ABC栋楼±0.000以下钢筋施工方案.doc

沣西新城同德公寓 陕西三建第六工程管理公司

沣西新城同德公寓项目

A B栋 楼 ±0.000以上
钢 筋 施 工 方 案

编制：
审核：
审批：

陕西建工集团第三建筑工程有限公司同德公寓项目
二O一三年八月十日

目 录

第一章 编制依据.........................................2
第二章 工程概况.........................................2
第三章 施工部署.........................................4
第四章 施工工艺及质量保证...............................6
第五章 施工安全文明保证措施............................25
第六章 雨季施工措施............................. ......26
第七章 环境保护保护............................. ......27

第一章、编制依据
一、编制依据
1．主体结构设计单位提供的相关设计图纸和技术要求
2.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、11G101-2、11G101-3.
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
4.《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107-2010
5.《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
6．《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
第二章、工程概况
一、工程概况
沣西新城同德公寓AB栋楼±0.000以下为框架剪力墙结构，抗震等级为一级。A栋楼建筑面积32431.4m2，地下一层，地上二十三层；B栋楼建筑面积20234.4 m2，地下一层，地上十五层；C栋楼建筑4869.89 m2，框架结构，抗震等级为一级，地下一层，地上六层。
1.±0.000以下剪力墙设计概况
A栋楼±0.000以下剪力墙
编号
起止标高
墙厚
水平分布筋
竖向分布筋
拉筋
Q1
基础顶面～-0.400
400
三级12@200
三级12@200
Ф6.5@400
Q2
基础顶面～-0.400
200
三级12@200
三级10@200
Ф6.5@400
DTQ3
基础顶面～-0.400
400
三级16@150
三级16@150
Ф6.5@600梅花形
DTQ3a
基础顶面～-0.400
400
三级16@150
内外侧三级16及18@150
Ф6.5@600梅花形
B栋楼±0.000以下剪力墙
编号
起止标高
墙厚
水平分布筋
竖向分布筋
拉筋
Q1
基础顶面～-0.100
400
三级12@200
三级12@200
Ф6.5@400
Q3
基础顶面～-0.100
300
三级12@200
三级10@200
Ф6.5@400
Q4
基础顶面～-0.100
250
三级12@200
三级10@200
Ф6.5@600
DTQ1
基础顶面～-0.100
400
三级16@150
三级16@150
Ф6.5@600梅花形
DTQ2
基础顶面～-0.100
400
三级16@150
内外侧三级16及18@150
Ф6.5@600梅花形
CB1
基础顶面～-1.200
400
三级16@150
三级22@200
Ф6.5@600梅花形
CB2/CB4
基础顶面～-0.100
350
三级16@150
内外侧三级16及18@150
Ф6.5@600梅花形
CB3
基础顶面～-0.100
350
三级16@150
三级16 @150
Ф6.5@600梅花形
内侧指非临土面或非临水面，外侧指临土面或临水面。
C栋楼±0.000以下剪力墙为CB1,起止标高基础～-0.100m，厚度400mm，水平分布筋三级16@150，竖向分布筋为临土面三级18@150，非临土面三级16@150，拉钩Ф6.5@600梅花形。
2.ABC楼地下室顶板厚度180mm,配置三级10@170双层双向钢筋。
3.AB顶板梁配筋具体见JG-025及JG-067，抗震等级一级。
第三章 施工部署
一．材料
进场钢筋必须有产品合格证、出场检验报告；进场钢筋必须按批次进行取样抽检，检查钢筋原材的力学性能和重量偏差，检验结果必须符合规范规定。
二．劳动力配置
名称
安全员
套丝
电工
维修工
钢筋工
数量
2
2
2
2
35
质量员1名、机械操作6名，机械操作工、质量员、安全员、电工、必须持证上岗。
三．施工机械及设备
机械及设备
数量
型号
备注
调直机
1台

保证施工生产需要
切断机
2台

保证施工生产需要
弯曲机
2台

保证施工生产需要
套丝机
2台

根据现场情况配备
电焊机
2台

根据现场情况配备
专用箱
7个

根据现场情况配备
发电机
2台

满足施工需要
四．材料需用量计划
名称
规格
数量
使用部位
Ⅰ级钢
Φ6.5、Φ8

墙
Ⅲ级钢
8、10、12、14、16、18、20、22、25、28

墙、板、梁
五．进度计划
施工日历天20天，具体日期见施工进度计划（月及周）。
第四章、施工工艺及质量保证措施
一. 准备工作
1.认真熟悉图纸、相关规范、标准；
2.钢筋翻样表、模板配板图及模板加固方案项目部专业技术人员已经审核通过，项目经理审批通过；
3.钢筋严格按照审批过的翻样单进行加工制作，分类堆放并挂牌标识；
4.模板严格按照审批过的配板图进行加工制作，分类堆放并做好标记；
5.地下室墙、柱放线工作已经完成，并经专业技术人员及监理验收合格；
6.人员、机具已准备到位，施工前进行技术、安全交底工作；
二. 施工工艺及质量保证措施
（一）钢筋工程
1.钢筋保护层（外墙、柱及地上外露部分砼结构环境类别为二b类，其余均为一类）
部位
保护层厚度(mm)
地下室侧壁内侧
20
地下室侧壁外侧
50
地下室内墙
15
外墙柱
35
内墙柱
20
楼梯板
20
地下室顶板
15
2.受拉钢筋锚固长度(纵向受力钢筋绑扎搭接长度根据11G101-3第56页规定)
抗震等级
一级
砼强度等级
C40
C30
Ⅰ级钢
1.15*29d
1.15*35d
Ⅲ级钢
1.15*33d
1.15*40d
3．钢筋连接形式
对于所有构件，钢筋d≥18时，采用机械连接（所有直螺纹套筒接头等级为一级），14≤钢筋直径≤16的竖向钢筋采用电渣压力焊，其余未提到钢筋全部采用绑扎搭接。绑扎钢筋相交点全数绑扎，扎丝尾部均向内，钢筋绑扎接头部位应至少绑扎三道扎丝。
4.钢筋的连接符合下列规定：
a.钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
b.当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不宜大于50％，且应符合设计要求。
c.当受力钢筋采用绑扎接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)。纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当无设计要求时，应符合：梁、板及墙≤25%，柱≤50%。
5.钢筋加工：
钢筋加工的形状、尺寸必须严格按照审批过的翻样表进行加工，且必须符合相关标准、规范及设计图纸。
①受力钢筋弯钩及弯折应符合下列规定：
a.Ⅰ级钢末端作180°弯钩，弯弧内直径≥2.5d，平直段长度≥3d,；
b.钢筋末端作135°弯钩时，HRB400钢筋弯弧内直径≥4d；
c.钢筋作≤90°弯折时，弯折处弯弧直径≥5d。
②箍筋末端弯钩应符合下列规定：
a. 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上a.b.c规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
b. 有抗震要求的结构的箍筋弯钩应为135°；
c. 箍筋弯后平直长度不小于10 箍筋直径。
6.钢筋加工的允许偏差：
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋全长尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
7.进场钢筋的验收
进场钢材必须有标牌、材质证，要逐捆验收，检查规格、型号、数量
是否正确，表面是否有超标锈、裂纹、结巴、折叠、油渍，端头是否平直，有弯曲，不合格钢材要拒收退场。
8.施工流程：
墙、柱筋绑扎工艺流程：
搭钢筋绑扎架→焊暗柱筋→暗柱绑扎→立墙竖向梯子筋→绑墙水平梯子筋→绑竖向钢筋→绑水平筋→隐蔽验收
地下室外墙水平筋在内，立筋在外，地下室内墙剪力墙水平筋在外，立筋在内，暗柱箍筋阴阳角处采用套扣绑扎，其余采用缠扣绑扎，所有交叉点全数绑扎。剪力墙水平筋采用缠扣绑扎。所有交叉点全数绑扎，扎丝尾部均朝向构件内。
梁板钢筋绑扎工艺流程：
清理模板→放板筋线→放梁箍筋线→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上部筋并与箍筋绑扎→穿次梁上部筋并与箍筋绑扎→梁筋隐蔽验收→绑板下部筋→安装配合施工→绑板上部筋及板中马凳筋→板筋隐蔽验收
梁板钢筋上部弯钩朝下，下层弯钩朝上，板、次梁与主梁交叉处板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下，主梁箍筋应沿梁全长全数绑扎，次梁箍筋可从主梁外皮5cm处绑扎，单向板在外围二排钢筋交叉点处全数绑扎，内部可按梅花点隔一绑一，双向板每个交叉点均须绑扎。
9．地下室墙、柱、顶板、梁钢筋绑扎：
a、钢筋绑扎接头规定
部 位
技 术 规 定
搭接长度末端距弯折处
不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处
受拉区
Ⅰ级钢筋末端应做弯钩；Ⅱ钢筋末端可不做弯钩
受压区
＞φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍
搭接处
应在中心和两端扎牢
b、钢筋绑扎规定
节点部位
技术规定
交叉点
均应采用铁丝扎牢
板、墙网
外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎。
梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块垫至板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋为不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。
梁、柱箍筋
应与受力筋，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。
暗柱箍筋
角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45°，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45°。
c、绑扎接头位置
绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：梁、板、墙类构件受拉区不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。如因实际情况确要增大时，梁类构件不得大于50%，板、墙、柱类构件可根据实际情况放宽。
d.结构构件措施筋
①．AB栋楼地下室顶板钢筋为双层双向配置，为了保证顶板钢筋的截面尺寸，采用钢筋马蹬对顶板钢筋进行支撑（马蹬筋为三级14@650梅花形布置）。
AB栋楼地下室顶板钢筋马凳筋示意：

②．梁二排筋与一排筋间距保证措施
梁受力筋为多层时，沿梁长度＠2m同梁宽通长设置三级25梁垫铁，保证一二排筋的净距。
③．墙、柱钢筋间距及保护层保证措施
将剪力墙及暗柱预留钢筋调直理顺，并将表面污染物及杂物清理干净，在部分钢筋上标出标高控制点；核对成品、半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，是否与配料表及料牌相符，如有错漏，应及时纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块，间距800mm，梅花布置。墙、柱筋采用梯子筋与定位筋固定，梯子筋、定位筋必须加工正确，定位筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏差超标的严禁再次使用。墙长度≥4m，梯子筋竖向设三道，墙长度＜4m，梯子筋设两道。

10. 钢筋安装位置的偏差应符合下表
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，
取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端，中见各一点取最大值
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，
取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
＋3，0
钢尺和塞尺检查
11.质量保证措施
受力筋的品种、级别、规格、数量、必须符合设计要求，钢筋绑扎要坚持七不准，五不验，即：
（1）七不准：
（2）五不验：
1）已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋。
2) 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。
3) 控制线未弹好不准绑钢筋。
4) 钢筋偏位未检查校正合格不准绑钢筋。
5) 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。
6) 技术交底未到位不准绑钢筋。
7) 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
1) 钢筋未完成不验收。
2) 钢筋定位措施不到位不验收。
3) 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收。
4) 钢筋纠偏不合格不验收。
5) 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
①．加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗；
②．直螺纹连接钢筋端部应切平或镦平，镦错头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹，接头安装时钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，外露螺纹不宜超过2ｐ(ｐ为螺距)；
③．直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
拧紧扭矩（N· m）
100
200
260
④.对直螺纹接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验；
⑤．电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面高度，当钢筋直径≤25mm时，不得小于4mm，当钢筋直径≥28mm时，不得小于6mm。
12.墙、柱插筋：
墙插筋参照结施013，柱插筋参照11G101-3第59页相关构造。
第五章 安全文明保证措施
（一）安全保证体系
以项目经理为首, 由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系, 建立项目经理部安全工作委员会, 领导和组织实施安全工作。
（二）安全注意事项
1、开工前施工总负责人向全体参加施工人员进行安全交底并签字。
2、现场所有电气设备均作漏电保护装置, 配电线采用三相五线制；
3、机械操作人员必须严格按照机械操作规程进行作业；
4、进入施工现场人员要戴好安全帽。
5、施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。
　6、夜晚施工要有足够的照明；
7、振动棒电缆及电机要有专人看管，电缆不能拖地或埋入砼中，必须高挂，且看管人员与提棒人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
（三）文明施工
1.钢筋、模板及成品、半成品堆放整齐；设施料分类码放整齐；
2.浇筑过程中尽量做到少抛洒，抛洒的砼及时清理加以利用；
3.施工现场禁止随地大小便；
4.施工过程中禁止吸烟；
5.砼运输车浇筑完成后，料槽必须到指定的洗车地点清洗干净做到不移洒；
6.工完场清。
第六章 雨季施工措施
1、材料配置计划
塑料薄膜、水泵、沙袋、油布等。
2、雨期施工
按进度计划安排，A栋楼±0.000以下主体工程施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：
2.1 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
2.2下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。
2.3已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
2.4合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。
2.5采取表顼覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱 落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。
2.6在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。
2.7雨期施工期间要加强防风紧固措施。
2.8所有施工机械采取相应防漏电措施。
事先注意天气情况，施工避开雨天，且必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布、水泵、电缆等。
第七章、环境保护
施工过程中应做好环境保护措施，根据本工程实际情况，采取以下环境保护措施：
1. 派专人负责清扫马路；
2. 出场车辆清洗干净；
3. 夜间施工设置屏挡，尽量减小噪音污染。
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