砼施工方案完稿.doc

1.概况
1.1混凝土工程概况
冀东建材大世界C-6#楼工程，位于唐山市丰润区102国道与唐丰路交口西北侧。基础：C30；基础垫层：C10素混凝土；构造柱及单独设置的过梁：C20；一层柱：C30；其他：C25。
1. 2施工条件
混凝土采用汽车泵泵送。
2.施工总体安排
2.1施工准备
2.1.1工作准备
钢筋的隐检工作已完成，并对预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况确认无误后，方可施工。
模板的预检工作已完成，模板的标高、位置、端面尺寸准确符合设计要求，支撑稳定、模板缝严密，符合规范要求。浇筑混凝土用架子、走道及操作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
（1）每次提前预定砼，预定砼时要对砼供货商提出以下具体要求：
供应时间、砼等级、每车的时间间隔，坍落度、入模温度等。为了保证砼有良好的泵送性、在砼中适当加入减水剂，严禁在砼中加入水，砼坍落度控制在160mm-180mm。
2.1.2测量准备
在柱钢筋上弹出50㎝标高控制线，并拉线控制柱、顶板梁混凝土的浇筑高度。
2.1.3材料、机械进场计划
序号
名称
规格
数量
进场日期
1
混凝土泵管
φ150
150
2009年6月10日
2
振捣棒
HZ-50插入式
10根
2009年6月10日
2.1.4审图
施工前认真查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出混凝土工程中变换标号变换外加剂、安全质量施工注意要点等，做到施工中重点突出，心中有数。
2.1.5管理人员及劳务人员培训
技术部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周二下午1：30利用简短时间，由分包管理层向其混凝土操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由工程部和质量部参加。
2.2混凝土工程的施工组织
2.2.1成立混凝土工程施工领导小组
组 长：王益华
副组长：刘正国
成 员：冯海波
2.3劳动力计划
序号
工种
人数
进场日期
1
混凝土工
30
2010年10月14日
3、施工方法
3.1、混凝土的材料
1)混凝土碱含量的控制
混凝土必须满足关于《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》的通知的要求。即II类工程均应使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3”。
2)混凝土组分的选择
水泥采用P•O425普通硅酸盐水泥、砂采用Ⅱ区级配中砂（细度模数：3.0-2.3；粒径0.35-0.5mm），石子采用连续级配石子（粒径5-25mm）,掺和料采用Ⅱ级粉煤灰。防水混凝土采用膨胀剂UEA、防冻剂采用WDN-3、减水剂采用WDN-7。
混凝土搅拌站试验室必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配，得出最优化配合比。浇筑混凝土前相应开盘鉴定必须由项目主任工程师、质量总监签字审核。
3.2混凝土搅拌和运输
3.2.1混凝土搅拌
混凝土搅拌站提供的预拌混凝土必须符合国家现行标准《预拌混凝土》的规定，并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性，同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。拌制混凝土的投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜于水泥同步；外加剂的添加应符合配合比通知单的要求，且宜滞后于水和水泥，混凝土搅拌的最短时间为45s。
3.2.2混凝土水平运输
预拌混凝土采用混凝土搅拌输送车运输（保证运至浇筑地点时温度T：5℃≤T≤25℃），保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定上要求坍落度规定（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次)，并作好记录，与要求值偏差为±30mm；本工程进场混凝土坍落度要求为180mm，其它（特殊）混凝土坍落度根据实际情况由项目部通知搅拌站（以混凝土申请单形式）。混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不产生明显离析现象。
混凝土从搅拌机卸出运输到现场≤2小时（通过执行混凝土小票统计表来控制此时间）,初凝时间6±1小时,相邻两车的发车间歇时间≤1小时，且在风雨、暴热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，防进水或水分蒸发。
3.2.3混凝土垂直运输
1)柱、顶板梁、楼梯混凝土采用汽车泵浇筑。
（1）混凝土泵的最大水平输送距离[依据《建筑施工手册（第三版）》]
Lmax=Pmax/ΔPh
ΔPh=2×[K1+K2(1+t2/t1)V2]×a2/r0
K1=(3.00-0.01S1)×10²
K2=(4.00-0.01S1)×10²
Lmax ---砼泵的最大水平运输距离(m)
Pmax ---砼泵的最大出口压力(Pa), HBT80E型为12.5MPa
ΔPh---砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa /m)
r0----砼输送管的半径0.075m
K1---粘着系数(Pa)
K2---速度系数(Pa/m/s)
S1---砼塌落度150mm
t2/t1---砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比，取0.3
V2---砼拌和物在输送管的平均流速，HBT80E型为0.74m/s 。
a2---径向压力与轴向压力之比 , 取0.9。
K1=(3.00-0.01S1)×10² =(3.00-0.01×150mm)×100=150
K2=(4.00-0.01S1)×10²=(4.0-0.01×150)×100=250
ΔPh=2×[K1+K2(1+t2/t1)V2]×a2/r0
=2×〔150+250(1+0.3)×0.74〕×0.9/0.075
=9370.2(Pa/m)
Lmax=Pmax/ΔPh
=12.5×106/9370.2
=1334m
故330m <Lmax=1334m
结论：输送管道的配管整体水平长度小于计算所得的最大水平泵送距离。
（2）混凝土泵送的换算压力损失
名称
换算量
换算压力损失(Mpa)
数量
换算后的压力损失
水平管
每20m
0.10
100m
0.5Mpa
垂直管
每5m
0.10
30
0.6Mpa
90度弯管
每只
0.10
5
0.5Mpa
软管
每根
0.20
1
0.2Mpa
管路截止阀
每个
0.80
1
0.8Mpa

合计

2.6Mpa
附属于泵体的换算压力损失
名称
换算量
换算压力损失(Mpa)
数量
换算后的压力损失
Y形管
每只
0.05
1
0.05Mpa
分配阀
每个
0.08
1
0.08Mpa
混凝土泵启动内耗
每台
2.8
1
2.8Mpa

合计

2.93Mpa
结论：混凝土泵的总压力损失为5.53Mpa＜泵正常工作的最大出口压力12.5Mpa.
3.3混凝土的浇筑
3.3.1浇筑条件
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括构造柱钢筋埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑通知单、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。
3.3.2浇筑间歇时间
浇筑间歇时间≤（初凝时间-3小时）。
3.3.3浇筑速度（浇筑周期）
浇筑速度（浇筑周期）≤上次混凝土的初凝时间—上次浇筑时间—现场等待时间）—运输时间。
3.3.4浇筑分层厚度
浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。本工程采用50振动棒（作用部分长度38.5cm），混凝土分层厚度400mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×5000mm木条上刷黄油漆，自下而上每400mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（包括基础梁、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。
3.3.5浇筑混凝土时的振捣
振捣时振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层≥50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距≤57.75cm。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。振捣器距离模板≤19.25cm。
顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5°±2.5°。
3.3.6流水段划分
1）流水段划分
流水段按照图纸设计要求的变形缝分段。
楼梯施工缝位置见右图：

所有施工缝均采用多层板分隔，在下一流水段混凝土浇筑前、进行施工处理。处理前先在混凝土边缘弹线，用切割锯切直、切割时严格控制深度、防止切到钢筋、切除后用清水冲洗湿润。
3.3.7浇筑混凝土时的注意事项
浇筑竖向结构混凝土前在底部应先填以30mm~50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆；其它施工缝表面应抹30mm~50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板和钢筋（调整偏位钢筋），发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。
每层板混凝土浇筑完毕凝固前必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（槽）（φ100）使混凝土下落。
在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
3.4混凝土的养护
浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期），浇水养护时保持混凝土湿润状态养护14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa（通过同条件试验来确定）前，不得上人和进行其它作业。柱混凝土采用涂刷混凝土养护剂进行养护。
3.5基础、基础梁混凝土施工
基础、基础梁一次性浇筑。
3.5.1混凝土的搅拌、运输、供应和浇筑时间安排
尽可能安排在周六、日，浇筑时间为8：00—18：00（共10小时）。
混凝土搅拌站必须保证的每小时混凝土最小供应量为：1000÷10=100（m3 /h）。
预拌混凝土的搅拌、运输同3.2。
3.5.2混凝土的浇筑
1）施工准备
浇筑底板、基础和结构梁混凝土需准备的劳动力及机械设备
项目
人数
混凝土工
40（每班20人）
架子工
20（每班10人）
现场指挥车量人员
4
浇筑水电工
4
钢筋工
8（每班4人，校正墙、柱钢筋）
模板工
8（每班4人，看模）
其它备用人员
20（每班10人，用于配合）
总计
104

项目
数量
振捣棒
8根（12根备用）
三级电箱
8个
汽车泵
1台
2)浇筑分层
柱子分层浇筑，每5根柱为一个循环，循环浇筑高度不超过1m。
3.5.3混凝土养护
1)养护时间
养护的起始时间：混凝土浇筑完毕后强度≥1.2Mpa。
养护的结束时间：普通7天。
2)养护方法
覆盖一层黑色塑料薄膜和二层阻燃草帘（5cm厚）。
3)设专人负责混凝土的养护工作，梁、板混凝土浇筑完后因应根据气温情况及时浇水和覆盖养护。
4）砼强度达到1.2Mpa以后，允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
3.5.4进入冬季施工混凝土进行测温
3.5.4.1混凝土温度控制标准（通过混凝土测温来控制）
3.5.4.2混凝土测温
1)测温操作要求
温度计（普通）放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中。读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；光源要平照读数。
2)加强测温工作的管理
测温记录表由分包现场专职测温员填写。测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。专职测温员必须经过培训，了解混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和分包技术负责人反映实际情况。
每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报分包技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员）。
3.5.5混凝土浇筑的其它控制措施
混凝土中掺加适量粉煤灰。尽可能缩短交接班时间，避开就餐高峰期。
3.5.6混凝土抗裂安全度计算
混凝土参考组分含量见下表
材料种类及掺量
单方用量
P.O425#水泥
321kg/m3
掺加粉煤灰16.8%
66kg/m3
掺加UEA,10%
41kg/m3
水
185kg/m3
中砂
787kg/m3
碎石最大粒径25mm
1000kg/m3
掺加外加剂1%
4.3 kg/m3
计算常数取值：
水泥水化热：Q=461J/kg
混凝土密度：ρ=2400Kg/m3
混凝土比热：C=0.96
混凝土导热系数: λ=2.33
常数：e=2.718 m=0.3
标准状态下最终收缩值：εy0=3.24×10－4
混凝土线膨胀系数：a=1×10－5
混凝土的最终弹性性摸量：E0=3.0×104
混凝土外约束系数：R=0.4
泊松比：v=0.15
混凝土入模温度：Tj=20℃
大气的平均温度: Tq=5℃
底板厚度:h=0.5m
温降系数:f[f(3)=0.36、f(7)=0.29、f(14)=0.09、f(28)=0]
计算折减系数:K=0.666
阻燃草帘厚度d=0.5及导热系数λ′=0.42
外表面散热阻:Rw=0.043
验算时间：3,7,14,28
3.5.6.1混凝土内外温差计算
1)混凝土的水化热绝热温升值
T（t）=（W×Q）×（1－e－mt）÷（C×ρ）
式中：t-期龄（d）：
T（3）=38.11℃ T（7）=56.36℃
T（14）=63.30℃ T（28）=64.21℃
2)混凝土内部中心温度：
T(内t)=Tj+T(t)×f
T（内3）=33.72℃ T（内7）=36.34℃
T（内14）=25.70℃ T（内28）=20℃
3)混凝土表面温度计算
T(表t)=Tq+4h’(H-h’)ΔT(t)/H2
其中h’=Kλ/U=0.25
U=1/(d/λ’+Rw)
H=h+2h’=1
ΔT(t)=T(内t)-Tq
ΔT(3)=33.72-5=28.72
ΔT(7)=36.34-5=31.34
T(表3)=26.54 T(表7)=28.5
T(表14)=5.0(撤除保温) T(表28)= 5.0(撤除保温)
4)混凝土内外温度之差
ΔT(内外t)= T(内t)-T(表t)<25
符合3.5.5.1条要求。
3.5.6.2混凝土温度收缩应力计算
1)各龄期混凝土收缩变形值计算
εy（t）=εy0（l-e-0.01t）×m1×m2…m10
M1=1.25，M2=M3=M5=M9=1，M4=1.3，M6=1.1，M7=0.54，M8=1.43，M10=0.76
εy（3）=0.10×10－4； εy（7）=0.22×10－4；
εy（14）=0.39×10－4；εy（28）=0.73×10－4；
2)各龄期混凝土收缩当量温差计算
T（y）=－εy（t）/a
Ty（3）=－1.0℃； T y（7）=－2.2℃；
T y（14）=－3.9℃；Ty（28）=－7.3℃；
3)各龄期混凝土弹性模量计算
计算公式：E（t）=E0（1-e-0.09t）
E（3）=0.71×104N/mm2； E（7）=1.402×104N/mm2；
E（14）=2.15×104N/mm2； E（28）=2.759×104N/mm2；
4)混凝土综合温差（℃）
△T（t）=△T（内外t）+Ty（t）
△T（3）=6.18℃ △T（7）=5.64℃
△T（14）=16.8℃ △T（28）=7.7℃
5)混凝土松弛系数计算
H（3）=0.59； H（7）=0.536； H（14）=0.46；H（28）=0.355；
6)混凝土温度收缩应力计算
δ（t）=E(t)×α×△T(t)×H（t）×R/（1-ν）
δ（3）=0.12N/mm2； δ（7）=0.19N/mm2；
δ（14）=0.78N/mm2；δ（28）=0.36N/mm2；
1.1/δ（t）＞1.05
故不会出现裂缝。
4.主体结构混凝土浇筑施工方法
4.1、梁板混凝土浇筑
（1）梁板砼浇筑同时浇筑，采用赶浆法由一端开始向另一端推进。浇筑与振捣必须紧密配合，保持水泥浆沿板底包裹石子向前推进。
（2）浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，并用铁插尺检查混凝土厚度，用振捣器振实后用木刮杠刮平，再用压滚压实压平，然后再用木抹子压平压实，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
（3）高度超过1米的深梁应单独浇筑。先浇筑板厚以下梁体混凝土，带梁砼沉实后在浇筑楼板混凝土。
（4）梁柱接头部位若钢筋过于密集，应采用细石混凝土并用小直径振捣棒振捣。
4.2、楼梯砼的浇筑
（1）楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑砼。
（2）楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续上上推进，并随时用木抹子踏步上表面抹平。
楼梯施工缝位置：（详见上图）
4.3柱混凝土浇筑
柱浇筑混凝土前要填入30-50mm与混凝土同标号砂浆，柱分别浇筑混凝土，分层振捣，每层高度为50mm。
振捣时振捣棒不要碰撞预埋件和钢筋。
除在上面振捣砼，下面看模板的工人，也要用锤子敲一敲模板。检查是否有漏振，砼被塞堵，没有下去的现象。
4.4、混凝土试块的留置
相同配合比普通砼每100m3制作一组标养抗压试块，抗渗砼试块为每500m3留置一组。
同条件试块的组数根据实际需要确定，并以砼条件试块作为混凝土结构强度评定的主要依据。同条件试块一般不少于4组，进入冬期施工，增设两组同条件试块，一组用与检查受冻前的砼强度；另一组用与测定冬季转常温养护28天的砼试块强度。
4.5、混凝土的养护
（1）柱混凝土采用包裹塑料薄膜浇水进行养护。
（2）梁、板混凝土浇筑完后因应根据气温情况及时浇水和覆盖养护。
（3）砼强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
本工程全部采用商品混凝土，采用泵车输送砼进行浇筑。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽力安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，需要管理人员分成两班，值班连续浇筑。
5.技术质量保证措施
5.1混凝土各组份质量标准
预拌混凝土中（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）各组份必须符合相应质量标准和规范（通过检查搅拌站上报材质及复试报告来使混凝土产品具有可追溯性）。
混凝土搅拌站必须把配合比申请单通知单、合格的水泥、砂、石、外加剂、掺合料材质证明、原材复试报告、合格证、准用证、抗压强度试验报告、抗渗强度试验报告、开盘鉴定（必须由项目主任工程师、质量总监共同签字）等质量保证资料报分包技术部备案审查，后由分包报项目协调部备案审核。
5.2混凝土的质量标准
见3.2。
5.3混凝土浇筑质量标准
5.3.1保证项目
5.3.1.1混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
5.3.1.2混凝土强度的试块取样、制作、养护、试验符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）规定。
5.3.1.3混凝土严禁出现裂缝。
5.3.2基本项目
混凝土应振捣密实，且不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5.3.3允许偏差项目（见下表）
项次
项 目
允许偏（mm）
检验方法
1
轴线位移
独立基础
10
尺量检查
墙、柱、梁
5
尺量检查
2
标高
层高
±5
用经纬仪检查
全高
±30
用经纬仪检查
3
截面尺寸
基础
+15，-10
尺量检查
墙、柱、梁
±5
尺量检查
4
柱、墙垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
30
用经纬仪检查
5
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔板中心线位置偏移
5
尺量检查
8
预留洞中心线位置偏移
15
尺量检查
9
电井
井筒长、宽对中心线
+25，-0
尺量检查
井筒全高对中心线
30
吊线和尺量检查
5.4其它质量保证措施
5.4.1对到场不合格的混凝土由项目工长退回搅拌站，并记好车型、车号。
5.4.2质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。
5.4.3现场制作4组试块（经统计除底板外,每段砼量≤100m3），一组用于28天强度的试验，一组用于同条件拆模判定，另外两组备用。
5.4.4未尽事宜，执行相关规范、规程、标准。
6.安全消防措施
6.1混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。
6.2泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。
6.3夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。
6.4浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥，严守操作规程。
6.5在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。
6.6接拆泵管时，作业人员应在泵管架子上挂安全带。
6.7未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准。

7、砼泵的使用
7.1、混凝土泵的操作：操作人员应持证上岗并应严格执行使用说明书和其他有关规定。
7.2、润管：泵送砼前，先泵送2m3清水以湿润管路、料斗和砼缸。在泵适量与砼砼配合比的减石子砼，在料斗中润管用砼末完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入砼料，开始泵送。
7.3、泵送：泵送开始时的速度要先慢后快，逐步加速；同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度泵送。如泵送当中出现故障导致泵送中断，应根据情况采取相应的清管措施，防止混凝土堵塞泵管。
7.4、清管：泵送即将结束时，应及时用水清洗泵机及管路，防止砼浆料在泵机和管路内壁硬结，影响下次使用。
7.5、混凝土泵送的注意事项
7.5.1、定期对混凝土泵的性能进行检查，保证其有效使用。
7.5.2、混凝土入泵时，在进料斗上，防止网筛并派专人监视。
7.5.3、在操作面设置装水铁槽，用于收集润管及清管的水，然后用塔吊吊走统一处理以免影响浇筑混凝土的质量和污染施工环境；润管用砂浆要分散平铺，不得集中堆置。
7.5.4、砼泵管固定要牢固，仔细检查每层与结构的来连接点，保证连接稳固，同时不得与结构钢筋和模板相连接。
7.5.5、在混凝土泵送过程中，如需接长输送管大于3米时，应按照前述要求仍应预先用水和水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。泵送过程中被废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
7.5.6、天热时，对暴露在阳光下的泵管加盖麻袋并常浇水湿润，防止泵管过热，引起脱水，堵塞泵管。
8.环保与文明施工
8.1混凝土浇筑期间，采用无线对讲机进行联系。
8.2每天22：00以后至第二天6：00以前尽量不浇筑混凝土。
8.3浇筑底板混凝土前先和居委会及交通部门联系，以防万一由于其它原因造成浇筑时间的延长。

目 录

1.概况 1

2.施工总体安排 1

3、施工方法 3

4.主体结构混凝土浇筑施工方法 13

5.技术质量保证措施 18

6.安全消防措施 19

7、砼泵的使用 19

8.环保与文明施工 20

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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