高速泵的运行与维护.pptx

,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company name,#,Click to edit Master title style,立式高速泵的运行与维护,气分,MTBE,车间,Company name,主要内容,二、高速离心泵的型号,三、高速离心泵的结构,四、高速离心泵的故障与诊断,五、高速离心泵的日常维护,一、前言,Company name,一、前言,目前高速离心泵广泛应用于化工生产中，其特点是：体积小、重量轻、小流量、高扬程、运转平稳。,气分,MTBE,车间共有高速泵,23,台，均为北京航天石化有限公司制造。,Company name,二、高速离心泵的型号,L2,高速泵的主要设计参数（,以,液态烃原料泵为例,）：,1,泵技术参数,工位号 机泵名称 机泵型号 机械密封 冲洗方式 转速,P7001/1.2,液态烃原料泵,GSB-L2-31/220,串联式,PLAN13+52 7262r/m,2,机泵密封形式,密封位置 密封形式 密封代号代号,低速轴（上轴封）唇形密封（橡胶骨架唇封）,-,高速轴（下轴封）机械密封,60C-51D,泵体部分的轴封 串联的双端面机械密封 上部,60B-51B,下部,60A-51A,Company name,三、高速离心泵的结构,高速离心泵由增速机、机械密封、叶轮、诱导轮、扩散器密封腔体、润滑油系统等组成。,Company name,增速箱,增速箱,Company name,叶轮为径向放射形全开式直叶片,Company name,诱导轮为变螺距的，可以有效的防止气蚀现象发生。,Company name,润滑油系统,由两部分组成：辅助油路系统 主油路系统,辅助油路：,现场的油管,辅助油路系统也称预润滑系统，由外设润滑油泵、单向阀及管线组成，,L2,型外设油泵为手动型。,该系统在启动高速泵前使用。辅助油泵启动后，油路系统里的油压达到使用压力，各润滑部位得到润滑，这时开起高速泵，启动瞬间各转动部位都得到充分地润滑，避免由于高速启动瞬间对轴承、轴瓦的磨损。,单向阀,辅助油泵,Company name,润滑油系统：主油路,运行油路系统也就是泵本身的内循环系统。启动高速泵后，高速泵本身自带的油泵运转，将润滑油打入运行油路系统，辅助油泵停止。,红色,+,蓝色为辅助油路，紫色,+,蓝色为主油路。,Company name,机械密封系统,高速泵的密封系统由机械密封、,O,型,耐油橡胶圈和密封腔组成。,机械密封动环采用硬质合金加工制作。静环是由石墨环加工而成。,O,型,环采用耐油橡胶加工而成。,Company name,机械密封系统：冲洗方式,气分,MTBE,车间使用的,L2,型高速泵的冲洗方式主要有以下几种：,PLAN13,（单端面密封时使用）,PLAN13+PLAN52,（单端面密封时使用）,MTBE,装置机泵无外冲洗方式（介质温度低，纯净，主要靠漏量形成液膜，密封介质）,Company name,机械密封系统：冲洗方式,该泵的冲洗方式为,PLAN13,（从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环的冲洗方案）与,PLAN52,（与外部储液罐为配置外侧密封提供缓冲液）方案配合，反冲洗油由机泵介质充当。,Company name,四、高速泵的故障诊断与处理,1,、机械密封泄漏,2,、增速箱震动大,3,、泵打不上量或流量低,4,、增速箱温度过高,5,、增速箱噪声大,Company name,四、高速泵的故障诊断,1,、机械密封泄漏,严重汽蚀或抽吸损失，引起密封面振动或跳动。,密封静环弹簧作用力不均匀，并有粘合现象。,动环密封面上的磨痕不均匀。,机械震动过大是引起机封泄漏的主要原因，它可以破坏密封端面液膜而造成泄漏，甚至造成机封的磨损、开裂、损坏。,泵输送粘度较大的液体时，要对泵先进行用蒸汽,扫线，当温度高于100时，各密封圈由于时问的延,长而老化，引起泄漏。,Company name,四、高速泵的故障诊断,机械密封泄漏,处理措施,排除泵的汽蚀，并从密封腔中排出蒸汽，然后再起动泵。减少抽吸损失，避免大的震动。,如果由于形成的固体污垢使密封而粘合，则分析液体的特性从外部注人密封液。,轻轻研磨轴套端面，除去与动环密封面接触的叶轮轮毂的凸起部分，换装新的密封动环。,在更换电机与泵连接花键套时一定要控制好对中性偏差范围，减少震动。,在用蒸汽扫高速泵时时问一定要控制在,1min,范围内，如果密封圈确实老化应该及时进行更换,Company name,四、高速泵的故障诊断,2,、增速箱震动大,1,）轴承磨损严重。,滚动轴承由于长期运转轴承游隙增大，滚动体及滑道磨损严重。,滑动轴承在运转过程中，由于润滑油压力出现问题，造成的轴瓦与高速轴严重磨损，配合间隙增大，引起增速箱震动加大。,Company name,2,）齿轮磨损严重,低速轴、中速轴、高速轴齿轮在运转中，由于各种原因（二轴平行度、齿轮的啮合间隙、轴承外圈定位松动）齿轮的齿面磨损严重或断齿引起震动。,3,）气蚀现象,进口流量低，管路中有气体，发生汽蚀引起的震动。,四、高速泵的故障诊断,Company name,四、高速泵的故障诊断,3,、泵打不上量或流量低,1,）锈导轮缠绕物料。,2,）花键轴折断。,4,、增速箱温度过高,1,）润滑油加入量过多。,2,）油冷却器换热效果差。,3),主油泵发生故障造成高速轴损毁。,Company name,四、高速泵的故障诊断,5,、增速箱噪音大,1,）轴承定位松动，齿轮啮合不好。,2,）齿轮磨损严重。,Company name,四、高速泵的故障诊断,5,、增速箱噪音大,1,）轴承定位松动，齿轮啮合不好。,2,）齿轮磨损严重。,Company name,五、,日常运行维护中应注意的问题,1),高速泵切换操作时要保证泵的最小流量，否则易引起泵内液体在叶轮高速搅拌摩擦下，内部沸腾引起振动，极易造成密封损坏，同时起动时出口阀不必全关，可留,1,3,开度，避免阀门关死后起泵时来不及顺利打开出口阀，造成系统汽蚀或振动，从而对泵造成严重损坏的情况。,Company name,五、,日常运行维护中应注意的问题,2)高速泵运行时，增速箱内的正常油位应保证在油位视镜中心线以上，即1223处。,加油量不能太多，否则将产生大量油泡，造成散热效果差。,同时，每隔6个月应定期检查润滑油质量，并更换纸质型油过滤器。,Company name,五、,日常运行维护中应注意的问题,3)在正常运行期间，高速泵的润滑油压力应始终保持在015042MPa，以使机泵各处有足够的油量；油温尽量保持在5070，油温太低会使油变稠，不利于油泵的正常工作；油温太高会使油变稀，油压低，运动部件内部形成不了均匀的油膜。,Thank You!,