彩钢瓦制作施工作业指导书.doc

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攀钢集团工程技术有限公司修建分公司
作业指导书

作业项目名称： 彩钢瓦制作施工作业指导书

批 准： 年 月 日
安全审核： 年 月 日
质量审核： 年 月 日
技术审核： 年 月 日
编 制： 年 月 日
文件编号：

控制状态：

发放编号：

生效日期：

序号
更改内容及标记
更改
日期
承 认
批 准

2、作业指导书修改记录表

0、目录
0、目录 3
1、编制目的 4
2、工程概述 4
3、编制依据 4
4、适用范围 4
5、作业内容 4
5.1、工艺流程 4
5.2、作业准备 4
5.2.1作业环境准备 5
5.2.2人员准备 5
5.2.3机具准备 5
5.2.4材料、备件准备 5
5.3、作业步骤及方法 5
5.3.3施工过程质量控制点 6
5.3.4施工质量预防及保证措施 6
5.3.5作业的安全要求及安全保证措施 6

1、编制目的
本作业指导书是为更好服务于一般工业与民用建筑一般彩钢瓦制作施工，通过对施工过程的标准化作业指导，达到对一般施工中易出现的质量通病以预防与纠偏作用，确保制作施工质量符合技术质量规范要求，满足设计要求、施工需要及顾客的需要。

2、工程概述
是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。

3、编制依据
1、顾客提供的施工图纸、缺陷表及顾客的特殊要求；
2、招投标文件：《施工组织设计》；
3、与工程有关的协议；
4、修建分公司的《QEO管理手册》和《QEO管理程序文件》；
5、现行标准、规程、规范：
1) 《建筑施工手册》第四版；
2) 《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011；
3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
4) 《建筑桩基技术规范》 JGJ 94－2008
5) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
6) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
7) 屋面工程质量验收规范《GB50207—2002》
8) 钢结构工程施工质量验收规范《GB50205-2001》

4、适用范围
适用于作业点及现场彩钢瓦的制作。

5、作业内容
5.1、工艺流程
确定彩钢瓦长度→开卷→压制、剪切→成品堆放、运输

5.2、作业准备
施工前，需根据工程对象、结构特点，结合具体条件，制定出最佳施工方案，同时，还应做好以下几个方面的准备：

5.2.1作业环境准备
1、 压瓦设备、吊装设备及电源准备到位
2、 核对彩钢板的颜色、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

5.2.2人员准备
施工人员应结合施工进度要求、施工段大小、施工机械确定人员数量和组合：

序号
类 别
数 量
1
现场负责人
1
2
技术负责人
1
3
安全员
1
4
质检员
1
5
压瓦机操作人员
1
6
架工
1
7
电工、钳工
1
8
配合人员
施工进度要求、施工段大小确定施工人数

5.2.3机具准备
压瓦机、配套模具。

5.2.4材料、备件准备

5.3、作业步骤及方法
压型金属板的制作是采用钢金属板压型机，将彩涂钢卷通过连续完成开卷、剪切、辊压成型等过程实现。成型后的压型钢板及泛水板、包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
在施工现场轧制的压型钢板，根据吊装条件，应尽量彩用较长尺寸的板材，以减少纵向接缝，防止渗漏；在工厂轧制的压型钢板，根据运输条件选择，一般不超过12m

5.3.2施工质量标准
1. 质量检验标准按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)、《屋面工程质量验收规范》 JGJ 94－2008 执行
2. 用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差见下表：
项 目
尺寸偏差（mm）
波距
+2.0
波高
H≤70mm
+1.5
H >70mm
+2.0
侧向弯曲
在测量长度L1范围内
20.0
注:①H为彩钢板的截面高度;
②L1为测量长度,第指板长扣除两端各0.50m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度.
3. 压型金属板施工现场制作的允许偏差项目和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
彩钢板的覆盖宽度
H≤70mm
+8.0 -2.0

用钢尺检查
H >70mm
+5.0 -2.0
板长
+7.0
横向剪切偏差
5.0

泛水板尺寸
板长
+5.0
弯曲面宽度
+2.0
弯曲面夹角
20
用角尺检查
注:H为彩板板的截面高度。

5.3.3施工过程质量控制点
1. 严格检验材料的材质证明书是否与材料相吻合；检查每卷彩卷的包装是否完好无损；检查开卷后的面漆是否与设计相符；检查钢板的厚度是否在要求范围之内。
2. 彩瓦长度满足施工要求。

5.3.4施工质量预防及保证措施
1. 零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层的 附着力
2. 加工时产生的切口断面易发生腐蚀，因此应采取必要的防护措施，如涂防护涂料、嵌封条等
3. 加工时应尽量减少切断面的毛刺，防止毛刺划伤表面，应保持所有与涂层接触的表面干净整洁，及时清理 加工时产生的切屑和金属颗粒，防止异物损坏涂层表面
4. 加工时如发现涂层表面破损应及时采用专用修补涂料进行修补，防止破损处发生腐蚀。
5. 搬运：为了保护好彩板表面，在搬运时必须戴上干净的手套，绝不可在粗糙的表面拖拉。
6. 存放：彩钢瓦成型后，堆放时每捆彩板下应以木条及纸板垫平。

5.3.5作业的安全要求及安全保证措施
1. 工程开工前，组织所有参施人员学习与甲方（或总包部）签订的安全环保协议，严格执行上述协议所规定的各项内容，对所有施工人员进行详细的安全技术交底，明确施工现场的危险因素并落实好具体的防范措施，现场搞好KYT活动；中途新入场作业人员也必须在完成安全技术交底及学习后方可安排作业；
2. 熟悉当班作业内容，根据当班工作内容，针对存在或者可能出现的隐患，制定相对应的防范措施或预警措施后，方可开始作业；
3. 工程施工中的特殊工种人员必须具备相应工种的操作资质并持证上岗；
4. 电气焊及其它动火作业，应先向主管单位提出书面申请，按规定办理动火作业票，在手续办理完成并做好相应防范措施后方可开始动火作业；
5. 施工中做好相互配合，避免磕碰砸伤等意外伤害；认真贯彻安全施工制度中的“三不”原则，做到不违章作业；
6. 施工架设的各类电气设备及电线、电缆必须走向明确、架设规范，做好设备、线路的防雨防潮及接地接零与漏电保护措施，严禁电气设备淋雨、浸泡及电线裸露等情况发生；
7. 高空作业，在下方一定安全区域范围内，用安全警示带设置安全警戒区域；加强防范措施，做到施工中不高空坠物、杜绝高空抛物；
8. 加强施工作业人员的现场管理，做到文明有序，不偷盗、不打架斗殴；严禁酒后上岗；服从厂方安全生产管理规定、物资进出门管理规定与施工人员进出门管理规定等；
9. 做好现场定置管理工作，服从厂方对施工现场的厂容厂貌管理要求；
10. 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应有专人负责。
11. 进入施工现场正确戴好安全帽。
12. 使用压瓦机等电动机械要注意用电安全，按操作规程操作。
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