北良新增火车接收系统卸车坑土建施工组织设计.doc

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施 工 组 织 设 计

目 录
第1章 工程概况
1.1 编制依据
1.2 工程概况
第2章 施工总体安排与部署
2.1 项目部组织机构
2.2 施工总平面布置图
2.3 施工临时设施
2.4 施工总体部署
2.5 工期、质量、安全目标
第3章 主要工程项目的施工方法
3.1 工艺流程
3.2 施工测量
3.3石方爆破及开挖
3.4灌注锚杆工程
3.5砖砌体工程
3.6钢筋砼工程
3.7防水工程
3.8回填工程
第4章 雨季施工措施
4.1 雨季施工措施
第5章 原材料试验
5.1 砼实验
5.2 实验项目和手段；
5.3 实验计划
第6章 工程质量保证措施
6.1 方针目标
6.2 质量保证体系
6.3 文件和资料的控制
6.4 采购的管理
6.5 标识和可追溯性
6.6 过程控制
6.7 检验和试验
6.8 检验测量和试验设备
6.9 不合格品的控制和纠正、预防措施
6.10 搬运、储存、成品保护和交付
6.11 质量记录
第7章 工期保证措施
第8章 安全施工保证措施
8.1 安全施工保证措施
8.2 安全施工管理体系
第9章 文明施工及环境保护保证措施

第1章 工程概况

1.1 编制依据

1、有关文件
大连北良有限公司新增火车接收系统卸车坑土建工程招标文件及补充文件。
大连北良有限公司新增火车接收系统卸车坑土建工程图纸。
2、规范及标准：
1、土方与爆破工程施工质量验收规范（GBJ201—2002）
2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
3、混凝土质量控制标准（GB50164—2002）
4、砖石工程施工质量验收规范（GBJ203—2002）
5、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
6、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300—2002）
7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）
8、屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）
9、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）
10、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）
11、建筑安装工人安全技术操作规程
12、钢模板技术规范（GBJ24—89）
13、水运工程测量规范（JTJ203—94）

1.2 工程概况
1、概述
本工程为大连北良有限公司新增火车接收系统卸车坑土建工程，主要包括：地坑、接转地沟和接转楼的土建及设备安装所涉及到的预埋件制做等。
2、工程位置
本工程位于大连北良港5#—6#泊位之间。
3、主要工程
主要工程量表
序号
项目名称
数量
1
基坑开挖
1882M3
2
基坑爆破开挖
12126 M3
3
基础锚杆
14.79T
4
底板砼垫层
185 M3
5
底板砼
1680 M3
6
侧墙砼
1010 M3
7
柱砼
40 M3
8
顶板砼
230 M3
9
纵横梁砼
405M3
10
楼板砼
140M3
11
钢筋
540T
12
橡胶止水带
119 M
13
砼面层
232M3
14
回填
2084 M3
15
底面外防水
1857M2
16
侧墙外防水
2018 M2
4、工程的主要结构型式
钢筋混凝土结构。
5、自然条件
（1）气象条件
本港区气象条件依据港址区域大连气象站、大孤山三道沟气象站、大连老虎滩海洋站和港区短期气象站的观测资料进行分析：
A、气温
年最高气温 35.3℃
年最低气温 -21.4℃
年平均气温 l2.5℃
B、降水
年平均降水量 ： 658.7mm
年最大降水量： 754.8mm
最大一日降水量： 150mm
日降水量≥25mm的日数7.9d
本地区降水量大多集中在6~9月，约占全年降水量的73%。
（2）、地质条件
现场地质为中、微风化石英岩。
（3）地震
根据国家地震局出版的“中国地震烈度区图（1990）”港区地震基本烈度为VII度。

第2章 施工总体安排与部署
2.1 项目部组织机构
1、项目部组织机构图

项目经理

项目总工程师
项目副经理

财

务

部
经

营

部
后

勤

部
办

公

室
物

资

部
质

检

部
技

术

部
工

程

部

起

重

班
机

务

班
电

气

焊

砼

工

班
拌

合

站
测

量

班
试

验

室
钢筋加工场
钢

筋

班
爆

破

班
木

工

班

2、组织机构主要职能分配
（1）、项目经理
项目经理由局直接任命，在施工管理上实行责任包干，即定人、定位、定量、定质、定时间、定分配；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工。职能为：
A．代表公司，按照项目法施工管理机制，全权负责项目施工管理的各项事务。
B．严格遵守与执行公司各项管理制度和指令。
C．负责策划与组织项目施工管理与生产经营活动。
D．组织监理和实施现场质量、安全保证体系，确保体系的正常运作。
（2）、项目副经理
A．协助项目经理的各项管理工作，项目经理不在现场时，全权代表项目经理处理施工管理各种事务。
B．负责分管工程、物资、船机部。
C．协助项目总工程师组织现场施工与管理
D.协助组织建立项目质量与安全保证体系，协助监控体系的正常运行。
（3）、项目总工程师
A.全面负责工程项目部的技术管理和质量控制工作。
B.代表项目经理实施与监控项日质量与安全保证体系。
C．主持编制与组织实施项目施工组织设计与施工计划。
D．分管质检部、技术部。
E．负责组织隐蔽工程与主要项日的验收工作、竣工资料的编制和整理工作。
（4）、质检部
主要职责为：现场施工检验、统计技术应用与工地实验室管理。
A.对工程项目的施工质量负监督检验责任，直接对项目总工负责。
B.参与项目施工组织设计、质量计划的编制。
C.组织对分项工程的验收与评定,负责制定纠正与预防措施。
D.负责收集汇总各种施工技术与检验资料，负责工程竣工资料整理与编制。
E.负责统计技术的推广与应用。
(5)、工程部
A.主要职能为：项目现场施工管理。
B.负责项目施工组织设计的编制与实施，安排现场施工的具体工作。
C.负责施工自检与施工技术资料的收集。
D.负责施工进度与产值报表的编制，负责施工技术的总结。
E.负责施工安全管理，内设专职安全员。
F．负责编制项目施工安全管理制度，编制与实施安全检查计划，落实各项安全保护措施。
G．监督检查现场施工安全与制度落实情况，确保施工安全。
(6)、物资部
主要职责为：材料采购与供应、设备管理供应以及人员的培训。
A.负责按施工计划编制采购与供应计划，按资源配置计划编制设备使用计划，设备的维护以确保其过程能力。
B.负责人员上岗或换岗前培训，以确保其劳动技能。
（7）、后勤部
主要职责为：日常生活管理与治安管理，
（8）、财务部
主要职责为：资金的运作与财务管理
A.负责编制财务管理制度，并严格准照执行。
B.负责编制资金使用计划。
C.负责成本统计与核算。
D.负责工程款的收取与支付。

2.2施工总平面布置图

2.3 施工临时设施

1、供水：在施工现场建贮水池，采用水车运输淡水。
2、供电：由甲方供，二次接线自己配备，主要用于砼搅拌站、钢筋加工、照明和生活用电,总用电量为70KW。
3、现场通讯：项目经理部对外通讯拟开通外线一条，传真机一部，手机人手一部，为方便施工调度、测量等，配备3对无线电对讲机。

2.4 施工总体部署

1、石方爆破作业先从接转地沟再到地坑推进，而后和接转楼同时展开施工。

2.5工期、质量、安全目标

1、工期目标：本工程拟定于2003年8月1日进场开工，于2003 年11月15日竣工。总工期为 107日历天。
2、质量目标：严格遵循设计图纸及技术规范组织施工，使工程质量达优良标准。
3、安全目标：不发生任何等级事故。

第3章 主要工程项目的施工方法

3.1 工艺流程

转接楼
地坑及地沟
测量放线

基槽开挖
钻孔爆破

基坑开挖
砌筑基础

砼垫层
石方回填

灌注锚杆
浇筑一层框架

浇筑一层楼板
地板钢筋

地板模板
浇筑二层框架

浇筑二层楼板
地板浇砼

浇筑三层框架
墙板砼

屋盖浇筑
柱砼

维护结构砌筑
梁板砼

室内外装修
防水层

屋面防水
石方回填

3.2 施工测量

1、工程开工前，首先对监理工程师提供的平面测量控制点及高程控制点成果按照《建筑工程测量规范》的要求进行复测及校核,并向监理工程师提供书面复测校核报告。施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以保证成果的正确性。
2、复测校核结果经监理工程师确认后，在施工现场后方，布设施工基线、高程控制点，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。为防止控制点被破坏及为施工期间校核，应布设备用点及校核点。同时将测量成果以书面形式上报监理工程师审核，经监理工程师批准后方可使用。
3、测量成果经监理工程师确认后，应根据不同工序在技术上的不同要求分别施放施工控制基线并设立明显的标记，用以控制各工序的施工测量定位。测量控制点应设立明显标志，以防止破坏。另外，在实际施工过程中，对测量控制点要经常进行校核（校核次数应每个季度一次，校核误差应符合测设精度的要求），防止出现差错，影响工程的整体质量。
4、施工测量精度应符合下列要求：
序号
项 目 名 称
允许偏差
备 注
1
施工基线方向角
12``

2
施工基线长度
1/10000

3
施工水准点
12R1/2（mm）
R为相邻水准点间距，单位为KM
4
控制点或码头建设线的方向角
1’

※ 使用仪器均通过国家鉴定合格、有效期内使用。

3.3石方爆破及开挖
1、钻孔
钻孔采用两台100潜孔钻进行。转接楼基槽开挖时采用风钻进行，其钻孔深度一般不应超过沟、槽、基坑的1/2，并宜采用密眼小炮的方法进行爆破。如沟、槽的深度超过沟、槽宽度的1/2时，应分层钻孔爆破和开挖；基坑开挖方量为1882m3，基坑爆破开挖量为12126 m3。
2、炮孔的布置
（1）炮眼直径采用100 mm，炮孔应作梅花形交错布置，炮孔间为3—5×3—5 m。
（2）炮孔应尽量避免选择在岩石裂隙处或石层变化的分界线上。3、装药、堵塞
（1）装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合要求，将炮孔中的岩粉、泥浆除净（可用风吹法）；如孔内有水要掏干净，为防止炸药受潮，可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药，在干孔中可装药粉，宜分几次装入，每装一次用木棍轻轻压紧；如装药卷时，可将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧；起爆药卷（雷管）应设在由炮孔口算起，装药全长的1/3～1/2的位置上。
装药时，应按规定的炸药品种、数量、位置进行，不得投掷，严禁使用铁器，不得用炮棍用力挤压或撞击，防止碰撞雷管引起爆炸事故。或将雷管脚线拉的过紧、损伤、弄断、造成拒爆。
（2）堵塞材料应选用与炮孔摩擦作用大、充填易密实、不过潮和有较好的塑性、不漏气的土料，如干细砂土、砂子、粘土等，最好用1份粘土和2～3份砂混合而成。堵塞要轻捣密实，不得用力挤实，应保证其堵塞质量与长度，并注意保护好电雷管的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，长100～150mm的圆柱木条，一节一节的堵塞。
4、爆破方法
本工程采用电力爆破法施工，本方法主要器材除电雷管外，有电线、电源及检查、测量仪表。
（1）电力起爆前，应将每个雷管的脚线连成短路，使用时方
可解开，并严禁与电池放在一起或与电源线路相碰。主线的末端亦应连成短路，用胶布包裹，以防误触电源发生爆炸。
（2）电源与雷管要分开放置，放炮箱闸刀要上锁，并有专人管理，得到放炮命令后方可起爆。
（3）在堵塞完毕后，应对爆破线（网）路几逆行能够一次最后的检查，并应按爆破安全作业的有关规定，发出信号，撤离人员，设置警戒，方可由放炮负责人指挥放炮，每天放炮应于临近有关部门进行协商，确定安全措施，统一放炮时间。发生瞎炮，应由原装炮人员在当班处理，否则应设置标志，并将装炮位置、方向、药量等情况介绍给下班处理人员。
（4）起爆后，若发生拒爆，应立即将主线从电源解开，并将主线短路。如使用即发雷管时，应在短路后不少于5min，方可进入现场；如使用延期雷管时，应在短路后不少于15min，方可进入现场检查。
（5）遇有暴雨雷电时，禁止装药安装雷管及连接电线等操作，同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘。
5、爆破完业后，采用1.4M3履带式挖土机进行开挖，5台20T自卸汽车运土。施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状，当开挖接近设计槽底标高时，采用人工清槽，勿采用机械开挖，不允许超挖。如发生扰动或超挖，不得回填泥土，需回填碎石至设计高程。
挖出的石方随车运到指定的排渣场，回填部分暂时堆放在沟槽一侧的地面上，用以回填。
6、安全保证
（1）爆炸材料的购买、运输、储存、保管应遵守中国关于爆炸性物品管理条例的规定。
（2）建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工。
（3）在危险区内的临时用房，管线、设备等采取安全保护措施，防止爆破引起的震动、飞石及冲击的破坏。
（4）防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。
（5）在爆破危险区的边界设立专人警戒和警告标志。
3.4灌注锚杆工程
1、孔洞的形成
（1）孔洞形成时的偏差不得大于下列数值：
孔洞直径偏差： +200MM，-0MM
孔中到基础边缘的距离： 15MM
孔中到基础边缘的距离： 198MM
穿入稳定岩层深度： 40D+50MM(D：锚杆直径，毫米计)
孔的垂直度： l％
（2）在形成孔洞时，孔洞底部的残余物应被清除，洞内的水和岩粉末应被清洗干净，孔洞内应无碎石存在。如果在钻孔时发现岩石与技术规格书提供的资料不符时，应立即通知项目经理以便采取措施处理。
2、 锚杆的放置
锚杆被放置前，其上的锈、润滑油和其它杂质应被仔细清除。
锚定筋的长度应为贯入基础梁侧断面内35倍D长和不小于进入稳定岩层的40D(D：锚杆直径，以毫米计)。锚杆应被置于孔洞的中心以保证其四边均能被足够的水泥砂浆包裹。
3、 灌浆
灌浆时应使的水泥砂浆的标号不低于M30，其砂子应为中细
砂，砂粒直径不大于2.5毫米。使用前，应对砂子进行过筛。在灌浆前砂浆应充分拌合，应在砂浆初凝前使用完，砂浆内不得混有石子和外物。当锚定筋就位时，不得对其进行扰动。使用的技术应保证充分灌浆和振实，并应做记录。使用的技术应得到项目经理的批准。
4、 检验和试验
锚杆应做试验才能接受，试验方法应满足相应规范的要求，试验的项目也应满足相关的规范。单个锚杆对拨出的抵抗应由各种试验来确定。锚杆试验的个数根据设计要求不少于3个。试验时，荷载应加至锚杆破坏时以确定拉伸极限能力。

3.5 砖砌体工程
1、概况
砖砌体主要为转接楼的维护结构。
2、施工要点
（1）砌筑前砌块应浇水润湿，含水量在10—15%为宜。
（2）墙体采用一顺一丁，M5混合砂浆砌筑，灰缝横平竖直，缝内砂浆饱满，缝宽10mm不得小于8mm,不大于12mm,水平缝灰浆饱满度不得低于80%.
（3）埋入砌体中的拉结筋,应位置正确平直,其外露部分不得随意弯折.
（4）砌筑时在砌体内予留孔洞的位置要准确无误。
（5）砌体的转角处，交接处如不能同时砌筑，应留斜差长度不小于2/3高度。当留斜差有困难时，亦可由墙中引出阳差（直差）灰缝中予埋拉结筋，间距≤50cm,不少于2根.
（6）在门窗洞口两侧20cm及转角处50cm范围内,梁下左右50cm范围以内不得留有脚手眼。
3、检查及检验方法
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法

1

轴线位置偏移

10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
10m
20

砖砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目
允许偏差（mm）

检验方法

抽检数量

1
基础顶面和
露面标高
±15
用水平仪
和尺检查
不应少于5处

2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8

3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处

4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不少于5处

5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线
和尺检查
有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不少于2处
混水墙
10

6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不少于2处

3.6钢筋混凝土工程
1、概况
钢筋混凝土共：795m3。底板砼垫层185m3；底板砼1680 m3；侧墙砼1010 m3；柱砼40 m3；顶板砼230 m3；纵横梁砼405 m3；楼板砼140 m3。钢筋必须满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》规范要求(GBl499—91)《低碳热轨园盘条》(GBT01—92)规范要求。所有钢筋工程应满足钢筋砼工程的施工和验收规范(GB50204—92)和《混凝土结构工程施工及验收规范》。所有钢筋和绑扎固定应符合GBl0—29标准。
2、钢筋制作、绑扎
（1）钢筋进场应有出厂合格证和材质报告单, 施工前必须按规范要求做好现场取样做钢筋力学试验,合格后方可使用,不合格钢筋不许使用,并退货。
（2）用钢筋加工机械加工钢筋,加工尺寸应符合设计及规范要求, 钢筋采用电弧对焊或搭接焊接,焊件取样实验,不合格再取双倍试件做实验,仍不合格,不许使用。
（3）钢筋配料、钢筋焊接、钢筋制作均在钢筋车间完成。现场绑扎成型。必需按设计及规范要求绑扎钢筋，做到横平竖直，绑扎成型后经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序。
（4）检查及检验方法
钢筋制作允许偏差，检验数量和方法
序号
项 目
允许
偏差（mm）
检验单元和数量
单元测点
检验方法
1
长度
+5
-15
每根钢筋或每片网片(按类别各抽查10%,且不小于
10片或多或10根)
1
用钢尺量

2
弯起钢筋弯折点位置
±20
1
3
箍筋边长
d≤10mm
±4
2
d＞10mm
±10
4
点焊钢筋网片尺寸
长宽
±10
2
用钢尺量
网眼尺寸
±10
2
对角线差
15
1
翘曲

10
1
放在水平面上用钢尺量
钢筋焊接接头允许偏差、检验数量和方法
序号
项 目
允许偏差
检验单元
和数量
单元
测点
检验方法
对焊
电弧焊
1
接头处钢筋轴线偏移
o.1d且≯2mm
0.1d 且≯3mm
每个接头（按不同类型各抽5%且不少于10个接头）
1
用刻槽直尺量
2
接头处弯折
4º
4º
1
3
帮条沿接头中心线偏移
—
0.5d
1
用钢尺量
4
焊缝长度
__
-0.5d
2
5
焊缝厚度
___
-0.5d
2
用焊缝量规量
6
焊缝宽度
___
-0.1d
2
7
镦粗直径
___
__
1
用卡尺量

钢筋骨架绑扎与装设允许偏差，检验数量和方法
序
号
项 目
允许
偏差（mm）
检验单元和数量
单元
测点
检验方法
1
钢筋
骨架
外轮
廓尺
寸
长度
+5
-15
每个构件
（逐件检查）
2
用钢尺量主筋长度
宽度
+5
-10
3
用钢尺量两端和中部
高度
+5
-10
3
2
受力钢筋层(排)距
±10
3
用钢尺量两端和中部三个断面，取大值
3
受力钢筋间距
±15
3
4
弯起钢筋弯起点位置
±20
2
用钢尺量
5
箍筋、构造筋间距
±20
3
用钢尺量两端和中部连续三档，取大值
6
钢筋保护层
+10，-0
4
用钢尺检查
3、支立模板
（1）模板采用组合钢模板，脱模剂涂刷均匀,拼缝夹橡胶条,模板底口用硬泡沫止浆,模板支立牢固。
（2）检查及检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查

4、砼浇注
（1）火车系统卸车坑砼浇注：卸车坑分两次浇注，第一次浇注到-4m处横向施工缝，在接缝处预埋5mm厚300mm宽的钢板带作为止水带，第二次一直浇注到顶面。砼浇注采用60m3/小时的砼搅拌站，砼采用2台25T汽车吊直接吊运砼入模。
（2）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合规范和有关标准规定。
（3）做实验选择最佳配合比，报监理工程师审批。
（4）配料计量准确，投料顺序正确，搅拌时间达到规范要求，现场做坍落度实验。
（5）用插入式振捣器按操作规程振捣砼，以砼表面泛浆不再沉落为止。
（6）用木抹子抹面，砼表面平整。
（7）检查及检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项 目
允许偏差（mm）
检验方法

轴线
位置
基础
15

钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8

垂直度

层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
全高
H/1000且
≤30
经纬仪、钢尺检查

标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10

钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留孔中心线位置
15
钢尺检查

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查

不同平面的标高
0，-20
水准仪或拉线、
钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0，-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20，0
钢尺检查

平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、
钢尺检查

垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、
钢尺检查
全高
10
预埋地
脚螺栓
标高（顶部）
+20，0
水准仪或拉线、
钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查

预埋地
脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20，0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查

预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20，0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚
板平整度
2
钢尺、塞尺检查

预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3

插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0

预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0

预留洞
中线线位置
10
尺寸
+10，0
支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
支承面
标高
±3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏差
5.0
预留孔中心偏差
10.0
5、砼养护
混凝土的养护对提高并保证混凝土的强度十分重要，当混凝土终凝结束后，即可开始浇水养护，并加盖草袋，湿润14天以上。
6、质量保证措施
（1）原材料质量、混凝土配合比、计量偏差和搅拌质量应符合规范规定；
（2）浇筑前对模板、钢筋、预留孔和预埋铁件等进行检查验收；
（3）严格控制混凝土的振捣密度、振捣厚度和振捣时间；
（4）混凝土养护宜在混凝土终凝后开始，保证养护次数并采用

3.7防水工程
1、防水工程应包括以下方面：
（1）混凝土结构的顶部
（2）所有地上或地下的外墙
（3）水箱涂层分和管道室
2、防水工程的施工必须符合相关标准。
3、所有的原材料，产品和辅助设备部分必须符合设计图和相关
的标准，证明材料应提供给项目经理并由其确认，以保证质量完全符合技术要求，在原料运输到施工现场后，应取样品并按照有关的实验标准进行试验，提交试验报告给项目经理审定，不合格原料绝对禁止放到施工现场。
4、防水工程中混凝土和砂浆的所有技术要求应符合以下的技术要求和相关标准：
（1）水泥最低等级为425#，使用(大水、二水)水泥。
（2）混凝土中石子的最大部分尺寸为40MM，对于细混凝土，尺寸不得超过15MM，尘土比例不得超过1％。
（3）中等砂或粗砂应用于细的料，尘土比例不得超过2％。
（4）应用不含任何有害物质的纯净水，绝对严禁使用海水。
（5）根据厂家说明和试验结果选择和应用混合料，混凝土和水泥砂浆的混合比例，应按防水要求做的实验，原材料的性能和相关的原材料技术数据等.
5、 防水涂层
贮藏库和输送装置应覆盖胶膜防水涂层，溥胶膜表面保持干燥，通风和凉爽，仓库应有消防设备装有防水护层的集装箱必须是密封的，集装箱到面应清晰地标有明显的标记，涂层名称和生产厂家，生产日期，产口保质期，贮藏和运送防水涂层的环境温度不能低于0度。 防水涂层和溥膜胶的质量及特性标准，应由相关的技术规格书和相关标准确定下来，样品试验应符合以下规定：
（1）对于同种类型的防水涂层，10吨作为一个试验组，：少于10吨也可以做为一个样品组进行试验，对于溥膜胶表面，3000M2也同样可以认为是—个样品组进行试验。
（2）应对防水涂层的韧性比例，硬度成分，柔性，防水性，耐热程度进行测试。对于溥膜胶，应进行抗力度的试验。
6、施工准备：防水工程的施工必须符合技术要求，相关标准和安全及防火的规定。防水工程表面经项目经理同意后方可开工。在防水工程中各种混合物的混合以及混合方式，应符合相关技术要求和标准，并将详细情况提供给项目经理审定。
7、 水泥砂浆防水涂层：水泥砂浆防水涂层的厚度不少于20MM，在施工期间应完成涂布层和泥水工作层，表面应用泥浆铺平。水泥砂浆防水涂层工程将采用五个分层结构的方法，层层紧粘，施工应连续进行，不能留下任何工程接头，如果必须留下工程接头，
根据层的顺序而彩倾斜接头，此种施工方法应符合相关技术规格。防水涂层正向角和负向角应做成圆角形状。圆半径通常为：正向角：100MM，负向角：50MM在水泥泥浆防水涂层施工期间，温度不应低下5度，下部结构的表面温度应保持0度以上。防水涂泥的水泥浆放置后就应立即进行养护。养护温度保持5度以上，水泥应保持湿润。对于普通水泥养护期不少于7天。
8、防水涂胶层
防水涂胶的厚度，各种涂料和簿膜胶表面应根据设计要求和规定选择。防水涂层应无裂缝、脱落、皱纹或泡沫现象。
除厂家说明以及相关技术要求和标准外，工程应符合以下规则：（1）防水涂胶层至少由两层组成，每一层的厚度应是一样的，表面平滑。涂层的角处与垂直面应上漆几次。涂层无细流和分层现象。（2）在涂层间加入簿膜胶时。先放置簿膜胶，然后再涂料。簿膜胶层平滑废置，并把泡沫消除。簿膜胶粘好涂料。涂料应渗入簿膜胶层并完全覆盖簿膜层。簿膜层无半点显露。（3）防水涂层工程不允许在雨天、雪天或5级风以上天气期间完成。工程工作温度应为5度至35度。
9、 活动接头：为达到防水密封要求，在地下防水工程中，有活动接头，工程接头和开口的特别位置应用加固的方法。当活动接头达到20-30mm宽时，应根据不同的水的压力粘着防水带，插入簿膜胶或塑料胶防水带。接头宽小于10mm时，用弹性密封胶填满。无论采用什么办法，接头都应用适当的充料填满。
3.8回填工程
1、 回填土的放置和压实
（1）填充材料在水平面压实，每层压实之后≤200MM
（2）每层水份应徇：合压实的要求。
（3）设备有适当重量，并碾压足够遍数。动力设备达不到的地方，应采用手扶夯机或振动器。
（4）用盐水获得适当水份，不得用漫水压实。
2、由于下雨要停止工作之前，填土应轻微压实，保持表面足够密度，使水流入排水槽，复工后，这些填土要重新钩开挖松并按新填土方法重新压实。。
3、 卸车坑底板下的块石回填和夯实：回填应在工程建设与测试允许下尽快进行回填。
4、 放置和夯实结构回填
（1）所有建筑物下结构基础回填和填充与施工进度相符
（2）砖、混结构处填充回填经项目经理批准
（3）基础墙两侧的填充回填保持一样，标高差别<600MM
（4）回填块石应分层放置，每层厚度不超过300mm。
5、夯实及地基强夯加固
（1）单击夯击能采用1200KNM，当回填块石厚度加原有块石厚度小于3米时，可仅采用分层振动碾压法加固地基，分层厚度不大于0.3米，当后面的施工对已建基础有影响时，可采用分层振动碾压法加固地基，分层厚度不大于0.3米。
（2）夯击遍数，采用3遍夯，点夯两遍，淌夯一遍，夯点采用梅
花形布置，各夯点间距均不应大于2.5m。
（3）点夯击次数：第一遍第二遍打点夯，每点夯击次数不小于8击，采用填坑法施工，每点连续夯击7~8击，并满足贯入度要求后将夯坑填平再夯一击，移至下一点。
（4）最后两击贯入度要求：最后一击贯入度不大于50mm，最后两击贯入度之差不大于30mm，当按规定击数不能满足该要求时，可增 加2~3击。
（4）满夯采用单击夯击能600KNM，一夯压半夯拍平。
（5）夯击间歇时间：每遮各夯击点均可连续夯击。
（6）振动碾压：强夯完成后，将场地整平，用自重不小于150KN的振动压路机碾压3~4遍，达到无明显轮迹为止，且压实系数达到0.96。
第4章 雨季施工措施

4.1 雨季施工措施

1、对于雨季施工有充分的准备，以免影响施工进度。做到小雨继续干，歇人不歇机。
2、现场施工道路设有排水坡度，保证雨水排除及时，路面不积水。
3、雨天进行混凝土施工时，在现场搭设简易防雨工棚，混凝土浇筑现场时备好足够的防雨布，混凝土浇筑后及时用防雨布覆盖。
4、现场用电设施设有防雨措施，保证安全用电。
5、大雨天不能进行施工时，安排进行设备维护保养，人员培训等工作。
6、雨天施工措施：
（1）砂石料堆场应有排水和防止污水浸染的措施；
（2）运输工具应考虑防雨、防滑措施。运输路线应尽量缩短；
（3）应按时收听天气预报，周密安排施工，避免下雨时浇筑混凝土；
（4）应适当增加骨料含水率的测定次数，随时调整拌和用水量；
（5）灌注混凝土时如遇小雨，应采取下列措施：应适当减少拌和物用水量或增加水泥用量；应及时排除模内积水，防止周围雨水流入。对新浇注面应及时防护。
（6）浇注混凝土如遇大雨，应立即停止浇注，并应采取必要的表面防冲措施。
（7）夏季施工时，混凝土浇注应避免高温气候，并适当增加用水量，砼超过32 °C 不得使用。
第5章 原材料试验
5.1 砼实验
1、混凝土配合比设计；
2、混凝土拌和用水水质实验；
3、混凝土坍落度实验由现场质量员检验，监理工程师抽样检查；
4、混凝土的初、终凝实验；
5、混凝土立方抗压强度实验；
6、骨料的常规检验与分析。
5.2 实验项目和手段
1、钢筋实验：母材拉伸试验及焊接接头试验；
2、水泥实验：安定性、标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度实验检验，细度检验；对于国家免检品牌水泥，仅进行水泥出厂后的安定性试验。
3、实验：筛分、视重比、吸水率、坚固性、容重、含水率、微细粉末总重量；
4、碎石实验：筛分、视重比、吸水率、坚固性、含泥量、碎石压碎指标、容重、针片状颗粒总含量；

5.3 实验计划
1、砂石料进场后进行抽样，实验合格后方可使用；
2、对每批次钢筋、水泥进料时均需采样试验；
3、每月至少做一次混凝土抗压强度日均方差。
第6章 工程质量保证措施
6.1 方针目标
质量目标：单位工程质量目标：优良
分项工程优良率：90%
预制构件优良品率：90%
质量方针：质量第一，信誉第一，创一流企业。
6.2 质量保证体系
1、项目部质量体系组织机构图（见下页图）
项目经理

总工程师

副经理

质检部

技术部

工程部

主办工程师
测量班
班组质检员
计划统计员
机务部门
物资部门
试验站

项目部质量体系组织机构图
2、单位工程质量目标：优良
3、工期目标：按合同规定如期完成
4、安全目标：杜绝死亡，杜绝重伤，轻伤≤2起
5、文明施工：创文明工地

6.3文件和资料的控制

1、在工程施工期间，由项目资料员负责所有往来文件的收发和管理工作，按要求建档立卷并建立有效文件清单。
2、重点做好以下工作：
（1）合同文件的管理；
（2）图纸的接收、发放、整理、归档；
（3）证资料的保存、整理、移交；
（4）文件的保存、整理、归档。

6.4采购的管理

1、本项目的物资管理工作由工程部负责，对供货商的管理由工程部、物资部负责。
2、本项目选用的供货商和分包商，在施工过程中将