产品出厂检验通则208.doc

上海灵博塑料包装有限公司作业指导书文件编号：LB/C/PK-208 版次：A/0 6 / 6产品出厂检验通则一、 目的： 为能有效判定成品之合格与否，减少误判风险。二、 范围： 本公司所有成品（包括膜卷、制袋）入库检验时。三、 权责： 品控部检验人员。 四、定义：1.不合格的分类：成品检验时仅有合格与不合格之区分。 2. AC、Re值：AC为合格判定数，Re值为不合格判定数。五、作业内容：1.产品检验标准 印刷标准依据GB/T7707-2008标准，膜卷和袋产品的检验标准根据其材质结构分别引用GB/T10004-2008、GB/T1871-1993、BB/T0039-2006、Q/AAOG0001S-2011、Q/AAOG0002S-2011等标准。2.产品的技术要求印刷要求要求项目要求标准图样、文字标准稿件油墨污染颜色不明显油墨附着力不剥离达95%以上刀线允许副版面0.2mm不明显刀线色差无明显差异套色偏差主要图案0.3mm 次要图案0.5mm丢点10点/cm2,直径1mm堵版直径10mm 面积5cm2版伤、污点直径2mm条码无乱码复合要求要求项目要求标准气泡.不允许有气泡.空洞不允许白点不允许软皱不允许分切要求要求项目要求标准端面平整度2mm卷曲平整度2mm分切位置见生产工艺单,偏差1mm接头个数见生产工艺单成品出卷方向见生产工艺单制袋要求要求项目要求标准折皱允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5%热封部位平整、无虚封、无明显的气泡制袋的气泡不明显接头个数见生产工艺单成品出卷方向见生产工艺单划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污不允许背封露边1mm背封边倒向见生产工艺单或样袋手提口尺寸.形状.位置见生产工艺单或样袋冲孔位置见生产工艺单或样袋易撕口位置见生产工艺单或样袋胶带规格与位置见生产工艺单或样袋袋脚见生产工艺单或样袋夹链位置见生产工艺单或样袋封口方向见生产工艺单或样袋封口偏差长度100mm.偏差20% 长度100-400.偏差20% 长度400mm.偏差20%宽度偏差长度100mm.偏差2mm, 长度100-400.偏差4mm 长度400mm.偏差6mm袋产品的长度偏差长度100mm.偏差2mm, 长度100-400.偏差4mm 长度400mm.偏差6mm膜卷的长度偏差不少于要求的长度厚度平均偏差为12%物理性能检验：检验项目标准热合强度普通级7N/15mm 水煮级13N/15mm 半高温蒸煮级25N/15mm 高温蒸煮级35N/15mm耐压性三边封30克（重物），负荷100克 不破裂 其他袋30克（重物），负荷80克 不破裂 三边封30-99克（重物），负荷200克不破裂 其他袋30-99克（重物），负荷120克不破裂 三边封100-400克（重物），负荷400克不破裂 其他袋100-400克（重物），负荷200克不破裂 三边封400克（重物）， 负荷600克不破裂 其他袋400克（重物， 负荷300克不破裂跌落性100克（重物）跌落高度800/mm 不破裂 100-400克（重物）跌落高度500/mm不破裂 400克（重物）跌落高度300/mm 不破裂剥离强度普通级0.6N/15mm 水煮级2.0N/15mm 半高温蒸煮级3.5N/15mm 高温蒸煮级4.5N/15mm残留溶剂符合要求注：其他物理性能能，如断裂伸长率、直角撕裂力、层间剥离力、抗摆锤冲击能、水蒸汽透过率、氧气透过率、根据客户的要求进行检测。3. 抽样实施产品质量水平的接受值按每箱产品数量的抽样数（或每批产品的抽样数）的Ac值（接受）和Re（不接受）来判定；膜卷按每批产品数量的抽样的Ac值（接受）和Re（不接受）来判定。规格、外观按GB/T2828.1规定的一次抽样方案抽取。采用一般检验水平，二次抽样方案的质量水平(AQL)6.5,(见下表),每卷薄膜或每只产品为一个样本单位。批量样本量合格判定数 Ac不合格判定数 Rc9-1530116-2551226-5081251-90132391-1502034151-2803256281-5005078501-12008010111201-320012514153201-10000200212210001-350003152122印刷质量、物理性能及其他性能采取随机抽样方法，在每批中抽取足够试验的试样。若合格，即开出成品检验报告和成品入库。若部分不合格，退回生产工序在规定时间内进行全检，合格品品由检验部门重新进行抽检判定，不良品依“不合格品控制程序”执行。4.产品检测方法4.1.取样方法取样的膜卷包装应完好无损。在试样膜上去掉表面3层，沿膜卷的横向切割取样。4.2.试样状态调节和试验的标准环境应在GB/T2918中规定的（232），相对湿度为（5010）%环境下进行状态调节，状态调节时间不少于4h，并在此条件下试验4.3.外观在自然光线下目测。用精度不低于0.5mm的钢直尺测量。4.4.印刷质量按GB/T7707进行检验4.5.长度和宽度的偏差按GB/T6673-2001进行检验4.6.厚度偏差厚度按GB/T6672-2001进行检验4.7.热封宽度用精度为不低于0.5mm的量具测量4.8.封口与袋边的距离用精度为不低于0.5mm的量具测量4.9.剥离力按GB8808进行检验4.10.热封强度按GB2358进行检验4.11. .拉伸强度和断裂标称应变按GB/T1040.3规定执行，试样采用2型，宽15mm,长150mm,的长条形，夹具间距100mm,试验速度为200mm/min，取试样5条，取其平均值。4.12.直角撕裂力按GB/T1130进行检验，取试样5条，取其平均值。4.13.抗摆锤冲击能按GB/T8809进行检验4.14水蒸汽透过率按GB1037进行检验。试验条件为温度（280.6），相对湿度为（902）%，实验时将热封面向湿度低的一侧。4.15.氧气透过率按GB/T1038进行测定，实验时将热封面向低压的一侧。4.16.耐压试验 袋内填充实际内容物或二分之一的容量的水，试样数量为5个。试验时将试样逐个放在上、下板之间，试验中上、下板应保持水平、不变形，与袋的接触面应光滑，上、下板的面积应大于试验袋。根据要求加砝码，保持1min（负荷为上加压板与砝码质量之和），目视袋是否破裂或渗漏。4.17.跌落性能 试验面为光滑、坚硬的水平面。袋内填充实际内容物或二分之一的容量的水，试样数量为5个。实验时袋从水平方向、垂直方向各自由落下一次，目视是否破裂。4.18.卫生指标按符合GB/T5009.6进行检验，其中甲苯二胺的检查按GB5009.19J进行检验。感官指标测试：打开纸箱及内衬的产品，即时闻是否有异味；取10cm10cm的薄膜一张，裁成条，放入锥形瓶中，加入150ml的蒸馏水，盖上盖子密封，放入60的烘箱中，30min后取出，打开盖子，闻水蒸汽的味道，判断是否有异味。4.19.溶剂残留量按GB/T10004中6.6.17进行检验4.20.特定化学物质（外检）5.0异议处理 5.1 正常到加严 当正在采用正常检验时，只要初次检验中有连续5箱或少于5箱中有2箱是不可接受的，则转移到加严检验5.2加严检验 加严检验即在批量（装箱数量）不变的情况下，增加样本量（抽样数），而Ac和Re的判定标准不变。5.3加严到正常 当正在采用加严检验时，如果初次检验的连续5箱是可接受的，应恢复到正常检验。5.4正常检验到放宽检验 下列情况下可由正常检验转为放宽检验：A.生产稳定（巡检确认） B.品控部门认为放宽检验可取。5.5放宽检验转为正常检验 当正在采用放宽检验时，有下列情况应恢复到正常检验：A.随机抽检产品时，产品不能接受 B.生产不稳定或延迟 C.认为恢复正常检验正当时5.6暂停检验 如果在初次加严检验时有累积5箱产品不能接受，则停止检验，将产品全部退回责任工序全检。6. 判定基准6.1.合格项的判定 膜以卷，袋以只为一个样本单位。 尺寸偏差和外观有一项不合格，则该样品不合格。 印刷质量、物理机械性能检验结果中若有一项不合格，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复检，复检结果全部合格，则判为不合格。 卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。 溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留量不合格。 特定化学物质控制指标不合格，则特定化学物质不合格。6. 2.合格批的判定 尺寸偏差、外观、印刷质量、物理性能、卫生指标、溶剂残留量检验结果全部合格，则判该批合格。7.0标志、包装 7.1.标志 产品的每件包装应附有说明性标签，标签应符合GB16288的规定，标明“食品包装用”字样、产品名称、规格、数量、生产日期、公司名称、公司地址、执行标准号、储存期、使用温度等。非食品包装可使用本公司的标签。检验完毕的标签上应有检验员的“合格章”7. 2.包装 包装应在清洁防尘的环境下进行，食品包装袋应采用食品级的符合相应材质卫生标准的塑料袋包装；非食品包装袋可使用非食品级的薄膜或塑料袋包装。 编制： 批准：