深基坑简易土钉墙施工方案.doc

湖南省第四工程有限公司 怀宁县全民健身中心（体育馆）工程深基础简易土钉墙支护施工方案
湖南省第四工程有限公司怀宁县全民健身中心体育馆工程
基坑大开挖专项施工方案
编制依据与说明
0.1 编制依据
1、怀宁县全民健身中心体育馆工程土方开挖图。
2、《建筑施工手册》（第四版），中国建筑出版社。
3、《建筑工程分部分项施工手册·地基与基础工程》，中国计划出版社。
4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50300-2002）。
５、《土方与爆破工程施工与验收规范》(GBJ201—83)。
6、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）中国工程建设标准化协会标准。
7、由安徽工程勘察院编写的《怀宁县体育馆岩石工程勘察报告》。
8、参照本公司以前施工过的同类工程的施工经验。
9、招标文件与施工合同。
10、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59—2011)。
11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)。
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005/J405-2005。
0.2 编制说明
1、本方案主要详细地阐述了深基坑土方开挖与回填、基坑边坡支护及排水降水等的施工方法与技术措施，用于本工程深基坑施工整个过程的指导。
2、根据地质报告资料所显示，本场地地下并无软弱土层，其基坑开挖深度也未到基岩层，但部分区域基岩层顶距基础底较近，根据以往的施工经验，一般在基岩顶以上约1米范围内的土质均较差，为此，在此也考虑了遇软弱土层及遇基岩时的处理措施。
3、本方案的设计原则是以动态设计、动态施工及动态管理相结合的，施工过程中必须随时对开挖和钻孔所取得的土体资料和水文地质资料进行分析、比较，发现与设计所取土体物理力学性能及水文资料不符或出入较大时，要及时调整设计方案和施工方案，以确保设计方案的可靠度，进而确保基坑边坡以及基坑周围环境的安全。
第一章 工程概况
1.1工程简介：
本工程位于位于怀宁新县城东南新区境内。东北面临近民房，西北面临近206国道，西南面临近市政河道，东南面为开阔地带。怀宁县全民健身中心（体育馆）主体工程，地下一层主要是空调机房、变压器室、变配电房、生活泵房、湿式报警阀间、燃气热水机房、设备配件间及送（排）风井；整个平面呈椭圆形，长轴长95.2m，短轴长79.926m,层高为4.8m，详细情况如下：
2、地基——本工程所处位置的土质主要分为表层土主要为3、地下水位——本工程±0.000 相当于绝对标高 17.5m。基础底板面标高为-6.30m, 勘探资料显示地下水位高程为14.80m（即地下水位标高为-2.700m），地下水位在基础底面以上 3.6m。规范规定施工中地下水位应保持在基础底面下 0.5～1.5m。故该基础施工时应考虑基坑降水，本工程拟采用井点降水。
4、气象、水文资料—— 本工程施工场地所在区属北亚热带湿润季风气候，具有四季分明、雨量充沛、气候温和的特点。年平均气温16°C,多年平均降雨量1349.3mm，最大年降雨量2294.2mm，降雨集中在每年的3～8月份，约占全年降水的70%以上。多年平均蒸发量1374.40mm。拟建施工场地内及临近周边无地表水体分布。
1.2场地地质情况及设计要求：
1．根据地质报告，本工程场地岩土构成及其质量特征自上而下分别为：
杂填土Qml（一般厚度0.8m）；
粉质粘土Q4al（层顶高程：13.52～14.41m）、层厚度1.30～6.10m；
粉质粘土Q3al（层顶高程：10.91～17.42m）、层厚度1.20～6.00m（一般小于3m）；
强风化砂岩E1w（层顶高程：7.82～15.62m）、层厚度2.90～3.50m；
中风化砂岩E1w（层顶高程：4.64～12.42m）、沉积厚度大（＞500m）。
2、设计要求：
(1)所有桩基础的桩端必须崁入持力层中风化砂岩内，其地基承载力特征值为Fak＝750KPa。同时，桩身必须全崁岩0.5米后方可进行扩底。
(2)基坑开挖时应采取安全的降水和排水措施，不得泡水，排水措施应考虑相邻建筑物的安全。
（3）施工中应采取有效措施，防止地下室上浮。
1.3水文地质条件
1、该场地地下水类型主要为空隙潜水（粉质粘土）及风化基岩裂隙水（风化砂岩），静止地下水位埋深在1.81～3.60m之间，水位标高12.20～14.80m，富水性弱，主要接受大气降水的补给。
2、该场地地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。1.4施工作业分析：
本工程土方竖向开挖深度较深（最深可达18362-17.5+7.4=8.262m），并且地表水及地下水均较为丰富，导致土方挖运作业难度较大（湿土）。本工程深基坑土方开挖时拟采用四台反铲挖掘机进行接力分台循环开挖。并且中间穿插有机械排水和喷锚护坡措施施工，因此作业降效明显导致施工成本加大。
第二章 施工部署
本工程深基坑支护与土方工程的施工顺序为：先进行自然地坪（高程18.662m）到15.662m（-1.838m）层基坑部分的开挖，在进行-1.838m 以上基坑边坡喷锚支护后再继续向下分段分台阶接力开挖，每次分台阶高度控制在1.8m高差，在锚杆护坡施工的同时，穿插进行土方开挖。
2.1、锚杆支护与土方开挖
为保证工期，深基坑的土方开挖分2个施工作业队伍分2个区段进行平行施工。第一区段为1-9轴～1-21轴，第二区段1-36轴～1-21轴。
由于本施工现场所有基坑开挖深度超过3m，北面紧邻民房，同时，该边坡上部土质比较松散，放大边坡开挖系数又影响塔吊等临设的布设。并且，由于基坑开挖好之后，待回填时间超过3个月，若该边坡失稳或塌方时对基坑周边环境及地下结构施工会产生严重影响，属于一级边坡防护。据JGJ59-2011及JGJ120-99相关要求，该深坑基础边坡必须进行支护。根据现场实际情况，拟采用简易土钉墙支护之。
整个地下基坑的简易土钉墙支护的锚杆竖向设置4排土钉，土钉锚筋采用Φ25钢筋制作，土钉长度从上至下分别为：L1=4.5m、L2=4.5m、L3=3.0m、L4=3.0m。土钉水平间距1.5m。
2.2排降水
2.2.1土方开挖前，先布置好地面排水系统，在基坑四周做一条500*500mm的大排水沟，排水沟每50米左右设置一个沉砂井。沉砂井的尺寸为1500*1500*1500mm，大排水沟排水至市政排水网。
2.2.2根据勘察报告显示： 该施工场地平均每平方米的涌水量为0.5m3/d.m2,该基坑总面积约为 5000m2， 基坑总涌水量 2500m3/d。拟采用单井出水量为 275 m3/d的井点降水，故降水井个数n=1.1×2500/275=10(个)。井点降水应该降水至桩底标高以下0.5m以上。
经计算，拟在基坑上边沿四周5m 处，沿环线均匀布置 10口降水井，才可满足施工要求。
降水井在基础大开挖前布置到位，基坑第二层挖土前7日启用并开始降水。降水井的水抽排至大排水沟排至市政排水网。
2.3 临时用电、用水
深基坑土方开挖用电主要是边坡喷锚支护及抽水时的用点，根据施工组织设计要求，深基坑施工用电主要由1#、2#和3#主用电线路供应，所有用电均从该三条主临时用电线路接设。施工临时用水主要是边坡喷护时的施工用水。根据施工组织设计的布置：现场施工临时用水主管道绕施工现场一圈，主水管上每100米设置一个接水点。至于临时施工用电量的大小，在临时施工用电施工方案的计算中已按工程的施工高峰来进行主电线路的配置，而在土方开挖时用电主要为边坡喷锚设备及抽水设备，所用电量大大小于施工高峰期的用电量，故在此不再另行施工临时用电的计算。
2.4各种资源需要量计划
2.4.1喷锚支护
土钉锚杆施工安排2套机械设备同时施工，各套机械除电焊机可互相共用外，其它设备均各套独立。
2.4.2土方开挖
土方开挖安排2个作业队独立完成，根据基坑土方作业进度，前期各作业队分别考虑配备W1-100型履带式挖掘机3台(其铲斗容量q=1m3)，在进行接力开挖时高峰期各作业队挖掘机的配置分别不得少于4台。
2.4.3基坑开挖好之后，简易土钉墙施工用脚手架
由于南面基坑现在已经基本开挖到位，现拟在开挖好的深基坑内搭设双排脚手架用来施工简易土钉墙。该双排操作用脚手架采用钢管扣件式双排脚手架，脚手架立杆间距为1.8m，立杆排距为1.5m，步距为1.6m，操作层和底层必须满铺脚手板。
2.5施工准备
2.5.1 技术准备
⑴ 根据建设单位提供的图纸和相关资料，组织有关人员熟悉图纸、参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
⑵ 进行技术交底和施工组织设计交底，对工程的重要部位，以及容易出现质量通病的部位，组织编写针对性的施工方案。
⑶ 收集所涉及到的各种施工质量验收规范，检测标准、材料的质量标准及有关的施工图集等。
2.5.2 劳动力的准备
⑴ 为了保证工程的高效、快速的施工，安排以下专业的施工队伍进场施工，各施工队班组之间有明确的分工，也相互配合协作使工程能保证质量、按期、安全的竣工，具体分工如下：
① 挖掘施工班：主要负责土石方开挖，勾机施工后修整基坑边线及基底，按建筑工程施工质量验收规范进行基础施工的土方回填。
② 钢筋工班：主要负责钢筋的加工制作绑扎等工作。
③ 喷锚施工班：主要负责喷锚支护工作。
⑵ 选择好的施工队伍并与之签订劳动合同，然后组织岗前培训，学习图纸，施工工艺标准、工艺流程、进行书面技术交底，安全交底，对特殊工种及不熟练的工人，还要进行相应的培训。特殊工种要持证上岗。
2.5.3 物资准备
⑴、根据施工图，预算及施工方案，依照工程的施工进度计划拟出分阶段、分批、分期的材料供需计划。
⑵、根据施工平面布置及施工方案，确定所需的施工机械设备、用具、拟出分阶段、分期所需用的计划。
⑶、根据拟出的计划，落实安排好材料、构件（成品、半成品）施工机具的预购、采购等工作。
2.5.4生产准备
⑴、平整场地，修通施工临时道路，主干线尽量利用厂区道路。
⑵、按施工总平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水试电，修好临时排水沟。
第三章 主要分项工程施工方法与技术措施
3.1土方开挖
3.1.1土方开挖的总体规划
本工程的四周均为深基坑，最深可达8.262m。由于工期紧，在深基坑的土方开挖时，拟分3个施工区段分别由3个施工作业队伍平行开挖。具体各区段划分分别为：第一区段为1-34轴～1-14轴所辖范围，第二区段为1-34轴～1-25轴所辖范围，第三区段为1-25轴～1-14轴所辖范围。
根据基坑的开挖深度，以及工程进度需要和结合现场具体情况，开挖时必须分段分层开挖，土方开挖时按1:0. 5放坡。另外基坑开挖时，基坑边除工作面加宽500mm外，需再加排水沟宽度约500mm。
本工程所挖除的土方均需要外运，根据对现场的实际考察，所挖出的土方由西南面南头、东南面南头等两个现场出入口运离现场，并且，施工完第一区段的土方后，封闭西南头的出口，只留下东南面南头一个出口。
3.1.2土方开挖前的准备
（1）施工机具：反铲挖掘机、装载机、自卸汽车、蛙式打夯机、镐、铁锨、胶轮手推车等。
（2）土石方施工前须将施工区域内的所有障碍物进行拆除。
（3）设置排水设施，在分台接力开挖施工区域内设置临时性排水沟，抽排至场地内已有的临时排水沟内。
（4）做好测量控制，设置区域控制网，并做好轴线桩的测量及校核。同时进行场地标高的测量工作。
3.1.3机械挖方的要求及方法：
（1）本工程的四周均为深基坑，最深可达8.262m。由于基坑面积较大，原则上所挖出的土方由西南面南头、东南面南头等两个现场出入口运离现场，并且，施工完第一区段的土方后，封闭西南头的出口，只留下东南面南头一个出口，以使运土汽车到坑内运土。但对于收口或者因遇地下水而使汽车进入基坑内困难时，则采用台阶接力循环开挖的方法进行开挖。
（2）配合机械作业的清底、平整、修坡等人员，须在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，须停止机械回转并制动好后，方可作业。
（3）土方挖掘作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，须立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。弄清楚无误后方可进行继续开挖；在土方机械开挖中，须严格控制挖土的轴线、标高、严禁超挖。
（4）在施工中遇下列情况之一须立即停工，待采取措施并符合作业安全条件后，方可继续施工：
A、挖方区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
B、气候突变，发生暴雨、水位暴涨时；
C、地面涌水冒泥，出现陷车或因雨天发生坡道打滑时；
D、工作面净空不足保证安全作业时；
（5）采用白灰放出基坑开挖线。开挖时须先边后内，先远后近，上口白灰线挖留各半。先挖上层，后挖下层，铲铲相连，逐层加深，每层保持一个扇形工作面，直至基坑底标高处。所挖出的土方全部用自卸汽车外运到弃土场。
3.1.4人工挖土方的方法及安全措施
基坑土方机械开挖后，预留200～300mm进行人工清底，以免扰动基层。
（1）挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，防止塌方事故。
（2）多人同时挖土操作时，须保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。
（3）用十字镐挖土时，禁止带手套，以免工具脱手伤人。挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或变识不清的物品，须立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击，刨挖和玩弄。
（4）深基坑挖土时，操作人员须使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。
（5）作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，要随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移动等现象，作业人员须先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。
（6）配合机械作业的清底、平整、修坡等人员，须在机械回转半径以外工作。
3.2基坑支护
根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用简易土钉墙支护。
3.2.1简易土钉墙支护结构布置
1、简易土钉墙支护设计依据：
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
《基坑土钉支护技术规程》（CEC96：97）中国工程建设标准化协会标准；
《建筑施工手册》第四版，中国建筑出版社；
《怀宁县体育馆岩土工程勘察报告》（安徽工程勘察院）
2、简易土钉墙支护结构布置：
（A）、本工程南面深基坑平均深度可达4.85m，且最深处靠近边坡底，土钉锚筋设计时按基坑平均深度进行设计（4.85m），整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置4排锚钉。锚钉水平间距1.5m。锚钉钢筋均采用Φ25钢筋制作，喷射混凝土为C25，厚度100mm，网格配筋为Ф6.5@150双向设置，加强主筋为Φ14@1500×1500（即在锚钉端头处设置），呈十字型与锚钉钢筋焊接连接，锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90º弯钩并钩住加强钢筋（如节点图2所示）。钢筋格网保护层厚50mm。锚钉长度自上而下分别为：L1=4.5m、L2=4.5m、L3=3.0m、L4=3.0m。锚筋为25mm的Ⅲ级钢筋。锚钉入土角度(倾角）为15°。
（B）、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体，向外2000mm宽做60mm厚压顶，并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟，防止地面水流入坑内。
（C）、基坑顶部标高变化处，在自然地面水平处，护壁向侧面边坡延伸1.5m，直接打1000mm长Φ25短钢筋挂网，喷100厚C25混凝土。
（D）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至3.0米处开始设置泄水孔，泄水孔每2米设置一个，梅花型布置，泄水采用直径75mm的PVC管制成。
简易土钉墙支护示意图详见图附后。
3.2.2 简易土钉墙支护施工
简易土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉）→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。
1)、开挖作业面
根据现场实际情况，该简易土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。南面基坑边坡按照1：0.5放坡、下挖2米左右放台阶（台阶宽1.5米）开挖。
2)、修坡
基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。当开挖后发现边坡土质较差时，可先初喷底层混凝土，初喷混凝土厚度以3～5cm为宜。
3)、搭设脚手架
待修坡符合要求之后，组织架子工按设计要求搭设好操作脚手架。在基坑底部开始搭设的脚手架，其立杆下面必须垫设好枕木或木排枋，脚手架高度必须根据施工高度的需要搭设其高度。同时，脚手架必须按规范要求搭设，并且，必须搭设好扫地杆、抛撑及剪刀撑和防护栏杆等安全设施。操作层和底层必须满铺脚手板。
4）土钉（锚钉）制安
按设计要求的直径和长度制作土钉（锚钉）并分类堆放，土钉（锚钉）须作隔离处理并做好防锈处理。土钉（锚钉）安装时，须清除土钉（锚钉）上的杂物，确保杆身的清洁。土钉（锚钉）先用人工对中调好倾角之后人工打进坑壁1/3～1/2长之后，再让挖掘机调整好斗的角度用力将土钉（锚钉）灌入预定的深度。
5)、挂网
钢筋网的直径、间距和构造应符合设计要求；钢筋网须离边壁约3～7cm；各层钢筋网之间采用单面搭接焊焊接且焊接须牢固，搭接长度应不小于10d，加强筋和土钉（锚钉）头须牢固焊接（土钉头90°弯钩、弯钩直线长度以10cm为宜）。
6)、喷射混凝土
前面工序完成后，最后喷射混凝土成形。喷射混凝土采用 P.O42.5级普通硅酸盐水泥(即425.R水泥)、中细砂、瓜米石和适量的砼外加剂拌合而成；喷射混凝土强度等级为C25(配合比由试验确定)。喷射混凝土前，须检查钢筋网是否达到垫离高度和喷浆管道是 否畅通，喷射时，空压机应提供0.4～0.8MPa左右的工作压力；喷射混凝土厚度除满足设计图纸要求外，还须保证钢筋网和加强筋的保护层厚度。
7）、脚手架拆除
混凝土喷射完工经检查合格后即可拆除操作脚手架，脚手架拆除之前应检查架体的稳定性。应保证在拆除架体之前的架体安全性。同时，架体拆除应有2～3人配合，实行先搭设的后拆，后搭设的先拆的原则。
8）、养护
喷射好的土钉墙混凝土必须按规范要求进行施水养护，保证混凝土不会因水化热的影响而烧坏。混凝土喷射好达到1.2Mpa之后即可进行浇水养护，养护期间必须保持混凝土面的湿润度。该混凝土养护时间不少于7天。
3.2.3质量控制
(1)开工前必须做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员必须熟悉图纸，掌握现场测量桩及水平点位置，同监理办理验桩、验线手续。
(2)认真执行样板制度，经技术人员检查并做支护，支护工作做好，经质检人员检查合格后，作为施工样板，才能继续支护施工。
(3)严格执行安全生产有关规章、规程和工程各项制度。
(4)钢筋制作应符合现行规范。
(5)工地人员必须遵守的规定，技术不熟练人员不能顶岗操作机具，严禁酒后作业。
(6)喷射作业前，须对机械设备、输气管、水管线路、输料管线路和电缆线路等进行全面检查及试运转。
(7)喷头与受喷面须垂直，宜保持0.8～1.5m距离。
(8)、喷射手须控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光滑，无干斑或滑移流淌现象。
第四章 施工过程中的质量管理

1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸，施工组织设计及其他施工规范规程进行施工，除建立工程质量管理保证体系外，须认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各工种及各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。
2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程 和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成品。
3、严格控制轴线、标高，布置好轴位布置图和标高控制点，严格执行复核制度。设立观测点对基坑边坡和周围建筑物的变形实施严格监控；有针对性预先设置竖向或斜向注浆花管，对基础下软弱土体进行高压注浆加固，有必要时，待加固完后，可再进行一次地质钻探，取得新的地质资料后，再复核设计方案，确保基坑边坡以及周边建(构) 筑物的安全。
4、施工过程如发生严重的质量缺陷和事故，须及时上报，不得随意自行处理。
5、每日开工前，现场施工管理人员都要向操作手进行技术交底， 对挖土的区位、深度、宽度以及与支护作业的协调进行详细的布置和安排。严禁擅自超前开挖，同时对已挖出的作业面用人工修平，以保证钢筋网和喷射砼的平整度。
6、严格按施工规程和施工方案进行支护作业，同时须针对现场的情况，随时与设计方案对照，加强信息反馈，做到动态设计、动态施工、动态管理。对锚孔布置、土钉（锚钉）的长度与直径、钢筋网的间距以及喷射砼的厚度与强度实行工序管理；专人负责材料试验、工序监控和施工记录签证工作。
第五章 工期及工期保证措施
本工程的深基坑开挖计划10天完成，简易土钉墙施工计划15天完成。因而，为了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力的项目部，建立严格的项目管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。在施工中，随时与建设、设计及监理等有关部门沟通，确保工程进度。
1、强有力的组织领导：挑选精兵强将，组成工地领导班子，做到齐心协力，一切为了本工程工期、质量目标的实现。
2、施工前要熟悉图纸，领会设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序的监控之下进行。
3、安全、质量、技术管理工作常抓不懈，生产负责人、施工员，质检员、安全员、材料员严守职责，并向项目经理部签订责任状，不出现误工窝工(甲方原因除外)，不出现质量事故返工误时，不出现安全事故，不出现停工待料，各个部门人员各司其职，确保工程在紧张而有序的状态中高效施工。
4、时间安排先紧后松，留有余地。
5、施工机械在本施工组织设计的基础上实际弹性管理，如发现工期拖后，则立即增加机械，保证进度。
第六章 施工安全保证措施
认真贯彻建设部以及公司关于安全施工生产等有关规定，做到“安全第一，预防为主，综合治理”，并结合本工程施工人员多，技术复杂、工期紧、施工难度大、材料进出车道少，防污染要求高等具体情况，建立严密的安全制度，以保证施工安全，促进工程顺利进行。
质安部门负责整个施工安全技术和管理工作，同时直接领导从事现场安全维护的质安管理小组。
6.1 一般要求
1、临近施工区域的人行道、车道及对人和物构成威胁和损坏的地方，须挂醒目标志。
2、行走通道确保足够灯光，灯具须布置在安全的地方。
3、基坑四周设防护栏杆，上下设有专用爬梯。
4、基坑开挖坡道的坡度须符合有关安全规定。
5、挖土机的工作范围内不得有人进入，多台挖掘机施工时，其安全距离须大于10m，挖土从上而下，逐层进行，严禁采取先挖坡脚的危险作业。
6、基坑施工时随时监控支护的稳定情况，发现异常立即处理。
7、夜间开挖，应合理安排施工项目，防止超挖或欠挖。
8、土方及土钉（锚钉）施工前应会同建设单位对附近的已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖钻孔影响的邻近建构筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间加强观测。
9、经常检查土钉（锚钉）紧固和土钉（锚钉）周围的土质情况。
10、高压泵操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛，如有浆液射入眼睛时，必须进行充分冲洗，并及时送医院治疗。
6.2 安全保证措施
1、所有进入现场人员均需进行“三级”安全教育，并立案登记。
2、进入现场人员必须戴好安全帽，不得赤脚、赤膊或穿拖鞋。
3、登高作业人员不得穿硬底、带钉、高跟鞋，必须配戴好安全帽和安全带。
4、注意施工防火，焊接场所必须配备灭器材，清理周围环境，防止焊渣漏到下一层引发火灾。
5、上班前和上班时间不得喝酒，禁止酒后上岗。
6、进入现场人员不得追逐戏耍，防止意外事故发生。
7、拖地电源线要摆放整齐，防止压裂撞伤造成触电事故。
8、所有设备都必须做到“一机、一箱、一漏、一闸”，设备金属外壳要接保护(即：PE线)接零。
9、安全工作以预防为主，每个人必须自觉遵守安全操作规程，特殊作业工种必须持证上岗。
10、做好安全防火工作，备足应有灭火器等工具，工作需要明火的地方应做好防火措施，做到火灭人走，严禁在易燃处用火，焊工要做好防护措施后方可施工作业。
第七章 季节性施工措施
本工程施工场地所在区属北亚热带湿润季风气候，具有四季分明、雨量充沛、气候温和的特点。年平均气温16°C,多年平均降雨量1349.3mm，最大年降雨量2294.2mm，降雨集中在每年的3～8月份，约占全年降水的70%以上。多年平均蒸发量1374.40mm。本工程基础施工正值雨季，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，特制定以下措施：
7.1 日常防备措施
1、合理布置现场，做到：
(1)现场有组织排水，排水通道畅通。
(2)严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设施。
(3)按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。
(4)水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。
(5)现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路通畅。
2、储备出水管径为Ø150潜水泵4台以及铅丝、蓬布、塑料薄膜等若干备用。
3、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。
4、注意天气预报，了解天气变化动态。
7.2 防雨措施
l、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录。
2、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。
3、安排好应急疏散通道。
4、雨天作业必须设专人看护边坡，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。
5、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。
6、钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。
7.3 炎热天气施工措施
1、炎热的夏季要做好防署降温工作，且适当调整作息时间。
2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充。
3、试配砼、喷锚砂浆时应考虑到天气炎热的情况，采取如加缓凝剂延缓水泥的固化，降低坍落度损失等措施。
4、指派专人负责做好护坡砼的养护工作，采用浇水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。
第八章 资源配置
8.1作业人员配置情况如下表：
序号
岗位
人数
备注
1
项目经理
1

2
项目执行经理
1

3
技术负责人
1

4
技术员
1

5
施工员
3

6
安全员
2

7
质检员
1

8
测量员
3

9
材料员
2

10
司机
10

11
电工
2

12
水工
1

13
作业工人
30
视现场施工需要进行调配

8.2施工主要设备机具表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
1.2m3
台
6

2
自卸汽车
4.5t
辆
20

3
压风机
6 m3/min
台
6

4
潜水泵
Φ150
台
6

5
钢筋切割机

台
2

6
钢筋弯曲机

台
2

7
砼喷射机
PZ-5B
台
2

8
全站仪

台
1

9
水准仪

台
3

10
其它工器具

若干
必须满足施工要求

本人唐俊华，联系电话为18655671816，QQ号码为474490106。
本施工方案是突击搞的，请专家指导提出宝贵意见后电话给我或发到我的QQ邮箱。谢谢！精品word文档可以编辑（本页是封面）

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