8=18.6吨/日。
（2）最大产量估算
根据设备型号与生产批次，每日羊毛衫洗染最大洗涤量为：（36×2+45×1）×8kg=0.94吨 /日。生产时间若按270天/年计算，则年最大产量为253吨。
考虑生产实际，若生产规模按羊毛衫洗染量200吨/年估算，羊毛衫洗染计算废水量约为3996吨/年（平均14.8吨/日）。

3、针织布染色工艺流程

NaCO3 H2O2 水 染料
↓ ↓ ↓ ↓
开包→ 干布上卷→ 加水→ 加温脱浆、漂白→ 清洗→ 染色
↓
废水
水 水汽
↓ ↑
→ 清洗 →烘干 →打卷→包装入库
↓
废水

（1）最大废水产生量估算
针织布洗染锅一般浴比为1：10，如加入80公斤针织布、820公斤水进行洗染，每批次排水3次，每次0.8吨。每批次生产时间4小时，一天（昼夜）最大可生产6批次，本项目只有80kg1台染色锅，则每天最大排放洗染废水量为：0.8×3×6=14.4吨/日。
（2）最大产量估算
根据设备型号与生产批次，每日最大针织布染色量为：80×6kg=0.48吨 /日。生产时间若按270天/年计算，则年最大产量为129.6吨。
考虑生产实际，若生产规模按针织布洗染量100吨/年估算，针织布洗染计算废水产生量约为3000吨/年（平均11.1吨/日）。
4、生产废水最终排放量
若按全部设备满负荷生产，生产时间按270天/年，上述三种生产废水的理论最大废水量为：105+18.6+14.4=138吨/日（37260吨/年）。
若按生产规模洗染羊毛衫200吨/年、洗染针织布100吨/年、坯布水洗2000吨/年，则三种生产废水的产生量为：21438+3996+3000=28434吨/年（平均105.3吨/日）。经处理后废水回用率按30%计算，则最终排放生产废水量为105.3×70%
=73.7吨/日（19904吨/年）。
5、综合废水排放量
另外生活污水量按600吨/年考虑，则设备满负荷生产时理论最大综合废水排放量为37260+600=37860吨/年（140.2吨/日）。若按实际生产规模估算，则排放量为20504吨/年（平均76吨/日）。
（三）、水平衡
消耗蒸发1620吨/年（6吨/日） 回用8530吨/年（31.6吨/日）

20504吨/年76吨/日

污水处理站处理29034吨/年（107.5吨/日）
水洗、染色用水30054吨/年
（111.3吨/日）

新鲜水22224吨/年 28434吨/年 排放
（82.3吨/日）
消耗100吨年
办公生活用水700吨/年
生活污水600吨/年

表5 项目用水平衡（t/a）

总用水量
新鲜用水量
循环使用量
损耗量
外排废水量
生产工艺
30054
21524
8530
1620
19904
职工生活
700
700
-
100
600
合计
30754
22224
8530
1720
20504
（四）、污染源汇总
表6 搬迁前后污染物产生、排放量汇总（t/a）
项目
搬迁前排放量
搬迁后产生量
搬迁后排放量
废水
废水量
21600
20504
20504
CODcr
2.16
20.5
2.05
废气
定型废气
少量
少量
少量
固废
污泥
0
128
0

车站大道神力大厦4幢7楼 9 联系电话：[phone]

七、环境影响分析主要结论
（一）、水环境影响预测
1、纳管可行性分析
温州市西片污水处理厂尚未建成，故近期本项目废水不能纳管，处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）的一级排放标准后拟通过50米长排污管直接排入瓯江。远期再纳管到西片污水处理厂进一步处理。
2、减排措施
（1）提高废水回用率
根据有关规定，公司拟将处理后的废水30%以上回用到深色产品的水洗，降低自来水水耗，减少最终外排环境废水量，这对节能减排具有重大意义。
（2）废水综合利用
由于水洗废水呈碱性，而锅炉废气含二氧化硫（酸性物质），本环评建议将本项目的水洗废水用于车间东侧的前陈供汽站燃煤锅炉烟气繁的水膜除尘治理，这样可节省部分用水量和排水量。
3、搬迁前后污染物变化
搬迁前年排水量为2.16万吨，废水几乎没回用；搬迁后，年产废水量为2.90万吨，废水回用率提高到30%以上，最终年排废水量为2.05万吨，比搬迁前有所削减，污染物也随之削减下。
4、废水达标性分析
本项目日最大生产废水量为140.2吨（平均76吨/日），污水处理站设计处理能力按1.5倍考虑，即不小于210吨/日。洗染废水最主要污染物为CODcr、色度，根据同类染色废水处理工程类比，废水采用“物化+生化法”处理后能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）的一级排放标准。
5、对纳污水体影响
外排废水处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）的一级排放标准后，近期经50米排污管直接排到瓯江；远期与西片城市污水处理厂衔接时再进一步处理后排江。由于瓯江是大河，潮流量大，扩散稀释能力强，本项目废水量（最大140.2吨/日）相对瓯江而言微乎其微，因此对瓯江影响很小。
本项目北侧紧靠前陈村寺庙，企业已经做好车间防渗，以免废水影响寺庙。
（二）、空气环境影响预测
本项目没有食堂油烟，供热采用电镀基地集中供热锅炉提供，经验收监测，该供热锅炉有关废气污染物能达标排放，本环评不考虑燃煤烟气的影响。对于该洗染车间来说，供汽量没有增加，故因本项目引起的二氧化硫、烟尘污染物排放总量没有增加，而且本项目在鹿城区内搬迁，区域内废气污染物没有增加，本项目的大气污染物排放总量可由前陈蒸汽供给站解决。
1、定型废气影响分析
定型定型废气成分较复杂，废气污染因子主要为颗粒物、油烟，根据省内同类企业调查，只要定型废气采用静电净化法处理，确保90％以上的废气有组织收集效率，定型废气的净化效率要求达到75％以上，颗粒物排放能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）的二级标准，对环境影响不大。《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）没有油烟标准，油烟不做评价。
2、污水处理站恶臭废气影响分析
污水站会产生一定的恶臭废气，特别在夏天更明显。主要是由于生化处理工段的微生物分解有机物而产生的恶臭类物质，以H2S、NH3为主；另外污泥浓缩脱水间也会产生的恶臭。表5-3为主要恶臭类物质的嗅觉阈值、排放标准及工业企业设计卫生标准。由于目前空气质量标准中没有相应的指标，故以工业企业设计卫生标准中的相应参数做为参考标准。由表可知，排放标准值宽于卫生标准。卫生标准又宽于嗅觉阀值，说明即使在厂界达标排放情况下，仍有可能达不到卫生标准，即使达到卫生标准，也有可能嗅到臭味。
表7 恶臭的阈值及相关标准
恶臭类物质
嗅觉阈值（mg/m3）
排放标准（mg/m3）
卫生设计标准（居住区）mg/m3）
氨
0.1
1.5
0.2
硫化氢
0.00047
0.06
0.01
恶臭对人体健康的影响包括呼吸系统、循环系统、消化系统和精神上四个方面。对呼吸系统影响表现为当人们嗅到恶臭时，会产生反射性抑制吸气，使呼吸次数减慢，呼吸深度变浅；对循环系统的影响表现在呼吸的变化伴随着脉搏血压的变化；对消化系统的影响表现在厌食、恶心呕吐；对精神上的影响主要是使人产生不安等等。
选址地为工业区，周围为其他企业 ，本污水站产生恶臭废气源强小，通过对污泥池、集水池、厌氧池等加盖收集臭气并采用碱液喷淋处理后，不会对附近居民点产生影响。
3、噪声影响预测
经预测，项目投产后，厂界昼间噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，但东、北侧夜间超标。本公司四周为其他企业与道路，对噪声不敏感。
因此，为确保厂界噪声达标，应做到：
（1）合理布局，高噪设备不应放在南侧，置于车间中央位置；
（2）采用低噪声设备，做好减震降噪措施。
4、固体废物环境影响预测
由工程分析可知，本项目使用原料产生的废弃包装物中，部分为危险废物，即危险废物编号为HW35的含废碱废物（桶），危险废物编号为HW12的含染料废物（袋）。危险废物在厂区内暂存时，建设单位需加强管理，严格防渗防漏，避免由于雨水淋溶、渗透等原因对地下水、地表水等环境产生不利影响，严格履行国家与地方政府关于危险固废转移的规定，可由各自的生产厂家回收或由具有危险固废处理资质的单位处理。并报当地环保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。在此基础上，不会对附近环境产生明显不利影响。
业主单位对本项目产生的废渣应妥善处理，以免对环境造成二次污染，因此应注意以下问题：污水处理站产生的污泥，在作堆场设计时应有防雨，防止废渣流失的措施，以防废渣流失污染周围的水体及土壤。
5、环境风险分析
从本项目工程分析，在生产过程中主要有以下几方面事故风险：
1、火灾、爆炸
（1）火灾
纺织印染企业属劳动密集型企业，而且加工的都是一些棉、化纤等原料，遇火均易燃，因此纺织印染企业均属一级防火单位。发生火灾时，其燃烧火焰高，火势蔓延迅速，直接对火源周围的人员、设备、建筑物构成极大的威胁。
（2）爆炸
印染企业爆炸事故主要包括定型机爆炸、锅炉爆炸。
一些印染企业采用企业自制或一些非正常厂家生产的定型机，设备本身存在不安全因素；定型机爆炸事故在印染企业中时有发生，如2003年4月16日,位于浙江省绍兴县钱清镇的浙江永通纺织印染有限公司发生一起定型机燃爆事故，造成5人死亡，4人受伤。
锅炉爆炸事件起因包括锅炉设备、安装过程存在的缺陷，设备使用过程未得到正常保养、维修以及运行管道、阀门爆裂引起。
2、末端治理事故性排放
未经治理的“三废”污染物进入环境事故：生产工艺或三废治理工艺操作失误、设备故障、发生泄漏、突发性排放三废、停电引起生产操作系统中断和治理系统停转等，导致废水的事故性排放，污染水质；废气事故性排放影响空气环境。
3、运输、储存过程中化工原料泄露
运输、储存过程中化工原料泄露环境风险：该厂一些化工原料和纺织助剂运输采用桶装或槽车。在运输过程中若产生交通事故，盖子被撞开或桶被撞破，原料漏出将造成污染或腐蚀。

八、污染防治措施
1、废水：该厂已经委托温州山水环境技术有限公司设计废水处理方案，由于该染整废水的有机物浓度、悬浮物含量和色度均较高，且含有一定量的难生物降解的大分子有机物，水质成分较为复杂，因此，该废水处理工艺的设计应先采用有针对性的预处理法去除废水中大部分悬浮物、溶解性有机物质。根据我们的同类型工程经验，混凝反应沉淀作为一级预处理工艺有较为理想的去除效果。污水的生化工艺先采用水解酸化工艺对污水中的难降解的大分子有机物、发色基团进行降解，提高废水的可生化性，以减轻后续处理的负荷，而好氧工艺采用生物接触氧化法可以有效地去除废水中的有机污染物。
2、废气
由于本项目定型温度比一般化纤面料定型温度要低，定型废气产生量少，可采用废气净化器收集处理。该装置将定型机收集的废气通过夹套预热生产用的新鲜水，实现废热回收，尾气部分回到定型机的前二节烘箱，形成热风幕，阻止外部冷空气进入，使烘箱内的温度骤然升高，从而节约了能源，提高了车速，利用后的多余的废气通过专门15m排气筒高空排放。
3、噪声
根据项目噪声源特征，应在设计和设备采购阶段，充分选用先进且性能优良的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。
采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，将高噪声设备放到车间中央。建议污水处理站安排在东侧，远离西侧民房。
加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，尽量避免因设备不正常运转时产生的高噪声现象。
采取声学控制措施，要求空压机、锅炉、各类泵均建有良好隔声效果的站房，避免露天布置。
西侧不开窗，防止噪声外传；企业在建设时采用加强加厚墙体，并双面粉刷，以提高墙体隔声吸声能力，同时加强门窗缝隙的密闭处理。
4、工业固废治理措施
本项目使用原料产生的废弃包装物中部分为危险废物，危险废物在厂区内暂存时，建设单位需加强管理，严格防渗防漏，避免由于雨水淋溶、渗透等原因对地下水、地表水等环境产生不利影响，严格履行国家与地方政府关于危险固废转移的规定，可由各自的生产厂家回收或由具有危险固废处理资质的单位处理。并报当地环保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。
其他固体废弃物为煤渣、污泥等，可综合利用，如用于制砖或铺路。收集的粉尘可按一般固废有关规定处置。
九、环境可行性分析及公众参与
（一）、环境可行性分析
1、产业政策相符性分析
对照《产业结构调整指导目录》（2005版），本项目没有使用属于限制类的1.74型染整生产线，没有使用淘汰的落后生产工艺设备，如本项目没LMH 303、303B、304、304B-160型热熔染色机、LMH731-160型热风布夹拉幅机、LMH 722M-180型、LMH722D-180型短环烘燥定型机。因此项目装备水平符合国家产业政策。
本项目建设与污染防治相结合，采用“生化+物化”的废水治理工艺符合《印染行业废水污染防治技术政策》。鼓励生产过程中采用低水位逆流水洗技术和设备。搬迁后废水量保持不变，处理后污染物排放得到削减，对环境有所改善，符合有关审批原则。
2、功能区划及城市总体规划符合性分析
本项目选址位于鹿城区前陈电镀基地，属于工业用地，因此符合城镇规划、土地利用规划以及生态环境功能区划。项目所在地环境功能区划为：地表水Ⅲ类、环境空气二类、环境噪声3类，因此本项目没有与环境功能区划冲突。
本工程的建设只要严格执行相应的防治措施，本项目对环境的影响是可以控制，并达到相应的国家标准的。
3、清洁生产原则符合性分析
本项目使用节约用水工艺，减少污染物排放，采用高效活性染料代替普通活性染料(适宜棉织物的少污染工艺)。因此该项目的设计、实施合理选择工艺、设备，选用节能降耗和低毒原材料，科学管理，污染物大幅度削减，能够体现清洁生产的要求和精神。建议该公司认真贯彻《棉印染行业清洁生产技术要求》，使原材料的选择、耗水量、耗电量、耗煤量、废水产生量、COD排放量、生产工艺与装备、产品环境友好性、生产过程环境管理等指标符合有关要求。
4、达标排放原则符合性分析
根据前文分析，项目产生废气、废水、噪声经治理后能够达到有关排放标准，对于生产过程中产生的固废，均能做到无害化处理。为了污染物能够稳定达标，应加强运行管理，科学设计，保证工程质量，类比同类企业，本项目可以做到污染物达标排放。
5、总量控制原则符合性分析
本项目搬迁前后废水量保持不变，而且搬迁后随着废水处理设施的完善，废水污染物做到达标排放，污染物比搬迁前有所削减，符合总量控制精神。
根据本项目的特点，需进行污染物总量控制的指标主要是CODCr，建议值为2.05t/a。
6、维持环境质量原则符合性分析
项目产生的废水经污水处理站处理达标后排放对瓯江水质的影响不大；项目产生的噪声采用各种降噪隔声措施后，可使厂界噪声达标。
综上所述，项目建成后在采取了有关污染物防治措施后，基本能维持地区环境质量，符合功能区要求。
（二）、公众参与和公示
在被调查的50人中，绝大多数对本项目有所了解或很了解，100%的人认为本项目选址合理、有利于区域经济发展；96%的人支持本项目建设，4%的人持无所谓态度，反对的个人没有。90%的人认为本项目存在废水污染，10%的人认为本项目存在噪声污染。
在被调查的20个单位中，100%的团体单位支持本项目建设。
我们将本搬迁项目情况进行了两次10个工作日的公示，广泛接受听取公众的意见；公示地点为前陈村委会办公楼。在公示期间，环保管理部门、温州环科院、建设单位、前陈村委会该项目没有收到反对意见。
十、环评总结论
本工程实施后，只要采取相应的污染防治对策和措施，其对环境的影响是可以控制、减缓以及避免的，同时该项目具有一定的经济、社会、环境效益；公众参与调查表明，公众对该项目基本持支持态度；项目选址符合城镇总体规划、土地利用规划要求，因此本环评认为该搬迁项目在环境保护方面是可行的。
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