毛石挡土墙施工工艺标准.docx

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1 适用围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2 施工准备
2． 1 材料：
2． 1． 1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求
和有关施工规的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。
2． 1． 2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5 的砂浆，砂的
含泥量不得超过 10％；等于或大于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 5％，不得含有草根等杂物。
2． 1． 3 水泥：一般采用 P.O32.5 级矿渣硅酸盐水泥和
普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应 按复验结果使用。
2． 1． 4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2． 1． 5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2． 2 施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、 大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、 工具袋、手推车、挂线架等。
2． 3 作业条件：
2． 3． 1 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
2． 3． 2 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮
数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15~20m， 转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。

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2 ． 3 ． 3 基 槽 应 清 理 干 净 ， 表 面 不 能 有 浮

土
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2． 3． 4 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模( 6 块为一组)。
3 操作工艺
3． 1 工艺流程
砂浆搅拌
作业准备 →试排撂底 → 砌毛石 → 验收
3． 2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合
设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方 法。
3． 3 砂浆拌制：
3． 3． 1 砂浆配合比应用重量比， 水泥计量精度在±2％以，
砂，掺合料为±3％以。
3． 3． 2 宜用机械搅拌， 投料顺序为砂— 水泥— 掺合料— 水， 搅
拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于 2min；水 泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于 3min；掺用有机塑化剂的 砂 浆 应 为 3 ~ 5min 。

3． 3． 3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌

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成后 3h 和 4h 使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过 30 ℃ 时 ， 应 分 别 在 拌 成 后 2h 和 3h 使 用 完 毕 。

3． 3． 4 基础按一个检验批，且不超过 250m3 砌体的各种砂浆，
每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比 变更时，还应制作试块。
3． 4 毛石砌筑：
3． 4． 1 毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮 宜选较大的毛石砌筑。
3． 4． 2 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于 20mm， 大石缝中，
先填 1/3— 1/2 的水泥砂浆， 再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。 砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把外层石块拉接成整体，且拉 结石长度应大于基础宽的 2/3，在立面看时呈梅花形， 上下左右错开。
3． 4． 3 基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设 置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过 1.2m。
3． 4． 4 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能 同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该 台 阶 面 要 用水 泥 砂 浆 和 小 石 块 大 致 找 平， 便 于 上 面 正 墙 的 砌 筑。
3． 4． 5 基础石墙每砌 3~4 皮为一个分层高度，每个分层
度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于 40mm，两个分层高度

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间分层处的错缝不得小于 80mm。
3． 5 冬雨期施工：
3． 5． 1 当预计连续 10d 日平均气温低于 5℃或当日低气
温低于一 3℃时，即进人冬期施工。
3． 5． 2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方 案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3． 5． 3 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆 盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过 1.2m。
4 质量标准
4． 1 主控项目：
4． 1． 1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量： 同一产地的石材至少应抽检一组。 砂浆试块的抽 检数量执行规的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块 试验报告。
4． 1． 2 砂浆饱满度不应小于 80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于 1 处。
检验方法：观察检查。
4． 1． 3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表 9-3- 1 的规 定。
石 砌 体 的 轴 线 位 置 及 垂 直 度 允 许 偏
差 表 9-3- 1

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项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
毛石砌体 料石砌体
基础 墙 毛料石 粗料石 细料石
基础 墙 基础 墙 墙、柱
1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查，或用其他 测量仪器检查
2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其 他测量仪器检查
全高 30 30 25 20
抽检数量：外墙，按楼层(或 4m 高以)每 20m 抽查 1 处，每 处 3 延长米，但不应少于 3 处；墙，按有代表性的自然间抽查 10％， 但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处，柱子不应少于 5 根。
4． 2 一般项目
4． 2． 1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 9-3-2 的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(4m 高以)每 20m 抽查 1 处，每处 3 延长米， 但不应少于 3 处；墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处，柱子不应少于 5 根。
4． 2． 2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1 外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2 毛石墙拉结石每 0.7m2 墙面不应少于 1 块。
检查数量：外墙，按楼层(或 4m 高以)每 20m 抽查 1 处，每处 3 延长 米，但不应少于 3 处；墙，按有代表性的自然间抽查 10％，但不应

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少于 3 间。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5． 1 毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准 桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。
5． 2 毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
5． 3 毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿

石 砌 体 的 一 般 尺 寸 允 许 偏
差 表 9-3-2
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
毛石砌体 料石砌体
基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱
1 基础和墙砌体顶面标高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用 水准仪和尺检查
2 砌体厚度 +30 +20- 10 +30 +20- 10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查
3 表面平整度 清水墙、柱 — 20 — 20 — lO 5 细料石用 2m 靠尺
和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉 2m 线和尺检查 混水墙、柱 — 20 — 20 — 15 —
4 清水墙水平灰缝平直度 — — — — — 10 5 拉 10m 线和尺检查

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6 注意事项
6． 1 砂浆强度不稳定： 材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要
求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
6． 2 水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要
拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
6． 3 毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收
时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
6． 4 勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交
接平整，表面洁净。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7． 1 材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
7． 2 砂浆试块试验报告。
7． 3 各检验批验收记录。
7． 4 隐检、预检记录。
7． 5 施工记录。
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