汽机间外侧柱剪刀撑安装施工作业指导书.doc

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1.工程概况及工程量
1.1 工程概况
大唐宝鸡热电厂2×330MW供热机组工程#1机组汽机间外侧柱剪刀支撑为北京国电华北电力工程有限公司设计，分别布置在A列1～2、4～1/4、9～10轴之间共9组。其中1～2、9～10轴间共2组，其余共7组。材料均为300x300x10x15型钢，材质为Q235B；连接用10.9级高强螺栓，其摩擦系数为：u=0.45，摩擦面除锈等级达到Sa2.5级。支撑外表面防腐措施: 外表面除锈采用喷砂处理，要求除锈等级Sa2.5，环氧富锌底漆50～60 um（含锌量不得低于80%）, 环氧中间漆70～80 um, 丙烯酸面漆2道70~80 um，干膜总厚度不小于220um。钢支撑单个最大重量为1.8t。支撑的安装分别采用A列外QTZ125C液压自升塔式起重机、主厂房固定端塔吊和3个长3米2吨倒链，安装顺序从上至下依次进行。
1.2 工程量和工期
1.2.1主要工程量（单个煤斗）
序 号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
HW300x300x10x15
t
14.01
型钢
2
型钢连接板型钢
t
5.02
-10、-8mm钢板
3
支座连接件
t
3.1
-16mm钢板
4
高强螺栓
棵
2900
10.9级
5
合 计
t
22.13

1.2.2 工期
本期工程钢支撑安装有效工期为8天，预计2008.09.03-2008.09.10。
2.编制依据
序号
资料名称
版 本
出版单位
1
天津电建作业指导书编制规定
程序文件
天津电建
2
电力建设施工质量验收及评定规程
（第一部分：土建工程）
2005版
中国电力出版社
3
汽机房外侧柱施工图
F827S-T0243
北京国电华北电力工程有限公司
4
钢结构施工及验收规范
GB50205-2001

5
电力建设安全操作规程
DL5009-1-2002
中国电力出版社
6
建筑施工安全检查标准
J-J59-99

7
建筑施工手册
第三版
建筑工业出版
8
现行建筑施工规范大全
修订缩印本

9
工程建设标准强制性条文
2002版

10
多、高层民用建筑钢结构节点构造详图
01SG519
中国标准建筑设计研究院
3.作业前的条件和准备
3.1作业前具备的条件
序号
必须具备的条件
责任单位
备注
1
安全交底及技术交底完成
工程部

2
运输道路保持平整,运输车辆行走路线保证回填土密实
工程部

3
施工人员及工机具设备到位；
工程部

4
开工报告审批完成；
资料室

5
作业人员熟悉施工图纸,掌握当地气象条件；
工程部

6
现场具备施工条件；
工程部

7
施工技术准备完成
工程部

8
现场安全设施准备到位
安保部

9
人员组织机构建立并开始行使职责
人事管理

10
钢支撑制作完成
工程部

11
安全设施完善

3.2作业前应作的准备工作
序号
作业前的准备工作
责任单位
备注
1
各种手用工具准备齐全，并检查合格
工程部、供电队

2
电动工具及控制柜等经供电部门检查合格
工程部

3
各种索具及起重用具按作业指导书准备全，并检查合格
工程部

4
电焊机等经过专业维修检查，并试运行，具备使用条件
工程部

5
现场运输道路完善，具备运输条件
工程部

6
作业人员安全防护用品准备齐全，符合安全要求
工程部

7
现场安全设施按照作业指导书搭设完成
工程部

8
施工设施准备安装齐全,并检查验收完成
安保部

9
现场施工用通讯设备具备条件
工程部

10
施工现场消防器材准备齐全
安保部

3.3 作业人员配置、资格
3.3.1参加作业人员的资格和要求
序号
人员名称
资格要求
数 量
1
架子工
持证上岗
5人
2
电 工
技能熟练持证上岗
2人
3
技术人员
熟悉验标及图纸
1人
4
测量人员
技能熟练
1人
5
铆 工
技能熟练
5人
6
防腐人员
技能熟练
10人
7
起重工
持证上岗
2人
8
焊 工
持证上岗
5人
9
塔吊司机
持证上岗
1人
10
安全员
持证上岗
2人
3.3.2施工组织机构
1）技术人员的职责和权限
a全面负责此施工项目的技术工作，组织施工图纸及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。
b深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题，制定本项目工作的施工方法和施工工艺，做好工程量、材料消耗和工艺的统计工作。
c主持本项目工程质量的管理、检查、验收工作，整理汇总施工技术记录，认真填写竣工图和验收记录。
d对该项工程每道工序进行检查验收，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录在案。
e发现施工人员违章作业有权制止，严重者可令其停工检查，并及时向有关领导汇报。
f在施工中督促检查班组在安全文明施工中的实施情况。
2)班组长的职责和权限
a做好班组安全生产工作,严格按照安全操作规程和安全技术措施组织施工。主持好班前交底，班后小结工作，对违反安全规程的人员有权罚款及停工。
b直接领导本班（组）施工人员认真学习和严格按照设计图纸及有关规范、验评标准和本作业指导书进行煤斗的制作，无权自行改动图纸及本作业指导书，对质量及工艺的好坏有直接责任，带好全班做好质量自检，健全必要的质量记录。
d施工中本着图纸不清、有问题不施工、材料不合格不使用，上道工序不合格不施工，本工序不合格不交工，技术不交底不施工，自检记录不完善不交工。
e施工中出现质量不合格，应立即组织返修、整改，直到合格，发现质量事故立即汇报上级，并且组织施工人员按照“三不放过”原则认真分析，按上级指令积极修复。
f负责贯彻执行以岗位责任制为中心的各项规章制度，认真做好保项基础工作（包括各项施工任务的原始记录、台帐等），并对各个岗位的执行情况进行督促和检查。
g负责召开班组核心会议和班组全体人员会议，传达上级的指示，研究班组存在的问题，并广泛听取意见，做出相应的决定，组织贯彻执行。
h负责本班（组）人员开展业务技术知识的学习，开展岗位练兵，搞好基本功训练，关心支持质量管理小组的活动。
3) 施工人员的职责和权限
a施工人员必须遵守各项管理规章制度和操作规程。
b施工前熟悉有关资料，明确自己的施工范围，了解施工工艺要求，认真听取安全技术交底。
c全面听取班组长及技术人员的指挥，严格按图纸施工，认真操作，做好安全工作。
d应当做到应懂应会，精通操作知识和不断提高技术业务水平，做到会看图纸，懂得施工方法和施工工序，坚持认真做好自检记录。
e施工人员应立足本岗，完成好本职工作，做到文明施工。
f每个施工人员应对自己施工的质量负责，认真执行好“岗位自检”条例，做到每天检查，对照要求。
g爱护器材、工具、量具，正确合理使用，严格按操作规程作业，不得违章操作。
h自觉接受技术指导和检验人员的检查；对查出的问题，积极主动地采取措施改正。
i做好安全自身防护，认真做到安全“三不伤害”，自觉做好文明施工，做好施工范围内的清理工作。
j尊重支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。
k对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4)安监人员的职责和权限
a在本公司安全部门的领导下，负责安全管理工作。
b执行企业安全管理标准，各项管理制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针，做好施工现场的安全管理工作。
c参加安全技术交底，经常参加班组班前交底会，组织班组安全活动。
d负责施工现场的安全监察，经常深入一线监督、检查安全工作，制止违章作业，对危及人身安全的施工有权责令停止工作。
e参加公司安保处组织的安全大检查，对查出的本专业不安全因素应立即组织人员进行整改。
f做好各种防护品及用具的定期检验、鉴定工作，组织本专业事故的调查、分析和处理、统计上报。
g有权对违章个人进行就地处罚，有权对危害职工身体健康的施工方案、方法提出反对意见，并请示有关领导给予否决。
5)质检人员的职责和权限
a严格按照国家颁布的标准规范，对进行制作的工作进行严格的检查和验收。
b贯彻上级颁发的规章制度，规程规范，并组织编制结合具体情况的实施细则。
c深入实际调查研究，掌握工程质量情况，做好质量统计报告工作。
d参加重要工序交接检查，未经交接手续或上道工序不合格而未加修补的项目，有权制止继续施工，工序交接时，没有自检记录或不真实，有权不预验收。
e主持专业检查验收工作，组织有关单位进行隐蔽工程和关键工序的检查。
f对检查的质量和数据负责，发现不按设计图纸要求施工，违反施工程序施工的应提出意见，有权制止，同时应上报有关领导。
3.4 作业机具
3.4.1作业机具表
序号
机具名称
规格
数量
1
测量仪器
符合使用要求
1套
2
电闸箱
三级
2个
3
手推车

2台
4
架子管

满足施工要求
5
逆变焊机
ZX7-400
4台
6
角向砂轮
150
10台
7
手拉葫芦
2t
3台
8
手用工具

齐全
9
汽车吊
25t
1台
10
起重工具

根据需要
11
运输工具

根据需要
12
铆工工具

根据需要
13
焊工工具

根据需要
施工机械、机具进行检修，保证运转良好：做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.5 安全器具
3.5.1施工所涉及的电器设备均符合安全使用条件，有灵敏的漏电保护器及绝缘装置，符合天津电建对安全用电的规定。
3.5.2所使用的机械工况良好，能够操作自如，均设有相应的防噪声、防漏油装置，运输汽车刹车良好，控制系统无故障。
3.5.3准备好安全警示牌、安全帽、安全带、防坠自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。具体要求及数量见附表一：
附表一：安全用据统计表
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
安全警示牌

个
2

2
安 全 帽

顶
20

3
电焊手套

副
20

4
绝缘胶鞋

双
20

5
安全带

副
10

6
防坠自锁器
长10米
副
4

4．作业程序、方法及内容
4.1 作业程序的步骤流程
工艺流程：

安装顺序为： 1-2轴钢支撑9-10轴钢支撑 1/4-4轴钢支撑安装
4.2作业方法和内容
本工程柱间支撑采用型钢支撑结构，钢支撑与混凝土框架梁、柱上预埋埋件焊接连接，支撑钢梁连接采用高强螺栓连接。
4.2.1安装前的准备
钢支撑连接、焊接质量检查、验收:连接支座处焊接质量，钢梁之间螺栓连接质量验收。
4.2.2钢支撑的安装方法：
4.2.2.1钢支撑的运输和吊装：
用一台25t汽车吊和10吨平板汽车将连接好的所有钢支撑运至塔吊能吊运范围。1～2轴线间钢支撑用主厂房固定端塔吊安装。1/4～4、9～10轴钢支撑运至A列外侧7～10轴线间。吊运时用消防水带穿在吊绳上，以防磨坏钢结构表层油漆。
QTZ125C液压自升塔式起重机起重荷载表：
幅度 (m)
17m以内
20
22
25
35
起重量( t)
6
5.304
4.752
4.024
2.749
在工作范围内能满足1/4至10轴的安装。
4.2.2.3钢支撑的运输：
运输采用现场10t平板汽车，应稳定放置在平板车上，并拴挂牢靠，以免运输时滑落。
4.2.2.4煤斗吊点设置及吊索的选择:
(1)煤斗筒体吊点设置在每组支撑上部位置,位置见附图4所示；
(2)钢丝绳选择：钢支撑最大重量为1.8t，钢支撑吊装采用一对钢丝绳两点吊装，钢丝绳水平夹角ａ=70°，每根钢丝绳受力F =G/2sinａ=1800x9.8/2sin70°=9383N，安全系数选择8倍，则钢丝绳破断拉力为:F破=9383x8/0.85=88311N，因此选择规格为6*37+1（FC）、抗拉强度为1550Mpa、φ13mm、破断拉力为97200N的钢丝绳，长度为10m两根可满足施工要求：
4.2.2.5钢支撑安装先检查所有安全设施连接点是否牢靠，埋件表面混凝土等杂物清理干净。并在埋件上画好支座位置中心线，上下吊线检查以保证垂直度。吊装时先临时焊接固定一侧钢支撑在中心线。再用2个2吨倒链将另一侧拉至安装点调整垂直度后进行焊接。
安装焊口对口完毕后就可以进行焊接，焊接前应将焊口打磨干净。焊接采用E4303焊条，焊接时应注意焊缝成型美观。焊接后应将焊缝表面清理干净，并用钢丝刷及砂轮将焊疤清理打磨干净。
焊接时设置两个站人吊挂笼，作为人员操作平台，单梁时直接挂在梁上，双梁时在双梁上口埋件上焊10#槽钢作为挂点。人员作业时必须将安全带刷挂在埋件上的栓挂吊耳上，并加挂防坠自锁器。自锁器防电焊损伤，在使用前应对自锁器进行检查，如有断丝或防坠自锁不灵，不得使用。使用过程中自锁器钢丝绳不得和金属构件接触。
4.2.2.6钢支撑的焊接
4.2.2.6.1焊接工艺方法
采用手工电弧焊。
4.2.2.6.2焊接材料
选用：Q235B钢材采用E43xx焊条。
4.2.2.6.3焊工工艺要求：
(1)焊接前必须将安装焊口两侧各不小于100mm范围内的铁锈、油污、油脂及其它杂物清理干净，使其出现金属光泽。
(2)在焊接完的焊口上要对飞溅和焊渣用电动角磨砂轮机清除。
(3)焊缝的外观检查：
a.焊缝不足或过高（出现不足的部分要补焊，过高部分修正）。
b.咬边（咬边深度≤0.5mm,总长≯40mm）。
c.焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹(如出现必须割开、打坡口、重焊)。
d.焊缝内不允许出现气孔、夹渣，不得有漏焊等缺陷。
e.焊缝表面不得有砂眼、未溶合及熔瘤。
f.所有焊缝药皮清理干净，同时焊缝宽度均匀、过度圆滑，接头良好。
g.安装焊缝均采用手工电弧焊，焊接宜采用直流电焊机.
(4)施焊时应注意焊接时防风﹑防雨，注意控制速度及电流强度，焊缝焊接后应采用电动角向磨光机将焊缝清理干净。焊接电流：Φ3.2 焊条电流控制I=80A-130A；Φ4.0 焊条电流控制I=140A-200A。
(5)点焊时点焊点应均匀分布，长度为100mm, 厚度5mm
采用多层焊,每层焊接厚度不大于该层施焊焊条直径+2mm,每层焊完后应即时进行清理检查，确认无缺陷并清理干净后方可焊下一层，每层焊道接头应错开50mm。
(6)焊接质量检查
焊接质量检查应符合《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇和《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001的有关要求。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
加工和焊接工艺均达到优良。
序号
验收项目
质量标准
备注
1
钢支撑安装
高度偏差±10mm

两段面同轴线的垂直偏差≤1.5l/1000

2
钢支撑焊接
焊缝咬边深度不应超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的10％
按《火电施工质量检验及验评标准》第一篇 土建工程篇附表3.7.1-1要求
焊缝清理干净，焊缝应磨光。焊缝不允许出现气孔
4
钢支撑除锈、防腐
符合相关规范标准

5.2质量通病及预防措施
5.2.1质量保证措施
1) 施工前由技术员组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。
2）对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。
3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
4）技术员或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。
5）对施工中容易发生的质量问题，作业前做出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
6）施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
5.2.2质量通病及预防
项次
质量通病
预防措施
1
焊接工艺差
a.部件组合、安装焊口对口，其坡口的制作必须严格按照图纸设计尺寸。
b.必须将坡口打磨光洁，除锈彻底后再进行焊接。
c.焊接过渡圆滑，成型美观。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
名 称
备 注
1
钢支撑找正

2
钢支撑安装完进行四级验收

3
钢支撑焊接、螺栓连接进行四级验收

5.4 质量标准及要求
5.4.1钢支撑安装标高±10mm
5.4.2钢支撑安装垂直度±10mm
5.4.3钢支撑对定位轴线偏差5mm
5.5强制性条文
摘录《工程建设标准强制性条文--电力工程部分--建[2006]》
第141条、特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。
第144条、遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。
第145条、凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
第146条、高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。
第147条、高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件。
第148条、上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。
第149条、高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳;传递物品时，严禁抛掷。
第150条、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
第151条、高处作业时，点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
第152条、 高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳;严禁使用金属线。
第159条、 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
第160条、交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。
第195条、绳梯的使用应符合下列规定:
1.安全系数不得小于10。
2.使用时应牢固地挂在可靠的支持物上，并注意防火、防磨、防腐。
3.绳梯应由专业工种负责搭设。使用前，应进行认真检查。
4.每半年应进行一次负荷试验。试验时以500kgf(即5kN)的荷重挂在绳索上，经5min，如无变形或损伤即认为合格;试验结果应作记录一并由试验负责人签章。过期未作试验的，严禁使用。
第204条、吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
第205条、 起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约l0cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
第208条、 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，任何人严禁进人危险区。
第223条、 起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作。
第226条、 起重机安全操作的一般要求:
1.操作人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。
2.当确认起重机上及周围无人时方可闭合主电源开关;如电源断路装置上加锁或有标示牌时，应待有关人员拆除后方可闭合主电源开关。
3.闭合主电源开关前，应将所有控制手柄置于零位。
5.进行维护保养时，应切断主电源并挂上标示牌或加锁;如有未消除的故障，应通知接班的操作人员。
第228条、 工作前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。
第229条、 起重机工作时，无关人员不得进人操作室，操作人员必须集中精力。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
第230条、 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。
第231条、 操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均应发出戒备信号。起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。
第232条、 起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落下时应低速轻放。严禁在斜坡上吊着重物回转。
第233条、 起重机严禁同时操作3个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。悬臂式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂。
第240条、 起重机的指挥人员必须进行安全技术培训，经考试合格并取得合格证后方能上岗指挥。
第241条、 指挥人员的职责及要求:
2.指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
3.指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。
4.指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
5.负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。
6.当多人绑挂同一负载时，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一个负责指挥起吊。
7.用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保同步。
8.在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面l0cm-20cm并稳定后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微剥’信号指挥。
第242条、 钢丝绳必须有产品检验合格证。
6. 作业的安全要求和环境条件
6.1作业环境达到的条件
项目名称：钢支撑吊装和就位安装
序号
危险点描述
控制对策
监督管理措施
实施
人员
确认
签证人
1
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
R
陈大志
莫锡贵
2
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
W
陈大志
莫锡贵
3
作业遇有大雨天气
将作业区域积水清扫干净
W
陈大志
莫锡贵
6.2 作业的安全要求和措施
6.2.1施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须明确施工工艺要求和本次施工中应注意的安全事项。
6.2.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
6.2.3施工现场禁止明火，撞击火花，电气火花，静电等，以免引起燃烧爆炸。
6.2.4高空作业必须有专业人员搭设的脚手架，脚手架的可靠性必须天天检查，脚手板确保两头绑扎牢固，脚手架要验收合格后再使用。
6.2.5高空作业必须系好安全带，拴挂在上方牢固可靠处。攀爬脚手架时不许手持物品，应使用工具袋。
6.2.6使用电动工具应加设合格的漏电保护器，电线绝缘胶皮的情况也要天天检查。非电工不得任意私自接制电源。
6.2.7施工人员不得酒后进入施工现场。
6.2.8吊车司机和吊车指挥人员必须持证上岗，并要求熟悉吊车性能、吊环、钢绳性能及吊装物的重量、大小等，且指挥人员指挥吊车时，信号必须准确、清楚。同时使用两台吊车时，必须办理工作票。
6.2.9起吊半径下和重物下严禁站人，吊车吊移物件时，应听从起重工统一指挥，用力要协调一致。
6.2.10正确使用起重设备和锁具，每次吊装作业前检查确认起重设备及其安全装置，重物吊起约100mm暂时起吊并进行全面检查，确认良好后方可起吊，发现问题不得使用，并向上一级部门报告。
6.2.11钢支撑就位后，施工环境发生变化，施工人员在到达施工现场后，要先检查周围环境有无不安全因素：发现不安全因素及时处理解决。对违反安全操作规程的指令可拒绝施工。
6.2.12严禁高空坠物。
6.2.13施工中使用的设备和机具在使用前应进行检查，检查合格后方可施工
6.2.14高空作业人员必须随身携带工具袋，小型工具、小型铁件必须放在工具袋内，大锤等要系上安全绳，以免高空坠物伤人。
6.2.15所有施工人员必须防护用品穿戴整齐，施工中使用角向砂轮机打磨坡口或缝打磨时必须佩戴防护眼镜；火焊工具设回火装置，氧、乙炔带不得混用，氧、乙瓶不得混放，必须相距火源10m以上，两瓶相距8m以上。
6.2.16焊接作业二次线应符合安全要求，严禁使用钢丝绳等索具作为二次线，严禁将二次线接到被吊物上，二次线接头不多于3处，电焊线不得裸露，不得用硬线做电焊线且不能在水中、油中通过。电焊线、电源线、钢丝绳严禁混在一起。
6.2.17吊装作业应由专业起重人员进行，索具的安全系数必须保证8倍以上。
6.2.18施工作业时为防滑防触电，应穿防滑绝缘鞋。
6.2.19施工人员要文明施工。做到“谁干谁清”。
6.3消防管理
此次施工作业最主要的火灾事故隐患就是由于施工现场使用电火焊时没有使用防火毯以及其它的防火装置、现场施工人员吸烟引起的火灾事故，因此施工过程中产生的焊条纸盒和破布应及时收集，存放到指定位置，为了避免发生火灾等安全事故，施工现场严禁吸烟，使用电火焊时必须办理明火作业票并使用防火毯，设专人进行监护，施工区域附近配置灭火器等消防器材。
6.4 安全应急措施
对钢支撑吊装、就位施工中应急出现的突发事件，应成立应急小组。针对本次施工主要存在的的安全隐患有：机械伤害、触电伤人、高处坠落伤人、火灾事故等，应急小组由项目负责人担任组长，并配备几名组员及医疗办公室，当在施工中出现机械和设备、人员损伤时，可以根据人员的损伤程度向相关机构进行救援，第一时间应通知医疗救护小组，组长带领组员并携带救护物资迅速前往事发现场，对受伤人员进行初步的救护，受伤比较严重着必须首先通知项目部应急预案小组，并对伤者进行进一步的救护，项目部应急预案小组达到现场后，助项目部应急预案小组转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。以下为项目负责人的联系电话，施工期间手机24小时开机：黄泰松 13108288352
附表一：施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
一
场地和环境

1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
童永万
莫锡贵
2
施工现场使用电焊周围和下方有危险因素
采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。
童永万
莫锡贵
3
电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
童永万
莫锡贵
4
临时施工平台搭设、使用不合理
专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。
何俊昌
莫锡贵
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
陈大志
莫锡贵
二
作业和人员

1
在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工
陈大志
莫锡贵
2
大锤脱手伤人
使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。
陈大志
莫锡贵
3
切割打磨时飞溅物伤害眼睛
必须配带好防护眼镜，正确使用砂轮机、无齿锯。
陈大志
莫锡贵
4
焊接时引起的火灾、烫伤
正确佩带防护镜及劳动保护用品作好火花隔离措施和监护工作。
陈大志
莫锡贵
3
垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
陈大志
莫锡贵
5
高处作业人员身体不适
作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工
陈大志
莫锡贵
7
吊装作业钢丝绳及卡具使用不当造成伤害
钢丝绳必须有8倍以上的安全倍数，不得使用自制卡具。
杨 威
莫锡贵
8
大风，构件翻倒造成伤害
超过六级风力不得进行吊装作业
杨 威
莫锡贵
6
作业人员施工态度不端正
施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。
陈大志
莫锡贵
10
施工指挥错误、高处坠落.
检查上岗证，安全交底
杨 威
莫锡贵
11
私拉乱接电源
严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。
童永万
莫锡贵
12
起重区域、起重臂下吊装通道有人
设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。
杨 威
莫锡贵
13
大件运输
路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。
杨 威
莫锡贵
三
使用工机具

1
电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
童永万
莫锡贵
2
电动工具漏电
使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器
童永万
莫锡贵
3
工机具高处坠落伤人
小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳
陈大志
莫锡贵
4
工机具不合格或损坏
使用前进行检查、维修
童永万
莫锡贵
5
操作非本专业工机具
严禁操作非本专业的工机具。
陈大志
莫锡贵
6
施工触电
施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空。
童永万
莫锡贵
7
锁具安全系数低
安全系数达到10倍以上
杨 威
莫锡贵
8
手拉葫芦使用不当
使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。
杨 威
莫锡贵
7．附录
附录一 钢支撑吊装安全设施示意图
附录二 钢支撑吊装立面示意图（一）
附录二 钢支撑吊装立面示意图（二）
附录三 钢支撑节点详图
附录四 钢支撑吊装示意
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