千贻达机加工废水方案.doc

重庆千贻达机械有限责任公司废水治理工程
目 录
目 录 I
一、项目概况 - 1 -
二、设计概况 - 1 -
1．设计依据 - 1 -
1.1 有关资料 - 1 -
1.2 有关标准、规范、施工标准 - 2 -
2．设计原则 - 3 -
3．设计范围 - 3 -
三、主要设计参数 - 4 -
1．废水来源 - 4 -
2．废水量 - 4 -
3．废水水质 - 4 -
4．出水水质 - 4 -
5．设计规模 - 5 -
6．治理效果 - 5 -
四、工艺设计 - 5 -
1．工艺选择 - 5 -
2．气浮工艺选择 - 6 -
3．工艺流程图 - 8 -
4．工艺流程简述 - 8 -
5．化学反应条件及加药量 - 9 -
6．工艺特点 - 9 -
7．工艺单元设计 - 9 -
五、其他专业设计 - 12 -
1．总平面设计 - 12 -
2．电气设计 - 12 -
3．安全及环保 - 13 -
六、投资概算 - 14 -
1．土建概算 - 14 -
2．设备概算 - 14 -
3．概算汇总 - 14 -
七、运行管理及成本 - 15 -
1．运行管理 - 15 -
2．运行费用 - 15 -
3．售后 - 16 -
八、附图： - 16 -
★ 工艺流程图 - 16 -
★ 平面布置图 - 16 -

重庆昆顶环保科技有限公司 - 17 -
一、项目概况
重庆千贻达机械有限责任公司位于重庆北碚区，其生产线运行将会产生乳化液、脱模剂等污染废水。乳化液及脱模剂由于表面活性剂的作用，机械油高度分散于水中，动植物、水生物更易吸收，而且，表面活性剂对生物有害，久而久之导致受纳水体发黑变臭；公司工人工作时也将产生一定量的生活污水，不经处理也将污染受纳水体。为避免在发展生产、提高经济效益的同时造成环境污染，为确保企业沿着可持续发展轨道进一步壮大，重庆千贻达机械有限责任公司特委托我司对其生产废水及生活污水进行处理，以保持环境的可持续性发展。

二、设计概况
1．设计依据
1.1 有关资料
（1）《中华人民共和国水法》
（2）国务院颁发的《节水型企业守则污染防治规划的批复》
（3）《中华人民共和国水污染防治法》
（4）《环境工程手册（水污染治理卷）》
（5）重庆千怡达机械有限责任公司提供的生产、排污情况等
1.2 有关标准、规范、施工标准
（1）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2002
（2）《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）
（3）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（5）《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84
（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
（7）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
（8）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）
（9）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
（10）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
（11）《供电及应用规范》由中华人民共和国国家经委颁发，1982年8月；（23）
（12）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（13）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
（14）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
（15）《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83
（16）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50257-98
（17）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
（18）《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1
（19）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
（20）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
2．设计原则
（1）执行国家有关环境保护政策及标准
（2）在“一控双达标”的基础上，本着进一步节省水资源和减少污染物排放的原则，使环保设施上档次、上水平。
（3）进行经济技术比较，选择成熟的治理技术；采用先进可靠、经济合理和高效节能的方案；有较好的技术经济指标，并创造良好的社会效益和环境效益。
（4）积极稳妥地采用新技术、新设备及分析检测仪器。
（5）操作管理方便，维护简单，长期运行安全、稳定、可靠。创造一个良好的工作环境，劳动条件。
（6）新建设施与原有建（构）物协调一致，合理布置。
3．设计范围
（1）废水治理工艺设计
（2）构筑物、非标设备及控制设备设计、工艺设备选型
（3）处理设施平面布置、工艺设备安装设计

三、主要设计参数
1．废水来源
机加废水主要来源于脱模、钝化等前处理清洗废水、喷涂底、面、罩时产生的废水，主要含有苯、甲苯、环氧树脂及有机物等污染物。
2．废水量
根据重庆千贻达机械有限责任公司提供的数据，公司每天产生生产废水约1t，生活污水4t。
3．废水水质
参考具有相同机加工工艺废水的实测数据，本案推测水质情况如下：
项 目
水 质
COD
200～350mg/l
SS
300～500mg/l
石油类
70～100mg/l
4．出水水质
废水经处理或达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，其指标见下表
项 目
水 质
COD
100mg/l
SS
70mg/l
石油类
10mg/l
5．设计规模
根据废水排量确定处理规模为5m3/d。
6．治理效果
按照出水水质要求，处理设施污染物去除率为
（1）ηCOD≥（350－100）/350×100％
＝71.4％
（2）ηSS≥（500－70）/700×100％
＝61.4％
（3）η石油类≥（100－10）/100×100％
＝90％

四、工艺设计
1．工艺选择
本案的废水主要由生产废水及生活污水组成，生活污水为常见污水，成分简单，治理工艺成熟；生产废水由乳化液及脱模剂等常见机加工废水组成，其污染物主要为石油类等。
石油类污染物主要来源涂装工件表面清洁过程中产生的废水，油污的存在形式主要有悬浮油、分散油、乳化液、溶解油、油－固体物等形式。油污主要是悬浮油、分散油、油－固体物等，对于这一类油污去除有效的方法有机械物理法（如重力和机械分离法、粗粒化除油装置、除油罐、膜分离法等）、物理化学法除油（如浮选法、吸附法、电化学法等）及生物化学法（如厌氧法、好氧法等）。机械物理法除油即在重力场和离心力场中油水间有不同的重力、离心力而达到分离的目的，能去除大量浮油、分散油，但大多难以满足处理要求，设备清洗较为烦琐，应用于油污量大的废水治理中作为预处理；浮选法是依靠微小气泡的表面吸附油粒或达到分离的目的，其除油、SS效果好，除油效率高，吸附法利用无机吸附剂、有机吸附剂吸附油粒，其设备造价高，主要用于深度处理废水中微量油；生物化学法除油主要利用微生物使部分有机物（包括油）作为营氧物质所吸收并转化并合并为微生物体内的有机成分或增殖成新有机物，其余被氧化分解为简单无机物、有机物而净化废水，其处理效果好、去油污效率高，但占地面积大，主要应用于水量大，油污量少，且以溶解油为主的含油废水。乳化废水以浮油、分散油为主，水量小，场地有限，采用气浮法处理较为合适；再与生活污水混合后，采用常见成熟的生化处理进一步处理混合废水，即可达标排放。
2．气浮工艺选择
涡凹气浮
涡凹气浮气泡微粒溶气气浮小，效果比溶气气浮差，价格高，其操作简单，调试容易，在油田使用较多。

溶气气浮
溶气气浮是目前应用较多的一种技术，主要由气浮主体、溶气罐、空压机、溶气泵等组成，其处理效果稳定可靠，但运行噪声大、调试烦琐、操作麻烦，设备构成复杂，占地面积大。
射流气浮
射流气浮利用水泵高速水流形成负压吸入空气产生微小气泡，其处理效果不理想而应用较少。
电解气浮
电解气浮运行效果最为稳定，对污染物的去除有不可挑剔的效果，尤其对色度、COD的去除，但投资高、运行费高，使用于一些要求高，特殊的废水处理场合。
多相溶气气浮
多相溶气气浮近几年应用较多的一项新技术。以气液多相泵作为溶气泵，在泵进口管道利用泵自身形成真空直接吸入空气。利用泵特殊的叶轮结构，使泵在建立压力的过程中产生的气液两相充分溶解并达到高压饱和；在减压释放时，溶解的气体以微小气泡的形式逸出并弥撒在气浮装置中。多相溶气气浮由于其结构简单、气浮效果稳定，COD、悬浮物去除率高，调试简单，价格适中等特点。
比较结论
常用的气浮方法主要有涡凹气浮、溶气气浮、射流气浮、电解气浮、多相溶气气浮等，各种气浮各有其优势，综合考虑本方案选用多相溶气气浮作为废水处理的主要单元。
3．工艺流程图

4．工艺流程简述
生产废水和生活污水分别进入各自的格栅井，拦截大块物质；由于水量较小，生产废水可先进入调节池中累计水量，足够一个运行周期后，用泵提升至破乳反应罐中，加入PAM、PAC等药剂破乳、絮凝，也可根据水的PH值适当的加入酸，中和调节水的酸碱性，充分反应后，进入气浮机，在溶气水不断上升的作用下，带着絮凝反应的污染物及浮油上浮至液面，乃至与水分离；气浮机中下部的水自流入水解酸化池，与经格栅井的生活污水在此混合均匀，混合废水在厌氧菌的作用下发生水解酸化反应，分解有机物质；而后进入接触氧化池中，用曝气机充氧，使好氧菌发挥作用进一步分解废水中的有机物质；出水经过沉淀池，出去悬浮物及剩余污泥后即可达标排放。
废水处理过程中，气浮机、水解酸化池、接触氧化池以及沉淀池中会产生一定量的物理污泥及生化污泥，若不经过处理随意处置，会产生二次污染，所以将其排入污泥干化池中，自然干化后外运处理。
5．化学反应条件及加药量
反应条件：PH=6--7
加 药 量：PAM=20mg/l PAC=200mg/l
6．工艺特点
（1）处理效率高
利用铝盐与污染物混合发生化学反应时间短，絮凝效果好的特点，实现泥水分离。
（2）安装维修简单
采用溶气气浮设备，安装维修大大简化，其噪声低，投资低与溶其他气浮相比较大大降低。
（3）操作管理方便
污水处理过程实现自动化控制。
7．工艺单元设计
（1）格栅井1
功能：去除生活污水中的漂浮物、粗大杂物。
规格：1000×900×800
数量：1座
（2）格栅井2
功能：去除生产废水中的漂浮物、粗大杂物。
规格：1000×900×800
数量：1座
（3）调节池
功能：收集生产废水，累计处理水量，均值均量。
规格：2000×1000×1100
数量：1座
配置：提升泵（1台）Q=2.8m3/h H=10m N=0.55Kw
浮球阀（1套）高地位保护
（4）破乳反应罐及气浮机
功能：本案生产废水处理的主要工艺单元，加药破乳反应，并在微气泡作用下分离污染物。
类型：钢结构
规格：QF-RQ1 Q=1m3/h
数量：1台
技术参数：外形尺寸φ1200×2000 运行功率2.57Kw
（5）加配药箱
功能：配制水处理用PAM、PAC、酸等药液。
类型：PVC结构
规格：800×800×1000
数量：3套
配置：
（A）搅拌器（1台/套） JBJ－600 N=0.37Kw（其中1台配酸用不锈钢搅拌器、2台普通搅拌器）
（B）加药泵（1台/套）16CQF-8 Q=25L/Min H=8m N=0.12Kw
（C）流量计（1台/套） ABS PVC
（7）水解酸化池
功能：废水在厌氧菌的作用下发生水解酸化反应，分解有机污染物。
规格：2000×1000×2000
数量：1座
配置：组合填料及支架（2m3）
（8）接触氧化池
功能：好氧菌在曝气机的充氧作用下对水中的有机污染物起分解作用。
规格：2000×2000×2000
数量：1座
配置：
（A）组合填料及支架（4m3）；
（B）潜水曝气机（1台）。
（9）沉淀池
功能：去除悬浮物及剩余污泥。
规格：2000×1000×2000
数量：1座
配置：塑料斜管及支架（2m3）

（10）污泥干化池
功能：自然干化物理污泥及生物污泥。
规格：2000×1000×1200
数量：1座
配置：各种滤料（1.2m3）
（11）出水井
功能：达标排放口。
规格：800×800×800
数量：1座

五、其他专业设计
1．总平面设计
（1）废水处理用提升泵安装于废水池中，其它处理设备安装在操作平台上，保障地面畅通无阻。
（2）平台维修通道宽度达到1000，方便操作、维修、观察。
（3）管道布置整齐美观，尽量沿墙、平台周边布置，避免对通行造成障碍。
2．电气设计
（1）供电电源：380/220
（2）用电负荷：设备容量P=9.84Kw ，运行功率Pjs=5.3Kw。
（3）启动方式：废水站动力设备功率较小，所有动力设备采用直接启动。
（4）控制方式：
水泵设自动控制与手动控制相结合的方式，运行方式灵活。在调节池中安装水位控制计，按水位控制提升泵的工作；加药泵与提升泵实行联动控制，同步运行；药液配制设手动控制。
（5）电缆敷设方式：电缆穿钢管埋地暗装及沿墙、柱明装。
3．安全及环保
（1）各处理设施，设备器材应符合国家的设计、施工规范要求，安全可靠。
（2）各水池定期清理污泥，确保水质干净，保持环境整洁干净。
（3）未处理的废水及污泥不得外排。
（4）所有电气设备的安装、防护，均符合电气设备的有关安全规定；正常情况下不带电的金属结构件均须可靠接地，设备及管道有可靠的防静电设施。
（5）水处理用化学药品按规范妥善保管。
（6）配备洗涤池、辅助设施及辅助工具齐全。
（7）本工程设计遵照国家职业安全、卫生有关规范和规定，操作平台均设置防护栏杆。
（8） 所有金属结构均须进行防腐处理。
六、投资概算
1．土建概算
序号
名 称
规格
价格(元)
备 注
1
格栅井1
1000*900*800
800
砖结构
2
格栅井2
1000*900*800
800
砖结构
3
调节池
2000*1000*1100
3500
钢砼结构
4
水解酸化池
2000*1000*2000
4200
钢砼结构
5
接触氧化池
2000*2000*2000
9000
钢砼结构
6
沉淀池
2000*1000*2000
7500
钢砼结构
7
出水井
800*800*800
800
砖结构，内壁贴砖
8
零星土建

5000
设备基础，管沟
9
合计

32000

2．设备概算
序号
名 称
规 格（m）
数量
总价（元）
备 注
1
提升泵
Q=2.4t/h
1台
2500

2
气浮机
Q=1t/h
1台
25000

3
填料及支架

1批
6000

4
潜水曝气机
K=1.5kw
1台
7800

5
石英砂滤料
各种目数
1批
3000

6
管阀

1批
4000

7
电线电缆

1批
2500

8
电控

1批
4500

9
加药装置

3套
9000

合计

64300

3．概算汇总

序号
名 称
金 额(元)
备 注
1
土建
32000

2
设备及材料
64300

3
设备安装及运输
8000

4
设计费
5000

5
调试费
3000

6
水质监测费
36000

7
税金
4500

8
合计
152800

工程投资： 15.28万元

七、运行管理及成本
1．运行管理
废水处理站水量较小，仅在生产废水处理时需人员运行管理，生产废水每天产生1t，一周产生7t，因此可一周处理一次，一半运行，公司培训车间工人兼职运行，主要工作为开关提升泵、加配药剂以及观察气浮机运行情况；生活污水处理系统自动运行，兼职人员在运行生产废水处理系统时观察各机器运行情况。
2．运行费用
(1) 电费
废水处理站设备总功率约为6.87kw，连续运行功率约为1.5 kw,废水站每日用电量为：1.5kw×24h＝36 kwh。按每度电0.725元计，每日电费为：
36 kwh×0.725元/ kwh＝26.1元/d。
(2)药剂费
废水量：
日处理废水为5m3/h×24h=120m3/d，
用药量：
PAC用量为200g/m3×120m3/d=24Kg；
PAM用量为20g/m3×120m3/d=2.4Kg；
药剂费用：38.4+12
药剂费用为24Kg×1.6元/Kg＋2.4Kg×5元/Kg＝50.4元/d。
(3)运行费用
每处理1吨废水运行费用为：(26.1元/d+50.4元/d)÷120m3/d=0.64元/m3。
3．售后
（1）设备安装、调试完毕，交付使用后，保修期壹年，指导用户人员正确使用设备，搞好员工培训工作；
（2）我司成立有一支由多位技术骨干组成的维修队伍，负责重庆及全国各地巡回维修；
（3）设备运行发生故障，可立即通知我司维修队伍，24小时内可到达现场维修；
（4）我司将定期为用户检查，作好回访工作，经常了解设施运行管理情况。

八、附图：
★ 工艺流程图
★ 平面布置图