资源描述
南京千万间建筑工程有限公司
同曦国际广场01栋保温及金属漆装饰工程
施
工
方
案
编制单位:北京富思特装饰有限责任公司
编制日期:2010年7月28日
目 录
第一章 综合说明 2
一、编制说明 2
二、工程概况 2
三、施工准备 2
第二章 施工技术方案 2
一、保温施工方案 2
二、氟碳金属漆施工方案 2
第三章 施工总体进度计划及保障措施 2
第四章 工程质量保障措施 2
第五章 文明施工与环保措施 2
第六章 安全保证体系及措施 2
第七章 成品、半成品保护措施 2
第八章 需要发包方及时配合的工作 2
第九章 消防措施 2
第十章 季节性施工方案 2
第一章 综合说明
一、编制说明
(一)编制目的
1、 同曦国际广场01栋外墙保温及装饰系统工程是一项高质量、高要求的外装工程。为充分满足该项工程的设计要求,针对其施工重点多,难度大,施工质量控制点多等特点。只有通过施工组织设计和方案,进行统筹安排,才能合理安排,以确保本工程保质、保量、保工期全面优质交付。
2、 本施工组织方案是本公司对同曦国际广场01栋外墙保温及装饰系统工程的施工提出的全面、完整的技术文件,体现了本公司对该工程进行施工的总体构思和布署,以便科学、合理、实际,有计划的负责该工程的施工组织和管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该项任务。
3、 本施工组织方案的任务是:对该工程的施工准备工作和整体施工过程,在人力上和物力上、在时间上和空间上,在技术上和组织上、作出一个全面、合理和符合“好、精、快、安全、文明施工”要求的安排。
4、 通过施工组织方案可以使本公司在开工之前就了解到该工程所需要的材料、工具、设备和人力,拟订使用先后顺序,确定合理的劳动力组织和材料、工具、设备等在施工现场上的合理布置,确保施工顺利进行。
5、 施工组织方案可以在整个施工过程中起主导作用,在施工过程中根据实际情况进行必要的修正和平衡,以保证施工顺利进行,确保计划的实现。
(二)编制原则
1、 确保施工质量的原则
为把本工程建设成为一个高质量的工程,材料产品及施工质量是相互连贯的。在确保产品质量的基础上,严把施工质量关,科学合理地安排施工,确保我公司的保温产品质量,为业主保质、保量、保工期地奉献一个优质工程。
2、 确保工期的原则
确保工期在最短时间内完成,编制科学周密的施工方案,合理安排施工顺序,实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产、以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合,做到快速施工,从而减少施工期间对周边地区生活、工作环境的影响。
3、 合理优化,优质高效的原则
在施工组织设计编制中,合理安排各项施工,对施工进行科学组织,优化管理。加强施工领导和管理,确保优质高效施工。严格贯彻ISO-9001质量体系标准,使工程质量达到国家验收标准,争取工程验收合格率100%。
4、 安全第一原则
安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中,严格按ISO9001质量保证体系要求制定质量保证措施,引入ISO1400环境管理体系的概念。严格控制和防止各类伤亡事故发生,确保施工安全。严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护、土地使用与管理及环境保护等方面的具体规定和技术标准。
5、 工程规划目标
质量目标:符合国家有关质量验收规范、标准的规定;
安全目标:确保无重大事故发生,争取小事故为零;
文明施工目标:争创“示范文明工地”;
工期目标:80天。
(三)编制依据
1、 设计单位提供的技术资料《江苏省建筑节能技术中心计算报告》(2010)省建节算字第10006号;
2、 施工现场踏勘情况及其他各种调查资料;
3、 国家现行有关法律、法规、部门规章及地区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定;
4、 现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准;
5、 我公司企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件;
6、 本工程施工现场及周围环境的实际情况;
7、 建设单位提出的施工要求及技术交底;
8、 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
9、 《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2002);
10、 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ-144-2004)
11、 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
12、 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
13、 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001);
14、 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88);
15、 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003);
16、 《建筑结构通用图集》(88J2-4墙身-外墙保温)
17、 《建筑构造通用图集》(88J2-9墙身-外墙保温)
18、 《江苏省民用建筑热环境和节能设计标准》(DBJ32/J 71-2008)
19、 《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》(DBJ01-045-2005)
20、 《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003);
二、工程概况
1、 工程名称:同曦国际广场01栋
2、 工期目标:80天
3、 质量要求:优良
为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程实施更符合实际、更具有针对性,我公司组织相关专业人员前往现场进行勘察和了解,并对现场进行实测实量,获得了宝贵的施工现场的数据、图片等第一手资料,对场地和周边环境各种条件有了较深的了解(诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、施工供水供电情况、周边环境等),这对合理制定施工组织设计以及今后现场施工十分重要。
三、施工准备
(一)施工准备
1、技术准备工作
认真审阅研究施工图纸,充分理解设计意图,将图纸的疑点、难点搞清楚,理解各部位的工艺做法、节点构造;充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求;对图纸设计中存在的问题与工程师进行充分交流,找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工措施,准备图纸会审及施工工艺技术交底。
2、劳动力准备
针对本工程特点,公司经过周密部署,各工序施工人员计划全部落实,随时可以调动进场。各工序施工人员实行分组承包责任制,由公司统一调度,工长统一安排,实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。技术人员、班组长进行岗位技术、质量、安全、消防等方面的教育与培训,建立一支质量意识高、技术力量强的施工队伍。
3、做好技术交底工作
每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术交底有书面文字或图集,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工期的质量和进度。
4、材料准备
根据施工图纸结合现场实际情况,各类保温产品预先生产,辅助材料要求有质保书、合格证、保质期;各种材料必须确保质量符合要求的情况下,方可进入施工现场,同时做到按时进入施工现场,保证连续施工。
5、现场临时设施准备
临时房屋场地准备,总包方提供临时项目部现场办公室,提供库房、工人宿舍、伙房和材料码放场地。
(二)劳动力计划
本工程按项目法管理施工,确保合格工程,达到安全、优质、高效的预期目标。针对本工程的具体特点,将组成强有力的领导班子和施工队伍。拟投入项目经理1名,项目技术负责人1名,质量安全监督员1人,专业技术工人60人,保证本工程保质保量按期完成,我公司对此采取如下措施。
1、 组成一支素质高、善打硬仗的管理团队在项目管理班子内,组成由项目经理、项目技术负责人等构成的技术管理力量,负责工程的具体施工管理工作;坚决落实施工过程中的质量控制工作。
2、 在施工班组中,选派质量意识高、责任心强的工人担当质量监督员,发现问题,及时处理,在施工过程中始终贯彻质量第一的思想理念。
3、 搞好生活后勤保障工作
工人进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣食住行、医疗等予以全面考虑,认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
4、 培训计划
通过科学有效的培训,提高与产品、服务有关的工作岗位的人力资源力量,确保从事与质量、安全、环境管理工作有关的人员具备相应的能力。
培训对象:①公司生产内的生产人员 ②施工现场的所有人员
(三)主要施工机具计划
投入施工的各种施工机械需做好维修保养和调试,确保运转正常。各种易磨损零配件准备充足,对所有使用的电动工具,安全绳进行逐一检查,对有安全隐患的进行更换。
序号
机具或
设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
用于施工部位
备注
1
电闸箱
TYP25161
中国
2002
外墙
2
电动搅拌器
D-7401
中国
2004
外墙
3
辊子
中国
2008
外墙
4
喷枪
中国
2007
外墙
5
切割机
中国
2003
保温板
6
抹子
中国
2007
外墙
7
铲刀
中国
2007
外墙
8
电锤
中国
2006
外墙
9
高空作业吊篮
中国
2006
外墙
第二章 施工技术方案
一、保温施工方案
(一)施工技术交底
1、作业条件:
(1) 施工时温度不低于5℃,或按产品说明书的要求进行。遇风沙天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。
(2) 对不需要施工的工程部位,应提前做好成品保护,防止污染。
(3) 脚手架或吊篮及外用电梯安装完毕并通过验收。
(4) 门窗洞口:外门窗口通过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗或辅框已经安装完毕,并有相应成品保护措施。门窗口部位的保温要按照图集规范要求作特殊处理,可详见规范图集。
(5) 外阳台部位电器暗管、接线盒、铁艺、外墙雨水管卡预埋完毕。
(6) 伸缩缝:伸缩缝要按照规范图集要求作特殊处理,可详见规范图集。
2、 基层作业条件:
(1) 施工基层的含水率不大于10%。
(2) 基层墙体已经通过验收并达到国家或地方相应验收标准,待基层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。墙体尺寸偏差应符合下表规定的要求:
检验项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整
4
用2米靠尺和塞尺检查
垂直度
每层
5
用2米托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直度
4
用2米托线板检查
对于不符合要求的墙体应按下列方法处理:必须清除基层油污、浮灰、空鼓等影响粘结力的墙面,平整度和垂直度超出规范允许范围的部分应剔凿或抹灰处理。
(二)保温施工工艺
l 挤塑板保温涂料饰面
施工准备
基层墙体处理
弹线
配胶粘砂浆
翻包网格布预粘
挤塑板两面刷界面剂胶处理
粘贴挤塑板
打磨找平
特殊部位处理
抹底层砂浆
铺设网格布、安装锚固件
抹面层砂浆
细部处理、修整、验收
验收
注:以上关键工序须报甲方及监理验收通过后方可进入下道工序施工。
2、施工要点
(1) 基层墙体的处理:基层墙体表面不得有浮尘等污染物,基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。如基层偏差较大,由上道工序人员进行处理后,方可进行施工。
(2) 墙面弹线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
(3) 粘贴保温板
① 配制胶粘砂浆:将FIRST FBJ-01粘结专用胶与32.5普硅水泥:40-70目水洗砂按1:2:3重量配合比,用搅拌机充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在1.5小时内用完,超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。
② 点框粘法:用铁抹子首先沿保温板周边(注意:非侧面)涂抹配制好的胶粘砂浆,宽度60mm,侧面留50*50mm宽排气口,而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点,每点直径100mm,中心距离150mm。使用非标准板时长宽每150mm设一个粘接点。必须保证保温板与基层粘接面积不小于40%。
③ 保温板抹完粘结砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴保温板时应上下错缝。各板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处,每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆。保温板粘贴牢固且干燥后,如发现有接缝不平的现象,应用打磨抹子打磨,磨平后用刷子将聚苯碎屑清理干净。
④ 挤塑聚苯板安装的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角垂直
4
用200mm方尺和塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用靠尺和塞尺检查
(4) 安装锚固件:在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面30mm以上,数量为每平米不少于5个。用Φ8聚乙烯(尼龙)涨塞、长80mm防锈镀锌螺丝、Φ80mm塑料垫板将保温板固定在墙体上。螺丝拧到与保温板面平齐。
(5) 铺贴网格布
A. 配置抹面砂浆:将FIRST FBJ-02抹面专用胶与32.5普硅水泥:40-70目水洗砂按1:1.5:3.5重量配合比,严禁加水,用搅拌机充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。每次配好的抹面砂浆应在1.5小时内用完,超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。
B. 在保温板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm,木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直,且单张网格布长度不宜大于6米,用抹子将其抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。门窗角部、保温板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝,沿45度方向各加一层400*200网格布,在阳角还需局部加铺一层宽400mm网格布,位于标准网格布下方。在底层聚合物砂浆凝结前,抹面层聚合物砂浆,厚度3-5mm,以盖住玻纤网格布为准。
(6) 门窗洞口节点的做法
预先安装窗框或辅框,粘贴聚苯板前,窗口四角附加一层耐碱玻纤网布,并做45度加强处理,窗上口滴水线宽度10mm,距墙外皮25mm。(或按照总包技术交底施工)
门窗洞口网格布加强图
(7) 其他部位节点做法
(8) 保温体系的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
装饰条(缝)平直
3
用2m靠尺及塞尺检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查检查
(三)、防开裂措施
1、 工序搭配要合理,避免二次返工
外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。以最大程度减少由于工序不合理造成保温施工完成后受到其他工序的破坏。
2、 保温板要错缝安装,杜绝碰头灰
保温板的安装是外保温施工中非常重要的部分,好的安装质量可以有效避免由于局部应力集中导致的顺板缝的开裂。因此保温板排板时应按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,特别要注意板缝一定要拼严,板与板之间不能有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的保温板薄片填塞,不得用砂浆填塞。
保温板安装示意图:
3、 网格布铺设位置要合理,搭接长度必须符合规定要求。
网格布铺设时应尽量做到平整,位置最好在中间偏上而不要贴近保温板表面。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平,平整地贴于底层聚合物砂浆表面,用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中,要平整压实,网格布不得有皱褶,更不能外露;网格布的搭接,左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm。
4、 节点的处理是关键,留设施工要仔细。
外保温工程中节点处出现裂缝,特别是各种缝的开裂现象是比较严重的,主要原因往往和节点处理不当有很大关系,因此在施工中要特别加以注意。对于外墙面上不同材料的结合部,可在结构施工时尽量做到接茬平整,让外保温系统覆盖住整个墙面,不但裂缝会从根本上得到避免,还会消除热桥对保温效果的不利影响。在缝的做法上,不同的缝应根据情况采用不同的做法。
5、 抹灰厚度要控制好,不宜过薄或过厚。
外保温中因抹灰厚度不均匀而导致开裂的现象也是非常多的,因此对于抹灰厚度来说,应严格按相关标准的规定进行,对于薄抹灰做法抹灰总厚度3~5mm。
6、 成品保护
外保温施工过程及完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿,避免尖锐对象撞击。分格线、装饰线、门窗框、管道等表面残存砂浆应及时清理干净。门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
(四)、施工所用材料
根据发包单位的要求以及结合本公司的自身特点,本工程所采用的主要材料如下:
1、 粘接砂浆:富思特外墙保温粘接专用胶FBJ-01、325硅酸盐水泥、40-70目水洗烘干砂
2、 挤塑板界面剂:富思特BE100
3、 抹面砂浆:富思特抹面专用胶FBJ-02、325硅酸盐水泥、40-70目水洗烘干砂
4、 网格布:美坚利160g耐碱玻纤网格布
5、 保温板:2cm/1cm法宁格B1级挤塑板
6、 锚固件:美坚利m8*80
具体技术指标详见产品检测报告
二、氟碳金属漆施工方案
(一) 工艺流程
开始
基层平整度、空鼓检查
批底处理
靠尺刮抗裂找平腻子第一道
大板刮涂柔性腻子二道
小板刮涂光面腻子一道
中间增设网格布一道
靠尺刮抗裂找平腻子第二道
分格条定位、胶带预留
涂刷界面隔离剂一道
线条修正
喷涂金属漆底漆1道
喷涂氟碳中涂1~2道
线条着色
氟碳金属面漆1~2道
清理、竣工
注:以上关键工序须报甲方及监理验收通过后方可进入下道工序施工。
(二) 产品配套:
1、 找平腻子:富思特抹面抗裂砂浆FBJ-02:普通硅酸盐325水泥:水洗烘干砂=1:2:3
2、 网格布:远大110g耐碱玻纤网格布
3、 保温界面隔离剂:富思特BF100
4、 平底腻子:富思特弹性抗裂找平腻子RN-IIA/B
5、 光面腻子:富思特水性金属漆腻子JN-01
6、 封闭底漆:富思特F200A/B
7、 中间漆:富思特弹性中间漆F237A/B+HF103稀释剂
8、 面漆:富思特弹性金属漆HF668A/B+HF103稀释剂
9、 线条漆:富思特HF600A/B
(三) 氟碳金属漆施工工艺要求及方案:
1、 基面要求
① 仔细检查墙面空鼓、粉化、脱落现象,若存在上述问题应交总包单位尽快清除,并用水泥砂浆进行修补。
② 清除颗粒杂物:用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮灰或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加。
③ 检查墙面是否有油污及防水材料覆盖,若存在,应采用专门清洗剂进行清理。
2、 基层抗裂找平腻子施工:
(1) 施工要点
① 产品及配制:将FIRST FBJ-02抹面专用胶与32.5普硅水泥:40-70目水洗砂按1:1.5:3.5重量配合比,用搅拌机充分搅拌均匀,严禁加水,静置3分钟后即可使用。每次配好的抹面砂浆应在1.5小时内用完,超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。
② 施工方法:采用1-2米靠尺刮涂
A. 靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍。
B. 先竖向施工一遍,再横向刮一遍。
u 施工时先用批刀将腻子在墙上批刮1.0-3.0mm厚(依基面平整度而定),同时压入网格布,然后用2m长的靠尺刮平。完全干燥后,再用靠尺横向刮涂一遍。
u 靠尺刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的浆料熟化,同时通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用腻子将这些部位填平;第二遍将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整。
u 在人员的安排上,可采取3人(或4人)一组配合施工,1人或2人将腻子批刮在墙上,另2人分持靠尺的两端,持靠尺的2人用力要均匀,否则易将墙面腻层刮成斜坡状。
C. 腻层干燥后即进行局部砂磨。必须将明显粗糙面磨光。
(2) 施工目标要求:
① 平整度≤1mm;
② 表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面;
③ 线条平直,阴阳角笔直无残缺;
④ 手感平滑,无凹凸或起伏的感觉。
3、 滚涂界面隔离剂:
为防止溶剂型涂料渗透腐蚀保温板,须涂刷保温界面隔离剂,界面隔离剂无需兑水,直接滚涂一遍,应无漏刷现象,封闭严实。
4、 弹性平底腻子施工
(1) 产品及配制:将富思特弹性胶RN-IIA和粉剂RN-IIB按照1:2.4的重量比混合并充分搅拌均匀,严紧加水。
(2) 施工要点:
① 基面检查:检查找平腻子腻层上批刮印痕是否已完全消除,如未完全消除,须继续砂磨,直到腻层手感光滑;
② 用大板批刮平底腻子第一遍 ;
③ 打磨:平底腻子批刮4小时后,即可进行砂磨(采用360#或400#砂纸进行砂磨),打磨时必须采用磨板进行砂磨;
④ 用小板批刮平底腻子第二遍;
⑤ 打磨:光面腻子批刮4小时后,即可进行砂磨(采用360#或400#砂纸进行砂磨),打磨时必须采用磨板进行砂磨;
(3) 施工目标要求
① 平整度≤0.5mm;
② 表面平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面;
③ 线条平直,阳角笔直无残缺,圆弧线条符合客户要求;
④ 用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;
⑤ 手感平滑,无凹凸或起伏的感觉;
⑥ 分隔缝边线整齐、平直、无粗糙感。
5、 金属漆光面腻子施工
(1) 产品配制:采用富思特单组份JN-01金属漆腻子,使用前搅拌均匀。
(2) 腻层施工步骤:
① 基面检查:检查光面腻子腻层上批刮印痕是否已完全消除,是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥(含水率≤10%);检查阳角是否有残缺,线条是否符合要求;检查分格条边缘是否整齐; 否则不得进入下道工序。
② 批刮弹性光面腻子浆料:先用批刀或滚筒将浆料涂在腻子腻层上,然后速用批刀将其刮平;
③ 打磨:面漆腻子浆料批刮完4小时后,即可对腻层进行打磨,打磨时必须用320#砂纸砂磨,如砂纸太粗会留下砂痕甚至破坏腻层;面漆腻子腻层的砂磨必须全面彻底,不能留下针眼状的密集的微孔(这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因);
(3) 施工目标要求
① 平整度≤0.3mm/2m;
② 未留下针眼状的腻层;
③ 无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面,线条平直,阳角笔直无残缺;
④ 手感平滑,无凹凸或起伏的感觉;
⑤ 分隔缝边线整齐、平直、无粗糙感。
6、 金属漆专用底漆施工
(1) 产品及配制:采用富思特F200A/B双组份溶剂型底漆,A、B组分按5:1比例混合并搅拌均匀。
(2) 腻面基层要求
① 平整度≤0.3mm;
② 未留下针眼状的腻层;
③ 无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面, 线条平直,阳角笔直无残缺;
④ 手感平滑,无凹凸或起伏的感觉;
⑤ 分隔缝边线整齐、平直、无粗糙感。
(3) 施工说明:
① 施工方法:喷涂;
② 施工遍数:一遍
③ 不能砂磨,至少干燥24小时后,直接进入下道工序;
④ 施工要求:干燥后,腻层表面有一层厚约0.05mm的涂膜,光亮丰满,无漏喷现象。
7、 氟碳中层漆施工
(1) 产品及配制:
采用富思特F237A/B双组份中间漆,A、B组分按4:1比例混合,加入20%-40%的HF103稀释剂,并充分搅拌均匀。配好的材料应尽快用完。
(2) 施工说明:
① 施工方法:喷涂;
② 施工遍数:一~二遍
③ 第一次喷涂完毕后,再次对基面的平整度进行检查,发现有批刀印痕和针眼现象,必须打磨至符合要求;
④ 打磨使用360#细砂砂磨,砂磨时不能用力太重,以免将涂膜磨穿,不能用比360#砂纸更粗的砂纸砂磨。否则,砂痕太重,出现光泽明暗(发花)不均匀现象;
⑤ 第二遍喷涂;
⑥ 打磨:轻轻砂除颗粒即可,用抹布除尘;
⑦ 除尘:必须用抹布除尘,如果除尘不彻底,金属面漆施工后将无法得到平滑的涂膜。
(3) 施工要求:
① 第二遍喷完后,色泽均匀饱满,光泽一致;
② 砂磨及除尘后,涂膜表面手触光滑,无粉尘及各种污渣
8、 弹性金属漆面漆施工
(1) 产品及配制:
① 采用富思特HF668A/B弹性金属漆,A、B组分按6:1比例混合,加入30%-50%的HF103稀释剂,并充分搅拌均匀。配好的材料应尽快用完。
② 过滤:调配好后使用100目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。
(2) 施工说明:
① 施工方法:高空作业吊兰喷涂;
② 施工遍数:一~二遍
③ 施工时应考虑喷涂人数、喷涂基面脚手架的层数配合;
④ 污染防治:面层涂料是表面施工的最后一道工序,同时在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾,这些漆雾落在干燥的成品表面上,会形成黑影及发花现象,因此,在喷涂前,必须对附近已喷涂后的品进行防治保护,防污距离最少为2米;
⑤ 对于宽度大于8米,高度大于6层脚手架的墙面,面层涂料必须采用吊篮进行施工;
⑥ 对于线条类的墙面,可直接在脚手架上进行喷涂;
⑦ 对于有固定管孔的墙面,须待管孔割除后,再开始施工腻子及涂料,以免留下管孔印痕。
(3) 施工要求:
① 闪光粉分布均匀;
② 无流挂现象;
③ 无明暗及发花现象;
④ 光泽均匀,手感光滑细腻,涂膜上极少颗粒;
⑤ 无批刮印痕及凹凸不平现象。
9、 分格缝施工及处理:根据本工程需要,本工程采用胶带留缝处理
(1) 施工说明:
① 在第一遍腻子靠尺刮涂后,根据本项目设计的样式90*120mm对墙面黏贴胶带预留分隔缝。
② 填缝腻子施工在大面平底腻子施工完毕后进行;
③ 将分格缝中各种残留物与渣子清理掉,然后用水湿润分格缝;
④ 填缝腻子填充:先用批刀将混匀后的填缝腻子浆料填入分格缝中,要求填充分,不能留下空隙,然后用被湿润的φ2.5-3.5cm的PVC湾管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽;
⑤ 用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料,并将边缘压平;
⑥ 在施工平底腻子时,用平底腻子浆料将缝边缘修理平整;
⑦ 干燥24小时左右(晴天);
⑧ 缝的平滑处理:
² 缝的平滑处理安排在大面光面腻子批刮完毕后施工进行;
² 用120#或150#砂纸打磨缝芯,将其打磨平滑;
² 在批刮面漆腻子时,应即时将填缝中的腻子浆料清除,以免其硬化,难以清除;在大面硬性面漆腻子完毕后,用手指(或戴胶手套)将腻子浆料填在分格缝中的填缝胶面上,使缝面变得平滑密实;
⑨ 缝的着色:
² 缝的着色安排在中层涂料喷完15小时后进行;
² 施工方式:刷涂或喷涂;
² 用1.5-2mm宽的单面纸胶带贴紧缝的两边,单面胶要压密实;
² 刷涂黑色色膏,采用富思特HF600A/B
² 干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶。
10、 施工注意事项
(1) 在空气湿度大于70%时不准施工,预计24小时以内有雨也不得施工。
(2) 基层必须坚实牢固,检查时用指甲划刻后应无明显划痕和损伤。
(3) 一个工程所需的涂料应根据预定的施工方案备料。同一批号的产品应尽可能一次备足,防止由于批号不同造成色差而影响装饰效果和给施工带来不便。
(4) 涂刷小面积时应根据面积计算所须涂料用量,用多少配多少,否则剩余物料会固化造成浪费。
(5) 施工所用脚手架对涂料施工也有直接关系,一般脚手架的攀结铅丝或支撑点总有一些是直接与外墙面接触的,如果在涂料喷后再移位,然后再修补处理,显然会影响整个墙面的色泽,故强调在涂刷前应妥善移位,修补平整,以保证涂刷后色泽一致,根据本工程现状,进入面漆喷涂时务必采用吊篮施工。
(6) 对于孔洞较大和较深的墙面,修补后养护期应适当延长,以保证涂刷质量。
(7) 基层尚处在养护期内的,不宜先进行底涂施工。因底涂对墙面有封闭作用,降低了水分和碱的释放速度,大大延长了养护期,会给施工带来不可预见的影响。
(8) 施工完毕后的所有工具应用富思特相应的配套稀释剂清洗干净。
(9) 施工过程应做好成品保护和细部处理。
(10) 施工过程中请注意佩带眼镜、手套、防毒口罩等防护用品,并尽量避免与皮肤接触以减少有机溶剂对人体的伤害。
(11) 施工现场注意通风,以防止吸入过多溶剂。并禁止一切火源。
11、 储运要求
(1) 本品为溶剂型涂料应储存于温度为0-40℃的库房内。避免日光直射,远离火源、热源,防止雨淋。
(2) 本品应按《危险品运输规则》运输管理。
(3) 按以上储存条件存放产品有效期为一年。如发现过保质期,经检验符合指标要求仍可继续使用。
第三章 施工总体进度计划及保障措施
一、确保工期的进度措施
(一)进度控制方法
1、 简单的说就是规划、控制和协调。规划就是依照分层进度计划,制定相应的诸如人员、材料、机具等计划。
2、 控制即是在项目实施的全过程中,进行实际进度与计划进度的比较,出现偏差及时采取措施调整。
3、 协调则为外部协调和内部协调,外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间的关系和次序,减少重叠,把时间空间化;内部协调是指项目经理部根据进度计划对各部门、班组之间进行协调。
(二)进度控制措施
1、 组织措施:落实各层次的进度控制人员及工期具体任务和工作责任;建立进度控制的组织系统;根据具体的分项结构、进展情况,分阶段地进行分解细化,确定其进度目标,形成目标控制体系;确定进度控制工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等;对影响进度的因素分析和预测。
2、 技术措施:采取加快施工进度的技术方法。
3、 合同措施:对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。
4、 信息管理措施:项目经理部对各分部实际进度的有关资料,进行整理统计并与计划进度比较,及时进行有针对性的调整。
(三)施工进度计划的贯彻
施工进度计划的实施就是施工活动的进展,也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度的实施,并尽量按编制的计划时间逐步进行,保证各进度目标的实现,应做好如下的工作:
1、 检查各层次的计划,形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的,它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据,低层次的计划是高层次计划的具体化。在期贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致,计划的目标是否层层分解,互相衔接,组成一个计划实施的保证体系,以施工任务书的方式下达到施工班组,以保证实施。
2、 层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间下达施工任务书,将作业下达到施工班组,明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容,使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3、 计划全面交底,发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务,实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成工人的自觉行动。
(四)施工进度的计划的实施
1、 编制月(周)计划。为了实施施工进度计划,将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度,在施工开始前和过程中不断地编制本月(周)的作业计划,使施工计划更具体、更切合实际和可行。
2、 签发施工任务书。编制好月(周)作业计划以后,将每项目具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包,全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。
3、 做好施工进度记录,填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中,各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录,记载计划中的每项工作开始日期,工作和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息,因此要求实事求是记载,并真好有关图表。
4、 做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是撑握计划实施情况,协调各方面的关系,采取措施,排出各种矛盾,加强各薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标。
(五)施工进度计划的检查
1、 跟踪检查施工实际进度,确定为每周进行一次跟踪检查,若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响,检查的时间间隔可临时缩短,次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性,进度控制的工作人员,要经常到现场察看施工的实际进度情况,从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。
2、 整理统计检查数据,收集到的施工实际进度数据,要进行必要的整理,按计划控制的工作项目进行统计,形成与计划进度具体有可比性的数据。
3、 对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计称具有与计划进度可比性的数据后,就可进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
4、 施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果,按照报告制度的规定,形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。
二、确保工期的管理组织措施
(一)保质保量供应材料
1、 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料需用量计划,作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。
2、 按材料计划作好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场,并做好发放与保管工作。
(二)计划管理
1、 以工程总控计划为依据,制定分阶段攻其控制目标,通过控制分段计划来确保总工期。
2、 根据总控、分段计划以及业主对工程工期的要求,适时制定更加详细的旬计划、周计划,每周监察、对比、分析、找出关键问题,当周计划必须当周完成。
(三)同总包方的配合措施
1、 涂装工程施工时将有可能与
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