水库施工管理工作报告(施工).doc

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0.3工程施工管理工作报告
目录
0.3.1 工程概况 - 1 -
0.3.2 工程投标 - 2 -
0.3.2.1工程投标 - 2 -
0.3.2.2投标书编制原则 - 2 -
0.3.3 施工进度管理 - 2 -
0.3.4 主要施工方法 - 4 -
0.3.4.1、 关键施工技术、工艺 - 4 -
0.3.4.1.2、土石方开挖施工程序、方法 - 4 -
0.3.4.1.3土方填筑施工程序、质量控制 - 5 -
0.3.4.1.4排水棱体施工程序、方法 - 5 -
0.3.4.1.5护坡工程施工程序、方法 - 6 -
0.3.4.1.6 砼施工工序、方法 - 6 -
0.3.4.1.7 浆砌石施工程序、方法 - 7 -
0.3.4.1.8 公路工程 - 7 -
0.3.4.1.9房建施工程序、方法 - 10 -
0.3.4.1.10闸门、拦污珊、启闭机安装工程 - 11 -
0.3.4.1.11灌浆工程 - 12 -
0.3.4.2 工程项目实施的重点、难点和解决方案 - 13 -
0.3.4.2.1 工程项目实施的重点、难点 - 13 -
0.3.4.2.2工期控制 - 14 -
0.3.4.2.3 砼外观质量控制 - 15 -
0.3.4.2.4 坝体碾压控制 - 15 -
0.3.5 施工质量管理 - 16 -
0.3.6 文明施工与安全生产 - 21 -
0.3.6.1文明施工 - 21 -
0.3.6.2安全生产 - 21 -
0.3.6.2.1建立施工安全生产保障组织机构 - 21 -
0.3.6.2.2建立合理的施工安全检查程序 - 21 -
0.3.7 合同管理 - 21 -
0.3.8 经验与建议 - 22 -
0.3.9 附件 - 23 -

0.3.1 工程概况
工程名称：xxxx水库除险加固工程。
工程地点：位于台山市冲蒌镇东部，坝址位于斗山河上游，距冲蒌镇约7㎞，距台山市人民政府所在地台城30㎞。是一座以灌溉为主，结合防洪、发电等综合利用的中型水库工程。
建设目的：排除由于多年运行而产生的安全隐患，以灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用。
工程等级：工程等别为Ⅲ等，主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级；临时性水工建筑物为5级，设计洪水位标准采用50年一遇，校核洪水标准采用1000年一遇。
工程规模：枢纽主要水工建筑物有：主坝1座、副坝1座、溢洪道1座、输水涵管1座，坝后电站1座。
本次加固范围：主坝、副坝、溢洪道、输水涵管等各1座。主要包括：
1）主坝部分加固，主要内容有：现状坝体和坝基进行防渗灌浆处理，加宽、培厚坝体，上游坝坡护坡，坝顶设防浪墙、沥青砼路面，下游坝脚设排水棱体，坝后填塘固基，完善排水及观测系统等工程。
2）副坝部分加固，主要内容有：现状坝体充填灌浆处理，挖除旧溢洪道，加宽坝顶，往上游培厚坝体，上游坝坡砼护坡，坝顶设防浪墙、泥结石路面，下游贴坡排水，完善排水及观测系统等工程。
3）溢洪道加固，主要内容有：进口段新建进口左岸挡土墙、加高原连接墙；控制段加固原启闭室，拆除并重建交通桥，侧墙加高；下游侧新建浆砌石墙。溢洪道出口段采用砼护砌边坡，土堤堤顶采用石渣路面。
4）输水涵管加固，主要内容有：对原涵管进行封堵并在涵身两侧进行充填灌浆，新建输水涵管，新建涵管采用DN1200钢管顶管，塔式进水口，新建人行桥，涵管出口新建消力池，出口尾水渠侧壁及底板外包砼进行加固处理。拆除并重建下游两分水闸。
5）公路部分，主要内容有：扩建加固主坝进库公路2.124m，新修上坝公路0.428km，均为砼路面。新建主坝至副坝防汛公路1.729km，为水泥石粉路面。
6）拆除重建管养房、新建食堂、厨房、车库，管理区内铺设砼路面。
7）与各建筑物配套的电气、水机、给排水和金属结构部分。
工程总投资：贰仟零壹拾壹万壹仟壹佰捌拾叁元玖角肆分（人民币）
施工合同工期：总工期12个月。
质量目标：合格标准。

0.3.2 工程投标
0.3.2.1工程投标
根据xxxx水库除险加固工程于2009年12月23日开标，2009年12 月29日发出中标通知书（通知要求2010年1月28日前签定施工合同）,并与建设单位2010年1月7日签定施工合同。
0.3.2.2投标书编制原则
（1）根据xxxx水库除险加固工程施工招标文件及施工图纸进行编制；
（2）业主召开的标前会议精神，现场察勘情况；
（3）我公司施工队伍状况、具有的设备及技术力量等；
（4）与本工程相关的施工质量、安全、技术、检验等标准和规范。

0.3.3 施工进度管理
xxxx水库除险加固工程工程于2010年1月23日开工，2011年1月22日完工，合同工期12个月，工程质量目标为合同文件规定的合格目标。
实际全面完成本工程于2011年10月30日，工期延长9个月，主要是因为设计变更及不可预见的天气降雨影响施工。
1、主坝上游坝坡砼护坡浇筑、下游新建排水棱体、下游坝体培厚、坝顶路缘石浇筑、坝顶钢筋砼防浪墙浇筑均已完成；下游植草皮和坝顶沥青砼路面已全部完工。
2、主坝涵管新建放水塔、新建人行桥、新建涵管、涵管出口段及、水闸工程及金属结构安装工程已全部完工。
3、溢洪道进口段砼挡墙和控制段重建交通桥和启闭室加固已全部完工。
4、副坝上游坝体培厚土方回填、上游坝坡砼护坡及排水沟浇筑、下游贴面排水棱体、坝顶钢筋砼防浪墙浇筑均已完成；下游植草皮和坝顶泥结石路面已全部完工。
5、主坝坝体充填灌浆,主坝坝基高压喷射灌浆已全部完成；副坝坝体充填灌浆已完成。
6、管理楼和饭堂工程已完成；主坝进库及上坝公路已完成；主坝至副坝防汛公路已完成。
工程完成投资情况见（xxxx水库加固工程完成投资情况统计总表）
xxxx水库加固工程完成投资情况统计总表
序号
单位工程
名 称
单位
主 要
工程量
完成工程
投资（万元）
1
第一部分 建筑工程
万元

1、挡水工程
万元

2、泄水工程
万元

3、引水工程
万元

4、永久交通工程
万元

5、房屋建筑工程
万元

6、其他建筑工程
万元

2
第二部分 机电设备及安装工程
万元

3
第三部分 金属结构设备及安装工程
万元

4
第四部分 临时工程
万元

5
变更项目工程费用
万元

合 计
万元

0.3.4 主要施工方法
0.3.4.1、 关键施工技术、工艺
0.3.4.1.1概述
xxxx水库除险加固工程施工范围和工作内容包括：
主坝挡水工程、主坝输水工程、主坝泄水工程、副坝加固工程、管理楼及其他附属工程、灌浆工程
根据招标文件和图纸xxxx水库除险加固工程关键施工技术、工艺有：
基础土方开挖、土方填筑、护坡工程、坝体加固、砼工程、浆砌石工程、公路工程、输水涵管工程、灌浆工程。
0.3.4.1.2、土石方开挖施工程序、方法
⑴施工程序
测 量 放 样

确定开挖顺序和边坡

分段分层土方开挖

否

是否达到设计面

是

修边和清底

验 收

⑵施工技术、工艺
①场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。
放样后，采用74KW推土机加以人工进行植被清理和表土清挖，将开挖工程区域风树根、杂草皮、垃圾、废渣、其它需要清理的有碍物及表土清理到指定位置，并做好环保工程。主体工程的场地清理，须延伸至最大开挖线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5米的距离。
②土方开挖
根据本工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况，边坡的开挖采取沿等高线自上而下、分段、分层依次进行。土方开挖采用PC200型挖掘机挖装，5t汽车运输碴料。施工时，先进行测量放样，定出开挖范围。根据开挖范围在坡顶线外挖截水沟，清理开挖范围内的植被。
植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m。
0.3.4.1.3土方填筑施工程序、质量控制
1、土方填筑施工程序
土方填筑前的准备工作→清基→测量放样→材料选择→土料铺填→整平、压实→检测试验→层面处理
2、土料辗压筑堤质量控制符合下列要求：
1）(堤)坝身填筑施工参数与碾压试验参数相符。
2）土料、砾质土的压实指标按设计干密度值控制；砂料和砂砾的压实指标按设计相对密度值控制。
3）压实质量检测的环刀容积：对细粒土，不宜小于100cm3(内径50mm)；对砂质土和砂砾料，不宜小于200cm3(内径70mm)。
0.3.4.1.4排水棱体施工程序、方法
1、料场规划及储料
块石及碎石由石料场运至，砂料采用外购料，所采购的天然建材须经试验报监理批准后方可使用。
2、填筑施工
施工顺序为反滤层→排水体堆石→干砌石→反滤层。
（1）棱体反滤施工
反滤层采用人工铺筑，铺筑层次清楚，并按设计要求分层，每层厚度的误差挖制在设计厚度的15％以内，用自卸汽车运料至工作面，人工分层铺设。反滤料及反滤层的施工符合设计要求。
（2）排水棱体堆石填筑
排水棱体块石用自卸汽车运料至现场，采用人工配合钩机作业，堆石分层进行，每层厚度40cm左右，并使其稳定密实，堆石的上下层面犬牙交错，没有水平通缝，相邻两段堆石的接缝，逐层错缝，以免垂直相接。
（3）棱体干砌石施工
砌石垫稳填实，与周边砌石靠紧，没有使用有夹角或薄边的石料砌筑，石料最小边尺寸不宜小于20cm，严禁出现通缝，叠砌和浮塞现象。
3、质量控制措施
（1）排水棱体所用块石符合设计要求，靠近反滤层处用较小的石料，内部用较大的石料，相邻两段的堆石接缝逐层错缝。
（2）反滤料与基础的接触处填料时，没有因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。
（3）反滤料与相邻层次之间的材料界限分明，保证反滤料的有效宽度符合设计要求。分段铺筑时，接缝处各层之间的连接良好，防止产生层间错动或折断现象。
（4）反滤层与防渗土料交界处的压实可用振动平碾进行。碾子的行驶方向平行于界面，防止防渗土料被带至反滤层而发生污染。
（5）反滤料的填筑严格按设计标准进行。
0.3.4.1.5护坡工程施工程序、方法
1、土坝上游C20砼护坡
砼护坡工程：立模 → 筑做伸缩缝 → 混凝土搅拌、运输 → 混凝土浇注 → 做面 → 养护 → 拆模 → 填缝。
2、草皮护坡
草皮用自卸汽车运输，人工挂线铺贴的方法施工。采用分区隔离施工的方案。铺贴完成后，草皮采用浇水法养护。草皮护坡施工程序为：坡面翻耕 → 腐植土铺填 → 草皮铺设 → 草皮养护。
0.3.4.1.6 砼施工工序、方法
1、模板制作安装：模板及支撑根据设计要求，施工工艺等进行结构设计，其强度、刚度、稳定性符合要求。模板制作的允许误差，符合《水工砼施工规范（SDJ207—82）》及《钢筋砼结构工程施工及验收规范（GB5024—92）（修订本）》规定。
2、砼浇筑：
a、砼的制备：采用现场集中拌制，本工程生产砼的原材料来源：水：直接采用水库水；水泥：采用袋装32.5水泥；砂：采用河砂，通过市场购买； 骨料：通过市场购买。
b、平仓振捣：砼浇筑前，检查仓面是否清除干净，模板是否符合要求，各种签证手续是否齐备。砼浇筑层厚度控制在30～50cm内，砼铺料方法，采用平铺法。平仓后，根据不同的结构和部位，振捣时振捣器垂直插入下层砼5cm，振捣时间以砼不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。
砼施工过程中，由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样送检。
c、砼养护：砼浇筑完毕，进行养护，砼表面按SDJ207—82规范第5.2.14条的规定进行砼表面保护。
d、砼原材料提前备料抽样送检，试配各种设计标号砼的配合比。
e、砼质量检测：砼质材料质检查符合设计要求；配合比检查按设计要求配合比施工；现场砼施工按操作规程施工；砼拆模后检有蜂窝麻面，外观基本光滑平顺；对取样砼试验报告统计数理分析，达到设计要求。
0.3.4.1.7 浆砌石施工程序、方法
浆砌石施工：石料选用→基础清理→测量放线→砌石→面铺砂浆→重复砌石面铺砂浆→土方回填。
0.3.4.1.8 公路工程
1、砼路面
C25砼路面施工工艺流程：
砼摊铺
边模安装
测量放样
振捣

切缝
做面压缝
养护

施工方法
（1）测量放样：基层施工完成后，进行中心线恢复测量，并测放边模安装线及边模安装顶高程控制桩，以便模板安装和检查校核，且测量放样误差满足规范要求。
（2）边模放样：采用定型钢模板作为路面施工模板。模板安装牢固，安装精度要满足规范要求，避免因模板变形而影响路面砼的外观质量。在安装模板的同时，将传力杆及加固钢筋安装好，并固定牢靠，以免砼浇筑时变位。
（3）砼摊铺：
1）摊铺前，对模板的位置、高程与支撑是否稳固、基层的湿润情况以及钢筋的位置和传力杆的装置等进行全面检查。
2）砼由小型砼运输自卸汽车运至工作面直接进仓，分二次摊铺，下部厚度为总厚度的3/5，并为摊铺厚度考虑预留高度。
3）砼摊铺时，同时安设伸缩缝传力杆，传力杆位置安装准确，以便切缝后能真正起作用。
（4）振捣：
1）采用插入式、平板式振捣器和振动梁进行振捣作业施工。
2）先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板式振捣器纵横全面振捣，然后用振动梁振捣拖平。
3）振捣器在每一位置振捣的时间，以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，没有发生过振。
4）振捣时辅以人工找平，并随时检查模板，对下沉、变形、松动等情况及时纠正。
5）做面压槽：做面分两次进行，先找平抹平，待砼表面无泌水时，再用第二次抹平，做面时严禁在面板上洒水、撒水泥粉。抹平后采用机具进行压槽施工，槽深为1～2mm。
6）砼做面完毕，采用划草袋在砼终凝以后覆盖养护，并在砼表面每天均匀洒水，经常保持潮湿状态。砼路面在养护期间严禁车辆通行，在达到设计强度40%以后，行人才能通行。
2、水泥石粉（泥结石）路面
施工顺序
坝顶路基压实
坝顶路基平整
坝顶路基压实

水泥石粉（泥结石）原料运输

水泥石粉（泥结石）原料摊铺
水泥石粉（泥结石）路面压实

施工方法
路基完工后进行高程、纵横坡度及压实度的测量，满足设计要求后方进行路面结构的施工。
（1）水泥石粉（泥结石）拌和物搅拌
施工前先制作泥水泥石粉（泥结石）原料，按照设计要求和比例，用挖土机、铲车的机械进行混合搅拌。
（2）摊铺
水泥石粉（泥结石）原料用5t翻斗车运到现场，以50米作为一个施工段。根据摊铺用量计算卸车数，在施工段内梅花形布料，并由专人指挥，以利摊铺。用推土机摊平，并配合人工按照设计坡度进行修整。拌合土虚铺厚度大于设计厚度2--3cm。
水泥石粉（泥结石）原料摊铺时，粗细颗粒分布均匀，没有出现粗或细粒集中块区，当石块含量较集中时，进行分散处理，防止同一物料过于集中。
（3）找平
找平按照设计要求的纵横坡度进行找平。首先用140推土机初平，现场测量人员根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，推土机按准确高度和横纵坡推平。推土机初平后，用压路机快速碾压1-2遍，使其有一定的密实度，由测量人员洒出白灰标高标志，再用平地机先大面积刮平，然后再循序渐进地刮平，直到达到虚铺厚度2cm为止。
上述作业中配备人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺合格。
（4）碾压
在水泥石粉（泥结石）混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机在全宽内进行压实。碾压用20吨以上振动压路机进行压实，严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压顺序从路边向路中心碾压，碾压时碾压轮横向错半轴。压实工艺采用1-4-2型，即振动压路机静压一遍，振动压路机挂振复压四遍，振动压路机静压终压二遍。碾压速度先慢后快，见碾压速度控制表。

碾压速度控制表(km/h)
压路机类型
初压
复压
终压
备注
振动压路机
静压
1.5-1.8
25-30
m/min
振动压路机
挂振
2.0-2.5
33-40
m/min
三轮压路机

1.5-1.8
25-30
m/min
碾压完成后由试验人员检测密实度，不合格时继续碾压，直到合格。出现弹软松散、起皮等现象，用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。
碾压时符合技术规范中的规定。控制好碾压时混合料的含水量，并按公路路面基层施工技术规范中的操作规程进行，碾压用振动压路机和轮胎压路机碾压，自路边向路中碾压错1/2轮，轮胎压路机错一轮胎宽度，先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压，轮胎压路机一挡碾压，直至密度达到技术规范标准。压实面无错台、鼓包、凹陷、裂缝和松散情况，不合格的进行纠正。禁止在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
（5）养护：成活后用洒水车喷水养护，并控制喷水量不使表面忽干忽湿保持湿润养护期不少于7天。
（6）在未进行下步工序施工前除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。
0.3.4.1.9房建施工程序、方法
施工时按一般框架结构房屋施工，施工顺序为：测量放样→土方开挖→结构及分层施工→钢筋、砼工程→砼养护→砌砖工程→屋面防水→屋面装饰→楼地面工程→抹灰工程→装饰金属件及特殊小五金。
1、砌体工程施工
砖墙采用MU7.5机制粘土砖、M5砂浆砌筑，所有与砼柱相接的粘土砖墙要用拉结钢筋与砼柱固定住，每隔一定高度都要设置拉结钢筋，拉结钢筋预埋在砼柱或墙内。砌体砖墙顶部于砼梁板顶紧、填实，伸缩缝采用嵌缝而不用砂浆。砌体墙横平竖直、灰浆饱满、表面平整，竖缝上下交错，砌体内外墙面的溅积灰浆在砌筑时边砌边刮平。砌体砌筑完成后，洒水养护3天。
2、门窗安装工程施工方案
木门框的安装采用后塞口的方法，作好防腐处理，门窗框在洞内要立正立直，同一层的门窗要拉通线控制水平。门窗扇在安装前检查其型号、规格及数量是否符合要求，同时要量好门窗框的裁口尺寸，以掌握门窗四周缝宽度，门窗扇做到开关灵活，不过紧或者过松。
铝塑钢门窗的安装采用后塞口，安装时将门窗框放到洞口中的正确位置，用木楔临时固定，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。门窗框与墙体的连接牢固。待门窗框安装质量合格后，门窗外框与墙体的缝隙用矿棉条分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，嵌填密封材料，使门窗框牢地固定在洞内。
3、装饰工程施工
在铺设前，清除砼表面的油脂杂质，踢脚板用机械金属刷除去翻浆和浮渣，饱和区域用机械割裂或用酸剥蚀，将其表面彻底清扫干净，并在敷一薄层净水泥浆后开始铺设地（瓷）砖。
0.3.4.1.10闸门、拦污珊、启闭机安装工程
1、金属结构设备制造方案
（1）本工程制造采用“水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（DL／T5018→94）”
（2）闸门及其埋件、拦污栅制造生产工艺流程
闸门及其埋件、拦污栅制造工序包括从钢板采购运输、入厂管理、钢板发放、钢板质量检测、划线、切割、单个构件组对、焊接、变形处理、整体组对、焊接、变形处理、机加工、验收出厂、防腐等15道工序。
2、金属结构设备安装
金属结构设备安装：底坎安装→ 主轨安装→反轨侧轨安装→门楣安装埋件的复测→二期混凝土浇筑→复测。
3、闸门安装
门体外形及配合尺寸复测检查→门槽清理、检查→门叶运输、吊装→水封安装及与水封座板面密封情况检查、处理，其他配件安装→启闭试验→验收。
4、拦污栅的安装
拦污栅安装采用吊装入槽法施工，吊装过程灵活、平稳，无卡阻现象。
5、压力钢管安装
压力钢管安装控制点的敷设→外形几何尺寸检查→明管安装
6、螺杆启闭机安装
测量放样→现场安装→试运转
0.3.4.1.11灌浆工程
1、钻孔
(1) 充填灌浆钻孔采用地质钻机造孔，孔径为Φ91mm；开孔后预埋1.5～3m的Φ85mm套管；造孔采用合金钻头，泥浆循环钻进的方法。钻进时，参照设计勘测的坝基深度定出各孔深度，钻孔保持铅直，斜率控制在不大于孔深的0.5%。
(2)高压喷射灌浆钻孔利用充填灌浆钻孔的基础上再进行钻进，参照设计勘测的坝基深度定出各孔深，钻孔保持铅直，斜率控制在不大于孔深的0.5%。
2、灌浆
(1)充填灌浆材料
①土料：采用优质粘土。在选定的料场取用并且经取样试验确认符合设计用土要求。
②水泥：在浆液中掺入土料10%的水泥，为加速浆液凝固和提高后期强度。
③灌浆用水：就地抽取库内清水。
制浆：采用专业制浆机械制浆，并在注浆前通过35孔/cm2的过滤筛过滤。
灌浆方式：灌浆采用循环式孔底注浆全孔灌注的方式，注浆管下到孔底以上0.5~1.0m处，上端孔口压力不大于49Kpa。
浆液控制：灌浆时按“先稀后浓”的原则，先灌注1.4g/cm3的稀浆，然后逐渐加大浆液稠度，容重为1.4~1.65 g/cm3，终灌为1.65 g/cm3。
灌浆压力：灌浆时结合响水潭水库特点，孔口压力根据各孔深度控制。
各孔每次平均灌注量按孔深的0.5m3/m控制，每孔灌浆次数不少于5次。
在实际施工过程中，每孔灌浆次数不少于5次，后面几次灌浆时吃浆量呈递减现象，且最后三次灌浆吸浆量很小，甚至不吸浆。
每孔两次灌浆间隔时间为5天。
灌浆结束：当浆液升至孔口且在设计压力下，最后连续3次复灌不吸浆时终止灌浆。灌浆结束后，拔出施工套管，重复注满大于1.5 g/cm3的泥浆，将灌浆孔封填密实。
(2)高压喷射灌浆材料
①水泥：强度为42.5R普通硅酸盐纯水泥浆；
②灌浆用水：就地抽取库内清水。
制浆：采用专业制浆机械制浆，并在注浆前通过35孔/cm2的过滤筛过滤，浆液比重不小于1.65 g/cm3。
灌浆方式：采用双管高压旋喷摆喷搭接灌浆的方式，上部与坝体充填灌浆搭接，灌浆压力大于38MPa。
0.3.4.2 工程项目实施的重点、难点和解决方案
0.3.4.2.1 工程项目实施的重点、难点
根据招标文件精神、设计要求及行业施工有关规范，我单位为保质保量按期完成施工任务，成立了强有力的施工项目部，配备各类型的施工管理人才，采取科学有效的管理方法，制定严密的施工组织设计、质量保证体系，配备先进的施工机械，确保了工程按期完成。经认真研究招标文件和现场踏勘，我单位以下项目作为工程项目实施的重点、难点分析。
1、本工程主要施工项目有：主坝、副坝培厚加固、主坝新建涵管、新建放水塔、新建人行桥、溢洪道工程、防汛公路、管区楼房及其环境整治等，招标文件要求12个月全部完成合同施工项目，施工项目多，工期紧，施工工期控制是本工程的重点之一。
3、本工程坝身土方填筑质量关系整个水库的安全，在施工中把土方填筑作为本工程的重点来控制。
4、本工程计划2010年1月23日开工、计划2011年1月22日竣工，工期长，需跨越一个汛期，存在雨季施工，雨季施工受雨水影响大，所以做好雨季施工和防洪渡汛准备和措施。
0.3.4.2.2工期控制
1、工期要求、计划
本工程施工进度计划根据xxxx水库除险加固工程施工条件编制而成。本工程按招标文件要求，我公司在2010年1月23日正式开工，竣工时间2011年1月22日，总施工期为12个月。
2、主要技术措施
按照施工图纸的施工项目，我公司调配了各类型施工管理技术人员和具有类似工程施工经验的施工队伍，配备大量先进的施工机械，采取科学有效的管理方法，制定严密的施工组织设计、质量保证体系，按施工总进度计划，满足本工程的施工。
3、主要管理措施
（1）根据招标文件要求合理编制施工进度计划，最大限度地利用我公司的人员、机械、材料、资金资源，必要时节假日照常施工，组织加班和夜间施工，配备2套施工机械，3班施工人员，实行循环作业，保证24小时施工。在各施工队或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保证了施工工期。
（2）严格按照监理审定的施工组织设计所确定的机构人员、施工机械设备，按时组织到位，各项临时设施按工期投入使用。
（3）在设备的配置上要做好施工机械功能及效率的配套与协调，最大限度地发挥其整体效益。
（4）在工期管理上，制定工期控制措施，将每月、每旬的施工计划任务下达到各专业施工队，定期检查计划完成情况。如未按期完成计划，采取坚决措施补上。在施工班组之间，开展“工期、质量就是企业信誉”的劳动竞赛，使保工期、保质量深入人心，提高工效。同时还要坚持管理人员和工程技术人员跟班作业的制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，没有窝工、停工、返工等现象的发生。
（5）施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各工序、各施工专业的施工安排。虚心听取监理对施工管理、施工进度控制措施、施工质量等方面提出的问题和建议，积极主动地配合监理工作，齐心协力为按期、优质完成施工任务做好出保证。
0.3.4.2.3 砼外观质量控制
制订砼质量保证体系，切实按质量保证体系实施。及时修正现场工条件可能引起砼质量变化的措施。
1、砼外观质量控制的程序及控制要点
（1）砼外观质量的控制是一个全过程的控制，概括来说包括全过程的三个阶段：
1）施工准备阶段：包括制定具体控制措施及工序责任制、砼施工方案和模板工艺的选择；
2）施工过程中工艺质量的控制；
3）每循环作业后的施工检查、评价及根据实际情况进行工艺调整。
这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任制进行评价，如果不当，马上进行调整，对施工方案或模板的材料、型式、表面处理工艺等，也不能一成不变，要时时评价，调整到最佳效果。
（2）外观质量控制要点
1）模板材料及型式：模板的材料有足够耐久性，模板结构有足够的钢度，模板的面板光滑、平顺。
2）立模工艺：模板的组合方式，安装模板时，支撑体系有足够的钢度，模板间连接要牢固。
3）拆模时间：对于不同的砼结构，拆模时间满足规范要求。
4）模板的表面处理：每次使用后，对模板表面的残留砼和污物认真清洗，并涂上脱模剂，清洗无损伤表面。
5）混凝土浇筑方案：砼入仓、振捣等方案合理，砼浇筑方案和模板工艺相互适应、配合。
0.3.4.2.4 坝体碾压控制
1、控制铺料层的厚度，保持填土层表面平整，根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，不要一次在作业面积上料太多。
2、采取进占法铺料，防止土料剪切破坏，并布置好坝面临时施工道路，尽量减少车辆在坝面的行驶距离。
3、填筑土料种类、含水量、填筑部位以及相应的压实度，均须符合设计规定。
4、坝面施工统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。

0.3.5 施工质量管理
1、质量管理组织机构图
本公司中标后成立以项目经理、技术负责人、质量评定员、施工员、安全员、材料员为一体的质量管理集体，把工程质量确定为项目经理部的经营管理核心。每周开展质量自检和互检活动，并及时总结、提高、评比。实行重奖重罚。同时会同业主、监理、设计单位定期检查与抽查。质量管理组织机构如下图。
项目经理

技术负责人
质量责任工程师

各班组组长
质检员
施工员
工序检查员

各施工班组

为了确保本工程质量达到合格工程，我公司将严格执行岗位责任制、处理问题“三不放过制”、技术档案管理等各项管理制度。使质量管理工作制度化、系统化、程序化。
2、质量管理机构职能
⑴项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。
⑵技术负责人：是本项目技术和质量的直接领导，协助经理对工程质量管理工作进行具体的组织和指导。
⑶质量责任工程师：负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监督施工人员贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。
⑷施工员：负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进场验收。负责组织施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。负责组织施工图纸会审、技术交底、编制质量保证的技术措施，解决施工质量中的技术问题。
⑸质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。
⑹工序检查员：协助施工员对工程质量、安全及进度进行施工作业面上的控制。
⑺施工班组长：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，严把每道工序关，保证施工质量达到合格标准。
3、质量管理责任制
我公司在施工中建立系统的岗位责任制。具体如下：
（1）项目负责人
①代表公司履行对业主的承诺和工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。
②负责本项目质量保证体系的正常运行。
③负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参战职工的积极性。
④主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。
（2）项目技术负责人
①参加项目质量目标规划的编制及修订工作。
②负责项目质量目标规划中有关技术工作的安排。
③负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。
④负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。
⑤负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。
（3）项目其他人员的职责
由项目负责人根据工程施工的过程控制程序拟定，并保证参加项目施工人员都清楚自己的职责。
①技术部门
做好工前准备，组织工程调查、图纸会审，了解设计意图；负责技术交底。
坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针。
合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。
制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。
掌握施工中的各种技术数据，搞好工程相关的技术资料。
②质安部门
贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。
开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。
按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理。
参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。
负责制定质量目标实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。
负责对申报验工计价的工程质量审查签证。
对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。
负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理。
检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。
4、保证工程质量的组织措施
⑴强化质量教育,增强全员质量意识
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工的积极性和自觉性。
⑵加强组织建设，严格质量管理制度
健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量保证领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。
⑶坚持标准化管理,严格质量控制
施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。
⑷突出重点，严格质量管理点管理
针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证施工质量。
5、工程质量情况
⑴单元、分部、单位工程质量评定
序

号
单位
工程
名称
分部工程
名 称
分部工程质量评定情况
分部工程
质量评定
等 级
单位工程
质量评定
等 级
单元工
程数
合格
数
优良
数
优良率(％)
1
▲
主坝挡水工程
主坝上游坝坡33米以下砼护坡
41
41
15
36.6
合 格

合格

▲主坝下游坝坡坝体培厚
105
105
22
21.0
合 格
▲新建排水棱体
11
11
4
36.4
合 格
防护及附属工程
37
37
11
29.7
合 格
主坝上游坝坡33米以上砼护坡
32
32
14
43.8
合 格
合 计
226
226
66
29.2

2

主坝输水工程
▲新建放水塔
19
19
7
36.8
合 格
合格
▲新建人行桥
45
45
27
60.0
合 格
▲主坝涵管工程
52
52
10
19.2
合 格
涵管出口段
18
18
7
38.9
合 格
金属结构及机电设备安装
4
4
4
100
优 良
分水闸工程
54
54
16
29.6
合 格
合 计
192
192
71
37.0

3

主坝泄水工程
溢洪道进口段
24
24
5
20.8
合 格
合格
溢洪道控制段
31
31
14
45.2
合 格
合 计
55
55
19
34.5

04
▲
副坝加固工程
▲副坝上游坝坡加固工程
93
93
27
29.0
合 格
合格
副坝下游坝坡加固工程
10
10
5
50.0
合 格
防护及附属工程
20
20
6
30.0
合 格
合 计
123
123
38
30.9

05
管理楼及其它附属工程
主坝进库及上坝公路
75
75
11
14.7
合 格
合格
主坝至副坝防汛公路
33
33
11
33.3
合 格
管理楼、饭堂及其附属
39
39
11
28.2
合 格
合 计
147
147
33
22.4

▲
0
6
主坝、副坝灌浆工程
▲主坝充填灌浆工程
47
47
35
74.5
优 良
合格
▲主坝高压喷射灌浆
17
17
13
76.5
优 良
▲副坝充填灌浆工程
12
12
0
0
合 格
合 计
76
76
48
63.2

⑵质量检测情况
工程施工过程中委托江门市水利水电工程质量检测站进行了C20、C25、C30混凝土配合比试验及M7.5砂浆配合比试验，并通过监理审批。
工程施工中共检测原材料：灌浆土料颗分试验和填土用料击实试验3组、水泥20 组、钢筋Φ8～Φ25共2组、碎石20组、中砂18组，质量全部合格并通过监理审批，允许使用。
混凝土抗压强度检测：、C20混凝土138组、C25混凝土84组、C30混凝土2组，M7.5砂浆16组，质量全部合格。
土方填筑质量委托江门市水利水电工程质量检测站进行检测，共检测458个点，检测合格点数为：428个，合格率为：93.4％，质量合格。
主坝涵管顶管有出厂合格证等质量证明材料，对现场焊接的37条焊缝进行了超声波探伤检测，最终检测长度为20905㎜，无可记录缺陷，质量合格。

0.3.6 文